接觸網(wǎng)吊弦安裝施工作業(yè)指導書

1、接觸網(wǎng)吊弦安裝施工作業(yè)指導書1適用范圍適用于新建1鐵路接觸網(wǎng)吊弦安裝施工2作業(yè)準備（1）施工準備人員組織序號項目單位數(shù)量備注1施工負責人人1全面負責2作業(yè)人員人4測量、安裝各2人3司機人2正、副司機各1人4防護人3車站1人、現(xiàn)場2人5導高復測人21人測量、1人記錄工、機具序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1作業(yè)車臺12作業(yè)凳0.9米臺1自制4力矩扳手套2人均1套5鋼卷尺15m/3m把各16粉筆支若干7毛刷把18安全帶套2作業(yè)人員人均1頂9安全帽頂9作業(yè)人員人均1套10防護用品套311電工工具套512線墜個113激光測量儀臺1主要材料、設備序號名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1吊弦線夾（承、導）按施工表套

2、若干與錨段相 匹配2吊弦按施工表根若干與錨段相 匹配3U型銷釘按施工表個若干4無酸鋰基潤 滑脂kg若干（2）測量吊弦安裝位置，安裝吊弦測量人員帶測量工具下車，按計算表，開始測量吊弦安裝位置，用粉筆 在鋼軌上作出標志，或采取沿著導線測量的方法。作業(yè)車對位，升作業(yè)臺，作業(yè)車上安裝人員扶起作業(yè)登，上凳系好安全 帶，一人將需安裝的吊弦傳遞給安裝人員施工負責人用線墜對準鋼軌上的安裝位置，反引到承力索上，安裝人員配合，并標記安裝位置，先安裝承力索上的吊弦線夾，再安裝接觸線上的吊弦線夾，承力索上的吊弦線夾安裝圖見下圖:1-鼻子召_&惑環(huán)百軽夬菱T_一吊環(huán)1/-Mlfi,六命燦誹Ml寸4先用刷子清楚掉承力索、

3、接觸線安裝吊弦線夾部位的灰塵和氧化物層, 并在安裝位置涂一層電力復合脂。5拆開吊弦線夾， 先將吊弦線夾的線夾 （6） 固定在承力索上， 將吊弦穿過 吊弦心形環(huán) （4） ，將六角螺栓（8）穿過線鼻子（1）及防松墊片的孔，把吊環(huán)（7） 推過線夾（6）,將六角螺栓穿入吊環(huán)（7）和線夾（6）及防松墊片，帶上六角螺 母。6將U型銷釘從六角螺栓（8）和承力索之間，見下圖。5- lT型銷釘 8”-六角螺拴 MIO7用梅花扳手擰緊螺栓（8）與螺母（9），用力矩扳手檢測緊固力矩并達標， 然后再按要求將防松墊片的長短折彎將止動墊片板到位。8拆開接觸線吊弦線夾，以便安裝，將吊環(huán)穿過吊弦心形環(huán)（4）,將六角 螺栓（8

4、）穿過線鼻子（1）的孔及防松墊片的孔，把吊環(huán)（7）推過線夾，抬住 接觸線，將線夾防止在接觸線的凹槽里，把帶線鼻子的六角螺栓（8）推進吊環(huán)（7）和線夾（6）及防松墊片，帶上螺母，安裝人員用線墜檢測吊弦垂直度，并 調(diào)整達標，再用梅花扳手緊固，并用力矩扳手檢測緊固力矩應符合設計要求，并按要求將防松墊片的長短片折彎，詳見下圖，將止動墊片板到位。丨養(yǎng)眸子匕形環(huán) ，後.先槌7”吊耳 肌號六肅堺栓及輝俘9測量導高一個錨段吊弦安裝全部完成之后，應逐懸掛點，吊弦點檢測接觸線下緣距軌 面連線的高度。記錄人員如何記錄，并將記錄交技術負責人，技術負責人根據(jù)檢測結(jié)果判定 吊弦長度是否合格，并出具處理意見，安裝人員根據(jù)意

5、見處理達標。接觸線高度變化的坡度及預留馳度均為0,相鄰兩根吊弦間的導高差不大于10mm10結(jié)束完成當天安裝任務后，收回工具和余料，放倒作業(yè)凳子，降下作業(yè)平臺，作 業(yè)車在封閉點結(jié)束前返回車站。施工負責人填寫施工安裝記錄。3注意事項（1）作業(yè)時作業(yè)車應處于停止狀態(tài)，嚴禁移動，升降和旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺。（2）展放吊索繩時，作業(yè)人員從作業(yè)登下來，安裝吊索線夾時再上去。（3）防護人員應堅守崗位，切實做好防護工作。（4）作業(yè)人員均應戴安全帽，以防工具，材料下落傷人。（5）作業(yè)過程中嚴禁踩踏接觸線或給接觸線施加外力，以保證接觸線的平 直度。（6）作業(yè)車在施工過程中進行速度不應大于5KM/h,嚴禁突啟，突停。（7）

6、作業(yè)時作業(yè)車應處于停止狀態(tài)，且不得升降和旋轉(zhuǎn)作業(yè)平臺。（8）防護人員應堅守崗位，切實做好防護工作。（9）作業(yè)人員均應帶安全帽，以防工具，材料下落傷人。（10）安裝吊弦人員應系安全帶，并隨時把安全帶溝放在線索上，以防墜落（11） 作業(yè)車在施工過程中進行速度不應大于5KM/h，嚴禁突啟、突停。（12） 作業(yè)過程嚴禁踩踏接觸線及給接觸線施加外力，以保證接觸線的平直 度。4材料要求4.1吊弦安裝必須在其自然下垂時進行安裝，保證不對其扭轉(zhuǎn)，產(chǎn)生硬點。4.2吊弦的制作應該在預制臺上進行制作，盡量減少其誤差。5質(zhì)量控制及檢驗5.1在每次吊弦安裝完成后，有專門測量小組進行測量。5.2要用力矩扳手檢查吊弦每處力

7、矩是否足夠。第二十七節(jié) 絕緣錨段關節(jié)（關節(jié)式電分相）調(diào)整1.適用范圍適用于新建1鐵路接觸網(wǎng)絕緣錨段關節(jié)（關節(jié)式電分相）調(diào)整。2作業(yè)條件及施工準備（1）作業(yè)條件1） 補償裝置工作正常，補償A、B值符合技術要求。2） 承力索歸位已完成，腕臂偏移符合當天環(huán)境溫度變化安裝曲線表。3） 關節(jié)內(nèi)定位裝置已安裝完成，整體吊弦安裝已完成。（2）施工準備1）組織技術人員認真復核設計圖紙及其他設計資料， 熟悉有關規(guī)范和技術標準。2） 施工人員已經(jīng)過技術培訓和交底，考核合格后持證上崗。3） 施工機械狀態(tài)良好，操作人員按照崗位要求做好準備。4） 各項物資、工具材料按照型號、規(guī)格等要求已準備好。3.引用標準規(guī)范（1）

8、高速鐵路電力牽引供電工程施工技術規(guī)程（鐵建設201547號）。（2） 高速鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10758-2010）。4.作業(yè)內(nèi)容（1）四跨絕緣錨段關節(jié)調(diào)整：檢查調(diào)整腕臂順線路方向偏移值， 檢查調(diào)整承力 索高度及間距，檢查調(diào)整接觸線高度，檢查調(diào)整拉出值及定位裝置，模擬冷滑， 測量關節(jié)電連接預制安裝尺寸，填寫調(diào)整記錄。5.施工技術標準（1）四跨絕緣錨段關節(jié)調(diào)整技術標準1） 腕臂順線路偏移值應符合安裝曲線要求，施工允許偏差為土50mm（注意 雙腕臂的偏移值方向是相反的，不要調(diào)錯）。2）承力索與接觸線上的絕緣子安裝位置應符合設計要求，施工允許偏差為土50mm。承力索、接觸線兩絕

9、緣子中心應對齊，施工允許偏差為土30mm3）錨段關節(jié)帶電部分的空氣絕緣間隙不小于400mm允許偏差0-50mm4） 轉(zhuǎn)換柱處非工作支接觸線距工作支定位管，其間隙不應小于50mm5）絕緣錨段關節(jié)（關節(jié)式分相）轉(zhuǎn)換柱處兩接觸線間垂直、水平距離分別為500mm500mm中心柱處兩接觸線垂直、水平距離分別為0mm 500mm施工允 許誤差為土10mm6） 絕緣錨段關節(jié)內(nèi)非支卡絕緣處帶電側(cè)距另一非支水平距離不小于500mm允許偏差為土20mm7）懸掛點接觸線高度的誤差在土20mmg體吊弦受力，無相磨現(xiàn)象。非支卡絕 緣處帶電側(cè)距另一非支水平距離不小于500mm允許偏差為土20mm8）限位定位器的間隙為22

10、mm施工允許偏差為土1mm9）凡松動過的螺栓的緊固力矩均用力矩扳手重新緊固到位。6.工序流程及操作要點（1） 工序流程四跨絕緣錨段關節(jié)調(diào)整工序流程如下圖所示（2）操作要點1）檢查調(diào)整腕臂順線路方向偏移值測量人員用激光測量儀逐個測量關節(jié)處每個腕臂順線路的偏移值，現(xiàn)場技術 人員做好記錄，并根據(jù)環(huán)境溫度和設計要求，通過計算判定調(diào)整值，決定調(diào)整項 目。2）檢查調(diào)整承力索高度及間距1測量人員用激光測量儀檢測關節(jié)處轉(zhuǎn)換柱腕臂上的承力索距軌面的高度，現(xiàn)場技術人員作好記錄，并根據(jù)設計要求，通過計算判定需要調(diào)整的工作量。2施工負責人根據(jù)調(diào)整工作量，指揮作業(yè)車司機對位，升作業(yè)臺，系安全帶。 若高腕臂承力索需降低時

11、，在水平腕臂與斜腕臂連接的套管雙耳外即平腕臂合適 位置，先裝好一個防滑的套管雙耳，再將水平腕臂與斜腕臂連接的套管雙耳的螺 栓慢慢松動，其他人員配合向上抬住線索和腕臂， 將套管雙耳線夾向支柱對側(cè)移 動，移動量提前計算好，并在平腕臂上做上標記，到達標準位置后，用力矩扳手 擰固到位。拆除防滑套管雙耳。曲線段可采取掛滑輪用大繩提吊承力索的方法配 合移動。如低腕臂承力索需升高，可采用上述降低的方法，但套管雙耳移動方向 應相反（即向支柱側(cè)）。3）檢查調(diào)整接觸線高度1測量人員用激光測量儀對關節(jié)兩接觸線高度進行一次全面檢查，并做好記 錄?，F(xiàn)場技術人員根據(jù)檢測結(jié)果和設計標準進行判定，確定需調(diào)整項目。2施工負責人

12、根據(jù)調(diào)整項目，指揮作業(yè)車司機對位，升作業(yè)臺，系安全帶，根據(jù)測量結(jié)果確定需拆除吊弦位置， 按測量數(shù)據(jù)制作新的吊弦，作業(yè)平臺上施工 人員拆除既有吊弦，在原位置安裝新吊弦。安裝后，作業(yè)車移出，檢查人員對新 安裝吊弦處的導高進行復測確認。4）檢查調(diào)整拉出值及定位裝置1測量人員對關節(jié)拉出值全面測量一次，并做好記錄。現(xiàn)場技術人員根據(jù)測 量結(jié)果與設計值比較，確定調(diào)整值。2施工負責人指揮作業(yè)車司機對位，命令作業(yè)人員按確定的調(diào)整值，逐個調(diào) 整達標。作業(yè)臺人員系好安全帶，松定位環(huán)螺栓，將拉出值調(diào)整到位，同時將防 風拉線也調(diào)到位。調(diào)整后，檢測人員應復檢確認。3檢測轉(zhuǎn)換柱的絕緣距離，并調(diào)整達標。5） 模擬冷滑全部完成

13、后，對關節(jié)進行模擬冷滑檢測，如有缺陷，立即處理并達到標準。6） 測量關節(jié)電連接預制安裝尺寸冷滑完成后，在安裝關節(jié)電連接處，用鋼尺測量出兩懸掛承力索與接觸線的 間距尺寸和兩承力索水平，垂直間距尺寸，并做好標記，如實做好記錄，交技術 人員為預制安裝提供依據(jù)。7）結(jié)束施工完成后填寫安裝記錄。7.勞動組織勞動力組織方式：采用架子隊或者專業(yè)隊伍組織模式。人員配置：作業(yè)人員應根據(jù)關節(jié)調(diào)整施工施工方案后明確后合理配置。勞動力組織見下表。勞動力配置表序號項目單位數(shù)量備柱1 現(xiàn)場負責人人1現(xiàn)場全面負責2現(xiàn)場技術負責人人1負責現(xiàn)場施工技術3測量人員人2測量4司機人2正、副司機各一人5防護人3車站1人、現(xiàn)場2人8.

14、主要機械設備及工器具配置機械設備及工器具配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1作業(yè)車臺12單滑輪5kN件13鐵絲套子件14鋼卷尺10m/5m個1/1 :5大繩22棕繩條115m以上6小繩12棕繩條110m以上7 :激光測量儀套1 :8安全帶條若干每名施工人員均佩 戴9安全帽頂若干：人均1頂10工具袋個211 :防護用具套3 112力矩扳手把若干13溫度計個114斷線鉗弧口把115 :緊線器個2 :16鏈條葫蘆3t個19.物資材料配置所用物資材料應符合實際要求，具體規(guī)格型號見下表。物資材料表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鍍鋅鐵線2.0kg若干2鍍鋅鐵線4.0kg若干3鍍鋅鐵線1.6kg若干4吊弦線設計型號

15、m若干5套管雙耳設計型號套16線鼻子設計型號個若干7承力索吊弦線夾設計型號套若干8接觸線吊弦線夾設計型號套若干9心形環(huán)設計型號個若干10壓接套管設計型號個若干11承力索錐套式終端錨固 線夾設計型號套若干12接觸線錐套式終端錨固 線夾設計型號套若干13絕緣子設計型號個若干10.質(zhì)量控制標準及檢驗(1) 質(zhì)量控制1)各種材料設備的質(zhì)量應符合鐵道行業(yè)相關標準的規(guī)定，有檢驗合格報告。2)中心柱處接觸線等高點處接觸線高度不應低于相鄰工作支吊弦點，允許高 于相鄰吊弦點010mm(2) 質(zhì)量檢驗1)凡被松動過的螺栓均重新用力矩扳手緊固到位。2)轉(zhuǎn)換柱處兩接觸線垂直、水平距離符合設計要求。3)定位器應處于受拉狀態(tài)，禁止受壓。4)更換吊弦應安裝在原位置，以免產(chǎn)生硬點。5)調(diào)整時嚴禁踩踏接觸線或給接觸線施加外力。以保證接觸線的平直度。6