《橋涵工程試驗(yàn)檢》卷4

1、橋涵工程試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)試題（第04卷）一、填空題1鋼筋屈服強(qiáng)度是材料開(kāi)始喪失對(duì)變形的抵抗能力，并開(kāi)始產(chǎn)生大量塑性變形時(shí)所對(duì)應(yīng)的 的應(yīng)力。根據(jù)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn):軟鋼取拉伸實(shí)驗(yàn)機(jī)測(cè)力盤(pán)指針第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)荷的強(qiáng)度為其屈服強(qiáng)度，硬鋼取殘余伸長(zhǎng)0.2%的應(yīng)力 作為其屈服強(qiáng)度。2板式橡膠支座形狀系數(shù)表示 支座受壓面積與其中間橡膠層自由膨脹側(cè)面積之比值 ，圓形板式橡膠支座形狀系統(tǒng)的表達(dá)式為 。3.新拌優(yōu)質(zhì)混凝土具有：滿足運(yùn)送和澆搗要求的流動(dòng)性；不為外力作用產(chǎn)生脆斷的 可塑性；不產(chǎn)生分層、泌水的穩(wěn)定性 ；易于澆搗致密的密實(shí)性 。 4.電阻應(yīng)變片的靈敏系數(shù)表示每單位應(yīng)變所造成的相對(duì)電阻變化率 ；其值由 由廠家實(shí)驗(yàn)測(cè)定

2、 方法確定。5混凝土的強(qiáng)度等級(jí)是 150*150*150 mm3試塊, 在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及齡期 狀態(tài)下的 極限抗壓 強(qiáng)度；采用邊長(zhǎng)100mm立方體試塊，試驗(yàn)時(shí)其測(cè)定值乘以 0.95 的折減系數(shù)。6靜載試驗(yàn)效率表示式為 ；橋梁（實(shí)測(cè)）沖擊系數(shù)表示式為 。7分項(xiàng)工程質(zhì)量檢內(nèi)容包括四個(gè)部分：規(guī)范中要點(diǎn)基本要求的檢查、按規(guī)范要求項(xiàng)目抽樣頻率現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)檢查、工程外觀檢查、 施工圖表及資料質(zhì)保資料檢查 。二、單項(xiàng)選擇1預(yù)應(yīng)力鋼材張拉按 雙重控制；A.千斤頂?shù)挠蛪海?B.預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)率； C.千斤頂?shù)挠蛪?、預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)率；2地下水中硫酸鹽含量較高時(shí)，對(duì)混凝土基礎(chǔ) 作用；A.有侵蝕破壞； B.無(wú)； C.有有益的作

3、用；3硬化混凝土的變形有： ；A.彈性 收縮 溫度 塑性 B.彈性 收縮 溫度C.彈性 收縮 溫度 徐變4石料單軸抗強(qiáng)度試驗(yàn)方法，切石機(jī)或鉆石機(jī)從巖石試樣或巖芯中制取立方體邊長(zhǎng)或圓柱直徑與高均為 的試件，游標(biāo)卡尺精確確定受壓面積， 后，單軸壓力機(jī)上加荷率為 進(jìn)行試驗(yàn)，取 個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為抗壓強(qiáng)度測(cè)定值。 A. 40±0.5mm 浸水飽和 0.51.0MPa/ 6個(gè)試件 B. 40±0.5mm 浸水不一定飽和 0.51.0MPa/s 3個(gè)試件 C. 40±0.5mm 浸水飽和 01.5MPa/s 6個(gè)試件D. 50±0.5mm 浸水飽和 0.

4、51.0MPa/s 6個(gè)試件5.粗集料最大粒徑按砼結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的 和鋼筋最小凈距的 ；在二層或單層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不移超過(guò)鋼筋最小凈距的 ，同時(shí)最大粒徑不得超過(guò) 。A. 200mm B. 200mmD. 100mm D. 100mm6粗集料壓碎值實(shí)驗(yàn)為確定集料連續(xù)增加荷載下，抵抗壓碎的能力。試驗(yàn)時(shí)將1216mm集料，分三層裝入容積1767cm3壓碎值測(cè)定儀鋼質(zhì)筒內(nèi)、每層夯棒夯 次，最后在碎石上加的壓頭、移于壓力機(jī)上，在 內(nèi)加荷至 使壓頭勻速壓入筒內(nèi)，部分集料即被壓碎為碎屑，測(cè)定通過(guò) 篩孔碎屑質(zhì)量占原集料總質(zhì)量的百分率即為壓碎值。 A. 30次 20min

5、 500kN 6mm B. 25次 10min 400kN 3mmC. 25次 20min 400kN 6mm D. 30次 10min 500kN 6mm 7細(xì)集料含泥量是指砂中粒徑小于 mm顆粒的含量，檢驗(yàn)方式：取400克烘干試樣置于洗砂筒內(nèi)并注入水，水面高出砂面 mm，拌勻后浸泡 小時(shí)，淘洗后注入 mm篩，再加水淘洗至充分清澈后過(guò)篩，將篩面上砂烘干，冷卻稱(chēng)重，用之減去原試樣重即得含泥量。A. 0.08mm 200mm 24h 1.250.08mmB. 1.25mm 200mm 8h 2.51.25mmC. 1.25mm 100mm 8h 1.250.16mmD. 0.08mm 100mm

6、 24h 1.250.08mm8水泥強(qiáng)度是通過(guò)水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定，方法：以 水泥：標(biāo)準(zhǔn)砂= 、水灰比(w/c)= 配合比，用標(biāo)準(zhǔn)制作方法制成 cm3標(biāo)準(zhǔn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下，達(dá)規(guī)定齡期(3d、7d、或28d)，抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度試件分別取 試件，進(jìn)行抗折和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。A. 1:2.5 0.44或0.46 4×4×16cm3 3和6B. 1:1.25 0.5或0.6 5×5×18cm3 4和6C. 1:6 0.5或0.6 5×5×18cm3 4和3D. 1:2.5 0.44或0.46 4×4×4cm3 4和39砂漿

7、抗壓強(qiáng)度測(cè)定：以 mm3立方體試件在標(biāo)準(zhǔn)溫度 和規(guī)定濕度90%以上條件下，養(yǎng)護(hù) 天，由 個(gè)試件平均極限抗壓強(qiáng)度確定。A. 50×50×50 20±3 7天 3個(gè)B. 50×50×50 20±3 5天 3個(gè)C. 70.7×70.7×70.7 20±3 28天 6個(gè)D. 70.7×70.7×70.7 20±3 15天 6個(gè)10混凝土強(qiáng)度等級(jí)是以標(biāo)準(zhǔn)條件下制備 cm3試件，3塊為一組，溫度為 ，相對(duì)濕度 以上環(huán)境條件下，經(jīng)養(yǎng)護(hù) 天后，以3個(gè)試件破壞極根荷載測(cè)值算術(shù)平均值作為測(cè)量值計(jì)

8、算抗壓強(qiáng)度確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)。A. 15×15×15cm3 20±3 90% 28天B. 10×10×10cm3 15±3 85% 28天C. 10×10×10cm3 15±3 85% 7天D. 15×15×15cm3 20±3 90% 7天11.標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)（SPT）是國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的地基原位測(cè)試驗(yàn)手段，采用質(zhì)量 kg穿心錘， cm落距，將一定規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)貫入器以1530擊/min貫入土中。標(biāo)準(zhǔn)貫入器先打入土中 后，開(kāi)始記錄錘擊數(shù)目，將標(biāo)準(zhǔn)貫入器再打入土中 的錘擊數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)貫入

9、試驗(yàn)指標(biāo)。A. 60.0kg 70cm 10cm 40cmB. 63.5kg 76cm 15cm 30cmC. 63.5kg 70cm 15cm 40cmD. 60.0kg 76cm 10cm 30cm12鋼鉸線錨具組裝件靜載試驗(yàn)：先用張拉設(shè)備加載至鋼鉸線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 ，測(cè)量試驗(yàn)臺(tái)座組裝件鋼鉸線標(biāo)距，千斤頂活塞初始行程，然后以 加載速度分4級(jí)加載至鋼鉸線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 20%、 40% 、60% 、80%，達(dá) 后錨固，持荷 h，逐步加大荷載至試件破斷，記錄錨具各零件相對(duì)位移，鋼鉸線錨具組裝件內(nèi)縮量。a10% 100MPa/min 80% 1hb. 10% 80MPa/min 80% 2hc

10、. 10% 100MPa/min 80% 2hd. 10% 80MPa/min 80% 1h13后張法所用硅酸鹽水泥漿的水泥標(biāo)號(hào)大于 ，采用水灰比(w/c)= ，拌入膨脹劑后膨脹率小于 ，水泥漿泌水 小時(shí)后應(yīng)全部吸收。A.425 0.4-0.45 10% 24B.525 0.4-0.45 1% 24C.425 0.4-0.45 1% 2414橡膠支座抗剪彈性模量測(cè)量：抗剪過(guò)程中正壓力為 保持不變，采用2塊支座用中間鋼板推或拉組成雙剪裝置（且中間鋼板對(duì)稱(chēng)軸與加載設(shè)備中軸處于同一垂直平面），進(jìn)行測(cè)量。 正是加載前：施加水平剪應(yīng)力至=1.0Mpa,持荷5min后卸載至剪力=0.1Mpa,記錄初始值，

11、開(kāi)始正式加載。 正式加載：自= Mpa始，剪應(yīng)力每級(jí)增加 Mpa，持荷1min，讀取位移計(jì)讀數(shù)，至= Mpa為止，10min后進(jìn)行下一此循環(huán)。加載過(guò)程連續(xù)進(jìn)行三次，抗剪彈性模量取三次的所測(cè)算術(shù)平均值。A. 0.1 0.1 1.0B. 0.2 0.1 1.0C. 0.1 0.2 1.1D. 0.2 0.2 1.0 15.板式橋梁橡膠支座抗壓彈性模量檢驗(yàn)試驗(yàn)步驟為：將支座對(duì)準(zhǔn)中心置于加荷承壓板上，加荷至壓力為 ，在承壓板四角對(duì)稱(chēng)安裝四只位移計(jì)后，壓力緩增至 , 持荷 min ,再卸至1.0MPa，如此三次預(yù)壓完后正式加載。正式加載：自壓力1.0MPa始，每級(jí)增加壓應(yīng)力為1.0Mpa，持荷 min，

12、讀取位移百分表，至后卸載至1.0Mpa， min后進(jìn)行下次加載循環(huán)。正式加載循環(huán)過(guò)程為3次，根據(jù)相應(yīng)公式計(jì)算其抗壓彈性模量。A1.0MPa 3min 5min 10minB. 1.0MPa 5min 5min 10minC. 1.0MPa 5min 3min 10minD. 1.0MPa 3min 3min 10min16. 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度評(píng)定常規(guī)方法，以澆注或拌和現(xiàn)場(chǎng)制取試件，以28d齡期的極限抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定，取樣試件數(shù)n ，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定。即 ，（；否則按 評(píng)定。A10組 0.8R 1.1R 0.9RB. 10組 0.9R 1.15R 0.9RC. 10組 0.9R 1.15

13、R 0.95RD. 10組 0.8R 1.1R 0.95R 17鉆芯取樣確定檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度，規(guī)定：取樣直徑為混凝土粗集料最大粒徑 倍，任何情況不小于最大粒徑 倍；加工后抗壓試件長(zhǎng)度不應(yīng)小于直徑，也不應(yīng)大于直徑 倍；兩端平面應(yīng)與軸線垂直，誤差不應(yīng)大于 。A2 1 1 1°B. 3 2 2 2°C. 2 1 2 2°D. 3 2 2 1°18回彈法測(cè)試混凝土強(qiáng)度，相鄰測(cè)區(qū)控制在 以?xún)?nèi)，測(cè)區(qū)距構(gòu)件邊緣不宜大于50cm、距外露鋼筋或預(yù)埋件大于 ，測(cè)區(qū)面積控制在 cm2內(nèi)，每個(gè)測(cè)區(qū)16個(gè)回彈值點(diǎn)，兩相鄰測(cè)點(diǎn)凈距大于 。A1m 2cm 20×20cm2 3

14、cmB. 2m 2cm 20×20cm2 2cmC. 2m 3cm 20×20cm2 2cmD. 1m 3cm 20×20cm2 3cm19鋼鉸線屈服負(fù)荷是鋼鉸線在殘余伸長(zhǎng)為 時(shí)所受的負(fù)荷。鋼鉸線松馳試驗(yàn)在試樣制備后不進(jìn)行任何熱處理和冷加工，保持在 范圍內(nèi)，初始負(fù)荷要求5min內(nèi)均勻施加至鋼鉸線破斷負(fù)荷的 %，并保持 min后開(kāi)始記錄松馳值。A0.2% 20°±2 70% 2minB. 0.2% 20°±5 60% 5minC. 0.2% 20°±5 70% 2minD. 0.2% 20°

15、77;2 60% 5min20橋梁橡膠伸縮裝置分為： 。A純橡膠式 板式式 組合式B. 純橡膠式 組合式 模數(shù)式C純橡膠式 板式 組合式 模數(shù)式三、多項(xiàng)選擇1錨具、夾具、連接器，按錨固方式的不同分為： 。A夾片式 支承式 B. 握裹式 C. 錐塞式2混凝土石料堿活性問(wèn)題發(fā)生反應(yīng)必具有 。A.混凝土中集料具有活性； B.含有一定可溶性堿；C.一定濕度與有一定可溶性堿；3混凝土鉆孔灌注樁完整性檢測(cè)方法有 。A. 鉆芯檢測(cè)法、超聲脈沖檢驗(yàn)法；B. 射線法； C. 振動(dòng)檢驗(yàn)法；4獲得優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)水泥混凝土的基本要求為 。A.選擇適宜的原材料；B.選擇適宜的混凝土配合比； C.加強(qiáng)施工監(jiān)控管理，保證施工質(zhì)量

16、；5預(yù)應(yīng)力混凝土冷拉鋼筋的機(jī)械性能為 。A.直徑； B.屈服強(qiáng)度0.2及抗拉強(qiáng)度；C.伸長(zhǎng)率； D.冷彎；6超深波混凝土均勻性檢測(cè)方法分為 。A.直穿法； B.斜穿法； C.平測(cè)法；7橋梁靜測(cè)實(shí)驗(yàn)：主測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)能控制結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力（應(yīng)變）和最大撓度（或位移），對(duì)連續(xù)梁橋靜載實(shí)驗(yàn)主要測(cè)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在： 。A.跨中撓度； B.支點(diǎn)沉降； C.跨中和支點(diǎn)截面應(yīng)變；8橋梁靜載實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)修正，包括： 。A.測(cè)值修正； B.溫度修正； C.支點(diǎn)沉降修正；9橋梁荷載實(shí)驗(yàn)分析評(píng)定其承載能力，進(jìn)行結(jié)構(gòu)工作狀況評(píng)定應(yīng)作工作包括： 。A.計(jì)算較驗(yàn)系數(shù) =； B.實(shí)測(cè)值與理論關(guān)系曲線； C.相對(duì)殘余變位（或應(yīng)變）；D.動(dòng)載性

17、能； E.裂縫；10預(yù)應(yīng)力鋼絞線驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行 驗(yàn)收。A.表面質(zhì)量 直徑偏差 B.捻距 力學(xué)性能 C.捻角四、判斷題（對(duì)打“”，錯(cuò)打“×” ）1支座彈模E=66S-162,S為形狀系數(shù)，可說(shuō)E與其它因素?zé)o關(guān)。2所屬各分項(xiàng)工程全部合格，加權(quán)平均分達(dá)85分以上，則該分部工程為優(yōu)良工程。3混凝土拌和用水對(duì)PH值沒(méi)有要求，如有要求則要求PH8。4砂漿的流動(dòng)性采用分層度儀測(cè)定，保水性采用稠度儀測(cè)定。5影響新拌水泥混凝土工作性因素包括水泥特性、水灰比、砂率。集漿比對(duì)混凝土工作性沒(méi)有影響。6混凝土的抗壓強(qiáng)度公式，式中A、B為集料特性有關(guān)經(jīng)驗(yàn)常數(shù)，為灰比，公式表明混凝土的強(qiáng)度與漿集比無(wú)關(guān)。7混凝土潮濕養(yǎng)

18、擴(kuò)條件下的彈性模量低于蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土的彈性模量。8預(yù)應(yīng)力鋼筋屈服強(qiáng)度為，抗拉強(qiáng)度為，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為抗拉強(qiáng)度。9高碳鋼沒(méi)有顯屈服點(diǎn)其屈服強(qiáng)度通常以伸長(zhǎng)率0.2%的變形應(yīng)力表示。10鋼材的伸長(zhǎng)率是鋼材受拉發(fā)生屈服變形時(shí)的變形能力。11鋼材標(biāo)件在規(guī)定彎角、彎心直徑及及反復(fù)彎曲次數(shù)后，試件彎曲處不斷裂即認(rèn)為冷彎性能合格。產(chǎn)生小的裂紋和起層現(xiàn)象冷彎性能仍可認(rèn)為合格。12合格鋼材連接部分焊接后由于硬化脆裂和內(nèi)應(yīng)力增大作用，力學(xué)性能一定低于焊件本身。13評(píng)為不合格分項(xiàng)工程，允許返工、補(bǔ)強(qiáng)、滿足設(shè)計(jì)要求后重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，可復(fù)評(píng)為優(yōu)良工程。14混凝土收縮變形分為化學(xué)收縮、物理收縮、碳化收縮，不存在什么塑性收縮。1

19、5為減少水泥混凝土的收縮變形，可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)、低水灰比、高漿集比，或摻氯鹽早強(qiáng)劑等措施。16在一定力作用下，橡膠支座豎向變形由形狀系數(shù)決定而與橡膠同加勁鋼板粘結(jié)質(zhì)量無(wú)關(guān)。17鋼鉸線截面積等于各組合鋼絲截面積之和。18在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨具組裝件疲勞實(shí)驗(yàn)時(shí)，如預(yù)應(yīng)筋為鋼絲，試驗(yàn)應(yīng)力上限取預(yù)應(yīng)力鋼材拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的65%，如預(yù)應(yīng)力筋為冷拉、級(jí)鋼筋時(shí)，實(shí)驗(yàn)應(yīng)力上限取預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的80%，應(yīng)力幅度皆為80MPa。19預(yù)應(yīng)力錨具組裝件周期荷載試驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力鋼材為冷拉、級(jí)鋼筋時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)力上限取預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，下限取預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。20橋梁荷載實(shí)驗(yàn)在描述試驗(yàn)值與理論值分析比較

20、時(shí)，引入結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)系數(shù)，其等于試驗(yàn)荷載作用下量測(cè)的應(yīng)力狀態(tài)值與試驗(yàn)荷載作用下理論計(jì)算應(yīng)力值之比，越大，表明結(jié)構(gòu)剛度較大，材料強(qiáng)度較高。五、簡(jiǎn)答題1公路橋涵試驗(yàn)檢測(cè)的目的是什么？實(shí)驗(yàn)檢測(cè)對(duì)施工各個(gè)階段結(jié)構(gòu)的幾何位置、受力狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，動(dòng)態(tài)實(shí)行結(jié)構(gòu)施工方案的調(diào)整、控制。 控制施工階段質(zhì)量，對(duì)施工各階段質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定與驗(yàn)收，確定是否返工或是進(jìn)行下一階段的施工，并在施工完成后進(jìn)行荷載實(shí)驗(yàn)，評(píng)定結(jié)構(gòu)性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)文件及規(guī)范的要求。 按國(guó)標(biāo)、設(shè)計(jì)文件要求對(duì)新型結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)鑒定。 鑒定工程事故，合理確定質(zhì)量缺陷性質(zhì)、大小、范圍、責(zé)任。2公路橋涵工程質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)是什么？部頒質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；省

21、質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計(jì)文件及施工技術(shù)規(guī)范；合同規(guī)定條款。3簡(jiǎn)述初步確定水泥混凝土施工配合比步驟。已知混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度Rs，根據(jù)保證系數(shù)、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、求配置強(qiáng)度Rb；據(jù)混凝土配置強(qiáng)度Rb、水泥實(shí)際強(qiáng)度、和集料類(lèi)別計(jì)算水灰比（W/S）；據(jù)選集料類(lèi)別、粒徑、施工要求的坍落度，選定單位用水量；據(jù)單位用水量計(jì)算水泥用量；據(jù)質(zhì)量表觀密度確定砂率、集料用量。4簡(jiǎn)述測(cè)量碳化深度方法。用合適的工具有在測(cè)區(qū)表面形成直徑約為15mm的孔洞，其深度大于混凝土的碳化深度。然后除凈孔洞中粉未和碎屑，（注：不得用水沖洗），立即用濃度為1%酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，再用深度測(cè)量工具測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面（未碳化為紅

22、色，已碳化區(qū)為無(wú)色）到混凝土表面的垂直距離多次，取其平均值，該距離即為混凝土的碳化深度值，每次讀數(shù)精確至0.5mm。5簡(jiǎn)述金屬應(yīng)變片工作原理。金屬電阻 電阻率 長(zhǎng)度 截面積電阻絲拉伸壓縮幾何尺寸改變后，電阻改變：電阻絲一般為園形 為直徑 為泊松比 ，K主要由常數(shù)1+2確定 因此， K=常數(shù)，有。 即在一定范圍內(nèi)，應(yīng)變片電阻變化與應(yīng)變成正比六、實(shí)例計(jì)算題 1.用回彈法對(duì)混凝土箱梁強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定。某測(cè)區(qū)如圖示（）其回彈值為：36、35、35、32、32、33、33、34、33、34、33、34、34、34、34、35，碳化深度為零（=0mm），該澆筑面未進(jìn)行原漿抹面，求該測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度測(cè)定值。 1測(cè)區(qū)16個(gè)測(cè)點(diǎn)，去掉3個(gè)最大值36、35、35，3個(gè)最小值32、32、33，測(cè)區(qū)平均回彈值由檢測(cè)角度向上450及=查表，得角度修正值 角度修正后的回彈值： , 由于該澆筑面未進(jìn)行原漿抹面，因此不需進(jìn)行表面修正由與炭化深度=0查表得測(cè)區(qū)的混凝土強(qiáng)度值：2某工地施工混凝土配合比為：水泥320kg，水138kg，砂690kg，石子1280kg，砂的含水率3.5%，石子的含水率1.5，求