主體工程施工質量監(jiān)理控制要點_第1頁
主體工程施工質量監(jiān)理控制要點_第2頁
主體工程施工質量監(jiān)理控制要點_第3頁
主體工程施工質量監(jiān)理控制要點_第4頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、精品文檔主體工程施工質量監(jiān)理控制要點一、現(xiàn)場施工質量、安全監(jiān)理1、認真審核設計圖紙,熟悉施工驗收規(guī)范,根據(jù)每個工程的不同特點及施工中可能產(chǎn)生的隱患提出預控措施, 并以書面形式通知施工單位。每個單項工程由一名專業(yè)監(jiān)理人員負責, 具體落實到施工單位。2、監(jiān)督、檢查施工過程中模板安裝、鋼筋隱蔽工程,水、電、曖通的各種預埋、預留孔洞、預埋線管的施工質量,對清渣、灌注樁等施工工序實施旁站, 并及時進行驗收簽證。 對于施工中的砼級配、砼拌制澆搗、砼坍落度及試塊, 我監(jiān)理部將加以特別重視,防止砼強度不達標, 保養(yǎng)不到位引起的開裂, 防止出現(xiàn)孔洞或蜂窩造成滲漏水,以及防止主體結構的任何部位由于施工中的失誤所造

2、成的不良影響。夏季砼養(yǎng)護用水要保證。3、督促承包單位及時整理各種必需的質量保證資料及相關技術資料,以確保資料的完整、及時和準確。4、監(jiān)督、檢查本工程的文明施工及安全防護措施,對安全隱患提出預控措施,并落實到專門監(jiān)理人員。5、重視土方開挖工作, 做到尺寸、標高正確,不碰撞工程樁。二、主體結構施工質量隱患及預控措施分項工程施工中可能存在的隱患質量預控措施一)、模板工程:1 、軸線、標高、垂直度偏差要求施工單位提供軸線放樣及標。1歡迎下載精品文檔高、垂直度控制的具體實施方案, 專業(yè)監(jiān)理人員審核其方案是否能滿足保證要求,在施工單位自檢的基礎上, 認真復查每層軸線、標高,用經(jīng)緯儀復測各外口的垂直度。2、

3、模板截面尺寸偏差認真仔細學習施工圖。嚴格要求施工單位按圖施工,對制好的模板拉通線檢查其截面尺寸, 發(fā)現(xiàn)問題及時整改。監(jiān)理人員及時指出,施工單位發(fā)揮班組自檢、技術部門復檢的質保體系作用,在此基礎上監(jiān)理人員進行最后的檢查驗收。3、支撐不牢固,模板強度剛度不夠,引起的脹裂、爆模;根據(jù)施工規(guī)范的要求及施工實踐, 要求對不同結構、 模板類型及場地情況,按照不同的要求搭設及加固模板,控制支撐兩個方向上的間距,控制好標高。重要模板要經(jīng)過設計計算,保證有足夠的強度和剛度?;靥钔烈謱雍粚?,支撐下面應加設足夠的墊塊。澆砼時木工跟班,隨時檢查模板的支撐各部位的情況。4、相關安裝專業(yè)的各類預留孔、洞,預埋件的中心位

4、置偏移,下口標高不準。認真學習圖紙,根據(jù)預留孔、洞、預埋件圖紙,監(jiān)理部人員的施工單位自檢的基礎上由土建人員檢查, 最后配合安裝人員驗收。5、梁、樓板模板未起拱,模板未涂脫模劑,拆模過早,模板用前未清理根據(jù)設計或施工規(guī)范要求,對超過 4m長的梁、板要起拱,起拱量為全長的 1/10003/1000 。2歡迎下載精品文檔要求施工單位加強班組的自檢、互查、交接驗收,脫模劑應涂好后再制模,脫模劑不得粘到鋼筋上,鋼筋工、砼工應檢查模板是否清理干凈,澆砼前必須將梁、柱、板內的雜物、小木塊全部清理掉。模板拆除應符合施工驗收規(guī)范要求的拆模期限或砼達到強度。如施工單位要求提前拆模,則要求施工方澆砼時制作拆模試塊,

5、此試塊結果達到拆模要求后,方準拆除底模板。二)鋼筋工程:1、鋼筋品種、質量不符合設計要求和有關標準的規(guī)定要求施工單位及時提供進場鋼材的質保單, 按規(guī)范要求對進場的各批鋼材進行試驗,合格使用。監(jiān)理人員如對材質有懷疑時實行抽查?,F(xiàn)場出現(xiàn)難題時,應及時通知監(jiān)理工程師并得到認可。2、鋼筋銹蝕嚴重外側帶有片狀、生銹或顆粒狀的鋼筋嚴禁接原規(guī)格使用。3、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置不符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定 認真學習圖紙及規(guī)范, 以圖紙上不明確之處按施工規(guī)范要求處理。 對容易忽略或圖紙上不明確的錨固長度、搭接長度、位置、鋼筋頭的起彎等部位加強檢查力度,統(tǒng)一意見,按設計意圖施工, 對鋼筋隱

6、蔽工程嚴格按照施工規(guī)范規(guī)定進行驗收。4、受力鋼筋間距、排距、鋼筋彎起點位移偏差過大,箍筋間距、構造筋間距偏差過大鋼筋班組加強自檢, 認真按畫好的鋼筋放。3歡迎下載精品文檔樣圖制作,箍筋、構造柱距間在主筋上用粉筆劃好間距,再行綁扎,梁鋼筋在檢查認可后才允許入模, 監(jiān)理工程師施工中加強檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知整改,把問題消減在施工中。5、鋼筋綁扎、鋼筋接頭、箍筋數(shù)量、彎鉤質量不符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定要求施工單位綁扎鋼筋前畫出翻樣圖,重點檢查梁、柱結點、剪力墻轉角部位,各門、窗洞口鋼筋配扎情況,檢查箍筋設置, 箍筋的加密區(qū)域及鋼筋的綁扎質量。督促施工單位發(fā)揮質保體系的作用, 專業(yè)監(jiān)理工程師在施工中

7、嚴格按設計、規(guī)范要求檢查、驗收。6、板筋綁扎偏差過大,受力筋保護層不足或偏大,上下兩皮筋未分開,上皮筋支撐的馬蹬數(shù)量不足 板筋按梅花綁扎,不得漏扎,上下兩皮板筋用馬凳墊起, 馬凳間距按規(guī)定要求布設, 用高強度預制砂漿墊塊來保證鋼筋保護層。 鋼筋扎好后嚴禁任意踩踏, 尤其是水電預埋嚴禁破壞鋼筋。 澆搗砼時,鋼筋應跟班整理變形的鋼筋。7、鋼筋焊接,焊條規(guī)格型號不符要求,焊接接頭偏心,彎折,有凹陷、焊瘤、咬邊、燒傷、裂紋、氣孔、夾渣、過焊等缺陷檢查電焊工上崗證,嚴禁無證上崗。檢查電焊條的規(guī)格、型號。按規(guī)范要求對每 300 個焊點或同一層做為一批抽樣試驗。 對外觀質量不符合要求的接頭, 要求切除重焊或

8、補焊。 重點檢查柱主筋電渣壓力焊接頭,要求主筋軸線偏移不得超過 0.1d ,同。4歡迎下載精品文檔時不得大于 2mm,接頭處彎折不得超過 4 度。正式施焊前,必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗。專業(yè)監(jiān)理人員焊接質量有懷疑時, 應抽樣復查其機械性能及焊接質量。三)砼工程:1、準備工作不完善準備充足材料。監(jiān)理人員檢查進場材料質量及正式試驗配比通知單。準備好試模和坍落度筒。完成模板、鋼筋檢查。檢查腳手架及道路。準備垂直、水平運輸機、攪拌機、振動棒均應備用。安全負責人應檢查“四口”的安全度,澆搗砼時,木工、鋼筋工、安檢人員要跟班檢查,及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。2、原材料不符合要求原材料送試驗室做級配試驗,材料定點供

9、應,一次澆搗保證用同一廠水泥,對質量差、級配不符合要求及含泥量過大的砂、 石料拒絕進場使用, 水泥必須有出廠三天強度報告。對質量有懷疑或出廠日期超過三個月的水泥, 監(jiān)理人員要弄清情況后,再根據(jù)情況處理。3、砼攪拌計量不準,攪拌時間不足,試塊未預留配合比要掛板,施工單位作好技術交底,準備好鎊稱,監(jiān)理人員抽查。對和易性差的砼重新攪拌, 加水過多而離析砼不得用于工程, 由監(jiān)理人員。5歡迎下載精品文檔指定監(jiān)督制作試塊編號。 督促施工單位按規(guī)定規(guī)范要求留置試塊組數(shù),并按時送檢。4、振搗不當監(jiān)理人員旁站監(jiān)督檢查,要求施工單位發(fā)揮質保體系作用,并應有獎罰措施。交接班認真控制好下料厚度,一定要分層,振搗棒避免碰摔主筋,避免漏振。5、下料高度過高澆注高度超過 2m要求增設溜槽或吊筒。6、鋼筋過密,砼內粗骨料無法通過,出現(xiàn)砼缺陷必要時專門做細石砼級配,在操作中,專門用于節(jié)點及鋼筋過密區(qū)域。7、未處理好施工縫 要求砼澆搗不能超過規(guī)定終凝時間,大面積大砼量澆搗要合理安排好澆搗路線, 若超過時間應及時通知監(jiān)理工程師,并按規(guī)范要求處理, 在主梁及重要部位不得任意留置施工縫。8、預留洞、預埋件偏位,窗洞下口砼不到位 做好工序交接工作,振搗時盡量不碰鋼筋或預埋洞、預埋件。澆搗如窗、預留孔、洞砼時要求從一側灌入砼, 待另一側底口砼返出后, 再從另一側

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論