高速公路路基工程施工作業(yè)要點(diǎn)示范卡片

1、高速公路路基工程施工作業(yè)要點(diǎn)示范卡片目 錄一、路基工程施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片-5 強(qiáng)夯施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 _7 基床以下路堤施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 _8 填料攤鋪、整平施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 -9 碾壓施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 -9 廠（場(chǎng)）拌改良土生產(chǎn)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 10 基床底層填筑施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 ，.10 基床表層級(jí)配碎石填筑施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 11 路堤與橋臺(tái)過(guò)渡段工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 ，11 路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 . 12 路堤與路塹過(guò)渡段工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 12 路塹開(kāi)挖工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 13 邊坡固土網(wǎng)墊植草防護(hù)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 13 漿砌片石拱架護(hù)坡工序作jIk要

2、點(diǎn)卡片 14 混凝土預(yù)制塊護(hù)坡工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 14 混凝十重力式擋十墻工序作業(yè)要點(diǎn)卞片 15 樁板式擋土墻工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 16 沉降變形觀測(cè)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片， 17二、橋涵工程施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片， 18 橋涵鋼筋加工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片， 18 橋涵鋼筋閃光對(duì)焊工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 19 橋涵鋼筋電弧焊接工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 _ 20 橋涵鍘筋綁扎接頭工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 .21 混凝土原材料與配合比工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 22 混凝土攪拌工序作業(yè)要點(diǎn)卡片， ，.23 混凝土運(yùn)輸工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 24 混凝土澆注工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 .25 混凝土振搗工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 _26 混凝土養(yǎng)護(hù)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 _27

3、混凝土冬期施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 _28 混凝土夏期施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片， 29 預(yù)應(yīng)力工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 _302 陸上鉆孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 挖孔工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 鋼筋籠制作工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 鋼筋籠安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 水下混凝土澆注工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 后張法預(yù)制箱梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 預(yù)制箱梁移梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 預(yù)制箱梁架設(shè)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 高速公路工序施工要點(diǎn)一、路基工程施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片強(qiáng)夯施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：路104 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1測(cè)量放樣測(cè)設(shè)夯點(diǎn)樁位，放出樁位點(diǎn)2設(shè)備就位夯實(shí)設(shè)備就位，樁位誤差3cm，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，用白灰（插明顯標(biāo)簽）準(zhǔn)碗使夯錘對(duì)準(zhǔn)

4、夯點(diǎn)位置，偏差Scm，并測(cè)量夯前錘頂標(biāo)高3夯錘起吊施工現(xiàn)場(chǎng)必須封閉，起吊前人應(yīng)遠(yuǎn)離至安全位置，防止濺傷人，并對(duì)吊垂機(jī)械各部位的狀態(tài)、鋼絲繩的完好情況進(jìn)行檢查。在吊垂機(jī)械駕駛室前不影響視線的情況下設(shè)防護(hù)網(wǎng)，駕駛?cè)藛T應(yīng)佩戴防護(hù)鏡，防止被彈石擊打。起吊速度應(yīng)均勻，夯錘或掛鉤不得碰吊臂，夯錘起吊至預(yù)定高度4夯實(shí)夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。按試夯確定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，依次對(duì)各夯點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)夯，完成第一遍夯實(shí)，并測(cè)量地面高程，如此反復(fù)繼續(xù)，按規(guī)定的間隔時(shí)間，逐次完成全部夯擊遍數(shù)。夯坑中心偏移O.ID (D為夯錘直徑)5夯坑處理整平每次脫鉤下落后測(cè)量錘頂標(biāo)高，判斷夯錘是

5、否歪斜，若夯錘斜面，及時(shí)將坑底填平下道工序：路基填筑基床以下路堤施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：路201 上道工序：原地面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1測(cè)量放樣每10m一個(gè)斷面在邊樁上標(biāo)示出填高，再在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑厚度2填料選擇填料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填筑前對(duì)取土場(chǎng)填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。細(xì)粒土：每5000m3檢驗(yàn)液塑限、擊實(shí)，粗粒土、碎石土：每lOOOOm3檢測(cè)顆粒級(jí)配、顆粒密度3填料運(yùn)輸采用大型自卸車(chē)運(yùn)輸，并應(yīng)保證運(yùn)輸能力，運(yùn)料車(chē)不能在新鋪且未碾壓成型的層面上行駛4推鋪整平采用推土機(jī)攤鋪、平地機(jī)精平的攤鋪方法，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)必須設(shè)

6、專人指揮、防護(hù)。刮土?xí)r，應(yīng)低速行駛，刮刀的升降量不得相差過(guò)大5碾壓碾壓時(shí)填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的一3%+2%范同以內(nèi)。碾壓時(shí)先用輕型壓路機(jī)初壓，再用重型振動(dòng)壓力機(jī)復(fù)壓、終壓。壓路機(jī)不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車(chē)。采用塊石類填料填筑時(shí)分層最大壓實(shí)厚度不大于60cm，改良細(xì)粒土、砂類土每層壓實(shí)厚度不大于30cm，碎石類填料不大于40cm，最小壓實(shí)厚度均應(yīng)不小于10cm。下道工序：基床底層填筑填料攤鋪、整平施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：路202 上道工序：填料運(yùn)輸序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1測(cè)量放樣每10m為一斷面在邊樁上標(biāo)示出填高，再在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑厚度2挖臺(tái)階當(dāng)路

7、基各段不同步填筑時(shí)，縱向接頭處應(yīng)在已填筑壓實(shí)基礎(chǔ)上挖出臺(tái)階，臺(tái)階寬度不宜小于2m，高度同填筑層厚3攤鋪采推土機(jī)攤鋪，每層攤鋪厚度應(yīng)按壓實(shí)厚度乘以試驗(yàn)段確定的松浦面積，確定堆放密度，以方格網(wǎng)、插標(biāo)桿控制松浦厚度、路拱、路基橫坡4 整平采用平地機(jī)整平，在高邊坡、陡坡、高坎上作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人指揮、防護(hù)嚴(yán)禁亂倒超出邊坡邊緣。掛土?xí)r，應(yīng)低速行駛，刮刀的升降量不得相差過(guò)大。整平時(shí)橫坡偏差0.5%：采用坡度尺量，每lOOm抽樣檢測(cè)5個(gè)斷面；平整度偏差基床表層三lOmm，基床底層及以下三15mm:采用2.5m長(zhǎng)直尺量，每100m抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)567下道工序：碾壓碾壓施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：路203 上

8、道工序：攤鋪、整平序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1初壓碾壓時(shí)填料的含水量控制在最佳含水量的-3%+2%范圍以內(nèi)。初壓采用輕型壓路機(jī)碾壓兩編，初壓速度應(yīng)為1.2-1.5km/h。壓路機(jī)啟動(dòng)前在壓路杌前后、左右無(wú)障礙物。兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，前后間距不得小于3m?？拷返踢吘墪r(shí)，應(yīng)保持不得小于0.5m的安全距離。碾壓時(shí)，縱向行之間的輪跡重疊不小于40cm，上下兩層接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于3m2復(fù)壓采用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓，先輕振一遍，在強(qiáng)震，碾壓變數(shù)參照試驗(yàn)段確定的編數(shù)，編數(shù)次序直線地段應(yīng)從兩側(cè)向中問(wèn)進(jìn)行，曲線超高地段應(yīng)從曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行，碾壓傍山路基時(shí)，應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不得小于Im。壓路機(jī)的碾

9、壓速度，開(kāi)始兩遍采用1.5-1.7km/h，以后采用2.0-2.5km/h。壓路機(jī)不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車(chē)3終壓采用壓路機(jī)靜壓進(jìn)行終壓，終壓后采用平地機(jī)輕輕的光一刀，使表面平順、路拱和坡度符合設(shè)計(jì)要求456下道工序：檢測(cè)廠（場(chǎng)）拌改良土生產(chǎn)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：路204 上道工序：技術(shù)交底序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1材料選擇原狀土不含植物根莖，石灰品質(zhì)不應(yīng)低于3級(jí)，石灰的存放期不超過(guò)生產(chǎn)后的三個(gè)月。使用前，必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。2石灰消解石灰為消解后石灰，不含石塊等雜物。石灰應(yīng)充分消解，并盡快使用，消解每噸生石灰約用水600800kg，消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，以免過(guò)干飛揚(yáng)，但也

10、不能過(guò)濕成團(tuán)。3熟石灰篩分消解后的熟石灰必須用網(wǎng)孔為IOmin的篩子進(jìn)行篩分。4原狀土破碎對(duì)原狀土進(jìn)行破碎處理，破碎后的土顆粒不大于1cm。5拌和 拌：用拌和機(jī)對(duì)已破碎的填料進(jìn)行拌和，拌和后應(yīng)目測(cè)做到灰量均勻，拌和時(shí)間按照規(guī)定執(zhí)行。場(chǎng)拌：取土后，在拌和區(qū)進(jìn)行布灰拌和，拌和后灰色應(yīng)均勻，無(wú)灰團(tuán)。6混合料儲(chǔ)存拌和成品混合料運(yùn)送進(jìn)入成本料存放區(qū)。78下道工序：混合料運(yùn)輸基床底層填筑施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：路302 上道工序：基床以下路堤填筑序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1測(cè)量放樣每lOm為一斷面在邊樁上標(biāo)示出填高，再在樁邊打入竹條，綁扎好布條用。以控制填筑厚度2填料選擇填料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填筑

11、前對(duì)取土場(chǎng)填科進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，細(xì)粒土：每5000-lOOOOm3檢驗(yàn)液塑限、擊實(shí)，粗粒土、碎石土：每lOOOOm3檢測(cè)顆粒級(jí)配、顆粒密度3填料運(yùn)輸采用大型自卸車(chē)運(yùn)輸，并應(yīng)保證運(yùn)輸能力，運(yùn)料車(chē)不能在新鋪且未碾壓成型的層面上行駛4攤鋪整平采用推土機(jī)攤鋪、平地機(jī)精平的攤鋪方法，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮、防護(hù)5碾壓碾壓時(shí)填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的一3%+2%范圍以內(nèi)。碾壓時(shí)先用輕型壓路機(jī)初壓，再用重型振動(dòng)壓力機(jī)復(fù)壓、終壓。壓路機(jī)不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車(chē)。改良細(xì)粒土、砂類土每層壓實(shí)厚度不大于30cm，碎石類填料不大于35cm，最小壓實(shí)厚度

12、均應(yīng)不小于lOcm下道工序：基床表層填筑基床表層級(jí)配碎石填筑施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：路303 上道工序：基床底層填筑序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1測(cè)量放樣每lOm為一斷面用全站儀和水準(zhǔn)儀精確測(cè)量，并在邊樁上標(biāo)示出填挖高，再在樁邊打入竹條，綁扎好布條用以控制填筑厚度2填料選擇每2000m3對(duì)顆粒級(jí)配、顆粒密度，粘土及其他雜質(zhì)含量等進(jìn)行檢測(cè)，水應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)3填料拌和采用級(jí)配碎石拌和機(jī)拌制，在拌和生產(chǎn)過(guò)程中，按規(guī)定頻率檢測(cè)集料的級(jí)配和含水量，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比，施工拌和得含水量比最佳含水量高0. 5%-1 .0%4填料運(yùn)輸采用大型自卸車(chē)運(yùn)輸，并應(yīng)保證運(yùn)輸能力，運(yùn)料車(chē)不能在新鋪且未碾壓成型的

13、層面上行駛5攤鋪整平采用推土機(jī)攤鋪、平地機(jī)精平的攤鋪方法，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮、防護(hù)6碾壓碾壓時(shí)填料的含水量控制在最優(yōu)含水量的 3%+2%范同以內(nèi)。碾壓時(shí)先用輕型壓路機(jī)初壓，再用重型振動(dòng)壓力機(jī)復(fù)壓、終壓。壓路機(jī)不可在未完成或正在碾壓的地段調(diào)頭和急剎車(chē)。每層壓實(shí)厚度不大于30cm78下道工序：道床施工路堤與橋臺(tái)過(guò)渡段工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：路401 上道工序：橋臺(tái)施工序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備過(guò)渡段地基加固在橋臺(tái)基礎(chǔ)施工前完成，過(guò)渡段填筑和與其它相連的路堤及錐體同步施工2基坑回填橋臺(tái)基坑以混凝土或碎石分層填筑，回填碎石時(shí)用小型設(shè)備碾壓，分層厚度20cm3填料攤鋪填料場(chǎng)拌，攤鋪機(jī)或平地機(jī)攤鋪

14、，層壓實(shí)厚度三30cm，蘭15cm;過(guò)渡段與相連路堤及錐體同步進(jìn)行，碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑4碾壓先靜壓、后弱振、再?gòu)?qiáng)震、最后靜壓收光；由兩側(cè)路肩向中心碾壓，沿線路縱向碾壓重疊蘭40cm，區(qū)段交接處縱向搭接壓實(shí)長(zhǎng)蘭2m范圍，用小型振動(dòng)振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備碾壓，填料松浦厚度三20cm，加入水泥的級(jí)配碎石填料在2h內(nèi)填壓完；基床表層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：K30蘭190KPa/m，孔隙率n18%，表層以下路堤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：K30蘭150KPa/m，孔隙率n28%5防排水施工臺(tái)背與填料間設(shè)置防排水層，橋臺(tái)背填料表面按設(shè)計(jì)要求采取防滲措施，兩側(cè)坡腳、路堤底部縱橫向排水符合設(shè)計(jì)6質(zhì)量控制頂面高程：20nun，中線至路肩

15、邊緣距離：至設(shè)計(jì)，橫向?qū)挾龋涸O(shè)計(jì)，橫坡：0.5%，平整度：15mm，縱向長(zhǎng)度：設(shè)計(jì)7下道工序：基床表層路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：路402 上道工序：橫向結(jié)構(gòu)物施工序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備過(guò)渡段地基加固在橫向結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)施工前完成，過(guò)渡段填筑和與其它相連的路堤同步施工。2基坑回填橫向結(jié)構(gòu)物基坑以混凝土或碎石分層填筑，回填碎石時(shí)用小型設(shè)備碾壓，分層厚度20c m3填料攤鋪級(jí)配碎石填料場(chǎng)拌后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，攤鋪機(jī)或平地機(jī)攤鋪，每層最大壓實(shí)厚度30cm，并不小于15cm;兩側(cè)過(guò)渡段填料對(duì)稱進(jìn)行，并與相連路堤同步進(jìn)行，將過(guò)渡段與相連路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑4碾壓先靜壓、后

16、弱振、再?gòu)?qiáng)震、最后靜壓收光；靠近橫向結(jié)構(gòu)物的部位，應(yīng)橫向平行碾壓，并不影響結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定，大型機(jī)械碾壓不到的用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備碾壓，填料松鋪厚度三20cm，結(jié)構(gòu)物頂填筑厚度1m，不可用大型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：K30至150KPa/m，孔隙率n28%5質(zhì)量控制頂面高程：20rnm，中線至路肩邊緣距離：蘭設(shè)計(jì)，橫向?qū)挾龋涸O(shè)計(jì)，橫坡：0.5%，平整度：15mm，縱向長(zhǎng)度：設(shè)計(jì)678 下道工序：基床底層或表層填筑路堤與路塹過(guò)渡段工序作韭要點(diǎn)卡片卡片編碼：路403 上道工序：地基處理序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備過(guò)渡段填筑前清理、整平地基表面，并碾壓密實(shí)，過(guò)渡段填筑與相連的路堤同步施工2臺(tái)階開(kāi)挖挖除堤塹交

17、界坡面的表層松土，按設(shè)計(jì)要求做成臺(tái)階向內(nèi)傾斜4%3填料攤鋪土質(zhì)路塹過(guò)渡段施工開(kāi)挖臺(tái)階后與相鄰路堤施工一同進(jìn)行，硬質(zhì)巖石路塹級(jí)配石填料場(chǎng)拌后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，平地機(jī)攤鋪，每層最大壓實(shí)厚度30cm，并不小于15cm;過(guò)渡段和相連路堤同步進(jìn)行，將過(guò)渡段與相連路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度填筑4碾壓級(jí)配碎石填筑碾J玉：先靜壓、后弱振、冉強(qiáng)震、最后靜J玉收光；由兩側(cè)路肩向中心碾壓，沿線路縱向碾壓重疊 40cm，區(qū)段交界處縱向搭接壓實(shí)長(zhǎng)2m，大型機(jī)械碾壓不到的，用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備碾壓，填料松鋪厚度20cm，基床表層以下路堤填筑級(jí)配碎石壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：K30150KPa/m，孔隙率n20m的軟弱松散巖質(zhì)，邊開(kāi)挖邊支

18、護(hù)或坡腳預(yù)加固；開(kāi)挖后得邊坡及時(shí)進(jìn)行邊坡防護(hù)施工4爆破遵守國(guó)家爆破安全規(guī)程，確保周邊環(huán)境安全，宜采用松動(dòng)爆破，不得使用室藥包爆破，炮孔直徑38150mm，深度三15m，傾斜炮孔；石質(zhì)路塹邊坡光面爆破，坡面半孔率，硬巖三80%，中硬巖蘭60%，軟巖三30%，坡面平整度15cm，穩(wěn)定、美觀5棄土棄碴塹頂棄土、碴要保證路塹邊坡、上體及自身的穩(wěn)定，棄土、渣坡腳距塹頂5m;陡坡路基和深路塹地段棄土，渣應(yīng)置于山坡下側(cè)，間斷推土，以防阻水，不得擠占河道、橋涵孔等；棄土、棄渣及時(shí)防護(hù)、綠化6邊坡施工控制邊坡坡率不大于設(shè)計(jì)坡度，邊坡點(diǎn)位置偏差20cm內(nèi)，平臺(tái)位置偏差20cm內(nèi)，平臺(tái)寬度5cm78 邊坡固土網(wǎng)墊植

19、草防護(hù)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：路601 上道工序：踣基施工序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備實(shí)施的季節(jié)應(yīng)為適合植物生長(zhǎng)的季節(jié)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求等選定網(wǎng)墊、網(wǎng)墊固定釘和草籽2坡面處理整平坡面，灑水潤(rùn)濕邊坡，夯拍58cm厚耕植土，整平、灑水3網(wǎng)墊鋪設(shè)網(wǎng)墊與坡而密貼，下邊按L形埋人土中，深度蘭40cm，回轉(zhuǎn)長(zhǎng)度5cm;網(wǎng)墊幅間搭接0且Scm，土工網(wǎng)蘭lOcm，固定釘長(zhǎng)蘭15m，間距三1.5m；鋪設(shè)范圍：路肩、平臺(tái)及塹頂以外1m4固土網(wǎng)片鋪設(shè)偏差控制搭接寬度+30cm；上下邊埋入深度：不小于設(shè)計(jì)值；回轉(zhuǎn)長(zhǎng)度：不小于設(shè)計(jì)值；固定釘間距：+5cm5植草草籽撒播均勻，用松散種植土填滿網(wǎng)穴，再二次撒播草籽，施肥后夯拍、

20、灑水養(yǎng)護(hù)，直至植物成長(zhǎng)覆蓋坡面678漿砌片石拱架護(hù)坡工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：路602 上道工序：路基施工序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備路堤防護(hù)在沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，路塹防護(hù)在開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行，砂漿和石料強(qiáng)度符合實(shí)際要求2片石片石質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)裂紋、水銹及污漬，表面泥土清楚干凈，片石形狀不受限制，中部厚度蘭15cm，用作鑲面得片石表面平整，尺寸要大，邊緣厚度15cm3砂漿砂漿機(jī)械拌合，攪拌時(shí)間蘭2min，隨拌隨用，拌好的砂漿3h內(nèi)用完，氣溫超過(guò)30C時(shí)，2h內(nèi)用完4砌筑雙向掛線控制骨架軸線，骨架鋪砌時(shí)先支?？刂乒叭υ煨?，使拱架整體協(xié)調(diào)一致；砌筑骨架自銜接處丌始，自上而下砌筑，兩骨架處處于同一高度；漿砌法砌

21、筑，灰縫飽滿，厚度均勻，片石縱橫搭接壓縫，間隙塞滿，外漏面整齊；砌塊大面朝下，互相膠合，上下砌縫錯(cuò)開(kāi)7、8cm;骨架嵌入坡面，與坡面密貼，流水面與草皮表面平順；骨架基礎(chǔ)與側(cè)溝平臺(tái)整體砌筑5勾縫勾縫前沖洗，砂漿應(yīng)嵌入縫中，與石料牢固結(jié)合；勾縫宜采用凹縫，深11.5cm，寬1.52cm6質(zhì)量控制平面位置：5cm，基地高程：lOcm，坡頂高程：30cm，坡度：0.5%，砌筑厚度設(shè)計(jì)，坡面平整度：3cm7混凝土預(yù)制塊護(hù)坡工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：路603 上道工序：路基施工序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備路堤防護(hù)再沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，砌筑砂漿機(jī)械拌和，選定混凝士預(yù)制塊預(yù)制場(chǎng)2混凝土塊預(yù)制模具化集中生產(chǎn)，覆蓋養(yǎng)生

22、；強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可運(yùn)輸、安裝3運(yùn)輸搬運(yùn)時(shí)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲，以免碰壞塊體棱角，影響外觀4砂漿砂漿機(jī)械拌和，攪拌時(shí)間2min，隨拌隨用，拌好的砂漿3h內(nèi)用完，氣溫超過(guò)30C時(shí)，2h內(nèi)用完5混凝土塊砌筑雙向掛線控制砌塊線條，使砌塊，各方向縫直順，整體協(xié)調(diào)一致；砌筑時(shí)反濾層、墊層隨墊隨砌；基礎(chǔ)埋深符合設(shè)計(jì)要求，采取措施保護(hù)基腳；砌筑砂漿飽滿，外表面整齊6勾縫在路堤趨于穩(wěn)定后進(jìn)行，勾縫前沖洗，砂漿應(yīng)嵌入縫中，與塊體牢固結(jié)合；勾縫宜采用凹縫7質(zhì)量控制平面位置：Scm，基底高程：5cm，坡頂高程：0-20cm，坡度：0.5%，預(yù)制塊厚度設(shè)計(jì)，坡面平整度：1cm8混凝土重力式擋土墻工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片

23、編碼：路604 上道工序：路基施工序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備天氣情況收集，基坑開(kāi)挖宜在旱季施工，準(zhǔn)備放樣2基坑開(kāi)挖邊坡穩(wěn)定性差且基坑開(kāi)挖較深時(shí)，應(yīng)分段跳槽開(kāi)挖，并設(shè)臨時(shí)支護(hù)；開(kāi)挖完成后，核對(duì)地質(zhì)情況，清理基地，及時(shí)封閉；基坑允許偏差：寬度5cm，基線標(biāo)高2cm，前緣距路基中線5cm3墻身施工每段墻身宜一次性立模澆筑成型，墻面平順整齊，允許偏差：前緣距路基中線+20cm，厚度+20cm，頂面高程2cm;伸縮縫、沉降縫豎直、平齊，縫內(nèi)防水材料滿足設(shè)計(jì)要求；墻背拆模時(shí)，設(shè)臨時(shí)支撐4泄水管埋設(shè)泄水孔預(yù)先埋設(shè)，向排水方向傾斜，保證排水通暢，不得出項(xiàng)方向傾斜，折線擋墻易積水處應(yīng)設(shè)泄水孔5墻背填筑回填及時(shí)，

24、分層，壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求；回填料頂部做成向外至4%的排水坡，黏土夯填封閉；墻背反濾層、防滲設(shè)施齊備，實(shí)用，與回填料同時(shí)施工6墻頂構(gòu)件預(yù) 埋欄桿、檢查梯、臺(tái)階連接牢固；外觀整齊，鋼鐵構(gòu)件預(yù)埋平順，整齊78下道工序：擋墻附屬設(shè)施安裝沉降變形觀測(cè)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：路701 上道工序：路基填筑序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備確定方案，配備觀測(cè)儀器、人員；有碴軌道路基工后沉降一般地段三50mm，臺(tái)尾過(guò)渡段三3 0mm；無(wú)砟軌道均三15mm，不同結(jié)構(gòu)物沉降差三5mm2觀測(cè)樁布設(shè)觀測(cè)樁布設(shè)在地基兩側(cè)、路肩、線路中心，線路中心設(shè)沉降板；基樁設(shè)在不受影響的穩(wěn)定地基內(nèi)，定期校核，觀測(cè)樁、裝置埋設(shè)穩(wěn)定、牢固，觀測(cè)

25、斷面50m，平坦、地基條件良好、填筑高度小于Sm的可放寬至lOOm，地形、地質(zhì)條件變化較大地段是適當(dāng)加密。觀測(cè)點(diǎn)位置偏差20cm3觀測(cè)頻率1次層，沉降量突變時(shí)23次d，兩次填筑間隔較長(zhǎng)1次/3d，預(yù)壓期前3月1次/5d，3月后1次/715d，6月后1次1月；預(yù)壓期后1次3月，直至移交4觀測(cè)成果整理填筑過(guò)程中，根據(jù)觀測(cè)成果整理繪制“填土高時(shí)間-沉降量”關(guān)系曲線圖，分析沉降趨勢(shì)，知指導(dǎo)施工；當(dāng)線路中心地面沉降10mm/24h，立即停止填筑，待觀測(cè)值恢復(fù)到限制以內(nèi)再行填筑5觀測(cè)資料整理匯總沉降觀測(cè)資料齊全、詳實(shí)、規(guī)范，符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)整理、匯總分析，可提供給相關(guān)單位作為工后沉降評(píng)估依據(jù)67 二、橋

26、涵工程施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片橋涵鋼筋加工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋101 上道工序：技術(shù)交底序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1鋼筋備料鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清理干凈，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部折2機(jī)械檢查使用使用鋼筋冷彎?rùn)C(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好“十字作業(yè)”（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）3下料彎曲鋼筋下料長(zhǎng)度=總長(zhǎng)度（扣除保護(hù)層后，鋼筋外皮尺寸）+斜段曾加長(zhǎng)度一彎折量度查+端部彎鉤增長(zhǎng)值（根據(jù)設(shè)計(jì)圖計(jì)算，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)彎鉤）。箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)-lOd箍筋直徑+箍腳長(zhǎng)度(不小于5d和50rnm)。根

27、據(jù)下料長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)圖紙編制配料單，鋼架下料依據(jù)配料單進(jìn)行。使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，送料時(shí)距離刀口的距離不得小于15mm。4彎制用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎曲鋼筋應(yīng)做成平滑曲線，鋼筋的最小彎曲半徑：HPB235鋼筋的最小彎曲半徑應(yīng)為10倍鋼筋直徑，HRB335鋼筋的最小彎曲半徑應(yīng)為12倍鋼筋直徑，HRB400銅筋的最小彎曲半徑應(yīng)為12倍鋼筋直徑。鋼筋應(yīng)在常溫下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開(kāi)始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。5儲(chǔ)存鋼筋應(yīng)編號(hào)、分類存放，并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋存放場(chǎng)地需進(jìn)

28、行硬化，有防雨防潮措施678 下道工序：安裝 鋼筋加工允許偏差表序號(hào)名稱允許偏差(mm)L5000L50001受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)10202彎曲鋼筋的彎曲位置2020注：L為鋼筋長(zhǎng)度，單位：mm光圓鋼筋(HPB235)彎曲度量調(diào)整值彎曲角度()30456090135彎曲調(diào)整值(d)0.350.50.8522.5 HPB335和HPB400彎曲半徑大，彎曲調(diào)整值適當(dāng)增加。橋涵鋼筋閃光對(duì)焊工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋102 上道工序：技術(shù)交底序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1班前安全檢查機(jī)械質(zhì)量玩好，一機(jī)一閘一箱一漏電保護(hù)器，外殼有接地。穿結(jié)緣鞋、配戴結(jié)緣手套等防護(hù)用品。當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下

29、雨、下雪刮風(fēng)期間，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接2接頭處理焊件組裝焊接前，對(duì)焊接接觸面和焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺等清理干凈，露出鋼材金屬光澤。3布置接頭鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。配置在“同一截面”(鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm)內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%?！巴唤孛妗蓖桓摻钌喜坏贸^(guò)一個(gè)接頭。4試焊每批鋼筋焊接前應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能，僅在試焊質(zhì)量合格

30、和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。每個(gè)焊工應(yīng)在每班工作丌始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)焊接頭試件，并做冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后，方可正式施焊。5正式焊接對(duì)II、III級(jí)鋼筋采用預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操作要點(diǎn)是：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；充分預(yù)熱，頻率較高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程快速有力。對(duì)級(jí)鋼筋，應(yīng)掌握適當(dāng)?shù)臏囟龋浜附訁?shù)應(yīng)根據(jù)溫度適當(dāng)調(diào)整。其操作要點(diǎn)：一次閃光，閃去壓傷；預(yù)熱適中，頻率中低；二次閃光，穩(wěn)而強(qiáng)烈；頂鍛過(guò)程，快而有力得當(dāng)。6外觀檢查接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形；鋼筋表面不?yīng)有明顯的燒傷和裂紋；接頭彎折的角度不得大于4。，接頭軸線的偏移不得大于O.ld，并不得

31、大于2mm;外觀檢查不合格的接頭經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗(yàn)收。7取樣檢驗(yàn)在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)過(guò)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)。也按一批計(jì)）從中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。8下道工序：安裝橋涵鋼筋電弧焊接工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋103 上道工序：技術(shù)交底序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1班前安全檢查電焊機(jī)外殼保持完好無(wú)損，有防雨、防曬措施。遇惡劣天氣（如雪、雨等）停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)設(shè)專用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量為該機(jī)額定電流的1.5倍2接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與

32、電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物3布置接頭鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。配置在“同一截面”(鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm)內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%?！巴唤孛妗蓖桓摻钌喜坏贸^(guò)一個(gè)接頭。4試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件的焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。5正式焊接焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)和鋼筋材質(zhì)進(jìn)行選取。搭接焊：搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上；采用雙面搭接焊時(shí)焊

33、接長(zhǎng)度不小于Sd，采用單面搭接焊時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于lOd。幫條焊：幫條宜采用與背焊鋼筋同緞別、同直徑的鋼筋。焊接時(shí)，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得應(yīng)接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長(zhǎng)度，焊縫的高度、寬度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。清除焊渣時(shí)，作、Ik人員要戴防護(hù)面罩，防止鐵渣飛濺傷人。施焊工作結(jié)束，切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)兀起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。6外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。鋼筋表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4，接頭軸線的偏移不得人于0.1d，

34、并不得大于2mm。7取樣檢驗(yàn)在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)過(guò)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)，按一批計(jì)）從中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。下道工序：安裝橋涵鋼筋綁扎接頭工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋104 上道工序：技術(shù)交底序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1使用條件1、僅在確無(wú)條件施行焊接時(shí)，對(duì)直徑25mm及以下的鋼筋方可綁扎搭接。2、在鋼筋密布的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)鋼筋間凈距小于其直徑的1.5倍或30mm(豎向)和45mm（橫向）時(shí)，不得使用搭接接頭。3、跨度大于10m的梁，不得采用搭接接頭。2布置接頭鋼筋接頭

35、應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。配置在“同一截面”（鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm）內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%?！巴唤孛妗蓖桓摻钌喜坏贸^(guò)一個(gè)接頭。3彎鉤加工受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對(duì)的半圓彎鉤，II級(jí)帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相對(duì)的直角彎鉤。4搭接最小搭接長(zhǎng)度受拉區(qū)I級(jí)鋼筋30d、級(jí)鋼筋35d，受監(jiān)區(qū)I級(jí)鋼筋20d、II級(jí)鋼筋25d；受壓光圓鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端可不作彎鉤，但鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)大于30d5綁

36、扎在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，采用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)?？拷０宓慕壴宇^鐵絲外露部分否得深入保護(hù)層。67下道工序：安裝 混凝土原材料與配合比工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋105 上道工序：技術(shù)交底序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1水泥驗(yàn)收水泥應(yīng)按批驗(yàn)收。同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且 連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批，當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)；當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過(guò)3個(gè)月時(shí)必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。2礦物摻合料驗(yàn)收礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運(yùn)輸和存貯過(guò)程中應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。同品種

37、、同等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礦物摻合料，每120t為一批，當(dāng)不足120t時(shí)，也按一批計(jì)，每批檢測(cè)一次。3粗、細(xì)骨料 驗(yàn)收細(xì)骨料應(yīng)選用及配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的材料。宜采用吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理，粒形良好、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料存放場(chǎng)應(yīng)有沖洗設(shè)備，確保骨料中粉塵含量不超標(biāo)?；炷翍?yīng)采用二級(jí)或三級(jí)配粗骨料，粗骨料應(yīng)分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t按一批計(jì)，每批應(yīng)抽檢一次。4外加劑驗(yàn)收當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時(shí)，

38、外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性，宜選用多功能復(fù)合外加劑。高性能混凝土外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑，每50t為一批，不足50t時(shí)，按一批計(jì)，每批抽檢一次。5水驗(yàn)收攪拌混凝土宜采用飲用水，同水源檢查不少于一次6配合比設(shè)計(jì)混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)?；炷僚浜媳葢?yīng)通過(guò)計(jì)算、試配、試件檢測(cè)后經(jīng)調(diào)整確定。配制成的配合比應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求。混凝土中的堿含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻

39、合料、骨料、外加劑、水等引入的氯離子總含量不應(yīng)超過(guò)相關(guān)驗(yàn)標(biāo)要求?；炷恋淖畲笏?膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)滿足相關(guān)驗(yàn)標(biāo)要求。下道工序：混凝土攪拌混凝土攪拌工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋106 上道工序：原材料與配合比序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1機(jī)械設(shè)備檢查應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌混凝土，采用電子計(jì)量系統(tǒng)。檢查電源、水源應(yīng)符合要求、聯(lián)接應(yīng)可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)合格的專職電T管理，其他人員不得擅自打開(kāi)。認(rèn)真檢查電氣裝置是否符合要求。稱量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確，其誤差不能超過(guò)1%。輸送帶的張緊度要適當(dāng)，不得跑偏。儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)、提升斗下是否有人或異物，攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域禁止人和異物進(jìn)入。進(jìn)料、

40、排料閘門(mén)以及攪拌鼓得磨損情況。磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。各部位螺栓應(yīng)緊固。聯(lián)接稱最斗是否符合要求。2含水率測(cè)量嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料哦含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。高性能混凝土一般情況下，含水量每班抽檢2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽檢。3攪拌設(shè)備的濕潤(rùn)攪拌設(shè)備使用前應(yīng)使用水泥漿或混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿來(lái)濕潤(rùn)攪拌設(shè)備內(nèi)壁。4投料宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?，并連續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?拌合分次投料每一階段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2min,也不宜超過(guò)3mi

41、n.6設(shè)備清洗和保養(yǎng)徹底清洗機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)攪拌鼓內(nèi)的殘余混凝土必須清洗干凈。對(duì)稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗，確保稱量精度。對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油（脂）。對(duì)需保護(hù)部位涂油防銹7冬季施工應(yīng)先經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度。以保證混凝土入模溫度滿足澆注條件。但水的加熱溫度不宜高于80，骨料加熱溫度不應(yīng)高于60，水泥、外加劑及礦物摻和料可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，不得直接加熱。 8夏季施工炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，宜采取措施控制水泥的入攪拌機(jī)溫度不大于40。應(yīng)采取在骨料場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、采取低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟龋虮M可能在傍晚和晚

42、上攪拌混凝土下道工序：混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋107 上道工序：混凝土攪拌序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1設(shè)備檢查應(yīng)選用能確保澆注工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能力與混凝土攪拌機(jī)的拌合能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備。不得采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、手推車(chē)等工具長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土2道路檢查應(yīng)保證運(yùn)輸混凝士道路平坦暢通3攪拌車(chē)運(yùn)輸運(yùn)輸過(guò)程中宜以24r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，卸料前應(yīng)使罐車(chē)高速旋轉(zhuǎn)2030s，再將混凝土拌合物喂入料斗。4泵送泵送混凝土宜采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送。 混凝土泵肩動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵及輸送管等直接與混凝土 接觸部位，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后，應(yīng)采取泵送水泥漿、泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的

43、其他成分相同配合比的水泥砂漿等措施來(lái)潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。采用泵送混凝土?xí)r先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后方可以正常速度進(jìn)行泵送。向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線不宜小于12。，并應(yīng)先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗巾重新攪拌，排出卒氣后再泵送。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)泵送困難時(shí)，木得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施 排除。泵送管道起始水平管長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。除出口可以采用軟管外，管道的其 它部位均不得采用軟管。混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在

44、1/2初凝時(shí)間入泵。因各種原因?qū)е峦１脮r(shí)間超過(guò)15min，應(yīng)每隔45min開(kāi)泵一次，使泵機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器，防止料斗中混凝土離析。 如停泵時(shí)間超過(guò)45min，應(yīng)將管內(nèi)混凝土清除，并用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘余的混凝土。5冬(夏)季施工應(yīng)對(duì)設(shè)備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬），應(yīng)采取適當(dāng)措施防止水分進(jìn)入容器或蒸發(fā)，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水下道工序：混凝土澆筑混凝土澆注工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋108 上道工序：混凝土運(yùn)輸序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備工作混凝土澆注前，應(yīng)針對(duì)工程特點(diǎn)、環(huán)境條件和施工條件事先設(shè)計(jì)澆注方案，包括澆注起點(diǎn)

45、、澆注進(jìn)展方向和澆注厚度等。澆注過(guò)程中不得隨意變更。澆注前應(yīng)清理干凈模板內(nèi)雜物2下料混凝十的自由傾斜高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。高度大于2m時(shí)應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m3攤鋪混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于60cm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）或40cm（當(dāng)采用非泵送混凝土?xí)r）。澆注豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入5lOcm厚的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。混凝土的澆注應(yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，間隙時(shí)間不得超過(guò)90min，不得隨意留置施工縫4冬季施工混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污物。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于

46、25mm的鋼筋和金屬件加熱至正溫。新舊混凝土接縫處舊混凝土面和外露釧筋暴露在冷空氣中時(shí)，應(yīng)對(duì)距離新、舊混凝土接縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長(zhǎng)度在l.Om范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保暖。當(dāng)混凝土不需要加熱養(yǎng)護(hù)、且在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)朔間不致凍結(jié)時(shí)，對(duì)于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆注混凝土?；炷翝沧?yīng)分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得小于20cm。5夏季施工炎熱季節(jié)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆注混凝土直接接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及局部溫度不超過(guò)30，應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開(kāi)炎熱的白天澆注混凝土6大體積混凝土澆注大體積混凝上（結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸大于1OOOmm）前，應(yīng)采取必要的降溫防裂

47、措施，如搭設(shè)遮陽(yáng)棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。下道工序：混凝土振搗混凝土振搗工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋109 上道工序：混凝土澆筑序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1準(zhǔn)備工作作業(yè)前施工人員應(yīng)對(duì)作業(yè)范圍進(jìn)行分區(qū)2振搗機(jī)械振搗時(shí)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不在沉落、不冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。搗固棒作業(yè)：移動(dòng)問(wèn)距=1i宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器與模板的問(wèn)距， 不應(yīng)大于其作用半徑0.5倍，并應(yīng)避免碰撞釧筋、模板、芯管、預(yù)埋件等。振動(dòng)器插入下層混凝土內(nèi)（下層初凝前）的深度不小于510cm。在振動(dòng)過(guò)程中應(yīng)不斷將振動(dòng)器上下抽動(dòng)，使混凝土均勻受振，振動(dòng)器拔出時(shí)應(yīng)緩慢。不得將振動(dòng)將振動(dòng)棒在拌合物內(nèi)

48、平拖和驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物。 表面振動(dòng)器作業(yè)：其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，分區(qū)域分塊定時(shí)向前移動(dòng)。 附著式振動(dòng)器作業(yè)：采用附著式振動(dòng)器時(shí)其設(shè)置間距應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并與模板緊密連接。 振動(dòng)臺(tái)作業(yè)：振動(dòng)臺(tái)作業(yè)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)3表面收光外露混凝土表面應(yīng)在混凝土終凝前用抹子搓壓表面至少2遍，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水4下道工序：混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片卡片編碼：橋110 上道工序：混凝土表面處理序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1初凝前養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，覆蓋物不要直接接觸和你表面2帶模養(yǎng)護(hù)帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水等措施進(jìn)行保溫、潮濕養(yǎng)護(hù)3自然養(yǎng)護(hù)采用

49、麻布等材料將混凝土暴露面覆蓋，再用塑料布或帆布等將保濕材料 包裹。包覆物應(yīng)完好無(wú)損，使混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫低于混凝土表面溫度時(shí)，二者溫差不得大于15。應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土表面受環(huán)境因素影響而發(fā)生激烈變化。采用噴涂養(yǎng)護(hù)液時(shí)應(yīng)確保不漏噴。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò)20。冬期施工混凝土澆筑成型后應(yīng)立即防寒保溫。氣溫低于5時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)，確保混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前不得受凍。4蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽棚應(yīng)密閉保溫，不宜使用帆布等簡(jiǎn)易覆蓋保溫材料。蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，靜停期間應(yīng)保證環(huán)境溫度不低于5，澆筑結(jié)束46h后方可升溫，升溫速度不得超過(guò)10h，恒溫期間混凝土內(nèi)溫度不宜超過(guò)60，最大不超過(guò)65t，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、配合比及環(huán)境條件通過(guò)試驗(yàn)確定，降溫速度不宜大于10h567下道工序：混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土類型水膠比日均氣溫大氣潮濕(50% Rh75%)無(wú)風(fēng)，五陽(yáng)光直射大氣潮濕( Rh50%)，有風(fēng)，或陽(yáng)光直射潮濕養(yǎng)護(hù)期d潮濕養(yǎng)護(hù)期d膠凝材料中摻有礦物摻