粉體科學(xué)與工程課件：粉體總復(fù)習(xí)（第一章）

1、第一章 1、粉體工程的定義。答：它是以粉狀和顆粒狀物質(zhì)為對象，研究其性質(zhì)及加工、處理技術(shù)的一門學(xué)科。 2、粉體的制備方法及分類。答：（1）分類：按成因分：人工合成、天然形成。按顆粒構(gòu)成：原級(jí)顆粒、聚集體顆粒、凝聚體顆粒、絮凝體顆粒。 按成分分：碳酸鈣粉體、硅灰石粉體等。 按粒度分：粗粉、細(xì)粉、超細(xì)粉等。粉體種類 按成因分：人工合成、天然形成。 按顆粒大小、形狀分：單分散、多分散。（2）制備方法：3、 粉體工程在材料領(lǐng)域的作用。答：粉體工程是一門新興的跨行業(yè)、跨學(xué)科綜合性技術(shù)學(xué)科。粉體工程應(yīng)用領(lǐng)域廣如：礦產(chǎn)領(lǐng)域、電子領(lǐng)域、軍事領(lǐng)域等。粉體工程學(xué)的新理論、新技術(shù)將使許多工業(yè)發(fā)生根本性的變化 。第二

2、章1、 舉例說明粉體的基本性質(zhì)對其在材料中應(yīng)用性能的影響。答：基本性質(zhì)：粒徑、粒度分布、顆粒形狀、顆粒群的堆積性質(zhì)、粉體的摩擦性質(zhì)。2、 粉體的粒度組成特征的表征方法主要有哪些？試述它們的基本內(nèi)容。答：（1）粒度表格：是表示粒度分布的最簡單形式，也是其它形式的原始形成。（2） 粒度分布曲線：能更直觀地反映比較顆粒組成特征。（頻率直方圖、頻率分布曲線累積分布曲線）（3）粒度分布特征參數(shù)（偏差系數(shù)和分布寬度）（4）粒度分布方程.3、 空隙率與填充率的定義；顆粒填充與堆積方式；密度的分類及定義.答：（1）空隙率：填充層中未被顆粒占據(jù)的空間體積與包含空間在內(nèi)的整個(gè)填充層表觀體積之比稱為空隙率.（2）填

3、充率： 顆粒體積占表觀體積的比率。（3）粉體顆粒的填充與堆積等徑球形顆粒的排列：正方體排列、正斜方體排列、菱面體排列、楔形四面體排列，立方體為最松填充，屬不穩(wěn)定排列；菱面體為最密填充，屬最穩(wěn)定排列。 異徑球形顆粒的填充：一次填充、 Horsfield填充、非球形顆粒的隨機(jī)填充。（4） 容積密度v，又稱松密度，指在一定填充狀態(tài)下，包括顆粒間全部空隙在內(nèi)的整個(gè)填充層單位體積中的顆粒質(zhì)量。真密度s：指顆粒的質(zhì)量除以不包括內(nèi)外孔在內(nèi)的顆粒真體積。表觀密度a：指顆粒的質(zhì)量除以不包括外孔在內(nèi)的顆粒體積。振實(shí)密度bt：指顆粒的質(zhì)量除以振動(dòng)后顆粒的表觀體積。顆粒密度p：指顆粒的質(zhì)量除以包括內(nèi)外孔在內(nèi)的顆粒的表

4、觀體積。4、表示粉體摩擦性質(zhì)常用的物理量有哪些？測量這些物理量的方法有哪些？答：休止角、內(nèi)摩擦角、壁摩擦角、滑動(dòng)角。休止角的測定方法：火山口法；排出法；殘留圓錐法；等高注入法；容器傾斜法；回轉(zhuǎn)圓筒法。內(nèi)摩擦角的測量儀器：單面或雙面直剪儀和三軸剪刀儀。壁摩擦角測定：直剪儀?；瑒?dòng)角的測量：將載有粉體的平板逐漸傾斜，當(dāng)粉體開始滑動(dòng)時(shí)，平板與水平面的夾角即為滑動(dòng)角。第三章1、 粉碎理論及應(yīng)用。答： 裂縫與斷裂的基本理論：（1）理想狀態(tài)下，所施加力沒有超過顆粒的應(yīng)變極限，物料作彈性變形，不會(huì)被破碎。 （2）實(shí)際上，物料雖未被破碎，但產(chǎn)生裂縫和擴(kuò)展原有的小裂縫。（3）粒子形狀不規(guī)則，施加力首先作用在粒子的

5、突出點(diǎn)，形成應(yīng)力集中。（4）裂縫的擴(kuò)展：穩(wěn)定擴(kuò)展：是指在一次加載過程中，裂縫隨載荷上升而緩慢延長，載荷停止，裂縫擴(kuò)展停止。失穩(wěn)擴(kuò)展：當(dāng)外力達(dá)到一定程度，超過斷裂參量臨界值時(shí)，裂紋以高達(dá)1500200m/s增長，直至斷裂，稱失穩(wěn)擴(kuò)展。（5格里菲斯微裂紋理論認(rèn)為，實(shí)際材料中總是存在許多細(xì)小的裂紋和缺陷，在外力的作用下，這些裂紋和缺陷附近產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)，裂紋開始擴(kuò)展而導(dǎo)致斷裂。（6）粉碎功耗學(xué)說、Rittinger的表面積假說、Kick等的體積假說、Bond的裂縫假說，表面積假說適合于細(xì)粒的粉碎估算，體積假說適合于粗粒的粉碎，裂縫假說適用范圍介于以上兩者之間。 2、 粉碎方式

6、有哪些種類？物料粉碎方式的選擇應(yīng)考慮哪些方面的因素？答：、粉碎方式：擠壓法、磨剝法、劈裂法、沖擊法。根據(jù)物料的性質(zhì)、粒度及需要粉碎的程度來選擇粉碎方式。3、 常用的粗、中、細(xì)碎和常用的粗、中、細(xì)、超細(xì)磨設(shè)備分別有哪些？了解它們的工作原理及適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)。答：（1）粗碎機(jī):顎式破碎機(jī)、粗碎圓錐式破碎機(jī)(旋回破碎機(jī)）；中、細(xì)碎機(jī)：反擊式破碎機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)、中型圓錐破碎機(jī)、短頭圓錐破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)等；粉磨機(jī)：各種類型的球磨機(jī)及超細(xì)粉碎設(shè)備(如，砂磨機(jī)、氣流磨、高速機(jī)械沖擊式磨機(jī)及振動(dòng)磨）。（2） 顎式破碎機(jī)：顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)體重量輕，維修方便，破碎比35，價(jià)格便宜，適合于堅(jiān)硬和中硬原料

7、的粗碎，特別適用于中、小型廠。旋回破碎機(jī)：優(yōu)點(diǎn)：是連續(xù)碎礦和排礦的，故生產(chǎn)能力較高，單位電耗較低，破碎比可達(dá)35。缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高，檢修較困難，機(jī)身較高。適合于堅(jiān)硬原料的粗碎，常用于生產(chǎn)能力較大的工廠。 圓錐破碎機(jī)：圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)能力大，破碎比i=35，產(chǎn)品粒度均勻。適合于堅(jiān)硬物料的中碎（標(biāo)準(zhǔn)型、中型）、細(xì)碎（短頭型、中型）。輥式破碎機(jī)：主要優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉，工作可靠，調(diào)整破碎比方便，過粉碎程度低，粒度較均勻，能粉碎粘濕物料。主要缺點(diǎn)：生產(chǎn)能力低，要求將物料均勻連續(xù)地喂到喂到輥?zhàn)尤L上，否則輥?zhàn)幽p不均，影響所得產(chǎn)品粒度的均勻性，需要經(jīng)常修理。適用于中等硬度以下原料的中、細(xì)

8、碎， 主要用于小廠。反擊式破碎機(jī)：優(yōu)點(diǎn)：利用沖擊進(jìn)行破碎，使物料沿脆弱面破開，破碎效率高， 能耗小，處理能力大，產(chǎn)品粒度均勻。 破碎比大。具有選擇性破碎的特點(diǎn)。 結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。缺點(diǎn)：錘頭磨損嚴(yán)重，壽命很短。（3）球磨機(jī)：磨礦介質(zhì)與礦石是點(diǎn)接觸，磨得較細(xì)，適于中細(xì)磨。棒磨機(jī)：磨礦介質(zhì)與礦石是線接觸，可以減少過粉碎，磨礦后粒度均勻，適于粗磨。礫磨機(jī)和自磨機(jī)都是不加其它磨礦介質(zhì)的磨礦方式，從而避免了環(huán)境污染，適于化工、陶瓷原料加工。雷蒙磨： 優(yōu)點(diǎn)：性能穩(wěn)定、操作方便、能耗較低、產(chǎn)品粒度可調(diào)范圍較大等。 缺點(diǎn)：一般不能粉磨硬質(zhì)物料，否則磨輥和磨環(huán)磨損較大；另外，不能空車運(yùn)轉(zhuǎn)。 應(yīng)用：廣泛用于非金

9、屬礦物及化工原料、化肥、農(nóng)藥等的細(xì)磨。氣流粉碎機(jī)（又稱噴射磨、流能磨）：特點(diǎn)：具有產(chǎn)品粒度細(xì)，平均粒度通?？蛇_(dá)15m，粒度分布窄、顆粒表面光滑、形狀規(guī)整、純度高、活性大、分散性好等特點(diǎn)。由于粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳湯姆遜降溫效應(yīng)，因而還適用于低融點(diǎn)、熱敏性物料的超細(xì)粉碎。 流化床氣流磨的特點(diǎn)：產(chǎn)品細(xì)度97=1200m，粒度分布窄且無過大顆粒；粉磨效率高，能耗低，比其他類型氣流磨節(jié)能50%；采用Al2O3、SiC或PU（聚氨酯 ）作易磨損件,磨耗低，產(chǎn)品受污染少，可加工無鐵質(zhì)污染的粉體產(chǎn)品和莫氏硬度10級(jí)的物料；結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、操作自動(dòng)化，缺點(diǎn)是成本高。 超聲粉碎：采用超聲波粉碎系統(tǒng)

10、只能生產(chǎn)出微米級(jí)的產(chǎn)品，而且生產(chǎn)能力小，產(chǎn)量低，能耗高，生產(chǎn)成本高。 低溫粉碎：采用低溫粉碎，可粉碎常溫中難以粉碎的橡膠和熱塑性塑料等。對于熱敏性及受熱易變質(zhì)、易分解物質(zhì)如食品、蛋白質(zhì)、藥品等具有良好的粉碎效果。同時(shí)，利用脆化溫度的不同可進(jìn)行選擇性粉碎。對易燃易爆品的處理可提高安全性。但冷凍粉碎方法生產(chǎn)成本太高，4、 試分析影響氣流磨、攪拌磨粉碎效果的主要因素。答：影響氣流磨粉碎產(chǎn)品細(xì)度的主要因素：加料量進(jìn)料粒度工作壓力和進(jìn)料壓力。影響攪拌磨粉碎效果的主要因素：物料特性參數(shù)，包括強(qiáng)度、彈性、極限應(yīng)力、流體粘力、顆粒大小及形狀等。 如，韌性、粘性、纖維類材料比脆性材料難粉碎，流體（漿料）粘度高，

11、粘滯力大的物料難粉碎，而且能耗高。過程參數(shù)，包括應(yīng)力強(qiáng)度、應(yīng)力分布、單位能耗、通過量及滯留時(shí)間、物料充填率、固體濃度、轉(zhuǎn)速、溫度、研磨介質(zhì)及助磨劑等。研磨設(shè)備。5、 試述助磨劑的作用及添加方式。答：（1）助磨劑的作用：提高粉碎產(chǎn)品細(xì)度；提高磨機(jī)生產(chǎn)能力；改善粉體物料的性能，如流動(dòng)性、填充性、分散性、貯存穩(wěn)定性等；減輕物料之間的相互作用（粘結(jié)、團(tuán)聚）和在研磨介質(zhì)和磨腔表面的粘附等。（2）助劑添加量與粉碎助劑的種類有關(guān)。無機(jī)粉碎助劑添加量較大，多為百分之幾；有機(jī)粉碎助劑添加量較少，多為千分之幾。添加方式：有的粉碎助劑在粉碎初期有效，有的在粉碎后期，尤其在分級(jí)時(shí)有效。第四章1、 分級(jí)的定義、意義及分

12、類。答： 定義：把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或種類進(jìn)行分選的操作過程稱為分級(jí)。 意義:（1）使粉碎產(chǎn)品粒度控制在所要求的范圍內(nèi)，還可以實(shí)現(xiàn)顆粒粒徑均勻化。 （2）使粒度已達(dá)到要求的產(chǎn)品及時(shí)分離出去，以防止產(chǎn)品過碎和能源浪費(fèi)。分級(jí)方式：用篩子篩分（用于粗粉，一般大于325目）在流體中進(jìn)行分級(jí)（用于細(xì)粉，一般小于325目）。2、常用的篩分設(shè)備及其適用的范圍。答：（1）格子篩（柵篩）、板篩（篩板）、編織篩（網(wǎng)篩）。（2）格篩和條篩用于篩分塊狀物料。板篩的優(yōu)點(diǎn)是比較牢固，剛度大，使用壽命長；缺點(diǎn)是開孔率較?。话搴Y用于中等粒度物料的篩分。 編織篩的優(yōu)點(diǎn)是開孔率高，質(zhì)量輕，制造方便；缺點(diǎn)是使用壽命較短；用于中

13、細(xì)物料的篩分。3、 常用的分級(jí)設(shè)備及其適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。答：（一）重力式分級(jí)機(jī)：重力分級(jí)機(jī)只能用來對粒徑較大的粉體進(jìn)行分級(jí)，對于超細(xì)粉體，則很難達(dá)到滿意的分級(jí)效果。（二） 粗分級(jí)機(jī)： 粗分級(jí)機(jī)的產(chǎn)品細(xì)度范圍為0.08mm，方孔篩篩余1020%左右。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，操作管理方便，無運(yùn)動(dòng)部件，不易損壞。但要配風(fēng)機(jī)及除塵器為輔助設(shè)備。 （三）離心式分級(jí)機(jī)（四） ATP型超微細(xì)分級(jí)機(jī)：分級(jí)粒度細(xì)，精度較高，結(jié)構(gòu)較緊湊，磨損較輕，處理能力大。(五) 水力旋流器：水力旋流器廣泛應(yīng)用于分級(jí)粒度為0.0030.25mm的分級(jí)作用或分級(jí)粒度小于15m的濃縮或澄清作用，其直徑在10mm1400mm之間。水力旋流

14、器的優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單、價(jià)廉、無運(yùn)動(dòng)部件；生產(chǎn)量大，占地面積小，筒體內(nèi)料漿停留的時(shí)間短，工作很快達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)；分級(jí)效率較高。 缺點(diǎn)：磨損較嚴(yán)重；給料的濃度、粒度、壓力要穩(wěn)定，否則對工作指標(biāo)的影響較大。第五章1、 選擇固液分離方法和設(shè)備的基本依據(jù)。試舉例說明。答： 選擇固液分離方法和設(shè)備的基本依據(jù)是所處理懸浮液中固體顆粒的粒度和固體含量（即濃度）。2、常用濃縮設(shè)備的適用范圍。答：主要的濃縮設(shè)備有：重力沉降池、角錐濃縮機(jī)、傾斜濃密箱、耙式濃縮（密）機(jī)、水力旋流器、沉降離心機(jī)等，前四類為重力式的后，兩類為離心式的。3、常用過濾設(shè)備的適用范圍。答：真空過濾機(jī)；加壓過濾機(jī)；離心過濾機(jī)：適宜處理含中、細(xì)粒固相

15、或纖維狀的懸浮液。4、 常用干燥設(shè)備的適用范圍。答：（1）通風(fēng)型干燥器：用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對膏狀物料，經(jīng)造粒制成棒狀后亦可干燥。（2）攪拌型干燥機(jī)：直接傳熱并流式攪拌型回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)對粘性和較濕的物料適于用升舉式抄板；顆粒細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料宜于用分格式。逆流式攪拌型回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)適于干燥需求較嚴(yán)格的物料。（3）噴霧干燥器：適于干燥熱敏性物料，可處理多種物料的懸浮液、溶液、乳濁液及含水的糊狀料。（4）真空干燥機(jī)：適用于泥糊狀、膏狀物料的干燥外，尤其適用于維生素、抗菌素等熱敏性物料以及在空氣中易氧化、燃燒、爆炸的物料。5、 常用除塵設(shè)備的種類及特點(diǎn)。答：（1）旋風(fēng)

16、收塵器的主要優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單，尺寸緊湊，易制造，造價(jià)低，無運(yùn)動(dòng)部件，因而操作管理方便，維修量小。缺點(diǎn)：流體阻力損失大，因而電耗高，殼體易磨損，要求卸料閘門等嚴(yán)格鎖風(fēng)，否則會(huì)顯著影響收塵效率。 （2） 袋式收塵器：與旋風(fēng)收塵器相比，其優(yōu)點(diǎn)是收塵效率高，對于5m的顆粒，收塵效率可達(dá)99%以上；可捕集1m的顆粒。與高效電收塵器相比，袋式收塵器的結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)要求不高，投資費(fèi)用低，操作簡單可靠。缺點(diǎn)：耗費(fèi)較多的織物，允許的氣體溫度較低，若氣體中濕含量高或含有吸水性較強(qiáng)的粉塵，會(huì)導(dǎo)致濾布堵塞。（3） 電收塵器：優(yōu)點(diǎn)：收塵效率高，可達(dá)99%以上；能處理較大的氣體量；能處理高溫、高壓、高濕和腐蝕性氣體；能量消

17、耗少，操作過程可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。缺點(diǎn)：一次投資大，占空間大，鋼材消耗多，捕集高比電阻的細(xì)粉塵時(shí)需要進(jìn)行增濕處理等。 第六章1、 均化的定義、均化的分類、均化原理 、均勻過程、均化效果的評(píng)價(jià)方法以及粉體均化設(shè)備的分類。答：均化：通過機(jī)械或流體的方法使不同物理化學(xué)性質(zhì)的顆粒在宏觀上分布均勻的過程. 均化分類：（1）混合：同相之間的移動(dòng)。（2）攪拌：不同相之間的移動(dòng)。（3）捏合或混練：高粘度的液相和固體相互混合。均化原理 移動(dòng)均化（對流均化） ：粒子團(tuán)塊從物料中一處移動(dòng)到另一處。 擴(kuò)散均化：分離的粒子分散到不斷展現(xiàn)的料面上。 剪切均化：物料以滑移面形式相互混合和摻和 。均化過程：（1）均化前期：均化

18、的速度較快，顆粒之間迅速地混合；（2）達(dá)到最佳混合狀態(tài)后：不但均化速度變慢，而且要向反方向變化，使均化狀態(tài)變劣，這種反均化的過程也叫偏析或分料。（3）當(dāng)均化過程進(jìn)行到一定程度，混合 偏析達(dá)平衡狀態(tài)。改變平衡條件，可以使平衡向著有利于均化的方向轉(zhuǎn)化。 均化效果的評(píng)價(jià)：（一）樣品的合格率（二）標(biāo)準(zhǔn)偏差粉體均化設(shè)備：機(jī)械混合機(jī)、氣力混合機(jī)。2、 造粒的定義和造粒的目的。造粒的方法有哪些？答：造粒：將小粒徑的粉體（或漿料、溶液和熔融液）加工成較大粒級(jí)顆粒的過程。造粒的目的：由于微粉在空氣中易飛揚(yáng)、粘壁，難以處理，在重力作用下的自由流動(dòng)性又差，給粉體加工工藝過程帶來不便，因此，要求將粉體加工成易于處理的

19、、具有一定粒徑和形狀的顆粒。造粒方法：凝聚造粒法 、擠壓造粒法、壓縮造粒法、破碎造粒法 、熔融造粒法、噴霧造粒法 思考題：1、粉體工程的定義。 2、粉體的制備方法及分類。3、粉體工程在材料領(lǐng)域的作用。 思考題：1、舉例說明粉體的基本性質(zhì)對其在材料中應(yīng)用性能的影響。2、粉體的粒度組成特征的表征方法主要有哪些？試述它們的基本內(nèi)容。3、空隙率與填充率的定義；顆粒填充與堆積方式；密度的分類及定義。4、表示粉體摩擦性質(zhì)常用的物理量有哪些？測量這些物理量的方法有哪些？ 思考題：1、粉碎理論及應(yīng)用。 2、粉碎方式有哪些種類？物料粉碎方式的選擇應(yīng)考慮哪些方面的因素？3、常用的粗、中、細(xì)碎和常用的粗、中、細(xì)、超

20、細(xì)磨設(shè)備分別有哪些？了解它們的工作原理及適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)。4、試分析影響氣流磨、攪拌磨粉碎效果的主要因素。5、試述助磨劑的作用及添加方式。 思考題：1、分級(jí)的定義、意義及分類。2、常用的篩分設(shè)備及其適用的范圍。3、常用的分級(jí)設(shè)備及其適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)思考題：1、 選擇固液分離方法和設(shè)備的基本依據(jù)。試舉例說明。選擇固液分離方法和設(shè)備的基本依據(jù)是所處理懸浮液中固體顆粒的粒度和固體含量（即濃度），2、 常用濃縮設(shè)備的適用范圍。1、連續(xù)耙式濃密機(jī)2、管式沉降離心機(jī)這種離心機(jī)適宜處理難分離的低濃度（<1%）懸浮液或乳濁液，3、常用過濾設(shè)備的適用范圍。 4、 常用干燥設(shè)備的適用范圍。通風(fēng)型干燥器用于透

21、氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對膏狀物料，經(jīng)造粒制成棒狀后亦可干燥?？蛇m用于不同熱敏性物料。攪拌型干燥機(jī) 直接傳熱并流式攪拌型回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)對粘性和較濕的物料適于用升舉式抄板；顆粒細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料宜于用分格式。 逆流式攪拌型回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)適于干燥需求較嚴(yán)格的物料噴霧干燥器適于干燥熱敏性物料，可處理多種物料的懸浮液、溶液、乳濁液及含水的糊狀料，為了形成霧化條件，待干燥物料的濕含量為40%90%，對高濃度原料，還需加水稀釋。真空干燥機(jī) 圓筒攪拌型真空干燥器除適用于泥糊狀、膏狀物料的干燥外，尤其適用于維生素、抗菌素等熱敏性物料以及在空氣中易氧化、燃燒、爆炸的物料。5、 常用除塵設(shè)備的種類及特點(diǎn)。旋風(fēng)收塵器 結(jié)構(gòu)簡單，尺寸緊湊，易制造，造價(jià)低，無運(yùn)動(dòng)部件，因而操作管理方便，維修量小。缺點(diǎn)：流體阻力損失大，因而電耗高，殼體易磨損，要求卸料閘門等嚴(yán)格鎖風(fēng)，否則會(huì)顯著影響收塵效率袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)是收塵效率高，對于5m的顆粒，收塵效率可達(dá)99%以上；可捕集1m的顆粒。與高效電收塵器相比，袋式收塵器的結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)要求不高，投資費(fèi)用低，操作簡單可靠。 其缺點(diǎn)是耗費(fèi)較多的織物，允許的氣體溫度較低，若氣體中濕含量高或含有吸水性較強(qiáng)的粉塵，會(huì)導(dǎo)致