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文檔簡介

1、1 / 84空壓機崗位安全操作規(guī)程1、文明生產(chǎn)、工器具及備用設(shè)備經(jīng)常處于備用完好狀態(tài)。2、開車前檢查油位是否符合要求。3、檢查各連接件的結(jié)合與緊固情況,有松動之處應(yīng)及時固 緊。4、檢查水管路流通情況,冷卻水量必須均勻,不得間斷和 氣泡產(chǎn)生等,冷卻水進水溫度v35C,冷卻水中斷立即停車。5、注意運轉(zhuǎn)不得有異常響聲。6、當活塞桿上有潤滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時,應(yīng)立即 停車檢查并消除之。7、檢查電機運轉(zhuǎn)情況。8、發(fā)覺各管路連接處有松動漏氣、漏水、漏油時,應(yīng)在空 壓機停車后處理。9、分離器、儲氣罐每班放水許多于兩次,潮濕天氣時刻應(yīng) 依照實際情況而定,多放為佳。10、空壓機有異常高溫時,不同意接著運轉(zhuǎn)

2、,某級排氣壓 力突然變動專門大,持久不復原時,應(yīng)立即停車檢查緣故。2 / 8411、停車時將壓縮機降壓后再停車。12、停車后關(guān)閉冷卻水進水總管,放凈個水道冷卻水,臨 時停車不需進行此項工作。13、放凈壓縮機一二級冷卻器,一二級分離器中的殘留凝 聚水。長期停車或冬季環(huán)境氣溫較低時,一定要把機器中每一處存 放水全部放凈,以免凍裂機器。14、長期停車應(yīng)注意做好防銹油封維護保養(yǎng)工作。重新啟 動時,運動部位(如十字頭及滑道、連桿軸承等)應(yīng)注入清潔的潤 滑油,以免啟動時燒傷運動件。3 / 84動火作業(yè)安全操作規(guī)程1、定義1.1】動火作業(yè)在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴 燈、電鉆、砂輪等進行

3、可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作 業(yè)。1.2易燃易爆場所生產(chǎn)和儲存的物品的場所符合GBJ16-87中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。4 / 842.動火作業(yè)分類 動火作業(yè)分為專門危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動 火作業(yè)三類。2.1專門危險動火作業(yè) 在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、 儲罐、容器等部位上及其它專門危險場所的動火作業(yè)。2.2一級動火作業(yè) 在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。2.3二級動火作業(yè) 除專門危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。2.4凡廠、車間或單獨廠房全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分 析合格, 并采取安全隔離措施后, 可依照其火災(zāi)、 爆炸危險性大小,

4、經(jīng)廠安全防火部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)治理。2.5遇節(jié)日、假日或其它專門情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級治理。3.動火作業(yè)安全防火要求3.1一級和二級動火作業(yè)安全防火要求3.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證,進入設(shè)備內(nèi)、高處 等進行動火作業(yè),還須執(zhí)行HG 23012、HG 23014的規(guī)定。3.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)治理,帶壓不置換 動火作業(yè)按專門危險動火作業(yè)治理。3.1.3凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、 儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后,方可 動火作業(yè)。5 / 843.1.4凡在處于GBJ16 - 87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器

5、、 塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)完全隔離,并進 行清洗置換,取樣分析合格。3.1.5高空進行動火作業(yè), 其下部地面如有可染物、 空洞、 陰井、 地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi) 爆炸事故。3.1.6拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向, 并制訂相應(yīng)的安全防火措施; 在地面進行動火作業(yè), 周圍有可燃物, 應(yīng)采取防火措施。 動火點附近如有陰井、 地溝、 水封等應(yīng)進行檢查、 分析,并依照現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。3.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè),其 氧含量不得超過20%。3.1.8五級風以上(含五級風)天氣,禁止露

6、天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級治理。6 / 84場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠 適用的消防器材。3.1.10動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。3.1.11使用氣焊割動火作業(yè)時, 氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。3.1.12在鐵路沿線(25米以內(nèi))的動火作業(yè),遇裝有化學危險 物品的火車通過或停留時,必須立即停止作業(yè)。3.1.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔 等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引 起火災(zāi)。3.1.14動火作業(yè)完畢

7、,應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方 可離開。3.2專門危險動火作業(yè)的安全防火要求 專門危險動火作業(yè)在符合5.1條規(guī)定的同時,還須符合以下 規(guī)定。3.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。3.1.9動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)3.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。7 / 843.2.2必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè) 時,車間主管領(lǐng)導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管 安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請 專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。3.2.3動火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有 關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。3.

8、2.4動火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水 柱壓力應(yīng)停止動火作業(yè),查明緣故并采取措施后,方可接著動火作 業(yè)。嚴禁負壓動火作業(yè)。3.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢 排走。4.動火分析及合格標準4.1動火分析應(yīng)由動火分析人進行。 凡是在易燃易爆裝置、 管道、儲罐、陰井等部位及其它認為應(yīng)進行分析的部位動火時,動火作業(yè) 前必須進行動火分析。4.2動火分析的取樣點,均應(yīng)由動火所在單位的專(兼)職安全 員或當班班長負責提出3.2.1.2設(shè)備、管道等腐蝕嚴峻。4.3動火分析的取樣點要有代表性,專門動火的分析樣品應(yīng)保留 到動火結(jié)束。4.4取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作 業(yè)中斷時刻超過30分鐘,必須重新取樣分析。如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由主管廠長或總 工程師簽字同意,另做具體處理。4.5使用測爆儀或其它類似手段進行分析時, 檢測設(shè)備必須經(jīng)被 測對象的標準氣體樣品標定合格。4.6動火分析合格判定4.6.1如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度 應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。4.6.2使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于 等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測

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