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文檔簡介
1、施工組織設(shè)計技術(shù)交底1.工程概況、工程特點、設(shè)計意圖1.1工程概況本工程總建筑面積26847.5m2,由地下三層,地上15層組成,建筑物呈不規(guī) 則矩形,東西向長大為90m南北向?qū)挒?5m左右,場地內(nèi)標(biāo)高為44.38至46.31之間,基本平坦??偢叨?6.5m,局部56.6m,是以中高檔住宅和公寓為主,部分 為商場的綜合性大樓。基礎(chǔ)工程:大樓采用人工挖孔樁基礎(chǔ),平均樁長6米,地下室由于總長有72.8米,考慮設(shè)變形縫防水困難和設(shè)置后澆帶施工困難,擬采用無縫施工技術(shù),砼中 添加微膨脹劑。主體結(jié)構(gòu):根據(jù)建筑設(shè)計要求和平面布置特點,本工程采用現(xiàn)鋼筋混凝土-剪力 墻結(jié)構(gòu),利用樓梯井筒布置剪力墻,另在平面中
2、其它部位布置一定數(shù)量的剪力墻, 墻柱共同承受豎向及水平荷載,由于功能上的要求,616軸部分二層上下柱網(wǎng)差 異較大,擬設(shè)置厚板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層以傳遞豎向及水平荷載。樓板因?qū)痈呦拗?,地?室負二、負一層均按雙向肋梁樓蓋設(shè)計,2-5軸住宅部分因震靈活隔斷且層高受限, 其樓面采用現(xiàn)澆空心樓板,板厚260,其空心率在50%左右,柱網(wǎng)上仍設(shè)普通梁, 其余部分為普通現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)。建筑物圍護結(jié)構(gòu)及地下室墻均采用M7.5水泥砂漿砌筑Mu7 . 5紅磚墻, 內(nèi)隔墻采 用Mu7.5的混凝土空心砌塊。裝修工程:本工程大部分地面為水泥砂漿面層,樓梯間為防滑瓷磚,內(nèi)墻除廚 房、衛(wèi)生間為水泥砂漿外,其余均采用888涂料;頂棚僅廚
3、房、衛(wèi)生間、陽臺為 水泥砂漿外,其它為888涂料。外墻裝修一層為麻石外墻面外,其余為100 x100米色外墻磚,本色鋁合金窗,5厚明玻。1.2工程特點(1)該工程的建筑物邊線緊鄰道路紅線,特別是基礎(chǔ)工程施工場地十分狹窄,鋼材、模板、架管等材料僅能夜間進場,開工前,需對現(xiàn)場臨建布置、材料堆放 與儲存以及現(xiàn)場文明施工作出詳細、具體、可操作性強的方案,以指導(dǎo)工程施工。(2)該工程的承包范圍包括土建、裝飾、安裝施工,參與施工的專業(yè)、工種、 人員多,且工期緊,施工過程中,項目經(jīng)理部須充分發(fā)揮組織、管理、控制、協(xié) 調(diào)的職能,合理、科學(xué)地組織各專業(yè)、各工種、各工序進行穿插、搭接作業(yè),充 分利用作業(yè)面。協(xié)調(diào)處
4、理好各專業(yè)、各工種、各工序的相互關(guān)系,使各專業(yè)、各 工種、各工序環(huán)環(huán)相扣,配合默契。(3)該工程為高層建筑物,施工過程中須建立軸線和垂直度控制的內(nèi)部控制 點和外部控制點,嚴格控制其垂直度。(4)該項目東、西面臨街,對施工現(xiàn)場文明施工、安全防護和環(huán)境保護提 出了較高的要求。(5 5)轉(zhuǎn)換層施工荷載重,混凝土等級高,水泥用量大,而且厚板架于 空中,六面暴露,板邊空氣溫度低,板內(nèi)水化熱溫升高,結(jié)構(gòu)防裂要求嚴, 溫度裂縫控制難度大特別是厚板的下表面保溫保濕難度更大。(6 6)現(xiàn)澆空心樓板的薄壁管在砼澆筑過程中,由于浮力容易上浮,安 裝過程中須采取有效的控制措施。2.施工準(zhǔn)備抓好施工現(xiàn)場的“四通一平”工
5、作,即水通、電通、道路通、電話通和 場地平整,搭好生產(chǎn)、生活設(shè)施,落實生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。2.12.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備(1 1)場地硬化現(xiàn)場按中建總公司的 CICI 手冊標(biāo)準(zhǔn)進行包裝,施工場地全部用 C15C15 砼覆蓋, 使整個施工場地全部硬化,并結(jié)合雨施做好排水明溝,現(xiàn)場排水設(shè)計為有組織排水系統(tǒng),在建筑四周挖一 400400 寬 500500600600 深的磚砌排水明溝作為總排水 溝,其流向南北向溝為由北向南,東西向溝為由西向東。所有施工廢水及生 活污水都通過經(jīng)沉淀池處理后,排入圍墻外的城市下水道。(2 2)搭建臨時設(shè)施2.4.22.4.2技術(shù)準(zhǔn)備(1 1 )在接到施工圖紙后,各級技術(shù)人員、施工
6、員,要認真熟悉圖紙, 技術(shù)部門負責(zé)組織好圖紙會審,發(fā)現(xiàn)問題及時提出,爭取在開工前辦好一次 性恰商,同時確定好各工序的做法、材料、規(guī)格,為加工定貨創(chuàng)造條件。(2 2) 根據(jù)甲方給定的定位樁和高程控制樁,做好測量定位。(3 3) 編制施工組織設(shè)計和復(fù)雜的分項施工方案。3主要施工方法3.13.1 測量工程軸線控制點點位的布置 :基礎(chǔ)施工時在建筑物四周地面上設(shè)置 8 8 個外部控制點,作為建筑物的外 部控制網(wǎng) ,控制點布置見下圖。上部主體施工時,各區(qū)分別在施工層樓面設(shè)置四個內(nèi)部控制點(見下圖) 。同時在 施工至0.000m時,將大角軸線引至角柱上, 并根據(jù)進度向上引彈,以作校核用。3.2鋼筋工程鋼筋連
7、接:基礎(chǔ)底板、柱及梁主筋,直徑22mm寸連接采用對焊或搭接, 直徑22mmB寸采用錐螺紋連接,底板鋼筋沿長方向總長72米,鋼筋分為三段,沿 短方向總長39.6米鋼筋分為二段,相同段內(nèi)鋼筋采用對焊,段與段之間鋼筋采用 搭接,柱與墻豎向鋼筋每層設(shè)一個接頭。3.3模板工程地梁及樁帽側(cè)模采用120厚磚胎模,底板高低差處及基礎(chǔ)底板側(cè)模采用240厚磚胎模,磚胎模內(nèi)側(cè)及頂部抹2cm厚水泥砂漿,地下室墻模板均采用鋼框竹膠合板面板的鋼管支撐體系,柱、梁板模采用14厚雙面覆膜竹膠合板。特殊部位模板膨脹帶模板膨脹帶采用雙層網(wǎng)作一次性模板,雙層網(wǎng)中一層為鋼板網(wǎng),一層則為細網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)用定型鋼筋支撐,定型鋼筋與底筋、面筋
8、焊接固定。見下圖。膨脹帶處砼分隔3.4砼工程本工程砼采用商品砼。施工縫的留設(shè):樁帽、地梁、集水井、電梯井先澆至-9.8m高,地下室水平 結(jié)構(gòu)設(shè)置膨脹帶,不再另行留設(shè)施工縫,豎向結(jié)構(gòu)外墻及水池負三、負二、負一 層墻設(shè)于底板面上30cm及梁底板位置,在土0.00以上水平結(jié)構(gòu)與豎向結(jié)構(gòu)墻、 柱 一起澆筑,施工縫設(shè)于板面。3.5薄壁管的安裝GBF管施工順序:支模T彈安GBF管位置線T綁扎底層鋼筋T綁扎管間鋼筋網(wǎng)片T綁扎放置GBF管的下層支撐鋼筋T安放GBF管T安放12號鐵絲卡固定GBF1.2M長GBF管浮力大,為不至于使底板鋼筋因GBF管的浮力而上升,底板筋用10號鐵絲穿過模板間拼縫固定在模板架的鋼管
9、上,其間距為1.22m*1m。為不損壞模板,原則上不準(zhǔn)在模板上鉆孔。3.6腳手架工程 針對該建筑二面鄰街的特點及現(xiàn)場條件,在保證安全可靠、使用方便的前提下外腳手架除I區(qū)四層樓面以下,U、川區(qū)四層樓面以下采用普通雙排架,其余 均采用鋼管挑架;現(xiàn)澆樓面采用滿堂腳手架(轉(zhuǎn)換層厚板支撐架見專題方案)。3.6.1懸挑外架方案懸挑外架從I區(qū)四層樓面以上、U、川區(qū)三層樓面以上幵始設(shè)置,每四層一挑。 共需懸挑四次。每懸挑段允許兩個樓層同時施工,可滿足結(jié)構(gòu)與裝飾交叉作業(yè)的懸挑采用巾48鋼管三角挑架,另外陽臺及轉(zhuǎn)角處均采取上拉下支式,上用花藍 螺栓加鋼絲繩與上層梁內(nèi)予埋件拉接。其平面布置及構(gòu)造見詳圖。4.2轉(zhuǎn)換層
10、施工方案4.2.14.2.1 工程概況本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計選用了轉(zhuǎn)換層形式,U、川區(qū)第一層結(jié)構(gòu)頂板為一空心混凝 土整板,將上部218層薄壁柱結(jié)構(gòu)的荷載過度轉(zhuǎn)換到板下框架體系。4.2.3施工方案的選擇 轉(zhuǎn)換層的施工方案考慮二次澆筑法,將厚板分兩次澆筑迭合而成,第一次澆筑900mm厚,待其強度增長到50%后再澆筑第二層900厚砼,轉(zhuǎn)換板鋼筋相應(yīng)分兩 次綁扎。2)支撐系統(tǒng):遵循總體方案的安排,模板工程只需考慮第一次澆筑900mm厚混凝土的施工荷載, 經(jīng)計算梁底模荷載為29.5 KN/ m2,雙扣件的抗滑能力為12.3KN,通過轉(zhuǎn)換層板 模板及其支撐系統(tǒng)設(shè)計計算確定,若采用常規(guī)模板支撐體系,靠下層樓面承受如
11、 此大的施工荷載勢必破壞下層結(jié)構(gòu),必須加設(shè)支撐,采取分層卸荷的方法,從地 下室底板起層層設(shè)置相對應(yīng)的豎向支撐體系,靠各層樓板的變形協(xié)調(diào)將荷載逐層 傳遞至地下室砼底板。樓梯口處支撐架搭設(shè)建筑物1112軸交HJ軸于負一層至間設(shè)一3000*6000mm的樓梯間,此處轉(zhuǎn)換 層支撐架是薄弱環(huán)節(jié),另在一層梯段踏步兩側(cè)梁上加設(shè)一排立桿,兩側(cè)梁的立桿 垂直面上加設(shè)斜撐,將樓梯口上部轉(zhuǎn)換層荷載部分轉(zhuǎn)移到兩側(cè)梁上,梯口范圍內(nèi) 斜撐全面設(shè)置,不得跳躍設(shè)置。支撐構(gòu)造措施相鄰立桿的接頭應(yīng)錯開,且接頭均采用對接接頭,立桿垂直度偏差不得大于20mm水平桿平面高差不得大于10mm底模下大橫桿應(yīng)緊貼小橫桿下面, 扣在立桿上,
12、形成二扣件共同作用抵抗滑移, 由于混凝土澆筑時由一側(cè)向另一側(cè)推進對模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)生較大水平推力,為提 高模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和抗傾覆能力,板底支撐系統(tǒng)沿立桿高縱橫布置四 道水平桿,并設(shè)剪刀撐,剪刀撐在柱處與柱環(huán)抱并相互連接為一個整體。5) 主要技術(shù)措施:上下澆筑層結(jié)合處理:為使轉(zhuǎn)換板的整板抗力性能不因混凝土分兩次澆筑而 下降,必須在結(jié)合部位采取特殊處理措施,保證兩層混凝土板協(xié)同工作?;炷帘砻嫣幚恚?第一次澆筑混凝土后, 在混凝土終凝前在其表面拉成凸凹 不平的麻面 (深約30-50MM),下次澆筑混凝土前再充分濕潤。b、GBF管安裝:GBF管的下層支撐鋼筋在綁扎時要求比GBF管的高度要低3
13、0mm在GBF管就位后,鋼筋卡下端的彎鉤鉤住底版鋼筋的下層鋼筋網(wǎng)片,在澆筑混凝土?xí)r,GBF管由于浮力上升至鋼筋卡橫排筋位置被檔住, 從而保證GBF管就位準(zhǔn)確。1M長GBF管浮力大,為不至于使底板鋼筋因GBF管的浮力而上升,底板筋用12號鐵絲穿過模板間拼縫固定在模板架的鋼管上,其間距為1.22m*1m。為不損壞模板,原則上不準(zhǔn)在模板上鉆孔。固定第二排GBF管的鋼筋卡下端彎鉤掛于中層鋼筋網(wǎng)片上。 510510烈51()51()級510510 , ,血4 4LQ大體積砼澆筑對于梁梁、梁柱節(jié)點處,由于柱頂鋼筋、縱橫框架梁鋼筋的交叉,振動棒難以 插入,為保證砼的質(zhì)量,柱頭砼在轉(zhuǎn)換板澆筑前用細碎石混凝土提
14、前澆筑,梁下 層鋼筋下砼在轉(zhuǎn)換板澆筑時采用塔吊用細碎石砼澆筑,同時采用35m m振動棒,并在綁扎暗梁時在柱內(nèi)埋插2至3處48鋼管以分隔鋼筋,留出空隙,待澆筑混 凝土后再拔除。4.工程施工的注意事項4.1轉(zhuǎn)換層施工a.自重大:轉(zhuǎn)換層板厚1800mm整板自重大,施工時全部重量及施工荷載均須 由支撐承擔(dān),這樣一來就要求模板、支撐必須有足夠的強度、剛度和可靠的穩(wěn)定性。b.大體積混凝土施工,結(jié)構(gòu)防裂要求嚴:因轉(zhuǎn)換層面積大,混凝土量大,屬于 大體積混凝土,且混凝土強度等級高,水泥用量大,又架于空中呈六面暴露狀, 板邊溫度低,板內(nèi)現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生的水化熱引起的溫升高,極易產(chǎn)生溫度與收縮 裂縫,須采取技術(shù)措施予
15、以控制。c.結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜,施工技術(shù)要求高:轉(zhuǎn)換層采用了暗梁,鋼筋量大,排列密集, 特別是柱截面與梁相交處,使得梁柱節(jié)點的施工相當(dāng)困難。42薄壁管施工GBF管浮力大,為不至于使底板鋼筋因GBF管的浮力而上升,砼澆筑前需采 取有效的加固措施,并加強檢查。43外腳手架針對該建筑二面鄰街的特點及現(xiàn)場條件,外腳手架采用鋼管挑架,懸挑外 架從I區(qū)四層樓面以上、U、川區(qū)三層樓面以上幵始設(shè)置,每四層一挑。為確保 安全,腳手架使用前必須組織檢查驗收,合格后方可使用,5保證工期、質(zhì)量、安全的主要技術(shù)措施51采用集中預(yù)拌泵送砼,保證砼質(zhì)量,加快砼的澆灌速度,降低工人的 勞動強度,縮短施工工期,保證現(xiàn)場文明施工程度,降低現(xiàn)場施工噪音,改善城 市環(huán)保環(huán)境。52采用粗直鋼筋連接新技術(shù)(如鋼筋錐鑼紋連接)節(jié)約鋼筋用量,同時 加快工程進度,保證工程質(zhì)量。53采用砼外加劑技術(shù),改善砼的性能,保證砼的可泵性,提高砼的強度, 提高砼的密實度,保證砼的抗?jié)B能力,縮短施工工期,保證工程質(zhì)量。砂漿配比 中添加砂漿外加劑,改善砂漿的和易性。54采用小流水段施工工藝,減少工程投入及保證各工種的工序連續(xù)性, 提高工效,降低工程成本。55運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與計算機對施工進度計劃進行動態(tài)管理,保證計劃的 實施。56運用統(tǒng)計技術(shù)分析潛在不合格原因,制定糾正預(yù)防措施,防止不合格 品重復(fù)出現(xiàn),而加強質(zhì)量控
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