xxxxxx有限公司脫硫技改方案

1、xxxxxxxxxxxxx有限公司脫硫改造 技術(shù)方案申報(bào)單位:xxxxxxx有限公司編制單位:北京xxx化工工程有限公司編制日期:二一七年六月項(xiàng)目名稱：xxxxxx有限公司焦化廠脫硫凈化技術(shù)改造委托單位：xxxxxx有限公司編制單位：北京xxx化工工程有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：xxx項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：xxx報(bào)告編寫： xxx審核：xxx目 錄第一章 總 論41.1 項(xiàng)目提要41.2 技術(shù)方案的依據(jù)與范圍4第二章 技術(shù)改造工藝、設(shè)備和工程方案52.1 技術(shù)方案52.2 設(shè)備方案82.3 工程方案9第三章 項(xiàng)目進(jìn)度安排113.1 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度12第四章 投資估算144.1 估算范圍及依據(jù)154.2建設(shè)投資估算

2、154.3流動(dòng)資金估算154.4 融資方案154.5 總投資15第一章 總 論1.1 項(xiàng)目提要1.1.1、項(xiàng)目名稱：xxxx有限公司焦化廠脫硫凈化技術(shù)改造項(xiàng)目1.1.2、項(xiàng)目提出的理由焦化廠化產(chǎn)車間脫硫凈化一直是焦化企業(yè)環(huán)保工作中的重要環(huán)節(jié)。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于設(shè)備、工藝操作等原因存在處理后的煤氣H2S排放濃度超標(biāo)（大于50mg/m³），xxxx有限公司為了徹底實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)實(shí)施脫硫技術(shù)改造，有效地回收利用化學(xué)品，實(shí)現(xiàn)資源的再利用。1.2 技術(shù)方案的依據(jù)與范圍1.2.1、項(xiàng)目目的（1）結(jié)合公司目前脫硫的狀況和特點(diǎn)，實(shí)施技術(shù)改造方案。（2）對(duì)技術(shù)改造項(xiàng)目進(jìn)行投資分析。1.2.2、設(shè)計(jì)原則（

3、1）按照資源綜合利用、節(jié)約能源、提高社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益的總體思想。（2）采用先進(jìn)成熟的節(jié)能技術(shù)、最大限度地降低能源消耗。（3）采用先進(jìn)可靠的工藝技術(shù)、工藝設(shè)備、自控儀表及工程材料，確保設(shè)計(jì)在技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和操作上的可靠性。第二章 技術(shù)改造工藝、設(shè)備和工程方案2.1 技術(shù)方案2.1.1、前提和目的為了能夠滿足國(guó)家環(huán)保部、新環(huán)保法及焦化行業(yè)煤煙氣脫硫排放值的要求，滿足硫化氫排放濃度由原100mg/m³降到50mg/m³的達(dá)標(biāo)排放要求。我公司特委托xx省xx設(shè)計(jì)院及相關(guān)專家對(duì)現(xiàn)有的脫硫設(shè)施及工藝操作方法，結(jié)合現(xiàn)有的脫硫工藝指標(biāo)進(jìn)行論證，分析現(xiàn)有脫硫設(shè)施及工藝操作方

4、法對(duì)煤氣中硫化氫含量的影響，本公司脫硫設(shè)施及工藝操作存在如下問題：一、脫硫液和煤氣接觸反應(yīng)的表面積和時(shí)間不足。脫硫塔頂部循環(huán)脫硫液和雙底部進(jìn)入的煤氣接觸反應(yīng)的表面積和時(shí)間不足。脫硫塔頂部采用的是傳統(tǒng)的UTQQ液體分布器，塔內(nèi)填料不足，高度不夠，不能滿足煤氣和脫硫液充分接觸反應(yīng)的要求。 二、脫硫液存在質(zhì)量問題。1、脫硫液中含有大量的焦油和萘，嚴(yán)重影響脫硫過程中酸堿反應(yīng)的效果；2、脫硫液的溫度指標(biāo)不穩(wěn)定，即夏季時(shí)脫硫液的溫度過高，不能保證煤氣中硫化氫和堿充分的反應(yīng)。三、工藝操作不規(guī)范。1、脫硫堿液的添加和吸收不均勻，造成出口硫化氫排放濃度不穩(wěn)定；2、配煤工段和化產(chǎn)工段在配煤比例調(diào)整時(shí)因配煤中硫含量

5、調(diào)整，溝通不及時(shí)，相應(yīng)加堿的方案調(diào)整不到位。 針對(duì)上述存在的三項(xiàng)問題，需對(duì)現(xiàn)有的脫硫設(shè)施設(shè)備及相關(guān)工藝操作采取如下技改措施：一、 增加煤氣和脫硫液的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間1、進(jìn)一步改造脫硫塔塔頂部液體分布器，利用河北工業(yè)大學(xué)的專利技術(shù)、天津創(chuàng)舉制造的新型、高效、耐防腐德爾UTQQ型分布器；2、在兩個(gè)脫硫塔中再增設(shè)兩段無銹鋼波紋填料，在原有的基礎(chǔ)上提高60%的填料層。二、解決脫硫液的質(zhì)量問題1、增加一臺(tái)電捕焦油器并與原有的一臺(tái)電捕焦油器串聯(lián)使用，進(jìn)一步的脫除煤氣中的焦油（游離焦油）杜絕大量焦油進(jìn)入脫硫液中；2、增設(shè)一臺(tái)制冷機(jī)和三臺(tái)螺旋板換熱器，使煤氣在低溫狀態(tài)下進(jìn)入脫硫工段，使煤氣中的99%萘冷凝析

6、出在冷鼓工段，而不至于進(jìn)入脫硫液中影響脫硫液質(zhì)量。夏季利用二臺(tái)螺旋板換熱器（制冷機(jī)16時(shí)溫水循環(huán)）和脫硫液換熱后冷卻進(jìn)入脫硫塔的煤氣；冬季利用三臺(tái)螺旋板換熱器（轉(zhuǎn)化成蒸汽和脫硫液換熱后）和脫硫液換熱后加熱進(jìn)入脫硫塔的煤氣。使進(jìn)入脫硫塔中脫硫液的溫度指標(biāo)趨于穩(wěn)定，以提高酸堿反應(yīng)的充分性和徹底性。三、規(guī)范技術(shù)操作加強(qiáng)內(nèi)部部門的協(xié)調(diào)1、根據(jù)配煤中硫的含量和脫硫液中需要的PH值制定出嚴(yán)格的投堿方案并做及時(shí)性的調(diào)整，均勻的向脫硫液中投加，并在溶液循環(huán)槽混合均勻和并保證足夠的時(shí)間；2、制定嚴(yán)格的協(xié)調(diào)程序，由化產(chǎn)車間依據(jù)煤中硫化氫的含量和脫硫液指標(biāo)及時(shí)調(diào)整適當(dāng)?shù)腜H值和投堿方案。2.1.2工藝方案工藝流程：

7、回收裝置工藝技術(shù)路線如下圖所示：空壓機(jī) 再生塔2再生塔1脫硫液1脫硫塔2脫硫塔1新增電捕焦油器原有電捕焦油器初冷器1初冷器3初冷器2 煤氣 2 空氣再生3壓機(jī)2 煤氣4 煤氣外送下一工段制冷機(jī)螺旋板換熱器 12溶液循環(huán)池 夏季 蒸汽（冬季） 鍋爐321循環(huán)泵16制冷水 焦?fàn)t煤氣雙塔串聯(lián)脫硫流程圖冷鼓工段經(jīng)煤氣加壓，2臺(tái)電捕焦油器串聯(lián)的焦?fàn)t煤氣（40）在煤氣經(jīng)制冷機(jī)冷卻到25-35，進(jìn)入脫硫一塔與經(jīng)再生塔再生后的脫硫液接觸吸收，煤氣H2S出口控制在240-300mg/m³左右然后進(jìn)入脫硫二塔與補(bǔ)充蒸氨來的氨水和濃堿液的脫硫液充分接觸吸收，出口煤氣H2S濃度控制在小于50mg/m

8、9;，合格后的焦?fàn)t煤氣進(jìn)入下一硫銨工段進(jìn)一步凈化處理。工藝參數(shù)： 名 稱參數(shù)備注煤氣流量（Nm3/h）190000進(jìn)口煤氣溫度（）30-40進(jìn)脫硫煤氣壓力（Pa）8000-10000脫硫液循環(huán)量（m3/h）460-600循環(huán)液壓力（MPa）6.0煤氣出口H2S（mg/L）50脫硫塔系統(tǒng)阻力(Pa)2000全年工作時(shí)間（小時(shí)）80002.2 設(shè)備方案2.2.1、設(shè)備配置基本原則（1）符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整所要求的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備；（2）符合國(guó)家技術(shù)設(shè)備改造、節(jié)能環(huán)保等要求，促進(jìn)節(jié)能減排有效落實(shí)；（3）符合產(chǎn)品特性、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)技術(shù)要求；（4）所購(gòu)設(shè)備有較好的延續(xù)性及改造、升級(jí)空間

9、。2.2.2、設(shè)備選型（1）新增脫硫設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)、技術(shù)規(guī)格性能及數(shù)量1脫硫液分布器德爾UTQQ型脫硫液分布器2臺(tái)（內(nèi)設(shè)預(yù)分布器、分布器、再分布器、不銹鋼波紋填料4段等）2螺旋板換熱器SSI-50型 、 2臺(tái)3電捕焦油器FD160-型、 1臺(tái)4溶液泵CL25-30x5,Q=300400m3/h,H=67m、1臺(tái)5空壓機(jī)Q=21m3/h,H=0.8Mpa、2臺(tái)6氨分縮器1400×53000、鈦不銹鋼、1臺(tái)7制冷機(jī)ZXQ-291(23/16)(32/40)H2M、1臺(tái)（2）電氣及儀表設(shè)備：序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)備注1電控柜體2套2200*1000*8002軟起動(dòng)器2只ACS

10、297.50-01-00303電柜輔材1套銅牌、風(fēng)扇、端子、電纜等4中間繼電器16套MY2NJ,DC24V5電纜6儀表及控制1套 2.3 工程方案 2.3.1、結(jié)構(gòu)方案此項(xiàng)目為所在化產(chǎn)車間的配套項(xiàng)目，項(xiàng)目的建設(shè)主要為主體設(shè)備的購(gòu)置及安裝，土建工程主要為各主體設(shè)備的基座建設(shè)?？傉嫉孛娣e428。本項(xiàng)目主要設(shè)施的安全等級(jí)為二級(jí)、耐火等級(jí)為二級(jí)、火災(zāi)危險(xiǎn)性屬戊類，抗震設(shè)防按7度設(shè)計(jì)，地震加速度為0.210g。2.3.2、工程具體方案（1）脫硫塔1塔徑DN4400；填料高度不變，更換不銹鋼波紋填料，塔內(nèi)設(shè)置二段UTQQ-TLX高效無銹鋼波紋填料，每段填料高3.5米，配套填料壓圈及支撐；頂端上部更換為UT

11、QQ型液體預(yù)分布裝置及UTQQ液體分布裝置；填料之間安裝UTQQ液體再分布裝置；塔頂更換UTQQH除沫裝置；塔底進(jìn)氣口設(shè)置SL進(jìn)氣分布裝置；（2）脫硫塔2塔徑DN4400；填料高度不變，更換不銹鋼波紋填料，塔內(nèi)設(shè)置二段UTQQ-TLX高效波紋填料，每段填料高3.5米，配套填料壓圈及支撐；塔頂部設(shè)置MP堿洗裝置；頂端上部更換為UTQQ液體預(yù)分布裝置及UTQQ液體分布裝置；填料之間安裝UTQQ液體再分布裝置；塔頂更換UTQQH除沫裝置；塔底進(jìn)氣口設(shè)置SL進(jìn)氣分布裝置（3）內(nèi)件說明、UTQQ液體預(yù)分布裝置及UTQQ液體分布裝置在直徑較大的塔內(nèi)采用UTQQ系列多級(jí)液體分布裝置，可有效的降低分布裝置再塔

12、內(nèi)的空間需求，具有結(jié)構(gòu)緊湊安裝簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，預(yù)分布器和全連通結(jié)構(gòu)使分布裝置的抗波動(dòng)能力增強(qiáng)。保證填料頂端滿意的初始分布，減小了填料的端效應(yīng)，避免了液體的溝流、壁流等不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，使填料的效率得到充分的發(fā)揮。、UTQQ系列氣液再分布裝置UTQQ氣液再分布裝置安裝在填料的段間，能收集上段填料落下的液體，對(duì)液體進(jìn)行再次均勻分布。、UTQQH型除沫器裝置具有除沫效率高，抗堵塞的特點(diǎn)。設(shè)有上下雙管沖洗裝置，可定期對(duì)除沫器上積存的固體懸浮物進(jìn)行沖洗，避免堵塞，操作方便。、MP堿洗裝置是一種利用氣體動(dòng)能將液體變成噴射膜，利用塔的空間進(jìn)行傳質(zhì)。具有很強(qiáng)的抗堵塞性能、阻力控制容易、效率高處理能力大等特點(diǎn)。第三

13、章 項(xiàng)目進(jìn)度安排3.1 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度3.1.1、建設(shè)期本項(xiàng)目建設(shè)周期為3個(gè)月，2016年8月動(dòng)工建設(shè)，2016年10月完工。從合理利用資金，充分發(fā)揮投資效益考慮，本報(bào)告建議按如下計(jì)劃安排實(shí)施本項(xiàng)目：項(xiàng)目建設(shè)計(jì)劃進(jìn)度表序號(hào) 時(shí)間 內(nèi)容8月9月10月1設(shè)備訂貨、到貨2職工招聘、培訓(xùn)3設(shè)備安裝、調(diào)試4試運(yùn)行3.1.2、 項(xiàng)目管理本項(xiàng)目擬實(shí)行項(xiàng)目法人責(zé)任制進(jìn)行管理。只有嚴(yán)格管理才能達(dá)到投資節(jié)約、工期縮短，經(jīng)濟(jì)效益顯著的目的。（1）、根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策及市場(chǎng)需求情況，籌劃項(xiàng)目建設(shè)，組織調(diào)查研究，邀請(qǐng)咨詢、研究單位對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)估論證。委托有資質(zhì)的專業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究單位編制項(xiàng)目可行性研究報(bào)告，進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，并按

14、有關(guān)規(guī)定逐級(jí)上報(bào)國(guó)家主管部門審批。落實(shí)項(xiàng)目資本金、固定資產(chǎn)投資及相應(yīng)流動(dòng)資金。（2）、根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度需要，保證自籌資金足額到位。（3）、加強(qiáng)工程設(shè)計(jì)和施工管理，做到項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）、加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)、管理和工程技術(shù)人員的崗前和崗位培訓(xùn)工作，做好投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，保證投資試產(chǎn)一次成功。（5）、及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)行安排、進(jìn)展情況和存在主要問題，并按有關(guān)部門做出的決定予以落實(shí)。（6）、項(xiàng)目達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過企業(yè)各項(xiàng)技術(shù)鑒定，及時(shí)組織驗(yàn)收，初步驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正，并向有關(guān)部門提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)。（7）、項(xiàng)目建成后，加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理，提高經(jīng)濟(jì)效益

15、，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)保值和增值。第四章 投資估算4.1 估算范圍及依據(jù)（1）、項(xiàng)目范圍為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)方案所需的建筑和設(shè)備，投資估算僅包括項(xiàng)目范圍內(nèi)的建筑工程費(fèi)、設(shè)備購(gòu)置費(fèi)和安裝工程費(fèi)，以及按規(guī)定必須考慮的建設(shè)工程其它費(fèi)用。（2）、本估算依照國(guó)家發(fā)展改革委和建設(shè)部發(fā)布的建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)（第三版）、國(guó)務(wù)院關(guān)于固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目試行資本金制度的通知（國(guó)發(fā)199635號(hào)）等有關(guān)投資估算規(guī)定，以及地方有關(guān)取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有條件和項(xiàng)目具體情況進(jìn)行編制。4.2 建設(shè)投資估算4.2.1設(shè)備購(gòu)置費(fèi)項(xiàng)目設(shè)備購(gòu)置及安裝費(fèi)合計(jì)為xxx萬元， 詳見表1 設(shè)備購(gòu)置及安裝費(fèi)一覽表 單位：萬元序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)、技術(shù)規(guī)格性能數(shù)量單價(jià)金額1脫硫液分布器德爾UTQQ型（內(nèi)設(shè)預(yù)分布器、分布器、再分布器、無銹鋼波紋填料4段等）2xx2電捕焦油器FD160-型 1臺(tái)1xx3制冷機(jī)ZXQ-291(23/16)(32/40)H2M 1臺(tái)1xx4螺旋板換熱器SSI-50型 2臺(tái)2xx5溶液泵CL25-30x5,Q=300400m3/h,H=67m、1臺(tái)1xx6空壓機(jī)Q=21m3/h,H=0.8Mpa、2x