通風(fēng)空調(diào)監(jiān)理細(xì)則

1、中廣核蘇州科技大廈工程監(jiān)理實施細(xì)則（通風(fēng)與空調(diào)工程）（標(biāo)準(zhǔn)化格式文本）內(nèi)容提要：工程概況本工程特點、難點監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理組織機構(gòu)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制要點及目標(biāo)值監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章） ：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師 ( 簽字、執(zhí)業(yè)印章 ) ：日期：江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實施細(xì)則1 通風(fēng)與空調(diào)工程概況1.1 建設(shè)單位：蘇州熱工研究院有限公司1.2 設(shè)計單位：蘇州東吳建筑設(shè)計院1.3 監(jiān)理單位：蘇州工業(yè)園區(qū)建設(shè)監(jiān)理1.4 施工單位：蘇州一建1.5 工程項目名稱、中廣核蘇州科技大廈。工程建設(shè)地點、蘇州市西環(huán)路與熱工研究2院南。建設(shè)規(guī)模（工程投資 56840、2

2、 萬元，占地面積 28306、 9m總建筑面積 90260、 94 m2 建筑物高度 98、7m）；預(yù)期工程質(zhì)量目標(biāo)及施工周期 2015 年 5 月 20 日-2018 年6月20日1.6 本項目通風(fēng)、 空調(diào)安裝工程范圍 （主樓、輔樓、裙樓的通風(fēng)、空調(diào)安裝調(diào)式運轉(zhuǎn)） 。2 本工程通風(fēng)與空調(diào)工程各系統(tǒng)的特點、難點2.1 空調(diào)的冷熱源；空調(diào)冷熱源由水冷離心式冷水機組兩臺700RT（ 2462Kw）變頻螺桿式冷水機組一臺400RT變頻（ 1407Kw）市政蒸汽通過汽 - 水熱交換器后產(chǎn)生空調(diào)的熱水。 本工程冬季蒸汽最大耗量為5、5T/h 。接入四室內(nèi)蒸汽壓力為0、6MPa飽和蒸汽。2、 2 空調(diào)未端

3、：典型辦公層采用單風(fēng)道VAV系統(tǒng)，按內(nèi)區(qū)采用單風(fēng)道、外區(qū)采用串聯(lián)型風(fēng)機驅(qū)動未端裝置（ FPB），送、回風(fēng)采用上送上回方式；每層各設(shè)置1 臺組合式空調(diào)機組于本層空調(diào)房內(nèi)，新風(fēng)由當(dāng)層外墻百葉風(fēng)口采集，主樓一四層及裙房報告廳、餐廳、大堂等公用場所分別獨立設(shè)置定風(fēng)量吊裝空調(diào)箱。2、 3 空調(diào)水系統(tǒng)：空調(diào)冷凍水系統(tǒng)采用二次泵系統(tǒng)，一次泵定頻，二次泵變頻以適應(yīng)空調(diào)負(fù)荷變化，空調(diào)熱水采用一次變頻泵，空調(diào)水系統(tǒng)采用兩管制，同程。其中計算機房采用專業(yè)精密空調(diào)，檔案室采用直膨式風(fēng)冷管道機組。2、 4 通風(fēng)系統(tǒng)地下室水泵房設(shè)機械通風(fēng)，機械補風(fēng)；衛(wèi)生間機械排風(fēng)，自然補風(fēng)；柴油發(fā)電機房按事故排風(fēng)，機械補風(fēng)； 地下汽車庫

4、設(shè)置機械排風(fēng)， 并與排煙共用風(fēng)機風(fēng)管， 機械補風(fēng)；櫥房設(shè)置事故排風(fēng)，自然補風(fēng)，櫥房內(nèi)的風(fēng)機、油煙凈化設(shè)施待櫥房公司深化設(shè)計做調(diào)整。3 本工程通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理工作依據(jù)3.1 經(jīng)審查合格的設(shè)計文件及設(shè)計施工圖紙。3.2 本工程施工合同、協(xié)議等資料。3.3 本工程監(jiān)理規(guī)劃 。3.4 經(jīng)批準(zhǔn)的工程施工組織設(shè)計、專項施工方案。3.5 適用于本工程的相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集。通風(fēng)與空調(diào)工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集一覽表表 3.1序號名稱編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）2通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范（GB50738-2011）3通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

5、（GB50243-2002）4公用建筑能耗監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程( DGJ32/TJ111-2010 )5建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2014）64 項目監(jiān)理部組織機構(gòu)4.1 項目監(jiān)理部組織機構(gòu)框圖：項目總監(jiān)翁留琪安安電暖給土全全氣通排建監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)水監(jiān)理理理理監(jiān)理工工工工理工程程程程工程師師師師程師許師李倪王陸周文乃彬勇臻美彬崗蘭圖 4.1項目監(jiān)理部組織機構(gòu)框圖5 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理工作流程5.1 通風(fēng)與空調(diào)工程施工階段監(jiān)理程序：參加設(shè)計交底參加圖紙會審6 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理工作控制要點及目標(biāo)值6.1 質(zhì)量控制要點及目標(biāo)值承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項目的施工企業(yè)應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)等級，并有相應(yīng)的質(zhì)量管理體

6、系，質(zhì)量驗收人員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。審查施工組織設(shè)計，檢查并協(xié)助搞好各項生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境條件。施工企業(yè)必須熟悉經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計施工圖及有關(guān)設(shè)計文件資料，并寫出施工組織設(shè)計及施工方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后進行施工。通風(fēng)與空調(diào)工程中從事焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別的管道焊接考核合格證書。做好材料和設(shè)備進場檢查工作，確認(rèn)其質(zhì)量；檢查施工機械和機具，保證施工質(zhì)量。通風(fēng)和空調(diào)工程所使用的原材料、成品、半成品和設(shè)備進場時必須對其進行驗收，驗收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并填報工程材料報驗單，批準(zhǔn)后采用。進場設(shè)備有安裝使用說明書，包裝完好，外觀無損傷，具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能測試

7、報告，符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。通風(fēng)空調(diào)工程觀感質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損壞；接管合理，風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接，無明顯缺陷；風(fēng)口表面應(yīng)平整， 顏色一致，安裝位置正確， 風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動作；6.1.6.3各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。防火及排煙閥等關(guān)閉嚴(yán)密，動作可靠。6.1.6.4制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無滲漏；6.1.6.5風(fēng)管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合本細(xì)則要求；風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計要求，接管正確、牢固，自然無強扭；6.1.6.7通風(fēng)機、制冷機、水泵、風(fēng)機盤管機組的安

8、裝應(yīng)正確牢固；6.1.6.8組合式空氣調(diào)節(jié)機組外表平整光滑、接縫嚴(yán)密、組裝順序正確，噴水室外表面無滲漏；6.1.6.9除塵器、積塵室安裝應(yīng)牢固、接口嚴(yán)密；6.1.6.10消聲器安裝方向正確，外表面應(yīng)平整無損壞；6.1.6.11風(fēng)管、部件、管道及支架的油漆應(yīng)附著牢固，漆膜厚度均勻，油漆顏色與標(biāo)志符合設(shè)計要求；6.1.6.12絕熱層的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；表面平整、無斷裂和脫落；室外防潮層或保護殼應(yīng)順?biāo)罱?、無滲漏。6.1.7風(fēng)管制作6.1.7.1通風(fēng)管管道規(guī)格的驗收，風(fēng)管以外徑或外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。6.1.7.2材料進場應(yīng)符合下列要求6.1.7.3風(fēng)管的制作材料 : 鋼板、不

9、銹鋼板、鋁板、玻璃鋼板及其他復(fù)合材料板等。板材生產(chǎn)者、供應(yīng)商的質(zhì)量保證書和相關(guān)文件。6.1.7.4風(fēng)管加工質(zhì)量應(yīng)符合下列要求1）角鋼法蘭的鍍鋅鋼板風(fēng)管制作，咬口的形式應(yīng)符合設(shè)計要求。2）不銹鋼風(fēng)管制作，加工過程中不應(yīng)造成表面劃傷、檫毛。另外不銹鋼還要避免和一般碳素鋼直接接觸。3）鋁板風(fēng)管制作，加工過程中不應(yīng)造成表面劃傷、檫毛。另外不銹鋼還要避免和一般碳素鋼直接接觸。4）玻璃鋼風(fēng)管制作，重點檢查玻璃纖維布本身的質(zhì)量和制作質(zhì)量。5）混凝土和磚砌風(fēng)道的施工， 要求土建風(fēng)道內(nèi)表面必須平整， 在與風(fēng)管的接口處應(yīng)預(yù)埋好接口法蘭或預(yù)埋件，保證以后的風(fēng)管鑲接密封。成品風(fēng)管的堆放場地不能有積水，室外堆放應(yīng)遮蓋。

10、在安裝前還要進行風(fēng)管內(nèi)清潔，核驗尺寸，并目測風(fēng)管的平整光滑、厚度均勻情況，無裂紋、撓曲變形等缺陷才能安裝。風(fēng)管鋼板拼接與風(fēng)管加固1) 矩形風(fēng)管邊長大于 630mm、保溫風(fēng)管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250mm 或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于 1.2 、中、高壓風(fēng)管大于 1.0 ，均應(yīng)采取加固措施；2) 楞筋和楞線的加固是在風(fēng)管管壁上壓制楞筋、楞線而成，但板面不能有明顯變形；3) 加固筋、角鋼盡量采用與風(fēng)管材質(zhì)相同的材料。加固筋、角鋼高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭寬度；4) 加固筋、角鋼與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；5) 加固筋或角鋼條兩相交處應(yīng)連接成一體，防止異物卡在風(fēng)

11、管加固筋中間。法蘭規(guī)格與裝配1) 角鋼法蘭與風(fēng)管鉚接時風(fēng)管壁翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不小于 6mm；2) 矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)有螺孔；風(fēng)管配件制作導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計或相關(guān)文件規(guī)定；導(dǎo)流片弧度應(yīng)與彎管的弧度一致，引風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)光滑；導(dǎo)流片固定應(yīng)牢固，長度超過1250mm時，應(yīng)有加強措施。風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管安裝控制要點1）空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)管法蘭間墊片一般采用耐溫70的閉孔海綿膠帶，排煙風(fēng)管法蘭間墊片采用耐溫280的石棉橡膠板；2）風(fēng)管薄鋼板法蘭方式連接時， 彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間距不應(yīng)大于150mm；3）排煙風(fēng)管穿樓板或防火墻應(yīng)設(shè)置預(yù)埋管或防護套管，其鋼管厚度不應(yīng)小于1.6m

12、m。風(fēng)管與套管之間應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。排煙風(fēng)管應(yīng)有防護措施，一般在風(fēng)管外包耐火石膏板4）支、吊架的安裝應(yīng)避免嵌入風(fēng)管保溫層；5）防火閥、排煙閥的安裝位置和方向應(yīng)正確，易熔片的位置應(yīng)在風(fēng)閥引向氣流處，風(fēng)閥動作機構(gòu)及裝置應(yīng)有操作和檢修的空間；6）風(fēng)管長度超過 20m時，應(yīng)設(shè)置防晃支架。支、吊架應(yīng)閉開風(fēng)口、閥門、檢查門等。7）明裝風(fēng)管水平安裝時，水平度的允許偏差為3，總偏差不應(yīng)大于20mm；8）明裝風(fēng)管垂直安裝時，垂直度的允許偏差為2，總偏差不應(yīng)大于20mm；2鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響保護層防腐性能的焊接連接方法。風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接

13、的密封為主， 可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。6.1.10風(fēng)機安裝6.1.10.1風(fēng)機和風(fēng)管應(yīng)避免采用直接的剛性連接；6.1.10.2風(fēng)機設(shè)備進出口方向正確，軸承處按規(guī)定加好潤滑油，緊固螺栓應(yīng)擰緊，并有可靠的防松措施等；6.1.10.3風(fēng)機試車應(yīng)按以下步驟：啟動電動機各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響檢測電動機的三相均衡電流連續(xù)運轉(zhuǎn)，檢查軸承溫度軸承溫度穩(wěn)定后連續(xù)運轉(zhuǎn) 2h。6.1.10.4風(fēng)機試車正常連續(xù)運行 2h 后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過 70；滾動軸承溫度不得超過 80。6.1.11空氣處理設(shè)備安裝6.1.11.1風(fēng)機盤管安裝前

14、除了列行的開箱檢查外，宜進行水壓檢漏試驗和風(fēng)機三速試運轉(zhuǎn)；6.1.11.2風(fēng)機盤管供回水管應(yīng)接管正確，一般為下送上回，閥門、水過濾器位置應(yīng)在承水盤的上方；6.1.11.3空調(diào)箱、風(fēng)機盤管供回水管聯(lián)機水壓試驗應(yīng)在 5以上的溫度環(huán)境；6.1.11.4風(fēng)機盤管安裝前的檢漏試驗可采用全檢和抽檢方法，檢漏試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍，時間 2min，不漏為合格；6.1.11.5風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機組的運行狀態(tài)一一對應(yīng)。6.1.12消聲設(shè)備安裝消聲器的安裝方向應(yīng)正確，吊架符合載重量，固定牢固可靠。6.1.13空調(diào)水系統(tǒng)安裝6.1.13.1管道支、吊架間距應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)技

15、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時應(yīng)在管道的起始點、閥門、三通、彎頭及管長每隔15m 處設(shè)置承重防晃支、吊架；6.1.13.2水管和設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，管道還應(yīng)設(shè)置獨立的支架。水管和水泵、制冷機組的連接必須采用柔性連接；供回水管和風(fēng)機盤管的連接常用不銹鋼、銅管波紋管柔性過度；供回水管和空調(diào)箱的連接一般采用橡膠軟接頭過度。軟管連接不能有強扭和癟管。6.1.13.3管道穿越墻體和樓板處應(yīng)設(shè)置套管，接口不得設(shè)置在套管內(nèi)；6.1.13.4供回水干管的末端宜設(shè)置連通管，并加設(shè)閥門；6.1.13.5空調(diào)供回水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)沖洗要求目測，當(dāng)水色和透明度相近、無可見雜物時，且再循環(huán)

16、2h；6.1.13.6管道系統(tǒng)試壓，規(guī)模較大時應(yīng)先分區(qū)試壓，全部合格后待系統(tǒng)連通后再整體試壓。試驗壓力以系統(tǒng)壓力最高處為基準(zhǔn)。壓力升至試驗壓力后穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于 0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，無滲漏為合格。冷凝水管道的坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時其坡度宜大于等于8，軟管連接的長度不宜大于150mm。閥門及部件安裝閥門的外觀應(yīng)無損傷、銹蝕，技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；閥門安裝前的試壓檢驗限定在工作壓力大于 1.0Mpa及主干管上起切斷作用的閥門，強度試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍，持續(xù)時間不少于 5min，無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1 倍，規(guī)定

17、時間內(nèi)壓力保持不變，閥門閥瓣密封面無滲漏為合格。電動閥應(yīng)進行單體通電調(diào)試；補償器安裝前應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進行預(yù)拉伸、預(yù)壓縮，并按設(shè)計要求設(shè)置固定支架，導(dǎo)向支架；過濾器應(yīng)設(shè)置在各空調(diào)機組設(shè)備入口前的管道上，位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗?？照{(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝冷卻塔各連接部件應(yīng)采用鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊固力應(yīng)一致、均勻；空調(diào)供回水系統(tǒng)的開式膨脹水箱的安裝高度應(yīng)在系統(tǒng)最高點，并達到設(shè)計要求；冷卻塔的安裝單臺水平度和垂直度允許的偏差均為2，同一系統(tǒng)的多臺冷卻塔的水面高度差不大于 30mm。全數(shù)檢查，檢查方法為尺量、觀察檢查；冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行時間不少于 2h，總體運行時應(yīng)無異常情況。制冷機組安裝整裝制冷機組機

18、身縱、 橫向水平度的允許偏差為1，并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。機組的隔振器安裝位置正確，各隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于 2mm。機組單機試運轉(zhuǎn)不少于8h，合格后和空調(diào)總系統(tǒng)進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。6.1.17設(shè)備、風(fēng)管和管道的防腐6.1.17.1防腐油漆施工時應(yīng)采取防火措施，避免在低溫和潮濕的環(huán)境條件下作業(yè)，以確保施工質(zhì)量。防銹漆涂刷前應(yīng)做好除銹工作；6.1.17.2金屬風(fēng)管角鋼法蘭在下料、焊接制作成型和鉆孔后再進行防腐油漆作業(yè)，工序完成后再進行風(fēng)管裝配；6.1.17.3無縫鋼管制作的空調(diào)供回水管在管道焊接前事先完成防銹漆的油漆作業(yè)，其中焊接縫、法蘭處油漆帶試壓完成后再油漆作業(yè)；6.1.

19、17.4風(fēng)管、水管的支、吊架，先完成制作再進行防腐油漆作業(yè)最后安裝；6.1.17.5空調(diào)水系統(tǒng)非保溫管道應(yīng)按技術(shù)規(guī)范刷識別面漆；6.1.17.6油漆施工質(zhì)量應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色和漏涂等缺陷。6.1.18設(shè)備、風(fēng)管和水管的絕熱保溫6.1.18.1保溫材料應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、密度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；6.1.18.2絕熱層的鋪貼應(yīng)和風(fēng)管、設(shè)備表面緊密接觸，拼縫應(yīng)錯開；6.1.18.3風(fēng)管法蘭處的絕熱層安裝厚度不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的0.8 倍；6.1.18.4硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼安裝時，拼接縫應(yīng)用粘接材料勾縫填滿，縱縫錯開。管殼應(yīng)用金屬絲或難腐蝕織帶捆扎；6.1.18

20、.5管道閥門、過濾器及法蘭部位的決熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸；6.1.18.6在電加熱器前后 800mm的風(fēng)管；穿越防火墻兩側(cè) 2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道，必須采用不燃絕熱材料為絕熱層。設(shè)備和容器的絕熱保溫層，應(yīng)采用粘接保溫釘固定方式，保溫釘間距一般為 200mm；風(fēng)管絕熱保溫層的分布數(shù)量要求是不少于16 個 / ，側(cè)面不少于10 個 / ，頂面不少于8 個/ 。首行保溫釘至風(fēng)管或材料邊沿的距離應(yīng)小于 120mm。絕熱保溫層的保護層施工6.1.19.1金屬薄板保護層施工在工程上采用 0.3 0.8mm的鍍鋅薄鋼板、 0.3 0.5mm不銹鋼板或 0.4 0.7mm薄鋁板材料。接縫可用搭接、咬口連接或壓箍筋連

21、接法。搭接方向應(yīng)是順流方向，搭接尺寸2025mm，并用自攻螺絲或拉拔鉚釘固定；6.1.19.2玻璃布保護層施工時，纏繞的玻璃布應(yīng)搭接均勻、松緊適當(dāng)，力保表面光滑，無皺紋及松弛現(xiàn)象，搭接尺寸宜為3050mm；6.1.19.3石棉水泥保護層的厚度不應(yīng)小于10mm，配料應(yīng)正確，厚度均勻，表面光滑平整，無明顯裂縫6.1.19.4保護層應(yīng)緊貼絕熱層，接口搭接應(yīng)保證一定的寬度，接縫應(yīng)順?biāo)?.2 進度控制要點及目標(biāo)值比較實際進度與計劃進度的差異專業(yè)監(jiān)理工程師在實施項目進度控制中， 要特別重視紛繁復(fù)雜的影響因素對進度計劃在執(zhí)行過程呈現(xiàn)的可變性和不均勻性，要注意相關(guān)單位對進度的影響，設(shè)計對進度的影響、材料物資

22、供應(yīng)的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術(shù)因素、施工組織不當(dāng)、不可預(yù)見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預(yù)測并及時處理，對關(guān)鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進度差異導(dǎo)致多個平行分包商計劃的變化，總監(jiān)理工程師通知總承包單位予以妥善解決。進度控制目標(biāo)值為經(jīng)審核批準(zhǔn)的計劃進度完成節(jié)點。6.3 投資控制要點及目標(biāo)值總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據(jù)施工合同有關(guān)條款、施工圖，對工程項目造價目標(biāo)進行風(fēng)險分析， 并應(yīng)制定防范性對策， 作技術(shù)經(jīng)濟合理性預(yù)測分析，并宜在工程變更實施前與建設(shè)單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款。專業(yè)監(jiān)理工程師在進行現(xiàn)場計量的基礎(chǔ)上， 按施工合同的約定的工程量計算規(guī)則和支付條款

23、審核工程量清單和工程款支付申請表 。審查意見報總監(jiān)理工程師審定，有總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書，并報建設(shè)單位。未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗收合格的工程量，或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。6.4 施工現(xiàn)場質(zhì)保體系審核施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。對通風(fēng)、空調(diào)工程分包、總包單位項目班子和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)進行審核，并留下書面保審記錄。7 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理工作方法及措施7.1事先控制措施圖紙會審在設(shè)計交底前，專業(yè)監(jiān)理人員熟悉設(shè)計文件，并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位提出書面意見和建議；1

24、) 圖紙會審應(yīng)抓住以下幾個方面：2) 核對設(shè)計圖紙是否符合國家有關(guān)技術(shù)政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和批準(zhǔn)的設(shè)計文件精神，特別是有無違反強制性條文的規(guī)定；3) 圖紙及設(shè)計說明是否完整，清楚、明確、齊全，圖中尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確，相互間有無矛盾；4) 建筑、結(jié)構(gòu)與電氣設(shè)備安裝之間在平面和空間上有無重大矛盾；5) 防火措施的設(shè)計是否符合防火規(guī)范的要求；6) 有無特殊結(jié)構(gòu)，如有，其設(shè)計深度是否滿足施工要求；7) 圖中有無含糊不清之處；8) 有無修改方面的建議與意見。施工組織設(shè)計的審查對施工提交的組織設(shè)計進行審查時應(yīng)掌握如下原則：1) 施工組織設(shè)計應(yīng)突出： “質(zhì)量第一、安全第一”的原則；2) 施工組織設(shè)計應(yīng)與施

25、工合同條件一致；3) 施工組織設(shè)計中的施工工序和順序應(yīng)符合施工工藝的原則和本工程的特點，對冬季、雨季施工應(yīng)制定有效措施；4) 施工組織設(shè)計應(yīng)優(yōu)先選用目前先進成熟的施工技術(shù)， 對一些質(zhì)量通病的防范、要求相應(yīng)的保證質(zhì)量措施；5) 施工機械的選用配置應(yīng)滿足工期和質(zhì)量要求，經(jīng)濟合理；6) 對實驗用的儀表、設(shè)備進行檢查，并檢查儀表的校驗證書；7) 施工進度計劃的編制應(yīng)滿足工期要求，做到均衡連續(xù)施工；8) 施工平面的布置應(yīng)與工程環(huán)境相一致，符合經(jīng)濟合理、文明安全、方便施工的原則；9) 降低成本，保證質(zhì)量和安全措施的齊全可行。7.1.3審查承包單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系。7.1.3.1對材料、構(gòu)配件

26、、設(shè)備的采購、進場、檢驗、存放、保管應(yīng)有完整有效的管理程序和明確的管理制度；7.1.3.2認(rèn)真審核質(zhì)量保證資料，出廠質(zhì)量證明、合格證、生產(chǎn)許可證、備案證明、檢驗報告、進場清單、承包單位的自檢結(jié)論。進口的設(shè)備、材料同時有中文商檢文件。對進場的設(shè)備、材料應(yīng)注明擬用部位；7.1.3.3設(shè)備、材料到場進行驗收，通過目測法、量測法、試驗法核實質(zhì)量情況，凡涉及安全及功能的有關(guān)產(chǎn)品應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定、規(guī)范要求進行復(fù)驗。也可按監(jiān)理合同約定或工程質(zhì)量管理文件的比例采用平行檢驗或見證取樣進行協(xié)驗；7.1.4材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量控制7.1.4.1掌握設(shè)備材料信息，優(yōu)選供貨廠商，對設(shè)備以及重要的材料構(gòu)配件在定貨前要求

27、承建單位提供選型申報監(jiān)理單位確認(rèn)。由建設(shè)單位提供的要求參與論證，查核與設(shè)計技術(shù)要求有否偏離；7.1.4.2認(rèn)真把好進場驗收關(guān)，材料、設(shè)備進場時監(jiān)理工程師必須對質(zhì)量保證資料作認(rèn)真審核，切到實處地對進場材料、設(shè)備進行現(xiàn)場查驗，采用合理的檢驗方法形式，確認(rèn)是否適用指定使用的場合。 對有異議的設(shè)備材料， 以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測結(jié)論等數(shù)據(jù)為依據(jù)作出判斷；7.1.4.3對進口材料、設(shè)備應(yīng)具有商檢文件，并核實其真實性，并認(rèn)真對照合同審核產(chǎn)地是否相符。加強實物的核驗，防止魚目混珠現(xiàn)象發(fā)生；7.1.4.4注意新型材料使用的控制，堵截，禁止限制生產(chǎn)和淘汰的產(chǎn)品使用。對新型材料，尤其是進口材料應(yīng)用時，要注意其對口工程的適

28、用條件；7.1.4.5嚴(yán)格執(zhí)行對建筑材料準(zhǔn)用證的管理，包括：已納入國家規(guī)定的強制性認(rèn)證、準(zhǔn)用證、許可證。7.2事中控制措施在施工現(xiàn)場通過巡視、平行檢驗等手段，及時查明施工中存在的問題，并以當(dāng)面指出或以監(jiān)理聯(lián)系單、監(jiān)理通知單的形式通知整改，以確保驗收，轉(zhuǎn)入下道工序施工。7.2.1做好工程變更方案的比選，保證工程質(zhì)量。7.2.2進行質(zhì)量監(jiān)督，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，認(rèn)真做好質(zhì)量簽證工作，行使質(zhì)量否決權(quán)，協(xié)助做好付款控制。承包單位自檢與專檢工作的監(jiān)控：承包單位自檢體系應(yīng)表現(xiàn)以下幾點：1) 作業(yè)活動的作業(yè)者在作業(yè)結(jié)束后必須自檢；2) 不同工序交接、轉(zhuǎn)換必須由相關(guān)人員交接檢查；3) 承包單位專職質(zhì)檢員的專檢。監(jiān)

29、理工程師的檢查：監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查必須是在承包單位自檢并確認(rèn)合格的基礎(chǔ)上進行。專檢質(zhì)量沒有檢查或檢查不合格不能報監(jiān)理工程師驗收。不符合上述規(guī)定，監(jiān)理工程師一律拒絕進行檢查驗收。技術(shù)復(fù)核工作監(jiān)控凡涉及施工作業(yè)技術(shù)活動基準(zhǔn)和依據(jù)的技術(shù)工作，應(yīng)該嚴(yán)格進行專人負(fù)責(zé)的復(fù)核性檢查，以避免基準(zhǔn)失誤給整個工程質(zhì)量帶來難以補救的或全局性的危害。工程變更的控制工程變更的要求可能來自建設(shè)單位，設(shè)計單位或施工承包單位。為確保工程質(zhì)量不同情況下， 工程變更的實施、 設(shè)計圖紙的澄清、 修改具有不同的工作流程。施工承包單位的要求及處理承包單位提出技術(shù)修改要求時，應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提交 工程變更單，在該表中應(yīng)說明要求修改的內(nèi)

30、容及原因或理由，并附圖和有關(guān)文件。由專業(yè)監(jiān)理工程師組織承包單位和現(xiàn)場設(shè)計代表參加，經(jīng)各方同意簽字并形成紀(jì)要，做好工程變更單附件，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后實施。設(shè)計單位提出變更的處理設(shè)計單位首先將“設(shè)計變更通知”及有關(guān)附件報送建設(shè)單位。由建設(shè)單位合同監(jiān)理、施工承包單位對設(shè)計單位提交的“設(shè)計變更通知”進行研究，必要時設(shè)計單位尚需提供進一步的資料，以便對變更作出決定。建設(shè)單位要求變更處理1) 建設(shè)單位將變更的要求通知設(shè)計單位，如果在要求中包括有相應(yīng)的方案或建議，則應(yīng)一并報送設(shè)計單位，否則，變更要求由設(shè)計單位研究解決，在提供審查的變更要求中，應(yīng)列出所有受該變更影響的圖紙文件清單。2) 在工程施工過程中，無論是建設(shè)

31、單位或者施工及設(shè)計單位提出的工程變更或圖紙修改，都應(yīng)通過監(jiān)理工程師審核并經(jīng)有關(guān)方面研究確認(rèn)其必要性后，由總監(jiān)理工程師發(fā)布變更指令方能生效予以實施。見證點的監(jiān)理實施程序：承包單位應(yīng)在某見證點施工之前一定時間內(nèi)，在24h 前，書面通知監(jiān)理工程師，說明該見證點準(zhǔn)備施工的日期與時間，請監(jiān)理人員屆時到達現(xiàn)場進行見證和監(jiān)督，監(jiān)理工程師收到通知后按規(guī)定的時間到達現(xiàn)場見證，對該見證點的施工過程進行認(rèn)真的監(jiān)督、檢查，并在見證表上詳細(xì)記錄該項工作所在的建筑的部位、內(nèi)容、數(shù)量、質(zhì)量及工時等后簽字。計量工作質(zhì)量控制監(jiān)理工程師對計量工作的質(zhì)量控制應(yīng)包括以下內(nèi)容：1) 施工過程中使用的計量儀器、檢測儀器等質(zhì)量控制；2)

32、從事計量作業(yè)人員技術(shù)水平資質(zhì)的審核：尤其是現(xiàn)場從事施工測量的測量工，從事試驗、檢驗的試驗工；3) 現(xiàn)場計量操作的質(zhì)量控制。在抽樣檢驗中，現(xiàn)場檢測取點、檢測儀器的布置是否正確、合理、檢測部位是否有代表性，這也是監(jiān)理審核的工作內(nèi)容。7.2.9質(zhì)量記錄資料的監(jiān)控7.2.9.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄資料；7.2.9.2工程材料質(zhì)量記錄；7.2.9.3施工過程作業(yè)活動質(zhì)量記錄資料。7.2.10施工過程中，監(jiān)理巡查工作對關(guān)鍵部位做到跟蹤查驗并有記錄，做好抽樣查驗，并及時處理常見通病，在隱蔽前認(rèn)真做好工程質(zhì)量的核驗和簽證，在監(jiān)理交底中明確施工階段的隱蔽工程停止點。凡安裝工程未經(jīng)驗收合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工

33、。7.3 事后控制措施施工結(jié)束，應(yīng)對整個系統(tǒng)的功能性指標(biāo)進行檢測，檢測比例應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。當(dāng)檢測結(jié)果不符合設(shè)計要求時，應(yīng)督促施工單位找設(shè)計確認(rèn)，并拿出有效的處理方案。當(dāng)檢測符合設(shè)計要求時，由監(jiān)理出具分部工程質(zhì)量評估報告。通風(fēng)與空調(diào)工程的竣工驗收，是在工程施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控的前提下，施工單位通過整個分部工程的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查，按本細(xì)則要求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的驗收過程。通風(fēng)與空調(diào)工程的竣工驗收，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織施工、設(shè)計監(jiān)理等單位共同進行，合格后即應(yīng)辦理竣工驗收手續(xù)。通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗收時，應(yīng)檢查竣工驗收的資料，一般包括下列文件及記錄

34、：圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖；7.3.6.2主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗報告；7.3.6.3隱蔽工程檢查驗收記錄；7.3.6.4工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗記錄；7.3.6.5管道試驗記錄；7.3.6.6設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄；7.3.6.7系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；7.3.6.8分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄；7.3.6.9觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；7.3.6.10安全和功能檢驗資料的核查記錄。7.3.7 觀感質(zhì)量檢查應(yīng)包括以下項目：7.3.7.1風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損壞；接管合理，風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接，無明顯缺陷；

35、風(fēng)口表面應(yīng)平整， 顏色一致，安裝位置正確， 風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動作；7.3.7.3各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。防火及排煙閥等關(guān)閉嚴(yán)密，動作可靠。7.3.7.4制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無滲漏；7.3.7.5風(fēng)管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合規(guī)范及本細(xì)則要求；風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計要求，接管正確、牢固，自然無強扭；7.3.7.7通風(fēng)機、制冷機、水泵、風(fēng)機盤管機組的安裝應(yīng)正確牢固；7.3.7.8組合式空氣調(diào)節(jié)機組外表平整光滑、接縫嚴(yán)密、組裝順序正確，噴水室外表面無滲漏；7.3.7.9除塵器、積塵室安裝應(yīng)牢固、接口嚴(yán)密

36、；7.3.7.10消聲器安裝方向正確，外表面應(yīng)平整無損壞；7.3.7.11風(fēng)管、部件、管道及支架的油漆應(yīng)附著牢固，漆膜厚度均勻，油漆顏色與標(biāo)志符合設(shè)計要求；7.3.7.12絕熱層的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；表面平整、無斷裂和脫落；室外防潮層或保護殼應(yīng)順?biāo)罱?、無滲漏。7.3.8做好中間質(zhì)量驗收準(zhǔn)備工作，做好項目竣工驗收工作，審查項目竣工驗收圖。7.3.9凈化空調(diào)系統(tǒng)的觀感質(zhì)量檢查也應(yīng)包含相關(guān)項目。7.4 竣工驗收7.4.1通風(fēng)與空調(diào)工程的竣工驗收，是在工程施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控的前提下，施工單位通過整個分部工程的無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查，按本規(guī)范要求將質(zhì)量合格的分部工程移交建設(shè)單位的驗收過程。7.4.2通風(fēng)與空調(diào)工程的竣工驗收，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織施工、設(shè)計監(jiān)理等單位共同進行，合格后即應(yīng)辦理竣工驗收手續(xù)。通風(fēng)與空調(diào)工程竣工驗收時應(yīng)檢查竣工驗收的資料，一般包括下列文件及記錄：1) 圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖；2) 主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗報告；3) 隱蔽工程檢查驗收記錄；4)