xxxxxx有限公司脫硫技改方案

1、xxxxxxxxxxxxx有限公司脫硫改造 技術(shù)方案申報單位:xxxxxxx有限公司編制單位:北京xxx化工工程有限公司編制日期:二一七年六月項目名稱：xxxxxx有限公司焦化廠脫硫凈化技術(shù)改造委托單位：xxxxxx有限公司編制單位：北京xxx化工工程有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：xxx項目負(fù)責(zé)人：xxx報告編寫： xxx審核：xxx目 錄第一章 總 論41.1 項目提要41.2 技術(shù)方案的依據(jù)與范圍4第二章 技術(shù)改造工藝、設(shè)備和工程方案52.1 技術(shù)方案52.2 設(shè)備方案82.3 工程方案9第三章 項目進度安排113.1 項目實施進度12第四章 投資估算144.1 估算范圍及依據(jù)154.2建設(shè)投資估算

2、154.3流動資金估算154.4 融資方案154.5 總投資15第一章 總 論1.1 項目提要1.1.1、項目名稱：xxxx有限公司焦化廠脫硫凈化技術(shù)改造項目1.1.2、項目提出的理由焦化廠化產(chǎn)車間脫硫凈化一直是焦化企業(yè)環(huán)保工作中的重要環(huán)節(jié)。在實際生產(chǎn)中，由于設(shè)備、工藝操作等原因存在處理后的煤氣H2S排放濃度超標(biāo)（大于50mg/m³），xxxx有限公司為了徹底實現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)實施脫硫技術(shù)改造，有效地回收利用化學(xué)品，實現(xiàn)資源的再利用。1.2 技術(shù)方案的依據(jù)與范圍1.2.1、項目目的（1）結(jié)合公司目前脫硫的狀況和特點，實施技術(shù)改造方案。（2）對技術(shù)改造項目進行投資分析。1.2.2、設(shè)計原則（

3、1）按照資源綜合利用、節(jié)約能源、提高社會效益及經(jīng)濟效益的總體思想。（2）采用先進成熟的節(jié)能技術(shù)、最大限度地降低能源消耗。（3）采用先進可靠的工藝技術(shù)、工藝設(shè)備、自控儀表及工程材料，確保設(shè)計在技術(shù)上的先進性、經(jīng)濟上的合理性和操作上的可靠性。第二章 技術(shù)改造工藝、設(shè)備和工程方案2.1 技術(shù)方案2.1.1、前提和目的為了能夠滿足國家環(huán)保部、新環(huán)保法及焦化行業(yè)煤煙氣脫硫排放值的要求，滿足硫化氫排放濃度由原100mg/m³降到50mg/m³的達(dá)標(biāo)排放要求。我公司特委托xx省xx設(shè)計院及相關(guān)專家對現(xiàn)有的脫硫設(shè)施及工藝操作方法，結(jié)合現(xiàn)有的脫硫工藝指標(biāo)進行論證，分析現(xiàn)有脫硫設(shè)施及工藝操作方

4、法對煤氣中硫化氫含量的影響，本公司脫硫設(shè)施及工藝操作存在如下問題：一、脫硫液和煤氣接觸反應(yīng)的表面積和時間不足。脫硫塔頂部循環(huán)脫硫液和雙底部進入的煤氣接觸反應(yīng)的表面積和時間不足。脫硫塔頂部采用的是傳統(tǒng)的UTQQ液體分布器，塔內(nèi)填料不足，高度不夠，不能滿足煤氣和脫硫液充分接觸反應(yīng)的要求。 二、脫硫液存在質(zhì)量問題。1、脫硫液中含有大量的焦油和萘，嚴(yán)重影響脫硫過程中酸堿反應(yīng)的效果；2、脫硫液的溫度指標(biāo)不穩(wěn)定，即夏季時脫硫液的溫度過高，不能保證煤氣中硫化氫和堿充分的反應(yīng)。三、工藝操作不規(guī)范。1、脫硫堿液的添加和吸收不均勻，造成出口硫化氫排放濃度不穩(wěn)定；2、配煤工段和化產(chǎn)工段在配煤比例調(diào)整時因配煤中硫含量

5、調(diào)整，溝通不及時，相應(yīng)加堿的方案調(diào)整不到位。 針對上述存在的三項問題，需對現(xiàn)有的脫硫設(shè)施設(shè)備及相關(guān)工藝操作采取如下技改措施：一、 增加煤氣和脫硫液的接觸面積和反應(yīng)時間1、進一步改造脫硫塔塔頂部液體分布器，利用河北工業(yè)大學(xué)的專利技術(shù)、天津創(chuàng)舉制造的新型、高效、耐防腐德爾UTQQ型分布器；2、在兩個脫硫塔中再增設(shè)兩段無銹鋼波紋填料，在原有的基礎(chǔ)上提高60%的填料層。二、解決脫硫液的質(zhì)量問題1、增加一臺電捕焦油器并與原有的一臺電捕焦油器串聯(lián)使用，進一步的脫除煤氣中的焦油（游離焦油）杜絕大量焦油進入脫硫液中；2、增設(shè)一臺制冷機和三臺螺旋板換熱器，使煤氣在低溫狀態(tài)下進入脫硫工段，使煤氣中的99%萘冷凝析

6、出在冷鼓工段，而不至于進入脫硫液中影響脫硫液質(zhì)量。夏季利用二臺螺旋板換熱器（制冷機16時溫水循環(huán)）和脫硫液換熱后冷卻進入脫硫塔的煤氣；冬季利用三臺螺旋板換熱器（轉(zhuǎn)化成蒸汽和脫硫液換熱后）和脫硫液換熱后加熱進入脫硫塔的煤氣。使進入脫硫塔中脫硫液的溫度指標(biāo)趨于穩(wěn)定，以提高酸堿反應(yīng)的充分性和徹底性。三、規(guī)范技術(shù)操作加強內(nèi)部部門的協(xié)調(diào)1、根據(jù)配煤中硫的含量和脫硫液中需要的PH值制定出嚴(yán)格的投堿方案并做及時性的調(diào)整，均勻的向脫硫液中投加，并在溶液循環(huán)槽混合均勻和并保證足夠的時間；2、制定嚴(yán)格的協(xié)調(diào)程序，由化產(chǎn)車間依據(jù)煤中硫化氫的含量和脫硫液指標(biāo)及時調(diào)整適當(dāng)?shù)腜H值和投堿方案。2.1.2工藝方案工藝流程：

7、回收裝置工藝技術(shù)路線如下圖所示：空壓機 再生塔2再生塔1脫硫液1脫硫塔2脫硫塔1新增電捕焦油器原有電捕焦油器初冷器1初冷器3初冷器2 煤氣 2 空氣再生3壓機2 煤氣4 煤氣外送下一工段制冷機螺旋板換熱器 12溶液循環(huán)池 夏季 蒸汽（冬季） 鍋爐321循環(huán)泵16制冷水 焦?fàn)t煤氣雙塔串聯(lián)脫硫流程圖冷鼓工段經(jīng)煤氣加壓，2臺電捕焦油器串聯(lián)的焦?fàn)t煤氣（40）在煤氣經(jīng)制冷機冷卻到25-35，進入脫硫一塔與經(jīng)再生塔再生后的脫硫液接觸吸收，煤氣H2S出口控制在240-300mg/m³左右然后進入脫硫二塔與補充蒸氨來的氨水和濃堿液的脫硫液充分接觸吸收，出口煤氣H2S濃度控制在小于50mg/m

8、9;，合格后的焦?fàn)t煤氣進入下一硫銨工段進一步凈化處理。工藝參數(shù)： 名 稱參數(shù)備注煤氣流量（Nm3/h）190000進口煤氣溫度（）30-40進脫硫煤氣壓力（Pa）8000-10000脫硫液循環(huán)量（m3/h）460-600循環(huán)液壓力（MPa）6.0煤氣出口H2S（mg/L）50脫硫塔系統(tǒng)阻力(Pa)2000全年工作時間（小時）80002.2 設(shè)備方案2.2.1、設(shè)備配置基本原則（1）符合國家產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整所要求的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備；（2）符合國家技術(shù)設(shè)備改造、節(jié)能環(huán)保等要求，促進節(jié)能減排有效落實；（3）符合產(chǎn)品特性、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)技術(shù)要求；（4）所購設(shè)備有較好的延續(xù)性及改造、升級空間

9、。2.2.2、設(shè)備選型（1）新增脫硫設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)：序號設(shè)備名稱型號、技術(shù)規(guī)格性能及數(shù)量1脫硫液分布器德爾UTQQ型脫硫液分布器2臺（內(nèi)設(shè)預(yù)分布器、分布器、再分布器、不銹鋼波紋填料4段等）2螺旋板換熱器SSI-50型 、 2臺3電捕焦油器FD160-型、 1臺4溶液泵CL25-30x5,Q=300400m3/h,H=67m、1臺5空壓機Q=21m3/h,H=0.8Mpa、2臺6氨分縮器1400×53000、鈦不銹鋼、1臺7制冷機ZXQ-291(23/16)(32/40)H2M、1臺（2）電氣及儀表設(shè)備：序號名稱數(shù)量型號備注1電控柜體2套2200*1000*8002軟起動器2只ACS

10、297.50-01-00303電柜輔材1套銅牌、風(fēng)扇、端子、電纜等4中間繼電器16套MY2NJ,DC24V5電纜6儀表及控制1套 2.3 工程方案 2.3.1、結(jié)構(gòu)方案此項目為所在化產(chǎn)車間的配套項目，項目的建設(shè)主要為主體設(shè)備的購置及安裝，土建工程主要為各主體設(shè)備的基座建設(shè)?？傉嫉孛娣e428。本項目主要設(shè)施的安全等級為二級、耐火等級為二級、火災(zāi)危險性屬戊類，抗震設(shè)防按7度設(shè)計，地震加速度為0.210g。2.3.2、工程具體方案（1）脫硫塔1塔徑DN4400；填料高度不變，更換不銹鋼波紋填料，塔內(nèi)設(shè)置二段UTQQ-TLX高效無銹鋼波紋填料，每段填料高3.5米，配套填料壓圈及支撐；頂端上部更換為UT

11、QQ型液體預(yù)分布裝置及UTQQ液體分布裝置；填料之間安裝UTQQ液體再分布裝置；塔頂更換UTQQH除沫裝置；塔底進氣口設(shè)置SL進氣分布裝置；（2）脫硫塔2塔徑DN4400；填料高度不變，更換不銹鋼波紋填料，塔內(nèi)設(shè)置二段UTQQ-TLX高效波紋填料，每段填料高3.5米，配套填料壓圈及支撐；塔頂部設(shè)置MP堿洗裝置；頂端上部更換為UTQQ液體預(yù)分布裝置及UTQQ液體分布裝置；填料之間安裝UTQQ液體再分布裝置；塔頂更換UTQQH除沫裝置；塔底進氣口設(shè)置SL進氣分布裝置（3）內(nèi)件說明、UTQQ液體預(yù)分布裝置及UTQQ液體分布裝置在直徑較大的塔內(nèi)采用UTQQ系列多級液體分布裝置，可有效的降低分布裝置再塔

12、內(nèi)的空間需求，具有結(jié)構(gòu)緊湊安裝簡便的特點，預(yù)分布器和全連通結(jié)構(gòu)使分布裝置的抗波動能力增強。保證填料頂端滿意的初始分布，減小了填料的端效應(yīng)，避免了液體的溝流、壁流等不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，使填料的效率得到充分的發(fā)揮。、UTQQ系列氣液再分布裝置UTQQ氣液再分布裝置安裝在填料的段間，能收集上段填料落下的液體，對液體進行再次均勻分布。、UTQQH型除沫器裝置具有除沫效率高，抗堵塞的特點。設(shè)有上下雙管沖洗裝置，可定期對除沫器上積存的固體懸浮物進行沖洗，避免堵塞，操作方便。、MP堿洗裝置是一種利用氣體動能將液體變成噴射膜，利用塔的空間進行傳質(zhì)。具有很強的抗堵塞性能、阻力控制容易、效率高處理能力大等特點。第三

13、章 項目進度安排3.1 項目實施進度3.1.1、建設(shè)期本項目建設(shè)周期為3個月，2016年8月動工建設(shè)，2016年10月完工。從合理利用資金，充分發(fā)揮投資效益考慮，本報告建議按如下計劃安排實施本項目：項目建設(shè)計劃進度表序號 時間 內(nèi)容8月9月10月1設(shè)備訂貨、到貨2職工招聘、培訓(xùn)3設(shè)備安裝、調(diào)試4試運行3.1.2、 項目管理本項目擬實行項目法人責(zé)任制進行管理。只有嚴(yán)格管理才能達(dá)到投資節(jié)約、工期縮短，經(jīng)濟效益顯著的目的。（1）、根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策及市場需求情況，籌劃項目建設(shè)，組織調(diào)查研究，邀請咨詢、研究單位對項目進行評估論證。委托有資質(zhì)的專業(yè)規(guī)劃設(shè)計研究單位編制項目可行性研究報告，進行工程設(shè)計，并按

14、有關(guān)規(guī)定逐級上報國家主管部門審批。落實項目資本金、固定資產(chǎn)投資及相應(yīng)流動資金。（2）、根據(jù)項目建設(shè)進度需要，保證自籌資金足額到位。（3）、加強工程設(shè)計和施工管理，做到項目工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計規(guī)范、驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）、加強企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)、管理和工程技術(shù)人員的崗前和崗位培訓(xùn)工作，做好投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，保證投資試產(chǎn)一次成功。（5）、及時向有關(guān)部門報告項目實施進行安排、進展情況和存在主要問題，并按有關(guān)部門做出的決定予以落實。（6）、項目達(dá)到設(shè)計要求，通過企業(yè)各項技術(shù)鑒定，及時組織驗收，初步驗收中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行調(diào)整和糾正，并向有關(guān)部門提出竣工驗收申請。（7）、項目建成后，加強經(jīng)營管理，提高經(jīng)濟效益

15、，實現(xiàn)資產(chǎn)保值和增值。第四章 投資估算4.1 估算范圍及依據(jù)（1）、項目范圍為實現(xiàn)項目建設(shè)方案所需的建筑和設(shè)備，投資估算僅包括項目范圍內(nèi)的建筑工程費、設(shè)備購置費和安裝工程費，以及按規(guī)定必須考慮的建設(shè)工程其它費用。（2）、本估算依照國家發(fā)展改革委和建設(shè)部發(fā)布的建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版）、國務(wù)院關(guān)于固定資產(chǎn)投資項目試行資本金制度的通知（國發(fā)199635號）等有關(guān)投資估算規(guī)定，以及地方有關(guān)取費標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有條件和項目具體情況進行編制。4.2 建設(shè)投資估算4.2.1設(shè)備購置費項目設(shè)備購置及安裝費合計為xxx萬元， 詳見表1 設(shè)備購置及安裝費一覽表 單位：萬元序號設(shè)備名稱型號、技術(shù)規(guī)格性能數(shù)量單價金額1脫硫液分布器德爾UTQQ型（內(nèi)設(shè)預(yù)分布器、分布器、再分布器、無銹鋼波紋填料4段等）2xx2電捕焦油器FD160-型 1臺1xx3制冷機ZXQ-291(23/16)(32/40)H2M 1臺1xx4螺旋板換熱器SSI-50型 2臺2xx5溶液泵CL25-30x5,Q=300400m3/h,H=67m、1臺1xx6空壓機Q=21m3/h,H=0.8Mpa、2x