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文檔簡介

1、目 錄一、施工內(nèi)容及工程量3二、施工依據(jù)3三、施工準備3四、中間工序交接3五、工序方框圖3六、施工技術(shù)要領(lǐng)4七、主要設(shè)備材料技術(shù)要求一覽表8八、質(zhì)量要求及質(zhì)量控制點9一 施工內(nèi)容及工程量1.工作內(nèi)容:右玉丁家窯總了山風電場一期49.5MW工程的所有380V盤柜及母線安裝、繼電保護柜、就地控制柜、UPS盤柜及母線安裝、直流及35KV盤柜及母線安裝。2.工作量:右玉丁家窯總了山風電場一期49.5MW工程的所有380V、UPS、就地控制柜、直流及35KV盤柜安裝的基礎(chǔ)槽鋼敷設(shè)、盤柜及母線安裝。二 施工依據(jù)1. 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范(GB5017192);電氣裝置安裝工程母

2、線裝置施工及驗收規(guī)范(14990)2. 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(DL/T 5161.15161.17-2002)3. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程4. 西北電力設(shè)計院右玉丁家窯風電場一期49.5MW工程電氣施工圖紙5. 盤柜廠家資料6. 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計三 施工準備1. 施工人員已經(jīng)培訓到位。2. 盤柜基礎(chǔ)尺寸已經(jīng)核實無誤。3. 土建盤柜基礎(chǔ)預(yù)埋件已驗收。4. 檢查并落實完善施工現(xiàn)場安全措施。5. 編制施工技術(shù)及安全措施。6. 要施工的盤柜已到貨。7. 施工所需工具器已齊全、材料已準備充足齊全。四 中間工序交接1. 土建盤柜基礎(chǔ)預(yù)埋件滿足施工要求,并已驗收。2. 盤柜安裝前土建室內(nèi)工作

3、全部結(jié)束。施工技術(shù)資料記錄整理基礎(chǔ)槽鋼二級驗收盤柜二級驗收高壓斷路器檢查四級驗收四級驗收母線安裝四級驗收土建基礎(chǔ)預(yù)埋件驗收基礎(chǔ)槽鋼制作安裝安全技術(shù)交底設(shè)備的儲存運輸配電柜硬母線安裝盤柜內(nèi)小母線安裝盤柜就位、調(diào)整、固定盤柜的開箱檢查盤柜安裝驗收五 工序方框圖六 施工技術(shù)要領(lǐng)1盤柜基礎(chǔ)安裝1.1根據(jù)土建施工施工圖及電氣施工圖檢查盤柜基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋件和電纜預(yù)留孔位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計。設(shè)計中,基礎(chǔ)預(yù)埋件的間距過大,應(yīng)用80×8×150mm的鋼板在間距過大處布置,保證預(yù)埋件間距在500mm左右,鋼板用M12×90的膨脹螺栓固定。1.2 盤底座制作前,槽鋼應(yīng)調(diào)平、調(diào)直。1.3 底

4、座制作應(yīng)在平臺上進行,嚴禁用氣割下料,先找正點焊,再調(diào)整,當水平誤差不大于0.15%,對角誤差不大于3mm時,最后將焊口焊好。 1.4 盤底座制作好后,應(yīng)將所有焊口藥皮敲掉并除銹,所有面全部刷防銹漆。1.5 盤底座在搬運時,應(yīng)防止強烈碰撞造成變形。1.6 盤底座安裝在配電室或控制室地面二次抹面前進行,先根據(jù)圖紙找出基礎(chǔ)的安裝中心線確定底座的安裝位置;用水平儀以二次抹面的標高為基準找基礎(chǔ)安裝面,并檢查所有預(yù)埋件有無過高之處,估算墊鐵高度;將底座就位,根據(jù)基礎(chǔ)中心找正,用水平儀找平,以預(yù)先準備好的墊鐵在底座下進行調(diào)整,找平后,校對其中心線,合適后用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊牢。1.7 盤基礎(chǔ)安裝完

5、后要用鍍鋅扁鋼進行明顯接地,接地點不少于兩點。1.8 按施工圖中盤柜中心線位置,用水平儀檢查基礎(chǔ)槽鋼水平度、不直度等,符合規(guī)范要求(見下頁表格)?;A(chǔ)型鋼安裝后,低壓盤柜基礎(chǔ)型鋼其項部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜要求其頂部宜于二次面平齊。1.9 盤底座固定好后,應(yīng)將所有焊口藥皮敲掉,所有面全部刷調(diào)和漆?;A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度51.10 同一層內(nèi)的各排盤柜槽鋼,根據(jù)設(shè)計全面校核尺寸,應(yīng)全部符合設(shè)計要求,且安裝誤差符合1.7條規(guī)定,并做好記錄。2. 盤柜的儲存、運輸2.1 盤柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避風、雪、雨、沙的干燥場所,對

6、有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣元件,應(yīng)按規(guī)定保管。2.2 盤柜的裝卸和運輸,應(yīng)由起重工負責指揮,電氣專業(yè)人員配合,并將盤柜捆綁好,不許傾倒和遭受劇烈震動。2.3 開箱后盤柜搬運:2.3.1 盤柜的搬運,采用專用的液壓運輸推車進行,搬運順序應(yīng)盡可能根據(jù)盤柜安裝位置的先后次序搬運到室內(nèi),其搬運方向應(yīng)與安裝方向一致。 2.3.2 盤柜搬運時,一定要注意保護盤柜,避免漆面損傷及盤上元件損壞。2.3.3 為了保證盤柜在搬運期間不損壞室內(nèi)地面,在盤柜進入室內(nèi)時,必須鋪設(shè)10mm膠皮及10mm厚鋼板。2.3.4 凡是開箱后的盤柜,必須及時搬運到室內(nèi),無適當?shù)谋Wo措施不允許在外面過夜。3. 盤柜的開箱清點及

7、檢查3.1 盤柜的開箱檢查應(yīng)有廠家、建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位等有關(guān)人員參加,認真做好開箱檢查記錄,各單位應(yīng)在驗收單上簽字。3.2 盤柜開箱時應(yīng)盡量使用專用工具,應(yīng)特別小心,防止損壞盤面油漆或盤內(nèi)其它設(shè)備。3.3 清點盤、柜內(nèi)設(shè)備、元件規(guī)格、標識、備品備件及數(shù)量是否與設(shè)計定貨相符,產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全。3.4 檢查盤柜有無機械損壞、明顯變形。3.5 盤柜的外觀應(yīng)油漆完好,無銹斑,盤上設(shè)備及元件無損壞。3.6 抽屜式還要檢查抽屜推拉是否靈活,機械連鎖應(yīng)動作可靠,插件與觸頭是否緊密可靠。3.7 檢查完后應(yīng)做好記錄。4. 盤柜就位、調(diào)整固定4.1 根據(jù)施工圖紙將盤柜依次就位。4.2 檢查盤柜間連接螺

8、栓孔是否相互對應(yīng),如果位置不對應(yīng),可用圓銼修整或用電鉆重新開孔,但應(yīng)注意保護盤內(nèi)設(shè)備和元件。4.3 如有母線橋,盤柜應(yīng)從母線橋端立起。4.4 以基礎(chǔ)最高點為基準安裝第一塊盤柜,并調(diào)整好墊片的厚度,墊片數(shù)量不能超過三片。4.5 用吊線錘、直尺進行盤柜的垂直度和平面度的檢查調(diào)整,使之符合規(guī)范要求見下表。盤、柜安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫24.6 盤柜間調(diào)整好后,將盤柜與基礎(chǔ)槽鋼焊接(在內(nèi)部焊接,焊接時用耐火板隔離,注意不得傷及盤面油漆或盤內(nèi)其它設(shè)備),并刷以相同顏色油漆,同時緊固盤柜間的連接螺栓。電

9、子間控制柜固定應(yīng)采用螺栓。4.7 盤柜間連接螺栓以及固定盤柜的螺栓必須牢固,所有螺栓、螺母和墊圈應(yīng)為鍍鋅件,連接螺栓緊固完后,螺桿應(yīng)外露35絲。4.8 成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求:4.8.1 機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準確、可靠。4.8.2 動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密。4.8.3二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確,接觸可靠。4.8.4柜內(nèi)照明齊全。4.9 抽屜式、手車式配電柜的安裝應(yīng)符合下列要求: 4.9.1 檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全,并動作靈活可靠。4.9.2 抽屜、手車推拉應(yīng)靈活輕便,無卡阻、碰撞現(xiàn)象,抽屜、手車應(yīng)能互換。4.9.3 手車推入工作位置后,動觸頭頂

10、部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。安全隔離板應(yīng)開啟靈活,隨手車的進出而相應(yīng)動作。4.9.4 抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠,斷路器分閘后,隔離觸頭才能分開。4.9.5 抽屜、手車與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。4.9.6 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。4.9.7 柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的進出而相應(yīng)動作。4.9.8 手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密,當手車推入柜內(nèi)時,其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸,拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。5. 盤柜內(nèi)小母線安裝5.1 根據(jù)圖紙進行盤柜內(nèi)小母線安裝。5.2 小母線采用的銅棒,安裝前應(yīng)平直。5.3 小母線兩側(cè)應(yīng)有標志牌,標

11、明其代號或名稱,并應(yīng)清晰不易脫落。5.4 屏頂上部小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間,裸露載流體部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間,電氣間隙不得小于12mm;爬電距離不得小于20mm。6. 盤柜內(nèi)母線安裝6.1 母線應(yīng)校正平直,平直時應(yīng)在表面平直、光滑、潔凈的大型槽鋼或工字鋼上,將母線放上,用木錘校平直,如彎曲較大時,在彎曲部位上放置鋁板或木板用鐵錘校平直。6.2 母線下料時應(yīng)注意以下幾點:6.2.1 根據(jù)母線來料長度合理切割以免浪費。6.2.2 為檢修拆卸方便,長母線應(yīng)在適當?shù)攸c分段,但接頭不要太多。6.2.3下料時母線要留有適量的裕度,避免彎曲時產(chǎn)生誤差而造成整根作廢,彎制好的母線應(yīng)在設(shè)備上比

12、照好以后再切去端頭多余的部分。6.2.4 相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接,母線應(yīng)對稱一致,橫平豎直,整齊美觀。6.3 矩形母線應(yīng)進行冷彎,不得進行熱彎并應(yīng)符合下列規(guī)定:6.3.1 母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L(L為母線兩支持點間的距離),但不得小于50mm。6.3.2 母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。6.3.3 矩形母線應(yīng)減少直角彎曲,彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺,母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表:矩形母線最小彎曲半徑值彎曲方式母線斷面尺寸(mm)銅母線最小彎曲半徑(mm)平彎50×5及其以下2×母線厚度125

13、15;10及其以下2×母線厚度立彎50×5及其以下1×母線寬度125×10及其以下1.5×母線寬度6.3.4 多片母線的彎曲度應(yīng)一致。6.4 母線的接觸面加工必須平整,無氧化膜。經(jīng)加工后其截面減少值:銅母線不應(yīng)超過原截面的3% 。具有鍍銀層的母線搭接面,不得任意銼磨。6.5 矩形母線采用螺栓固定搭接時,連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm;上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm。6.6 母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm;鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜,螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為±0.5mm。6.7 矩形母線的搭接連

14、接,應(yīng)符合下表要求:矩形母線搭接要求搭接形式類別序號連接尺寸鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2a(mm)個數(shù)標準面四孔連接;b1母線寬度;b2母線寬度; a搭接面長度;鉆孔直徑。直線連接1125125b1或b2214M202100100b1或b2174M1638080b1或b2134M1246363b1或b2114M1055050b1或b294M864545b1或b294M8標準面兩孔連接;b1母線寬度;b2母線寬度;a 搭接面長度;鉆孔直徑。直線連接7404080132M12831.531.563112M10925255092M8標準面四孔連接;b1母線寬度;b2母線寬度;鉆孔直徑。垂直連接10125

15、125214M201112510080174M161212563134M121310010080174M1614808063134M1215636350114M1016505094M817454594M8標準面兩孔連接;b1母線寬度;b2母線寬度;鉆孔直徑。直線連接181255040172M16191006340172M1620806340152M1421635040132M1222504540112M10236331.525112M10245031.52592M8標準面兩孔連接;b1母線寬度;b2母線寬度;a 搭接面長度;鉆孔直徑。直線連接2512531.52560112M102610031

16、.5255092M8278031.5255092M8標準面一孔連接;b1母線寬度;b2母線寬度;鉆孔直徑。垂直連接28404025131M12294025111M103031.531.525111M1031252291M86.8 硬母線的安裝:6.8.1 母線連接螺栓應(yīng)用鍍鋅螺栓,直徑符合6.7條表中的規(guī)定。6.8.2 母線接觸面加工后必須保持清潔,并涂以電力復合脂。6.8.3 母線平置時,貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿,其余情況下,螺母應(yīng)置于維護側(cè)。6.8.4 貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距,螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。6.8.5 螺栓受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器

17、的接線端子受到額外應(yīng)力。6.8.6母線的接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固,其緊固力矩值應(yīng)符合下表規(guī)定:鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N·m)M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.2 6.9 母線要在支柱絕緣子上固定時應(yīng)符合下列要求:6.9.1 母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固,不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。6.9.2 交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路。6.9.3 當母線平置時,母線支持夾板的上

18、部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙,當母線立置時,上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙。6.9.4 母線在支柱絕緣子上的固定死點,每段應(yīng)設(shè)置一個,并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點。6.9.5 母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。6.10 多片矩形母線間,應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙;相鄰的間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于5mm。6.11 母線的相序排列,當設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合下列規(guī)定:6.11.1 上、下布置的交流母線,由上到下排列為A、B、C相,直流母線正極在上,負極在下。6.11.2 水平布置的交流母線,由盤后向盤面排列為A、B、C相,直流母線正極在后,負極在前。6.11.3 引下線的交流母線由左至右排列為A

19、、B、C相,直流母線正極在左,負極在右。6.12 母線安裝時母線距接地部分應(yīng)保持安全距離:交流400v為20mm。交流6KV為100mm。6.13 母線刷油漆后可以防銹蝕、加強散熱,又便于識別和增加美觀,母線涂漆的顏色應(yīng)符合下列規(guī)定:6.13.1 三相交流母線:A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,單相交流母線與引出相的顏色相同。6.13.2 直流母線:正極為赭色,負極為藍色。6.13.3 直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線:不接地者為紫色,接地者色帶黑色條紋。6.13.4 單片母線的所有面及多片母線的所有可見面均應(yīng)涂相色漆。6.13.5 鋼母線的所有表面應(yīng)涂相色涂漆。6.13.6 刷漆應(yīng)均勻,無起層、皺皮等缺陷,并應(yīng)整齊一致。6.14 母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方,母線不應(yīng)刷相色漆。七 主要設(shè)備材料技術(shù)要求一覽表序號名稱技術(shù)數(shù)據(jù)數(shù)量重量備注1槽 鋼81861495Kg380V、繼電器室盤柜2槽 鋼101351350Kg35KV盤柜3母線若干4盤 柜65面5盤內(nèi)小母線若干主 要

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