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1、中級(jí)車工知識(shí)模擬試卷二一、選擇題 (第 1 80 題。選擇正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1 0滿分 80 分)1物體三視圖的投影規(guī)律是:俯左視圖()。(A) 長(zhǎng)對(duì)正(B) 高平齊(C) 寬相等(D) 左右對(duì)齊2 單個(gè)圓柱齒輪的畫法是在垂直于齒輪軸線方向的視圖上不必剖開,而將() 用粗實(shí)線繪制。(A) 齒頂圓(B) 分度圓(C) 齒根圓(D) 基圓3 標(biāo)注形位公差時(shí)箭頭() 。(A) 要指向被測(cè)要素(B) 指向基準(zhǔn)要素(C) 必須與尺寸線錯(cuò)開(D) 都要與尺寸線對(duì)齊4 同一表面有不同粗糙度要求時(shí),須用()分出界線,分別標(biāo)出相應(yīng)的尺寸和代號(hào)。(A) 點(diǎn)劃線(B) 細(xì)實(shí)線(C) 粗實(shí)
2、線(D) 虛線5本身尺寸增大能使封閉環(huán)尺寸增大的組成環(huán)為() 。(A) 增環(huán)(B) 減環(huán)(C) 封閉環(huán)(D) 組成環(huán)6封閉環(huán)的尺寸等于:()。-(A) 增環(huán)尺寸(B) 減環(huán)尺寸(C) 各組成環(huán)尺寸的代數(shù)和(D) 增環(huán)尺寸減去減環(huán)尺寸7選擇定位基準(zhǔn)時(shí),() 只可使用一次。(A) 測(cè)量基準(zhǔn)(B) 精基準(zhǔn)(C) 粗基準(zhǔn)(D) 基準(zhǔn)平面8螺紋底徑是指 ( )。(A) 外螺紋大徑(B) 外螺紋小徑(C) 外螺紋中徑(D) 內(nèi)螺紋小徑9已知米制梯形螺紋的公稱直徑為40mm ,螺距 P=8rata ,牙頂間隙AC=0 5mm ,則外螺紋牙高為( )mm 。(A)4 33(B)3 5(C)4 5(D)4、10
3、 用厚度較厚的螺紋樣板測(cè)具有縱向前角的車刀的刀尖角時(shí),樣板應(yīng)()放置。(A) 水平(B)平行于車刀切削刃(C) 平行工件軸線(D) 平行于車刀底平面11 高速車螺紋時(shí),一般選用() 法車削。(A) 直進(jìn)(B) 左右切削(C) 斜進(jìn)(D) 車直槽12 梯形螺紋的螺紋升角是按螺紋的()計(jì)算的。(A) 外徑(B) 中徑(C) 內(nèi)徑(D) 小徑13 高速車螺紋時(shí)硬質(zhì)合金螺紋車刀的刀尖角應(yīng)()螺紋的牙型角。(A) 大于(B) 等于(C) 小于(D) 大于、小于或等于14 法向直廊蝸桿在垂直于軸線的截面內(nèi)齒形是()。(A) 延長(zhǎng)漸開線(B) 漸開線(C) 螺旋線(D) 阿基米德螺旋線15 車削外徑為l00
4、mm ,模數(shù)為l0mm 的模數(shù)螺紋,其分度圓直徑為()mm 。(A)95(B)56(C)80(D)9016 用齒輪卡尺測(cè)量蝸桿的法向齒厚時(shí),應(yīng)把齒高卡尺的讀數(shù)調(diào)整到()尺寸。(A) 齒根高(B) 全齒高(C) 齒厚(D) 齒頂高17精車多線螺紋時(shí),分線精度高,并且比較簡(jiǎn)便的方法是()。(A) 小滑板刻度分線法(B) 卡盤卡爪分線法(C) 分度插盤分線法(D) 掛輪分線法18車削多線螺紋時(shí)()。(A) 應(yīng)將一條螺旋槽車好后,再車另一條螺旋槽(B) 應(yīng)把各條螺旋槽先粗車好后,再分別精車(C) 根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn),怎么車都行(D) 精車多次循環(huán)分線時(shí),小滑板要一個(gè)方向趕刀19 測(cè)量多線蝸桿時(shí),一般用齒輪
5、卡尺測(cè)蝸桿的(),用單針測(cè)量法測(cè)量分度圓上的()。(A) 槽寬、齒厚(B) 齒厚、槽寬(C) 中徑、槽寬(D) 中徑、齒厚20在絲桿螺距為6mm 的車床上,車削() 螺紋不會(huì)產(chǎn)生亂扣。(A)M8(B)M12(C)M6(D)M2021用直聯(lián)絲杠法加工蝸桿,車床絲杠螺距為12ram ,車削 rnx 3,線數(shù) Z=的蝸桿,則計(jì)算交換齒輪的齒數(shù)為()。(A)55 35(B)110 70(C)(50 35)× (55 50)(D)55 7022在主截面內(nèi)主后刀面與切削平面之間的夾角是:() 。(A) 前角(B) 后角(C) 主偏角(D) 副偏角23車外圓時(shí),車刀裝低,()。(A) 前角變大(B
6、) 前、后角:不變(C) 后角變大(D) 后角變小24下列 ()情況應(yīng)選用較大前角。(A) 硬質(zhì)合金車刀(B) 車脆性材料(C) 車刀材料強(qiáng)度差(D) 車塑料材料25 當(dāng)?shù)都馕挥谇邢魅凶罡唿c(diǎn)時(shí),刃傾角為() 值。(A) 正(B) 負(fù)(C) 零(D)9 0 °26 切屑的內(nèi)表面光滑外表面呈毛茸狀,是()。(A 、帶狀切屑(B) 擠裂切屑(C) 單元切屑(D) 粒狀切屑27 最易產(chǎn)生屑瘤的切削速度是()。(A)5m min 以下(B)15 30m min(C)70m min(D)100m min 以上28 加工硬化層的深度可達(dá)()mm 。(A)l(B)2(C)0(D)0.07 0 529
7、 刀尖圓弧半徑增大,使切深抗力Fy() 。(A) 無變化(B) 有所增加(C) 增加較多(D) 增加很多30 一臺(tái)C620 1 車床,PE=7 千瓦, =0.8 ,如果要在該車床上以80m min的速度車削短軸,這時(shí)根據(jù)計(jì)算得切削力Fz=4800N ,則這臺(tái)車床()。(A) 不一定能切削(B) 不能切削(C) 可以切削(D) 一定可以切削31 如不用切削液,切削熱的()傳入工件。(A)50 86 (B)40 10(C)9 3。(D)1 32 切削脆性金屬材料時(shí),刀具磨損會(huì)發(fā)生在()。(A) 前刀面(B) 后刀面(C) 前、后刀面(D) 切削平面33 精車時(shí),磨損量=VB()rnm 。(A)(0
8、 6 0.8)(B)(0 8 1 2)(C)(0 1 0 3)(D)(0 3 0 5)34 減小 ()對(duì)提高刀具壽命的影響最大。(A) 切削厚度(B) 進(jìn)給量(C) 切削速度(D) 切削深度35 ()砂輪適于刃磨高速鋼車刀。(A) 碳化硼(B) 金剛石(C) 碳化硅( D )氧化鋁36 硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀的特點(diǎn)是() 。(A) 刀片耐用(B) 不易打刀(C) 夾緊力大(D) 節(jié)約刀桿37 使用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具必須注意()。(A) 刀片夾緊不須用力很大(B) 刀片要用力夾緊(C) 選擇合理的刀具角度(D) 選擇較大的切削用量38 普通麻花鉆靠外緣處前角為()。(A) 負(fù)前角 (-54)(B)
9、0 °(C) 正前角(+30 。 )(D)45 °39 修磨麻花鉆橫刃的目的是() 。(A) 縮短橫刃,降低鉆削力(B) 減小橫刃處前角(C) 增大或減小橫刃處前角(D) 增加橫刃強(qiáng)度40 在氧化物系和碳化物系磨料中,磨削硬質(zhì)合金時(shí)應(yīng)選用()砂輪。(A) 棕剛玉(B) 白剛玉(C )黑色碳化硅(D) 綠色碳化硅41 有時(shí)工件的數(shù)量多,但還是需要使用專用夾具這是因?yàn)閵A具能() 。(A) 保證加工質(zhì)量(B) 擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍( C )提高勞動(dòng)生產(chǎn)率(D) 解決加工中的特殊困難42 保證工件在夾具中占有正確的位置的是() 裝置。(A) 定位( B)夾緊(C) 輔助(D) 車床4
10、3 應(yīng)盡可能選擇()基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。(A) 定位( B)設(shè)計(jì)(C) 測(cè)量(D) 工藝44 用三個(gè)支承點(diǎn)對(duì)工件的平面進(jìn)行定位能消除其() 自由度。(A) 三個(gè)平動(dòng)(B) 三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)(C) 一個(gè)平動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)(D) 一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)平動(dòng)45 夾具上不起定位作用的是()支承。(A) 固定(B) 可調(diào)(C) 輔助(D) 定位46 工件以圓柱心軸定位時(shí),()。(A) 沒有定位誤差(B) 有基準(zhǔn)位移誤差。沒有基準(zhǔn)不重合誤差(C) 沒有基準(zhǔn)位移誤差,有基準(zhǔn)不重合誤差(D) 有定位誤差47 彈簧夾頭和彈簧心軸是車床上常用的典型夾具,它能()。(A) 定心(B) 定心不能夾緊(C) 夾緊(D) 定心又能夾緊48 組合夾
11、具元件、部件多,一次投資大,適于()生產(chǎn)。(A) 單件、小批(B) 大量(C) 成批(D) 大批量49 已加工表面質(zhì)量是指() 。(A) 表面粗糙度(B) 尺寸精度(C) 形狀精度(D 表面粗糙度和表層材質(zhì)變化50 被加工表面回轉(zhuǎn)軸線與基準(zhǔn)面互相垂直,外形復(fù)雜的工件可裝夾在()上加工。(A) 夾具(B) 角鐵(C) 花盤(D) 三爪51 被加工表面回轉(zhuǎn)軸線與基準(zhǔn)面互相平行,外形復(fù)雜的工件可裝央在()上加工。(A) 央具(B) 角鐵(C) 花盤(D) 三爪52. 偏心工件的加工原理是把需要加工偏心部分的軸線找正到與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸線() 。(A) 重合(B) 垂直(C) 平行(D) 不重含53減少
12、薄壁變形的方法有使用()。(A) 中心架(B) 扇形軟卡爪(C) 彈性頂尖(D) 徑向夾緊裝置54細(xì)長(zhǎng)軸的主要特點(diǎn)是() 。(A) 強(qiáng)度差(B) 剛性差(C) 彈性好(D) 穩(wěn)定性差55當(dāng)工件可以分段車削時(shí),可使用()支承,以增加工件剛性。(A) 中心架(B) 跟刀架(C) 彈性好(D) 彈性頂尖56車削細(xì)長(zhǎng)軸工件時(shí),跟刀架的支承爪壓得過緊時(shí),會(huì)使工件產(chǎn)生()(A) 竹節(jié)形(B) 錐形(C) 鞍形(D) 鼓形57跟刀架可以跟隨車刀移動(dòng),抵消()切削力。(A) 切向(B) 徑向(C) 軸向(D) 反方向58車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為避免振動(dòng),車刀的主偏角應(yīng)取()。(A)45 °(B)60
13、6; 75°(C)80° 93°(D)100°59深孔加工主要的關(guān)鍵技術(shù)是深孔鉆的()問題。(A) 鉆桿剛性和排屑(B) 幾何角度和冷卻(C) 幾何形狀和冷卻排屑(D) 冷卻排屑60在車床上自制60 °前頂尖,最大圓錐直徑為30mm ,則計(jì)算圓錐長(zhǎng)度為()rnrn 。(A)26(B)8 66(C)17(D)3061 CA6140型車床能加工的最大工件直徑是()rnrn 。(A)140(B)200(C)400(D)50062 CA6140型臥式車床反轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速() 正轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速。(A) 高于(B) 等于(C) 低于-(D) 大于63 CA6140
14、 型車床滑板箱中沒有的離合器是() 離合器。(A) 摩擦片式(B) 超越(C) 安全(D) 牙嵌式64 CA6140 型車床主軸孔錐度是莫氏() 號(hào)。(A)3(B)4(C)5(D)665 () 的功用是在車床停車過程中,使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動(dòng)。(A) 離合器(B) 電動(dòng)機(jī)(C) 制動(dòng)裝置(D) 開合螺母66 () 機(jī)構(gòu)用來改變機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向。(A) 變速(B) 變向(C) 進(jìn)給(D) 操縱67 互鎖機(jī)構(gòu)的作用是防止()而損壞機(jī)床。(A) 縱、橫進(jìn)給同時(shí)接通(B) 絲杠傳動(dòng)和機(jī)動(dòng)進(jìn)給同時(shí)接通(C) 光杠、絲杠同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。(D) 主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)同時(shí)接通68 CA6140 型車床,當(dāng)進(jìn)給抗力過大、
15、刀架運(yùn)動(dòng)受到阻礙時(shí),能自動(dòng)停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)是 ( )。(A) 互鎖機(jī)構(gòu)(B) 安全離合器(C) 超越離合器(D) 開合螺母69 CA6140型車床與C620 型車床相比,CA,6140型車床具有下列特點(diǎn)()(A) 滑板箱操縱手柄多(B) 尾座有快速夾緊機(jī)構(gòu)(C) 進(jìn)給箱變速桿強(qiáng)度差(D) 主軸孔小70 車床主軸()使車出的工件出現(xiàn)圓度誤差。(A) 徑向跳動(dòng)(B) 軸向竄動(dòng)(C) 擺動(dòng)(D) 竄動(dòng)71 勞動(dòng)生產(chǎn)率是指單位時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的() 數(shù)量。(A) 合格品(B) 產(chǎn)品(C) 合格品 + 產(chǎn)品(D) 合格品一廢品72屬于輔助時(shí)間范圍的是()時(shí)同。(A) 進(jìn)給切削所需(B) 測(cè)量和檢驗(yàn)工件(C
16、) 工人喝水、上廁所(D) 領(lǐng)取和熟悉產(chǎn)品圖樣73磨削時(shí),工作者應(yīng)站在砂輪的()。(A) 側(cè)面(B) 對(duì)面(C) 前面(D) 后面74文明生產(chǎn)應(yīng)該( )。(A) 量具放在順手的位置(B) 開車前先檢查車床狀況(C) 磨刀時(shí)站在砂輪正面(D) 磨刀時(shí)光線不好可不戴眼鏡75 MTl20A是應(yīng)用較廣的平面磨床磨削尺寸精度一般可達(dá)()。(A)IT5(B)1T7(C)IT9(D)IT1176光整加工包括( )。(A) 精加工、珩磨、研磨、拋光(B) 超精加工、珩磨、研磨、拋光(C) 超精加工、珩磨、精鏜、拋光(D) 超精加工、精磨、研磨、拋光77 生產(chǎn)準(zhǔn)備是指生產(chǎn)的()準(zhǔn)備工作。(A) 物質(zhì)(B) 技術(shù)
17、(C) 人員(D) 物質(zhì)、技術(shù)78 () 是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。(A) 生產(chǎn)計(jì)劃(B) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(C) 班組管理(D) 生產(chǎn)組織79 在質(zhì)量檢驗(yàn)中,要堅(jiān)持“三檢 ”制度,即().(A) 自檢、互檢、專職檢(B) 首檢、中間檢、尾檢(C) 自檢、巡回檢、專職檢(D) 首檢、巡回檢、尾檢80對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查。由操作者每周進(jìn)行一次的保養(yǎng)是()。(A) 例行保養(yǎng)(B) 日常保養(yǎng)(C) 一級(jí)保養(yǎng)(D) 二級(jí)保養(yǎng)二、判斷題(第 81 100 題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“ " ,錯(cuò)誤的填“ X".(每題1.0 分。滿分20 分 ):()81 局部視圖是不完整的基本視圖
18、。()82 零件圖為能夠正確、完整、清晰地表達(dá)零件內(nèi)外結(jié)構(gòu),盡量用較多的視圖。()83 由于試切法的加工精度較高,所以主要用于大量生產(chǎn)。()84 退火工序一般安排在粗加工之后。() 85. 用三針測(cè)量螺紋時(shí)最佳的鋼針直徑應(yīng)使鋼針與螺紋中徑處的牙側(cè)相切()86 用水平裝刀法車削蝸桿時(shí),由于其中一側(cè)切削刃的前角變小,使切削不順利。()87 刀具耐熱性是指金屬切削過程中產(chǎn)生劇烈摩擦的性能。( )88 刀具磨損越慢,切削加工時(shí)就越長(zhǎng),也就是刀具壽命越長(zhǎng)。()89 粗車時(shí),選擇切削用量從大到小的順序是:ap、 f 、 Vc 。()90刀具的 Kr, Kr 較小時(shí),工件表面粗糙度小。()91 機(jī)床夾具按其通用化程度一般可分為通用夾具,專用夾具,成組可調(diào)夾具和組合夾具等。()92 能消除工件六個(gè)自由度的定位方式稱完全定位。()93 部分定位是沒有消除全部自由度的定位方式。()94 夾緊力的三個(gè)基本要素是方向、大小、作用點(diǎn)。()95 內(nèi)孔和外圓偏心的零件叫做偏心軸。()96 用百分表測(cè)得某偏心件最大與最小值的差為4 12
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