技術總工必備混凝土澆筑施工方案

1、僅供個人參考不得用于商業(yè)用途混凝土澆筑施工方案一、機具及人員準備等本工程結構混凝土采用商品混凝土。 依據不同部位不同構件采用適當 坍落度， 粗骨料級配的混凝土。施工前配備足夠的人員數量，保證混 凝土澆筑密實平整，符合設計成型和表面建筑要求。插入式振搗棒6臺，并有足夠的膠鞋、鐵鍬、平耙、刮杠、抹子絕緣手套。為保證混 凝土澆筑連續(xù)進行，現場配一臺發(fā)電機。澆筑前模板內的木片、垃圾 后清理干凈。安排專人護模、護筋。如遇夜間澆筑應有足夠的現場照 明燈具，并專門值班電工值班，應盡量避開大風、雨天氣，保證混凝 土質量。模板上應用油漆或彈線標出混凝土成型高度，并向施工班組 長現場交底。二、注意事項1、地下室底

2、板、外墻及消防水池為自防水混凝土，必須認真振搗，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性，商品凝土到達現場For pers onal use only in study and research; not for commercialuse后，應立即澆入模內。2、澆筑過程中，應防止混凝土分層離析，在豎向構件中混凝 土澆筑高度不能超過 3m,否則采用串筒或流槽。 如遇泵車無 法夠及部位應提前做好采用塔吊澆筑方法實施。3、豎向結構在澆筑前，對結構底板應先澆 50100mm 厚與混 凝土同僅供個人參考不得用于商業(yè)用途成分的水泥砂漿。4、有專人護模，當發(fā)現構件和預留孔洞有變形、移位、支撐 桿件松動是應立即停止?jié)?/p>

3、筑并及時處理。5、防止混凝土的干縮和自身沉降而產生的表面裂縫，應在混 凝土終凝前修整。6、為保證混凝土澆筑質量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須專 人將大石塊及雜物及時清出。如遇堵泵時應做好臨時接頭處的 混凝土處理。夏季氣溫較高，混凝土終凝時間較短，在澆筑樓 板時如來不及完成表面振搗抹面應放慢放灰速度同時調整施 工人員數量。7、采用正確的振搗方法， 避免蜂窩麻面通病， 對地下室底板、 墻、梁柱板均采用 HZ-50 插入式振搗器， 在梁柱相交叉鋼筋較 密處，可用HZ6S-30 插入式振搗棒，應做到快插慢拔“在振搗 過程中易將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻， 分層澆筑振搗時，每層混泥工凝土厚

4、度應符合規(guī)范要求，在振 上層混凝土時應將插入下層混凝土內50mm 左右，以消除兩層 之間的接縫，同時在下層混凝土初凝前進行，每一插點要掌握 振搗時間，時間過短不宜密實，過長使混凝土產生離析現象，一般以表面不再出現氣泡，面層呈水平不再下沉及泛出灰漿為 準，可采用”行列式“或交錯式” ，每次移動位置的距離不大 于振搗棒半徑的 1.5 倍，振搗棒點距模板的距離應小于其作用 半徑的 0.5 倍，但也不能緊靠模板，盡量避開鋼筋、預埋件、 螺栓振動棒應傾斜混凝土表面，由低到高逐漸移動按順序推 進、保證振搗密實，不漏振。 分區(qū)分段專人僅供個人參考不得用于商業(yè)用途負責。三、混凝土澆筑方法1、地下室基礎 地下室

5、伐板基礎底板標高較多，電梯井坑、集水坑、電纜溝道處 相對高差較大，300400 伽厚板在平臺無高差處應一次成型，先澆筑集水坑等幾處， 有較大高差的底板， 振搗至上層底板標高時 應暫停放料，將此處混凝土振搗密實，基本水平，然后在高底差 吊模內外側適量放灰超出水平面 30 cm 左右，面積不宜過大，以減 少側混凝土清理工作量，用棒快速振搗吊模內側混凝土，外側擠 出的混凝土應清理，間隙 30 分鐘后，再放吊模內側的混凝土，但 應在混凝土初凝前放料，將高處混凝土振搗完成后，將外側低處 的多余混凝土清理干凈， 并將表面用木抹子拍打槎畝不少于兩遍， 處凝前應進行原將收光，底板混凝土應連續(xù)一次澆筑成型，不得

6、 留設無設計要求的施工縫，后澆帶必須用模板覆蓋保護，保護不 散入混凝土及砂漿，對于底部擠進的漿料及時敲動后再清理；2、地下室外墻地下室外墻與施工段應同步澆筑混凝土，外墻支模前，必須對 其根部水平施工縫進行處理， 包括止水鋼板上的砂漿， 澆水沖洗干凈， 混凝土澆筑應從一端轉角處開始， 當澆筑另一端轉角前 10 米時， 應 放料先澆另一端轉角處混凝土。以減少混凝土對另一端墻角模板的擠 壓力， 使混凝土于直墻中間段合， 外墻應分層搭接連續(xù)澆筑，分層厚 度每層三 800mm，考慮澆筑范圍大，為防止施工縫的出現，可采用兩臺汽車泵于車兩端同時澆筑； 外墻為自防水混凝土， 振搗器在工作面均勻分布開，保證不漏

7、振，按 軸線劃分若干個責任區(qū)， 專棒手分區(qū)包干， 確保達到設計的抗僅供個人參考不得用于商業(yè)用途滲要求， 因筏板與外墻分別澆筑， 地下室外墻設置水平施工縫， 按設計位置埋設止水鋼板，水平施工縫的位置在外墻和底板相交處距底板上300 伽處，窗井洽購的反梁應與內外墻同時澆筑；3、 框架柱混凝土澆筑 框架混凝土澆筑應與同層墻、板、梁同時澆筑，在柱支模前應先對根 部施工縫進行剔鑿和清理，清楚浮漿及松動石子，用水沖洗干凈。柱 混凝土應分層澆筑，每層高度不大于 800 mm,插入式振稻器先沿柱周 邊振搗，后振中間，確?；炷撩軐崳粯菍?，先澆柱、墻、豎向 構件，再避免同時放灰在梁板根部因不同沉降量面出現梁

8、、 柱混凝土 料裂紋，臨時間隙位置留在梁底面下 20 m 處；4、 框架梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土澆筑，應沿施工段的長方向，從一端平行推進另一端，平行于主梁方向進行，由于梁上部鋼筋較多，應注意梁下部混凝土密 實性，必須加強振搗，并在混凝土初凝前采取二次振搗，當環(huán)境氣溫 超過 30 度時應注意樓板混凝土出面成型施工的速度，不能整個樓層 大面積一次性出面， 防止混凝土終凝過快來不及進行面層刮平收光工 作， 應連續(xù)搭接施工， 在不影響質量的情況下分段出面找平；5、 后澆帶混凝土本工程有兩種后澆帶， 溫度后澆帶在主體結構完工后兩個月澆筑， 沉 降后澆帶在主體結構封頂且沉降穩(wěn)定后澆筑； 地下室后澆帶是

9、防水的薄弱環(huán)節(jié)， 除振搗密實外，應按設計在板厚中 間兩側設置遇水膨脹止水條，粘條面應平整、干凈、干燥，粘貼順直、居中、牢固，在澆筑前將后澆帶內的混凝土、砂漿、木片等垃圾雜物 清理干凈，其中地下室外墻后澆帶應提前砌筑防水用磚墻，并做好防 水僅供個人參考不得用于商業(yè)用途層粘貼，與左右側墻面防水層能形成整體；四、凝土養(yǎng)護 為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，且防 止混凝土產生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護，現場采用自然養(yǎng)護和涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護的方法；1、混凝土養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后 12 小時內進行，水平構 件用薄膜覆蓋養(yǎng)護， 應保證薄膜內有凝緒水， 覆蓋澆水養(yǎng)護 應依據能保證混凝

10、土處于濕潤狀態(tài)，來決定澆水養(yǎng)護的次 數；2、豎向構件采用涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護；3、地下室有抗?jié)B要求的混凝土的養(yǎng)護時間不少于 14 天，普通 養(yǎng)護的時間不少于 7 天；僅供個人用于學習、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur fur den pers?nlichen fur Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l etude et la recherche uniquementad

11、es fins personnelles; pasades fins commerciales.TO員BKOgA.nrogeHKO TOpMenob3ymoiflCH6yHeHu uac egoB u HHuefigoHMucno員B30BaTbCEBKOMMepqeckuxqe員EX._以下無正文_僅供個人參考不得用于商業(yè)用途僅供個人用于學習、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur fur den pers?nlichen fur Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l et