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文檔簡介

1、SMT生產(chǎn)管理規(guī)定1. 目的滿足生產(chǎn)需求規(guī)范管理使SMT線生產(chǎn)各環(huán)節(jié)得到有效控制,確保生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。2 范圍適用于SMT生產(chǎn)車間3 定義無4 職責(zé)41生產(chǎn)線線長的職責(zé)411配合車間主管傳達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃,督促作業(yè)員按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。412負(fù)責(zé)生產(chǎn)處日常事務(wù)處理和信息反饋。413負(fù)責(zé)生產(chǎn)線作業(yè)員的培訓(xùn)考核。414負(fù)責(zé)生產(chǎn)線各類表單的整理和統(tǒng)計(jì)。415負(fù)責(zé)從物料員處42 技術(shù)員職責(zé)421負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。422配合車間主管確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)排除故障,做好生產(chǎn)的技術(shù)支持。423負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的補(bǔ)修品的提出申請,列出長、短期消耗品的清單。424負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的確認(rèn)和生

2、產(chǎn)機(jī)型程序的制作。425負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)機(jī)程序的調(diào)整,設(shè)備調(diào)整。426對操作員進(jìn)行定期培訓(xùn)和指導(dǎo)考核。43操作員的職責(zé)431服從線長的管理,及時(shí)溝通按時(shí)按量完成生產(chǎn)計(jì)劃。432嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和工藝要求作業(yè)確保產(chǎn)品的質(zhì)量合格。43嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,工作盡心盡責(zé)。435工作態(tài)度端正,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與線長聯(lián)絡(luò)。44修理員的職責(zé)441在線長的領(lǐng)導(dǎo)下及時(shí)將不合格品修理好,確保半成品按時(shí)交付。442對使用的治工具妥善保管不丟失、不損壞。443嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和工藝焊接要求進(jìn)行作業(yè)。445嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,工作認(rèn)真、負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向線長反饋。 45物料員的職責(zé) 451負(fù)責(zé)SMT設(shè)備附件的申請、保管、使用領(lǐng)

3、出并做好相關(guān)記錄。452負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的領(lǐng)入,記帳、發(fā)出及盤點(diǎn)。453對物料領(lǐng)入狀況跟蹤分析給上司提供正確的物料狀況。454負(fù)責(zé)生產(chǎn)中不合格物料與材料處退換,并做好相關(guān)記錄。 46質(zhì)檢部負(fù)責(zé)品質(zhì)檢驗(yàn)和判定。 47材料處負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的供應(yīng)和不合格物料與供應(yīng)商退換。5 流程圖51表面貼裝生產(chǎn)流程圖準(zhǔn)備投料確認(rèn)印刷錫膏 檢修印刷檢查不合格表面貼裝 不合格檢修焊前檢查合格 下 板熱風(fēng)回流焊 合格焊后檢查檢修不合格結(jié)束 6內(nèi)容及要求61第一步生產(chǎn)準(zhǔn)備611 SMT線收到生產(chǎn)計(jì)劃科下達(dá)的制造通知單,在線長的指導(dǎo)下積極組織人員進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。612物料員持領(lǐng)料單領(lǐng)料,備料。612技術(shù)員根據(jù)基板核對鋼網(wǎng)及BOM單

4、進(jìn)行編制程序,制定SMT站位表。613在對貼片機(jī)上的物料進(jìn)行確認(rèn)時(shí)一方讀SMT站位表的料號,另一方看該站位實(shí)物是否與所讀的料號一致,當(dāng)不相符時(shí)立即向上級報(bào)告。614生產(chǎn)線作業(yè)員依據(jù)SMT站位表進(jìn)行上料,在質(zhì)檢處和生產(chǎn)雙方確認(rèn)無誤簽名開始制作首片試驗(yàn)板。62第二步印刷錫膏621首先從冰箱中將錫膏取出放置常溫(2小時(shí)以上)用攪拌刀攪拌均勻。622根據(jù)機(jī)種和基板選擇鋼網(wǎng)及相配套的刮刀。623調(diào)整印刷機(jī)校正網(wǎng)板位置。624將攪拌好的錫膏取適量放在網(wǎng)板一邊(注意不可放置在網(wǎng)眼處)。625調(diào)整印刷機(jī)選擇參數(shù)進(jìn)行首片印刷。63第三步表面貼裝631根據(jù)基板尺寸和機(jī)種調(diào)試導(dǎo)軌寬度(基板寬度加0.5MM)。632

5、按正確方向?qū)⒂∷⒑没鍌鬏斎氲劫N片機(jī)內(nèi)進(jìn)行貼裝。633將貼裝完的基板根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行位置、方向等內(nèi)容確認(rèn)。634在批量生產(chǎn)中物料交換和上料時(shí)應(yīng)記入SMT線上料記錄表內(nèi),并有質(zhì)檢確認(rèn)簽名。64第四步回流焊接641根據(jù)機(jī)種選擇合適的爐溫曲線,待綠燈亮表示爐溫穩(wěn)定進(jìn)行焊接。65 第五步 焊接檢查 651對首枚試驗(yàn)板進(jìn)行全檢,待質(zhì)檢處(IPQC)判定合格后可投入批量生產(chǎn)。652將批量生產(chǎn)中檢查數(shù)據(jù)記入生產(chǎn)SMT檢查日報(bào)表。66生產(chǎn)的平衡661根據(jù)設(shè)備的貼裝率及貼裝周期綜合平衡生產(chǎn)力。662根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和物料的領(lǐng)入狀況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。663根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理組織生產(chǎn),使整個(gè)生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)和工序在時(shí)間和

6、空間上銜接平衡。67生產(chǎn)數(shù)量671每班的生產(chǎn)數(shù)量的記錄、統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)完成情況,生產(chǎn)效率狀態(tài)參照SMT生產(chǎn)日報(bào)表。672產(chǎn)完成品在庫情況管理,根據(jù)產(chǎn)完成品的在庫情況進(jìn)行作業(yè)計(jì)算和生產(chǎn)的調(diào)整。673生產(chǎn)過程中的合格品與不合格品及其數(shù)量要區(qū)分管理。68生產(chǎn)控制681保證工作按計(jì)劃完成,要評價(jià)、測定現(xiàn)在的工作狀況,要求員工按預(yù)期制定的目標(biāo)、勞取酬標(biāo)準(zhǔn)完成工作。682將工作實(shí)績與目標(biāo)對比,評估實(shí)績尋找原因確定對策并加以實(shí)施。69生產(chǎn)協(xié)調(diào)691生產(chǎn)過程中為了尋找目標(biāo)方法、手段及工作方法上的一致采用共同開會、討論協(xié)商。692生產(chǎn)協(xié)調(diào)本部門間的相互協(xié)調(diào),包括工作任務(wù),權(quán)限關(guān)系,還有部門與部門之間相互協(xié)調(diào),通過協(xié)

7、調(diào)作用而達(dá)到有效執(zhí)行。610生產(chǎn)效率不斷地改進(jìn)生產(chǎn)工藝對設(shè)備的進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)實(shí)行分段作業(yè)。611不合格品控制6111對于生產(chǎn)中由質(zhì)檢部門判定為不合格品以不合格標(biāo)簽標(biāo)示,并放在指定區(qū)域。6112對于生產(chǎn)中不合格品視情形可由修理員統(tǒng)一修理。6113生產(chǎn)中不合格物料由物料員填寫退料單由質(zhì)檢部門判定后退回材料處,同時(shí)填寫領(lǐng)料單補(bǔ)回批量缺數(shù)。6114不合格品管理參照程序文件不合格品管理程序(Q/NYA-QP-20)。612生產(chǎn)工藝要求6121根據(jù)生產(chǎn)工藝材料選擇焊錫膏具體使用要求參照SMT錫膏、紅膠使用管理規(guī)定。6122印刷質(zhì)量的判定依據(jù)絲印機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。6123貼裝工藝要求依據(jù)貼片機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

8、執(zhí)行。6124焊接工藝要求依據(jù)回流焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。6125作業(yè)過程中做好防靜電防護(hù)詳見SMT靜電防護(hù)管理規(guī)定。612生產(chǎn)設(shè)備附件的管理6121生產(chǎn)設(shè)備附件購入由物料員根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃列出相關(guān)月度消耗量,然后作出申請表申請購入。6122對生產(chǎn)設(shè)備附件由物料員保管并建立臺賬,領(lǐng)出信息記入SMT領(lǐng)用記錄表內(nèi)。7相關(guān)文件71SMT錫膏、紅膠使用管理規(guī)定72SMT靜電防護(hù)管理規(guī)定8相關(guān)表單71SMT線上料記錄表72SMT站位表73SMT檢查日報(bào)表74SMT生產(chǎn)日報(bào)表75SMT首件檢查表76SMT領(lǐng)用記錄表77SMT員考核表SMT首件檢驗(yàn)記錄表機(jī)型批號批量線別檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)時(shí)間首件類別項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目判定不

9、合格項(xiàng)記錄(原因)檢驗(yàn)人確認(rèn)人1是否與材料表、變更通知單及元件位置圖要求一致2所用材料是否與要求一致3是否有錯(cuò)件4是否有漏件5是否有多件6元件方向與極性是否正確7是否有虛焊8是否有空焊9是否有錯(cuò)位10是否有移位與偏移11是否有側(cè)立12是否有直立13是否有短路14是否有多錫15是否有少錫16過爐后元件是否有開裂17板面是否清潔18過爐后焊點(diǎn)是否光亮說明:1.首件類別分為新產(chǎn)品(A);已生產(chǎn)過產(chǎn)品(B)兩種;2.判定結(jié)果分為合格、不合格、無(表示此產(chǎn)品沒有此項(xiàng)品質(zhì)要求)三種。填表: 審核: 表單編號: SMT站 位 表線別生產(chǎn)機(jī)型日期設(shè)備名批號批量站位料號品名規(guī)格用量(個(gè))位置操作員質(zhì)檢員審核:

10、表單編號:- 12 -SMT生產(chǎn)日報(bào)表 線別: 機(jī)型: 批號: 批量 : 日期: 時(shí)間目標(biāo)產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量累計(jì)產(chǎn)量完成率停機(jī)時(shí)間(以分值計(jì)算)累計(jì)停機(jī)時(shí)間(以分值計(jì)算)故障原因及處理備注8:309:309:3010:3010:3011:3011:3012:00中休13:3014:0014:0015:0015:0016:0016:0017:00停機(jī)時(shí)間A1A2B1B2C1C2D1D2E1E2F1合計(jì)備注:A1中休A2生產(chǎn)前無物料B1生產(chǎn)中無物料B2維修供料器C1機(jī)器故障C2換線D1旱會D2生產(chǎn)首件確認(rèn)E1質(zhì)檢首件確認(rèn)E2試產(chǎn)(新品第一次生產(chǎn))F1其它少數(shù)停機(jī)情況審核人: 表單編號:SMT線上料記錄表設(shè)備名稱: 生產(chǎn)機(jī)型: 批號: 批量: 日期: 站號料號品名規(guī)格上料時(shí)間數(shù)量用量作業(yè)者組長質(zhì)檢備注 審核: 表單編號:SMT生

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