承插式盤扣架技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1編號03工程名稱四季雅園一二期交底日期2021 年 9 月 20施工單位江蘇南通二建集團分項工程名 稱承插式盤扣腳手 架交底提要承插式盤扣腳手架施工控制交底內(nèi)容：一、施工準備 材料準備：(1) 各類材、工具勞動力以及防護用具施工前到位。(2) 根據(jù)施工工期間的工程量、施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，由專人 負責，確保材料按時進場，并妥善保管。(3) 對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。(4) 原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。(5) 模板材料進場方案見卜表。模板材料進場方案序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間118mn木

2、膠合915X1830塊14000零層板完后分批進場2木枋50 X 90 X 2000條60000零層板完后分批進場3盤扣式立桿6002400mm個12000零層板完后分批進場4盤扣式橫桿1200、 900個48000零層板完后分批進場5頂托L=740mm個6000零層板完后分批進場6鋼管 48 X 3.5噸3000零層板完后分批進場7定制梁夾具個50000總包預制(6)模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對模 板型號、數(shù)量進行清點。用油漆在編好號的模板上作標記，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)， 便于吊裝。二、承插式盤扣腳手架的布置1、首先進行滿堂承插式盤扣腳手架的搭設(shè)， 樓層軸線

3、間距為3-6米，按照排架 間距墻、梁軸線往兩側(cè)，每邊離墻、梁 0.3米設(shè)一排立桿，然后根據(jù)根據(jù)房間開間、 進深尺寸，選配適合的小橫桿連接，搭設(shè)滿堂架。2、對于局部特別是不規(guī)那么的，那么適當利用 1.5米和0.9米長的承插式盤扣腳手 架進行調(diào)整立桿間距，保證立桿從梁軸線起300距離開始起步。3、對框架柱邊，先少支一排承插式盤扣腳手架， 進行模板支設(shè)，柱子模板支完 后，用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上，鋼管端頭 U型托頂住模板外側(cè)加固 柱子的鋼管或木方上，加固斜撐豎向間距400,水平間距200。對U型托的絲扣進行調(diào)整，確保支撐對框架柱的加固牢固。4、對樓梯踏步的模板支設(shè)附后，由于模板架支撐是斜

4、向的，采用鋼管、扣件進 行固定。5、對頂板，由于承插式盤扣腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達梁底，因此， 在承插式盤扣腳手架頂端，加設(shè)U型托進行頂板標高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部 U型 托絲桿外露不得超過20CM如果超過那么進行適當調(diào)整，可在輪扣式支架下部再加設(shè) 一個U型托，即立桿最上端與最下端各設(shè)置一個 U型托，保證U托外露絲扣小于20CM 確保支架及U型托的的受力穩(wěn)定。6梁底采用鋼管上鋪設(shè)50*100木方，間距300,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距1200 支撐加固。7、工藝流程施工工藝流程：施工準備一柱鋼筋加工制作及模板的配置一柱鋼筋綁扎一內(nèi)架 搭設(shè)梁底模及梁側(cè)模的安裝平板模板安裝及柱模板的安裝

5、模板驗收梁鋼筋 綁扎一鋼筋隱蔽驗收一梁板柱混凝土澆筑一柱模撤除一梁側(cè)模撤除一梁板底模拆 除。柱及剪力墻模板流程：清理柱內(nèi)雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預 留洞口自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板安裝柱側(cè)模調(diào) 整固定自檢、互檢驗收移交砼工種。梁板模施工工藝：彈線內(nèi)架搭設(shè)調(diào)整標高、剪力墻及柱接頭模板安裝安 裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底 筋、水電管線安裝綁板板面筋、預埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗收， 辦交接手續(xù)，移交砼工種。三、承插式盤扣腳手架操作工藝1、支模方式梁板：其平整度及接縫等質(zhì)量要求到達砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。2、支撐體系承

6、插式盤扣支撐體系本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原那么。本工程局部支模體系采用承插式盤扣腳手架支模體 系。我們對地庫支模采取最不利荷載進行驗算。對層高為3.4m,板厚為400mr進行支 模體系穩(wěn)定性驗算。立桿和水平桿采用© 48 X 3.5的承插式盤扣鋼管腳手架，立桿間距為 900mrK 900mm 水平步距為1.5m,立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用© 48X 3.5雙鋼管，鋼管上 鋪50X 90 X 1500木枋間距為350md故掃地桿用得水平桿離地高不得超過 550mm對 地下結(jié)構(gòu)局部每隔5跨由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度 4560。3、模板支設(shè)的要求3.1模板及其支撐體

7、系應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支模架模板支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整壓實，并有足夠的承壓面積。3.2模板工程在施工后還應(yīng)檢查預埋、 預留孔洞，以確保預埋、預留孔洞的位置、尺 寸、數(shù)量須準確無誤。3.3柱子模板接縫控制模板制作時保證幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)w 1mm模板間接縫高差、寬度w 2mm模板接縫處理要嚴密。模板內(nèi)板縫用油膏 批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色 的輕機油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。4、模板撤除4.1撤除前的準備 撤除前必須對操作工人作好技術(shù)及平安交底； 全面檢查內(nèi)架的連接、

8、連墻件、支撐體系等是否符合平安要求； 去除架體上的雜物及地面障礙物； 撤除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關(guān)人員進入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生平安事故； 根據(jù)工程實際需要，作業(yè)隊在得到工程部下發(fā)的?內(nèi)架撤除許可令?，明確撤除 部位、撤除時間及撤除的順序前方可進行撤除。4.2拆模時間規(guī)定：側(cè)模撤除時，砼強度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞，方可撤除。板及梁 底模板撤除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)工程技術(shù)負責人簽發(fā)意見，并報現(xiàn)場監(jiān)理 工程師。4.3模板撤除考前須知1、梁板模板撤除前應(yīng)先在滿堂架適當部位橫桿 滿足操作要求鋪上腳手板以滿 足操作時平安需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2、拆模時操作人員嚴

9、禁站在撤除部位的正下方， 并用專用撬棍撤除梁板模，禁止 野蠻施工。3、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過 4n樓面底模由人工通過繩子吊運落地， 嚴禁往下扔，以防止模板損壞。4、當天拆下的模板當天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑， 禁止待一樓層模板全部撤除后，再一次清運。四、平安文明環(huán)境保證措施1、模板裝卸、模板撤除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時應(yīng)人工 一張張搬運，并輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；模板撤除時，應(yīng)人 工向下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲。2、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用汽車 將木屑運至城市環(huán)境垃圾存放點；每天早上、中午、晚上對鋸木灰澆水三次，防 止木塵飛灑。3、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木枋