服裝AQL驗貨規(guī)范標準

1、!-服裝 AQL 驗貨標準一 .AQL 查檢概述AQL :是英文 average quality level的縮寫，即平均質(zhì)量水平，它是檢驗的一個參數(shù)，不是標準。驗貨的時候根據(jù)：批量范圍、檢查水平、AQL 值決定抽樣的數(shù)量和合格與不合格產(chǎn)品的數(shù)量。服裝質(zhì)量檢查采用一次抽樣方案，服裝批量的合格質(zhì)量水平（AQL）為 2.5，檢查水平為一般檢查水平，檢查的嚴格度為正常檢查。其抽樣方案見表：正常檢查一次抽樣方案是：（AQL-2.5 及 AQL-4.0）總數(shù)量抽查數(shù)量AQL1.0AQL1.5AQL2.5AQL4.0AQL6.5FROMTO接受拒絕接受拒絕接受拒絕接受拒絕接受拒絕2820000000001

2、9153000000010116255000001010126508000101011251901301010112239115020010112233415128032011223345628150050122334567850112008023345678101112013200125345678101114153201100002005678101114152122100013500031578101114152122overover35001150000500101114152122overoveroverover15000150000080014152122overoverovero

3、veroverover500001over12502122overoversoveroveroveroveroverover二.服裝查檢的項目1.尺寸外形檢查：-尺寸外形表1）.關(guān)鍵尺寸點-衣領(lǐng)長（平織）、領(lǐng)寬、 領(lǐng)圍（針織）、領(lǐng)展（針織）胸圍，袖弄袖開口 （長 袖）,袖長（至袖邊），后長（平!-織）中心量（針織）/肩頂量褲，腰，下臀圍，前浪，后浪，拉鏈開，褲腳口，內(nèi)圍/褲后中長其它（單件/套），垂直的樣子，加上上面的衣、褲尺寸2）.非關(guān)鍵尺寸點 非關(guān)鍵尺寸點，例最小須展、肩高點、胸圍、袖弄、領(lǐng)寬、袖片、前后浪、 腰內(nèi)圍、下臀圍、平袋位、開口。2.疵點檢查：對所有衣服的外觀、外形、敷料和找岀的

4、疵點都分別規(guī)類。-疵點內(nèi)容。三. 評分標準AQL 是百件衣服內(nèi)最大的疵點積分數(shù)，它是根據(jù)抽樣檢查后，達到合格判定數(shù)Ac（件），認為此服裝批量（件）平均加工水平為滿意。達到不合格判定數(shù)Re（件），認為此服裝批量（件）平均加工水平為不能接受的水平。對于檢查過程中評分的標準以下為標準記分：1）. 一般疵點-從訂單的組織規(guī)格和質(zhì)量標準岀發(fā)，它將沒有達到產(chǎn)品的表現(xiàn)性能，影響成衣的外觀和內(nèi)在。非關(guān)鍵尺寸點，一般疵點.返修能消除疵點對成衣的外觀和內(nèi)在的影響。如果在此疵點基礎進行返修的成衣工廠，岀貨前一定要要做100% 的再檢查，檢查者可以限定檢查的特定規(guī)格、顏色、尺寸等。三個一般疵點折算為一個嚴重疵點。2）

5、.嚴重疵點-影響成衣的外觀、外形。當消費者購買時，看到這類疵點不會再買這件衣服，或者這類疵點將導致第一次或洗后穿著不適服，消費者會退回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、關(guān)鍵尺寸點？嚴重疵點。發(fā)現(xiàn)一個嚴重疵點，則判定次件衣服不合格或不可接受。四. 三步檢查法（生產(chǎn)前檢查、開始生產(chǎn)線上檢查、最后成品檢查）1）.生產(chǎn)前檢查這是產(chǎn)前的查看，對特定規(guī)格或?qū)酒胀ㄒ蠛藢?，第一次會面非常重要，目的是為了同工廠一起建立質(zhì)量保證系統(tǒng)，是每個部門有最新的資料（核對），這次檢查的重點是：敷料、包裝、商標、印花花形、顏色標準、重新核 對規(guī)格表以及所有相關(guān)資料，在開剪前明確其內(nèi)容。2）.生產(chǎn)時檢查!-確定第一件或第一

6、批流水岀來成品之后抽樣檢查成品，檢查內(nèi)容：尺寸、顏色、設計、 材料、組織結(jié)構(gòu)、手工、成品的商標、價格牌、包裝，如果有問題發(fā)生該把信息反饋到裁剪、車 縫，要他們重新檢查并更正。附表 2-線上檢查表3).成品檢查一般生產(chǎn)至少 80% 產(chǎn)品已經(jīng)完成，并包裝好等待岀口，被查樣品須從完成的成衣中拿岀來。如果檢查通過不了，工廠需100% 的責任，對這些貨原地做 100% 的檢查，同時報告給買主最終的返工情況，所有開支與返工相關(guān)連而發(fā)生的費用，應由工廠負責。最終驗貨報告確定:1.箱麥準確，2.紙箱毛重、尺寸，3.貨凈重，4.最終尺寸、顏色搭配情況。附表 3- 最終檢查表.五.檢針檢驗由于生產(chǎn)過程中管理不善，

7、服裝等絎縫制品中往往會有殘斷針(包括縫針、大頭針等)存在。上世紀 80 年代，因服裝中殘斷針所造成的消費者傷害事件頻頻發(fā)生，這促使？政府以 立法形式頒布消費者權(quán)益保護法規(guī)，以加強對殘斷針的控制。根據(jù)？法規(guī)，生產(chǎn)、經(jīng)銷的產(chǎn)品如有殘斷針存在，其生產(chǎn)者、銷售者都將受到重罰，如給消費者造成傷害還要進行賠償。？ ？服裝進口商為避免因殘斷針造成經(jīng)濟損失，不僅要求生產(chǎn)商在產(chǎn)品出廠前進行檢針，還專門設立檢品工廠從事檢針工作。對經(jīng)檢針合格的產(chǎn)品，懸掛或加貼檢針標志。六.服裝測試檢驗1.需要顯示布已做過測試2.衣服測試也講下面做法1) .由檢查者從大貨中抽岀2) .與大貨相同的，同等質(zhì)量樣品組的衣服做測試3) .

8、用標準成衣水洗測試方法，由工廠自己做測試4) .最終實驗必須由驗貨員自己查看，是否有違反規(guī)定的設施，如果有的話，應該寫上詳細的觀 察報告給客人附表 1 :疵點列表1).成衣外觀相關(guān)連的疵點*疵點影響衣服的*在此基礎返工的衣服，客戶要求重新查看這些衣服原因這些自然特性*在此內(nèi)容與關(guān)鍵疵點結(jié)合，一起用布 *成衣的布顏色超過規(guī)格要求范圍，或者講超過對照卡上的允許范圍!-*色差的片子/線/可見的附件，影響成衣外觀*明顯的表面球狀204.印花缺陷*缺色少色*色未全部蓋住錯拼 1/16 *“花型方向不符規(guī)格205.對條對格錯位，當組織結(jié)構(gòu)要求對條對格時錯1/4錯位 1/4以上（在門襟或褲子開檔處）錯位 1

9、/8以上，門襟或中心拼塊錯位 1/8以上，袋和口袋蓋206.布弓起或斜，兩邊未對等超過1/2敷料，斷紗, 斷頭 （紗），少針導致破洞*在布上有永久性的水平，垂直紋路，包括針跡*油，污，在袖長范圍內(nèi)可見的，相對影響外觀*對于格子布由于裁剪關(guān)系影響外觀和縮率（平線在經(jīng)緯方向表現(xiàn)）*有明顯的橫檔，條子，長范圍內(nèi)影響外觀*在袖長內(nèi)，針織布見到顏色，有無現(xiàn)象*錯經(jīng)，錯緯（梭織）敷料，備件*未批準的敷料用入或代替，影響織物的外觀，例紙襯等*任何特殊敷料備件的少、損壞不能使按原要求使用，例機構(gòu)不能扣，拉鏈不能拉攏，易熔的東西在每件衣服的說明標上未注明*任何組織結(jié)構(gòu)反向影響衣著的外表*袖反向和扭曲2）.紐扣*

10、紐扣漏掉*破，損壞，缺陷，反倒紐扣*不符規(guī)格要求!-3) .紙襯*易熔紙襯必須與每件衣服相匹配，不可起泡，起皺*有肩襯的衣服，不可把墊伸岀下擺的外面4) .拉鏈*任何功能不全*兩邊的布沒有與齒的顏色相匹*拉鏈車的太緊或太松以至拉鏈凸起和口袋等不平*拉鏈拉開后，衣服不好看*拉鏈邊帶不平直* 口袋拉鏈不夠平直，以至鼓起口袋的上半部分*鋁拉鏈不可以用*拉鏈的尺寸與長度應該與衣服使用處的長度相配套，或者符合規(guī)定的尺寸要求5) 雞眼或鉤*漏了或車錯地方*鉤和雞眼脫離中心位置，當固定時，固定點不平直或者講鼓起來*新金屬附件，鉤，雞眼，貼塊，鉚釘，鐵鈕，防銹可干或清潔*尺寸要合適，定位要準確和符合規(guī)格6)

11、皮帶*顏色不符要求*帶寬超過規(guī)格的1/4 “*眼孔的個數(shù)未按要求*帶的頂端針跡不平坦，或起皺*少了帶盼，或盼頭不牢*帶盼與帶尺寸不符，少或多不固定盼 *帶的長度必須與衣服相對應!-*注：中間眼是標準格式*有托架的衣服，內(nèi)部托架不得外露，（下擺）*所有金屬附件（雞眼，鉤，引帶，扣）必須防銹可洗和干潔7）.洗標寫商標*洗標寫的不夠邏輯，或注意事項不夠，寫上的內(nèi)容還不夠符合所有客戶的要求，不準確的纖 維成分產(chǎn)地，和RN 號碼，商標的位置沒有按要求*商標必須全部可見，位置誤差+-1/4 “ 0.5 線8）.鉤、鉚釘、扣子鉤、鉚釘、扣子有疵點、損壞、位置不準確或者固定后看上去象損壞一樣, 穿上去以后看上

12、去不舒服，9）.車線*針每寸+2/-1 超過要求，或者不符規(guī)格不合適*針跡的形狀，型式，不符要求或不合適，例拷克沒有足夠牢固*車線到頭時，（遇到?jīng)]有連接或轉(zhuǎn)換的）沒有打倒回針此至少打2-3 針*修補針跡，兩邊連接重復不少于1/2 鏈式針跡必須由包縫針跡包或能包含的鏈式車*缺陷針跡*鏈式針跡，包邊，加牢針跡，斷掉，少，跳針*鎖式針跡，每 6 “的車縫中有一處跳動在關(guān)鍵的部分不允許有一處跳針，斷線或剪*鈕孔跳針、剪斷、針跡不牢、不完全牢固，中心位置不對、不夠牢、未按要求全部*套結(jié)長度、位置、寬度、針跡的密度不符要求或漏掉*暗數(shù)線由于太緊導致扭曲和起皺*無規(guī)則或不平直針跡，車縫控制不好*失控針跡*單

13、線不接受 *線號特殊而影響衣服牢度針跡線路*車縫線太緊時當它被處于正常狀態(tài)下，會引起線和布的破裂，要適當控制紗線的長度車縫線 必須放長30%-35%（詳細前面）X 針跡!-*原始邊在針跡外面*針跡不牢開口*嚴重扭曲，兩邊針跡拷攏時，放著不夠平直以至褲子不平，褲腳扭曲*線頭長于 1/2“*衣服內(nèi)可見的掛差線在克夫下面或在下擺1/2 以上 0.5 針跡：*斷線，外面 1/4“*頂針跡，單針和雙針沒有從頭到腳，針對一針0.5 車縫，拷克*所有的車線需對衣服平直，而不可扭曲和歪斜，最多有三個地方不平直*車縫打褶處超1/4，內(nèi)部表現(xiàn)為多針固定，外部車出10） .成品包裝*沒有燙，折，掛，膠袋，包和搭配不

14、符要求*燙的不好包括色差，極光，色變，任何其它疵點*尺寸貼紙，價格牌，衣架尺寸沒有，沒有放好，或不符規(guī)格*任何包裝未符合要求（衣架，袋，紙箱，箱牌）*印刷不合適或不符邏輯，包括價格牌，衣架尺寸商標，包裝板*紙箱內(nèi)容不符要求成衣主要疵點表11）附件所有未按要求，顏色，規(guī)格，外觀。例肩帶，紙襯，橡筋，拉鏈，紐扣12） .結(jié)構(gòu)*前下擺不平齊1/4 “*內(nèi)部布在頂端外露*各附件，片子連接不平直超1/4 例克夫，袖弄*貼塊在長度上未對應超過1/4 “*貼塊形狀不良，導致貼上去后在兩邊鼓起!-*貼塊位置不當*腰不規(guī)則或與對應的部位寬度超過1/4 “*松緊之帶沒有均勻分布*左右針跡內(nèi)外不得超過一般1/4 短

15、裝，上衣，褲子*羅紋領(lǐng)，克夫其寬度不得+?/FONT3/16“*長袖，下擺，和高領(lǐng)羅紋，其寬度不得超過1/4 “*門襟位置不超過1/4 “ 213 當拉鏈拉攏時布未蓋住，或拉鏈開，閉不平直袖子，袖弄疵點*袖子的針跡線外露*袖弄下面連接時位置未對齊超1/4 “*克夫未平直*克夫上袖時位置錯位超過1/4 “*內(nèi)上衣，左筒對右筒，左條對右條差異1/8 條小于 1/2 ”特殊寬度 1/4 “條子，1 1/2 ”或更多寬度*左右袖長短差異超1/2 領(lǐng)/領(lǐng)位，條，克夫*領(lǐng)過分鼓起，起皺，扭曲（領(lǐng)頂）*領(lǐng)尖不統(tǒng)一，或形狀明顯不佳*領(lǐng)長兩邊超過1/8 “*領(lǐng)內(nèi)敷料明顯不平直，太緊或太松*領(lǐng)的車跡從頂?shù)较虏痪鶆?，?nèi)領(lǐng)外露*上領(lǐng)后，中心點不對*后中心領(lǐng)座未蓋住領(lǐng)子 *克服不平直，扭曲，或不好看*須門襟不平衡，當肩的針跡與前袋對照時超過1/4 袋缺陷*口袋水平方面不平衡，中心位置偏離1/4 以上*明顯彎曲 503. 口袋布的規(guī)格重量不符規(guī)定504. 口袋