墩臺(tái)蓋梁專項(xiàng)施工方案

1、墩臺(tái)蓋梁專項(xiàng)施工方案施工單位:編制日起: 一、橋臺(tái)施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中現(xiàn)有地面標(biāo)高和設(shè)計(jì)道路標(biāo)高，橋臺(tái)埋深一般為 1.0m左右，本橋梁共有橋臺(tái)2只，砼強(qiáng)度為C30施工順序：定位復(fù)核 挖土 墊層 鑿樁定位復(fù)核 鋼筋綁扎模板安裝 砼澆筑-養(yǎng)護(hù)拆模-回填土1）挖土前按施工圖紙放好中心樁及基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁，按 要求印測(cè)好水準(zhǔn)點(diǎn)。2）挖土采用反鏟液壓挖土機(jī)，土方全部留場(chǎng)堆放，堆土離基坑 邊2M以上，并不影響以后施工。3）挖土后進(jìn)行承臺(tái)平面位置、尺寸、底標(biāo)高的自檢，對(duì)樁位、 標(biāo)高、樁的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一道工序施工。1、墊層施工1）基礎(chǔ)挖土后盡快進(jìn)行墊層澆搗，以防基底暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。2）墊

2、層為C15砼，厚度10CM為攪拌站提供商品砼，按序?qū)?砼震搗密實(shí)、平整、墊層養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后進(jìn)行截樁。3）墊層施工時(shí)，在樁四周采取隔離措施，確保樁身檢測(cè)的正 確性2、截鑿樁頭墊層養(yǎng)護(hù)好后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行灌注樁截鑿樁頭，采用人 工鑿樁，鑿樁頂標(biāo)高高出承臺(tái)底 2m，樁頂砼密實(shí)無(wú)疏松，并用手鑿抄平，預(yù)留錨固鋼滿足設(shè)計(jì)要求，如遇不足，按規(guī)范要求接長(zhǎng)。3、臺(tái)帽鋼筋1) 截鑿樁完成，樁主筋糾正到位后，將墊層清掃干凈，彈出 控制線。按施工圖要求將鋼筋排列標(biāo)記做好， 以保證成型鋼筋綁扎 規(guī)則、美觀。綁扎后對(duì)規(guī)格、 數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高，綁扎方式、 保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查， 確保符合規(guī)范要求。 為防止人員踩壓

3、， 或 澆筑壓力使鋼筋骨架變形，應(yīng)適當(dāng)增加立鋼筋或型鋼支架。2) 樁頭鋼筋采用點(diǎn)焊在承臺(tái)鋼筋上的方法固定。避雷筋應(yīng)按 規(guī)范與樁頭鋼筋連接好，并涂以黃漆做好標(biāo)記。3) 鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn) 收記錄，交監(jiān)理復(fù)查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后方可進(jìn)行下道工序 施工。4、臺(tái)帽模板1) 臺(tái)帽立模按墊層上控制線。2) 模板采用木模板配制，上下設(shè)置三道 16的對(duì)拉螺栓水平 間距為750mm用雙根48mn定型鋼管作外圍檁，用木方、腳手管 臨時(shí)支撐坑壁。 為防止模板接縫漏漿， 采用膠帶紙對(duì)模板接縫進(jìn)行 封堵。5、臺(tái)帽砼施工：1) 臺(tái)帽砼標(biāo)號(hào)C30,為現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中供應(yīng)，采用汽車泵輸 送一

4、次成型。2) 砼澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈3) 砼澆搗分層進(jìn)行，分層澆灌高度 40CM單只承臺(tái)砼連續(xù)澆 搗，一次成型，不設(shè)施工縫。砼澆搗間隙不得超過(guò)一小時(shí)。4) 澆搗時(shí)每個(gè)臺(tái)帽配 2 只以上插入式震搗機(jī)，操作上快插慢 拔，每一個(gè)震動(dòng)點(diǎn)震搗時(shí)間 2030 秒，時(shí)間上不宜過(guò)長(zhǎng)，以防造 成離析現(xiàn)象。 憤怒層澆搗時(shí)嚴(yán)格控制震動(dòng)棒插入深度， 上層震搗插 入下層5 10CM以利上下層砼連成一個(gè)整體。震搗過(guò)程中，避免 震動(dòng)器碰擊模板及鋼筋，對(duì)每一個(gè)部位震搗到位，使砼震搗密實(shí)， 其標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。5) 臺(tái)帽砼澆搗完畢，表面

5、用長(zhǎng)尺刮平，鐵板抹平。6) 臺(tái)帽表面砼略發(fā)硬，即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。冬季養(yǎng)護(hù)時(shí) 一層塑料薄膜。上蓋草包 12 層，養(yǎng)護(hù)期七天以上，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán) 禁堆載重物。二、橋墩施工方案(一)承臺(tái)沈涇塘橋水中承臺(tái)共有2個(gè)，采用C30砼?，F(xiàn)河道寬度達(dá)到 40m現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)水位標(biāo)高2.85m，河道深度最深處約為3.0m，平均深 度約為2.5m，臨岸淺水段深度約在0.5-1.0m。此段河道已經(jīng)停止通 航，只有村保潔船在此通航。1 、施工平臺(tái)的布置承臺(tái)施工平臺(tái)的設(shè)計(jì)方案根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)施工圖及河道現(xiàn)狀，擬采用 40cm 高抱箍和吊底模的方法施工。平臺(tái)的基樁擬采用©200mm*6r的松木樁，樁距1000mm松木樁頂?shù)?/p>

6、承重蓋梁擬采用1根250mm*250mm*6的落葉松方木，吊底模的承重吊梁擬采用1根250mm*250mm*6的落葉松方木，間距3000mm吊底模的模板承重底梁擬采用1根250mm*250mm*6m落葉松方木，間距3000mm模板承 重次梁擬采用150mm*200m方木間隔800m布置(詳見(jiàn)如下示意圖)。(1) 平臺(tái)平面布置示意圖© 200mm*6n松木樁 1000mm承重下底梁250mm*250mm*6落葉松方木-一 _| _ 二-_二 |_ 二-: < 4.5m111,11承臺(tái)b! U i d b： d. -d Ur i i i j i irmmi-r i250mm*250

7、mm*6m 落葉松方木 承重上吊梁250mm*250mm*6i落葉松方木(2) 平臺(tái)橫斷面布置示意圖3.40250 X 250 X 6m落葉松I1承重上吊梁落葉松方木1I: / :nntznn4.5m鋼砼承臺(tái)2.400抱箍次梁12號(hào)槽鋼間隔© 200mnX 6m松木樁 承重下底梁落葉松方© 20mm吊桿螺栓 -3）平臺(tái)驗(yàn)算1）設(shè)計(jì)荷載A、結(jié)構(gòu)重量：1.0 x 2.5 x 25.00二 62.5kN/m。B、樁頂蓋梁：（落葉松）0.2kN/m。C、承重上吊梁：（落葉松）0.5kN/m。D 承重下底梁：（落葉松）1.0kN/m。E、次梁：（方木）0.5kN/m。F、施工荷載：4

8、.00kN/m2（含泵送砼沖擊力）。（2）荷載取值A(chǔ)、 基礎(chǔ)樁：62.5/2+0.5+0.5 x 3.00+1.00 x 3.00+0.5+4.00 x 1.80=43.95kN/ 根。B、樁頂蓋梁：P=106.80kN（集中荷載）。C、承重上吊梁：P=102.80kN（集中荷載，不含自重）。D 承重下底梁：55.10kN/m（不含自重）。E、次梁：32.40kN/m（不含自重）。（3）單樁承載力根據(jù)上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （DGJ08-11-1999） 及設(shè)計(jì)施工 圖提供的地質(zhì)狀況，單樁承載力計(jì)算如下：A、 計(jì)算公式：Rd=RSk/ 丫 s+RPk/ 丫 p=Ub刀 f si l i/ Y

9、s+f pA/ Y pB、基樁入土：按樁長(zhǎng)12m樁底高程-8.00m、有效入土 4.50m。C、土層狀況：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖提供的地質(zhì)狀況為3層土。D樁周摩阻力：f s=45kpa（地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定為：4055 kpa）E、分項(xiàng)系數(shù)：Y s=1.64。F、單樁承載力：Rd=1.282 X 45.00 X4.50/1.64=158.3kN/ 根。G 結(jié)論：?jiǎn)螛冻休d力 Rd=158.3kN/根施工荷載106.80kN/根,安全。(4) 樁頂蓋梁因承重上吊梁布置在樁頂位置，樁頂蓋梁不承受荷載彎矩，只起 整體連續(xù)與穩(wěn)定作用，故不需要驗(yàn)算其強(qiáng)度。(5) 承重上吊梁A、荷載簡(jiǎn)圖P=102.80kNP=10

10、2.80kN800<29008004500B、彎矩計(jì)算a、計(jì)算公式:M=Pl+1/8qlb、荷載彎矩:M=102.80X 0.80+1/8 X 1.00 X 6.002=86.74kN.m。c、截面抵抗矩： W=844.4cm。d、彎矩應(yīng)力：（T =M/W=86.74K 106/844.4 X 103=102.7N/mrfioe、結(jié)論：彎矩應(yīng)力(T =102.7N/mmv鋼梁材料應(yīng)力210N/mri,安(6) 承重下底梁A、荷載簡(jiǎn)圖4500Q=55.40kN/mR=102.80kNR=102.80kN800800B、彎矩計(jì)算a、計(jì)算公式：M=1/8q|2b、荷載彎矩：M=1/8X (55

11、.40+1.50) x 4.002=113.80kN.m。c、截面抵抗矩： W=1007.1cm。d、 彎矩應(yīng)力:(T =M/W=113.8(X 106/1007.1 x 103=113.0N/mm。e、 結(jié)論：彎矩應(yīng)力(T =113.0N/mmv鋼梁材料應(yīng)力210N/mri,安(7) 次梁A、荷載簡(jiǎn)圖Q=32.40kN/m7 丿卜 彳* *21000l/=12000卜 彳卜 1< /li /B、彎矩計(jì)算按無(wú)限連續(xù)長(zhǎng)梁計(jì)算。a、 計(jì)算公式：吊梁處 M=-0.083ql2,跨中M=0.042ql2b、荷載彎矩：吊梁處 M=-0.083X (32.40+0.15) x 1.002=-2.70

12、kN.m,跨中 M=0.042x (32.40+0.15) x 1.002=1.37kN.m。C、截面抵抗矩：W=20.2crKd、彎矩應(yīng)力：（T =M/W=2.70< 106/20.2 X 103=133.7N/mnnoC、結(jié)論：彎矩應(yīng)力（T =133.7N/mmv鋼梁材料應(yīng)力210N/mrr,安全。（8）吊桿螺栓A、吊桿螺栓規(guī)格及材質(zhì)吊桿螺栓直徑© 20mn,材質(zhì)為I級(jí)鋼。B、吊桿螺栓抗拉吊桿螺栓抗拉力 P=168.9kNa、吊桿螺栓截面積：A=804.2mrmb、 材料容許應(yīng)力：（T =210N/mmC、吊桿螺栓抗拉力： P=Ac =804.2 X 210=168882N

13、=168.9kNC、螺帽規(guī)格及材質(zhì)螺帽規(guī)格為M20粗制，材質(zhì)為A3鋼。D結(jié)論：吊桿螺栓抗拉力P=168.9kN>吊桿螺栓承受力P=102.8kN 安全。2、截鑿樁頭根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 進(jìn)行灌注樁截鑿樁頭，采用人工鑿樁，鑿樁頂標(biāo) 高高出承臺(tái)底2m樁頂砼密實(shí)無(wú)疏松，并用手鑿抄平，預(yù)留錨固鋼 滿足設(shè)計(jì)要求，如遇不足，按規(guī)范要求接長(zhǎng)。3、承臺(tái)鋼筋（1）為保證承臺(tái)面層鋼筋位置正確，需專門設(shè)置小型型鋼支架，來(lái)支承面層鋼筋綁扎施工。（ 2）鋼筋綁扎成形、搭接、電焊、機(jī)械連接等形式按設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行。為保證橋臺(tái)插筋位置的正確，插筋在承臺(tái)面上皮鋼筋上部采用 型鋼支架進(jìn)行限位，并采用鋼筋牽拉，以防承臺(tái)鋼筋變位及傾

14、斜。(3) 插筋預(yù)留長(zhǎng)度：墩柱預(yù)留鋼筋采用一次插到頂。4、承臺(tái)模板(1) 承臺(tái)底模采用統(tǒng)一厚度的九夾板，表面批嵌平整環(huán)氧樹(shù)脂 刷光。模板拼縫采用清水 685 油漆批嵌，確保不漏漿。(2) 側(cè)模采用涂塑定型模板配制，上下設(shè)置二道 16的對(duì)拉螺 栓水平間距為750mm用雙根48mn定型鋼管作外圍檁。為防止模 板接縫漏漿，采用膠帶紙對(duì)模板接縫進(jìn)行封堵。5、承臺(tái)砼施工(1) 承臺(tái)砼采用C25商品砼，用汽車泵泵送。( 2)每只基礎(chǔ)砼應(yīng)一次性連續(xù)澆完。( 3)砼澆筑方法，分皮下料，分層振搗施工方法。( 4)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，對(duì)混凝土暴露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整 抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光。( 5)待砼澆搗

15、完畢后，應(yīng)對(duì)承臺(tái)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。根據(jù)砼實(shí)際的澆 搗時(shí)間，砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜或土工布，并澆水濕潤(rùn)，防止因砼收縮 而產(chǎn)生裂縫。( 二 ) 墩身1 、墩身鋼筋(1) 墩身內(nèi)預(yù)插筋位置正確，箍筋外凈保護(hù)層確保2.5cm,扎鐵 絲端彎向立柱內(nèi)側(cè)，避免外露。( 2)鋼筋綁扎完畢， 由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收， 并做好驗(yàn)收 記錄，交監(jiān)理復(fù)查， 由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后方可進(jìn)行下道工序施2、墩身模板(1)墩身模板采用木模板配制，上下設(shè)置二道 16的對(duì)拉螺栓水 平間距為750mm用雙根48mn定型鋼管作外圍檁。(2) 為確保墩身清水砼外觀優(yōu)良，模板應(yīng)具有相當(dāng)?shù)膭偠群头€(wěn) 定性，并且能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的多種荷

16、載， 保證結(jié)構(gòu) 物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。( 3)模板在施工過(guò)程中，每次使用后應(yīng)清除模板內(nèi)表面浮漿。(4) 模板拼縫必須嚴(yán)密平整，防漏漿，拼縫內(nèi)夾 5mn厚海棉條， 外用膩?zhàn)幽ㄆ?，防止出現(xiàn)蜂窩麻面。( 5)模板安裝完畢后，應(yīng)保證其位置正確，固定柱方法采用四 周搭設(shè)排架和拉設(shè)浪風(fēng)繩同時(shí)進(jìn)行方法， 同時(shí)在澆筑砼過(guò)程中， 派專 人看模，如發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能，應(yīng)及時(shí)糾正。確 保模板穩(wěn)定性。( 6)模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置及頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)及模 板的穩(wěn)定進(jìn)行全面檢查， 經(jīng)監(jiān)理會(huì)簽后方能澆筑砼， 具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)數(shù) 據(jù)參照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。3、墩身砼施工( 1 )采用商品砼，汽車泵輸送一次成型。(

17、 2)由于砼表面為清水砼，故對(duì)水泥、砂石，使用要求盡可能 同一規(guī)格、品種，并選擇保水性及透氣量小的外摻劑。(3) 套模模板接縫的質(zhì)量直接影響到清水砼質(zhì)量，故在澆砼時(shí)， 對(duì)模板邊的砼必須壓光，與模板平，確保墩柱接縫平整、光潔。( 4)砼澆搗完畢后表面用刮尺木蟹磨平。 表面砼初凝后覆蓋塑料薄膜加草包保溫養(yǎng)護(hù)。4、墩身拆模、養(yǎng)護(hù)(1) 墩身拆模時(shí)間一般在其強(qiáng)度能保證混凝土表面不致于因拆 模而會(huì)損壞時(shí)方可拆除，通常根據(jù)砼試塊試驗(yàn)報(bào)告確定，一般為混凝 土澆筑后第三天拆模。(2) 當(dāng)氣溫低于5C時(shí)，定在中午拆模，應(yīng)采用覆蓋保溫材料加以保溫，外面用二層塑料薄膜進(jìn)行密封，不致于漏掉熱量及水份。(3) 采用塑料

18、薄膜全封閉保護(hù)層時(shí)可不灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間亦不少于7天。為了保證砼墩身不被污染，塑料保護(hù)膜應(yīng)到上部結(jié)構(gòu)砼 施工完畢后方能去除。(三)蓋梁施工順序：蓋梁定位 標(biāo)高復(fù)測(cè)支架搭設(shè) 模鋪設(shè)彈鋼筋綁扎 側(cè)模、安裝錨底板 一 砼澆筑 側(cè)模拆除 拆除模板及排架1、蓋梁定位(1) 蓋梁定位采用原承臺(tái)施工的軸線引出控制線， 用經(jīng)緯儀垂直投影到墩身頂上定出蓋梁中心線。(2) 在墩身上定出標(biāo)高控制點(diǎn)，作為蓋梁施工的標(biāo)高依據(jù)。2、蓋梁鋼筋蓋梁鋼筋綁扎順序：底板布筋彈線k鋼管腳手架設(shè)骨架靠架放箍筋、底板分布筋骨架安放與鋼管靠架臨時(shí)固定 安放箍筋 一*骨架角鋼限位、骨架面分布綁扎*骨架側(cè)面分布筋綁扎3、鋼筋骨架加工要求(1

19、) 首先變形按圖紙要求列出清單和鋼筋排列圖， 根據(jù)梁的內(nèi)力 情況，制定鋼筋的碰焊接頭，并同時(shí)滿足市政橋梁規(guī)范要求。(2) 鋼筋骨架制作宜就近進(jìn)行，選擇平整硬地，便于加工，并考 慮吊機(jī)的吊運(yùn)按扎。(3) 骨架成型吊裝時(shí)，因本身長(zhǎng)度較長(zhǎng)，自身剛度較差，起吊易 變形，因此采用長(zhǎng)鐵扁擔(dān)四點(diǎn)垂直吊，對(duì)骨架局部易變形外設(shè)置臨 時(shí)支桿，起吊時(shí)，骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩，以防在空中轉(zhuǎn)動(dòng)，影 響就位。(4) 骨架下的砼墊層選用級(jí)配較高的砼墊層， 并根據(jù)實(shí)際情況縮 短墊塊間距，墊塊中預(yù)留鐵絲與鋼筋固定。4、蓋梁支撐及模板(1) 蓋梁底模以100X 150木方做肋，底面采用統(tǒng)一厚度的九夾板鋪設(shè)，表面批嵌平整環(huán)氧樹(shù)脂刷

20、光。模板拼縫采用清水685油漆批嵌，確保不漏漿。側(cè)模采用涂塑定型模板，用對(duì)拉螺栓固定。(2) 蓋梁側(cè)模板拆除在蓋梁達(dá)到15mpa左右。5、蓋梁滿堂支架支撐體系檢算書(shū)本橋墩身高度小于2m的蓋梁的現(xiàn)澆混凝土施工采用碗扣式滿堂 支架施工方案，鋼管支架通過(guò)底座和鋪設(shè) 5cm厚木板支撐在承臺(tái)上。經(jīng)查，按最不利荷載確定計(jì)算模型如下:滿堂支架布置方式（縱向X橫向）如下：均為o.6mx 0.6m,步距均為1.2m。5.1蓋梁檢算方木的力學(xué)性能指標(biāo)按照路橋施工計(jì)算手冊(cè)中的 A-3類木材取值，則（T =12Mpa ,E=9 X 103Mpaw36其中方木（100 X 150mn立放）截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)為：

21、Iab3100 15036428.1 10 mm 12 125.2何載分析100 15026= 3.75 105mm3蓋梁橫向截面積為A=1.6 x 1=1.6m2，現(xiàn)澆鋼筋砼取密度為26KN/n3蓋梁自重：G=q/a=1.6 X 26/1.6=26KN/m2模板重量（含側(cè)模及支架）：G=26X 0.05=1.3KN/m2 （以砼自重5%計(jì)）施工荷載：2.5 Kpa振動(dòng)荷載： 2.0 Kpa 砼傾倒產(chǎn)生的沖擊荷載： 2.0 Kpa計(jì)算強(qiáng)度時(shí) G1=26+1.3+2.5+2.0+2.0=33.8 KpaG1 ' =33.8 X 1.2=40.56 KN/m 2 (取 1.2 安全系數(shù))

22、計(jì)算剛度時(shí) G2=26+1.3=27.3 KpaG2 '=27.3 X 1.2=32.76 KN/m 2 (取 1.2 安全系數(shù))5.3 底模板下縱向方木檢算方木(100*150mm縱向置于管架頂托上以支撐鋼模板，方木 橫向間距為0.6m,按最大跨度L=0.6m三跨連續(xù)梁進(jìn)行檢算，如下： ql=40.56 X 0.6=24.34 KN/mMmax=0.1qL 2=0.1 X 24.34X0.62=0.876 KN.m(T =M/W=0.876X 106/(3.75 X 105)=2.34< ° =12Mpa 強(qiáng)度滿足要求Qmax=0.6qL=0.6X24.34X0.6=8.76 KNt =Q/A=8.76X 103/100/150=0.584Mpa< t 強(qiáng)度滿足要求q2=32.76 X 0.6=19.66 KN/mf=0.677 ql4/(100EI)=0.677 X 19.66 X 6004/ (100X 9X 103X28.1 X 106) =0.316<f(允)=600/400=1.5mm剛度滿足要求5.4 支架檢算(1)按48*3mn鋼管的面積A=424m2,鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：i= d2 y2 = 482 rF+amm44支架橫桿、