井下作業(yè)井控裝備安裝規(guī)范

1、井下作業(yè)井控裝備現(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范（征求意見(jiàn)稿）一、無(wú)鉆臺(tái)常規(guī)作業(yè)（手動(dòng)防噴器）井控裝備安裝1 1、井控裝備配套：21MPa21MPa 手動(dòng)雙閘板防噴器、油管旋塞閥、簡(jiǎn)易壓井與放（防）噴管線(xiàn)2 2、井控裝備安裝：1 1壓井管線(xiàn)；2 2 手動(dòng)雙閘板防噴器；3 3套管四通；4 4 三通；5 5壓力表；6 6放噴管線(xiàn)7 7 外螺紋油壬；1#1#和 2#2#閘閥為原井四通兩側(cè)閥門(mén)； 3#3#閘閥為放噴閥門(mén)；4#4#閘閥為排液閥門(mén)圖 1 無(wú)鉆臺(tái)手動(dòng)雙閘板防噴器的簡(jiǎn)易壓井與放（防）噴管線(xiàn)示意圖（1 1）防噴器安裝：1防噴器與套管四通的連接必須采用井控車(chē)間配發(fā)的專(zhuān)用螺栓，其規(guī)格為M3M3（X 3 3。2連接螺栓配

2、備齊全并對(duì)稱(chēng)旋緊，螺栓兩端余扣一致，一般以出露2 2 3 3 扣為宜。法蘭間隙均勻，密封墊環(huán)槽、密封墊環(huán)清潔干凈，并涂潤(rùn)滑脂安裝，確保連接部位密封性能滿(mǎn)足試壓要求。3防噴器各閘板需掛牌標(biāo)識(shí)開(kāi)關(guān)狀態(tài)。（2 2）放（防）噴管線(xiàn)安裝：1放噴管線(xiàn)安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)下風(fēng)方向套管四通的閥門(mén)上，接出井口30m30m 以遠(yuǎn)，2管線(xiàn)出口為油管公扣，不得連接接箍、彎頭或未經(jīng)固定的短節(jié)。放噴管 線(xiàn)出口不得有障礙物，且距危險(xiǎn)或易損害設(shè)施距離不小于 30m30m。2放噴管線(xiàn)如遇特殊情況需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，要用鍛造鋼彎頭或鋼制彎管，轉(zhuǎn)彎 夾角不小于 9090。3放噴管線(xiàn)每隔 1010- 15m15m 用基墩固定牢靠，一般情況下需要

3、 4 4 個(gè)基墩：第 1 1個(gè)基墩宜安裝在放噴閥門(mén)外側(cè)且靠近放噴閥門(mén)處；放噴管線(xiàn)出口2m2m 內(nèi)用雙基墩固定；第 1 1 個(gè)基墩與出口雙基墩之間再用 1 1 個(gè)基墩固定。若放噴管線(xiàn)需要轉(zhuǎn)彎 時(shí)，轉(zhuǎn)彎處前后均需固定。4放噴管線(xiàn)一側(cè)緊靠套管四通的閥門(mén)（2 2#）處于常開(kāi)狀態(tài)。5放噴閥門(mén)（3 3#）距井口 3m3m 以遠(yuǎn)，壓力表接在內(nèi)控管線(xiàn)與放噴閥門(mén)之間， 并使用截止閥垂直向上安裝，表面朝向放噴閥門(mén)。6排液閥門(mén)（4 4#）的開(kāi)關(guān)狀態(tài)根據(jù)具體施工需要而定，出口端連接油壬。7放噴閥門(mén)（3 3#）、排液閥門(mén)（4 4#）可使用旋塞閥或球閥。8放（防）噴管線(xiàn)上各閘閥需掛牌標(biāo)識(shí)開(kāi)關(guān)狀態(tài)。9放噴管線(xiàn)不允許埋入地下

4、，車(chē)輛跨越處應(yīng)有過(guò)橋保護(hù)措施，過(guò)橋蓋板下 的管線(xiàn)應(yīng)無(wú)法蘭、絲扣或油壬連接。（ 3 3）壓井管線(xiàn)安裝：1壓井管線(xiàn)安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)上風(fēng)方向套管四通的閥門(mén)上。2壓井管線(xiàn)出口連接外螺紋油壬。3壓井管線(xiàn)出口附近宜用基墩固定牢固。4壓井管線(xiàn)一側(cè)緊靠套管四通的閥門(mén)（1 1#）處于常關(guān)狀態(tài)，并掛牌標(biāo)識(shí)清 楚。5當(dāng)套管四通無(wú)法安裝壓井管線(xiàn)時(shí)，可以利用排液閥門(mén)替代壓井管線(xiàn)。3二、普修施工（手動(dòng)防噴器）井控裝備安裝1 1、井控裝備配套：21MPa21MPa 手動(dòng)雙閘板防噴器、鉆桿旋塞閥、油管旋塞閥、簡(jiǎn)易壓井與放（防） 噴管線(xiàn)。2 2、井控裝備安裝：1 1壓井管線(xiàn)；2 2 手動(dòng)雙閘板防噴器；3 3 套管四通；4 4壓

5、力表；5 5 放噴管線(xiàn)；6 6外螺紋油壬1#1#和 2#2#閘閥為原井四通兩側(cè)閥門(mén)； 3#3#閘閥為放噴閥門(mén)圖 2 帶鉆臺(tái)手動(dòng)雙閘板防噴器的簡(jiǎn)易壓井與放（防）噴管線(xiàn)示意圖（1 1）防噴器安裝：1防噴器與套管四通的連接必須采用井控車(chē)間配發(fā)的專(zhuān)用螺栓，其規(guī)格為M3M3（X 3 3。2連接螺栓配備齊全并對(duì)稱(chēng)旋緊，螺栓兩端余扣一致，一般以出露2 2 3 3 扣為宜。法蘭間隙均勻，密封墊環(huán)槽、密封墊環(huán)清潔干凈，并涂潤(rùn)滑脂安裝，確 保連接部位密封性能滿(mǎn)足試壓要求。3防噴器各閘板需掛牌標(biāo)識(shí)開(kāi)關(guān)狀態(tài)。（2 2）放（防）噴管線(xiàn)安裝：1放噴管線(xiàn)安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)下風(fēng)方向套管四通的閥門(mén)上，接出井口30m30m9.4以

6、遠(yuǎn)，管線(xiàn)出口為油管公扣，不得連接接箍、彎頭或未經(jīng)固定的短節(jié)。放噴管 線(xiàn)出口不得有障礙物，且距危險(xiǎn)或易損害設(shè)施距離不小于30m30m。2放噴管線(xiàn)如遇特殊情況需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，要用鍛造鋼彎頭或鋼制彎管，轉(zhuǎn)彎 夾角不小于 9090。3放噴管線(xiàn)每隔 1010- 15m15m 用基墩固定牢靠，一般情況下需要 4 4 個(gè)基墩：第 1 1個(gè)基墩宜安裝在放噴閥門(mén)外側(cè)且靠近放噴閥門(mén)處；放噴管線(xiàn)出口2m2m 內(nèi)用雙基墩固定；第 1 1 個(gè)基墩與出口雙基墩之間再用 1 1 個(gè)基墩固定。若放噴管線(xiàn)需要轉(zhuǎn)彎 時(shí)，轉(zhuǎn)彎處前后均需固定。4放噴管線(xiàn)一側(cè)緊靠套管四通的閥門(mén)（2 2#）處于常開(kāi)狀態(tài)。5放噴閥門(mén)（3 3#）距井口 3m3

7、m 以遠(yuǎn)，壓力表接在內(nèi)控管線(xiàn)與放噴閥門(mén)之間， 并使用截止閥垂直向上安裝，表面朝向放噴閥門(mén)。6放噴閥門(mén)（3 3#）可使用旋塞閥或球閥。7放（防）噴管線(xiàn)上各閘閥需掛牌標(biāo)識(shí)開(kāi)關(guān)狀態(tài)。8放噴管線(xiàn)不允許埋入地下，車(chē)輛跨越處應(yīng)有過(guò)橋保護(hù)措施，過(guò)橋蓋板下 的管線(xiàn)應(yīng)無(wú)法蘭、絲扣或油壬連接。（ 3 3）壓井管線(xiàn)安裝：1壓井管線(xiàn)安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)上風(fēng)方向套管四通的閥門(mén)上。2壓井管線(xiàn)出口連接外螺紋油壬。3壓井管線(xiàn)出口附近宜用基墩固定牢固。4壓井管線(xiàn)一側(cè)緊靠套管四通的閥門(mén)（1 1#）處于常關(guān)狀態(tài)，并掛牌標(biāo)識(shí)清 楚。5當(dāng)套管四通無(wú)法安裝壓井管線(xiàn)時(shí)，可以在防噴管線(xiàn)上利用三通接出壓井 管線(xiàn)出口，并用閘門(mén)進(jìn)行控制，其連接方式如

8、圖 1 1 中的排液閥門(mén)5三、取套、側(cè)斜施工（14MPa14MPa 或 21MPa21MPa 液動(dòng)防噴器）井控裝備安裝1 1、井控裝備配套：14MPa14MPa 或 21MPa21MPa 套銑承重防噴器（或液動(dòng)雙閘板防噴器）、壓井管匯和節(jié)流 管匯、鉆桿旋塞閥、套銑筒旋塞閥、油管旋塞閥。2 2、井控裝備安裝:1 1防溢管；2 2 液動(dòng)雙閘板防噴器；3 3 套管四通；4 4防噴管線(xiàn)；5 5 節(jié)流管匯壓力表；6 6放噴管線(xiàn)7 7回收管線(xiàn)；8 8 外螺紋油壬；9 9壓井管匯壓力表；3 3 #閘閥為液動(dòng)平板閥；J1J1、J4J4 為節(jié)流閥圖 3 1 14MPa 和 21MPS 井控裝備（淺氣發(fā)育區(qū)以外取

9、套、側(cè)斜施工井）安裝示意圖1 1防溢管；2 2 液動(dòng)雙閘板防噴器；3 3 套管四通；4 4防噴管線(xiàn)；5 5 節(jié)流管匯壓力表；6 6放噴管線(xiàn)7 7回收管線(xiàn)；8 8 外螺紋油壬；9 9壓井管匯壓力表；3 3 #閘閥為液動(dòng)平板閥；J1J1、J4J4 為節(jié)流閥迸宓開(kāi)）農(nóng)J咒關(guān)）FLTL-RI(關(guān):y/fl _壓井管匯1#1#（關(guān)）2#2#開(kāi)）(開(kāi)1/3-1/2)3#3#(關(guān))開(kāi)1/3-1/2JI卵關(guān)）2 2J武關(guān)）i3#3#(關(guān)bo-uibo-ui6圖 3 2 14MPa 和 21MPa 井控裝備（淺氣發(fā)育區(qū)取套、側(cè)斜施工井）安裝示意圖（1 1）防噴器安裝：1防噴器與套管四通的連接必須采用井控車(chē)間配發(fā)

10、的專(zhuān)用螺栓，其規(guī)格為M3M3（X 3 3。2連接螺栓配備齊全并對(duì)稱(chēng)旋緊，螺栓兩端余扣一致，一般以出露2 2-3 3 扣為宜。法蘭間隙均勻，密封墊環(huán)槽、密封墊環(huán)清潔干凈，并涂潤(rùn)滑脂安裝，確 保連接部位密封性能滿(mǎn)足試壓要求。3防噴器上部安裝擋泥傘。4防噴器組用 16mm16mm 鋼絲繩和正反螺栓四角繃緊固定，繃?yán)K以不得妨礙其它 操作為宜。5掛牌標(biāo)識(shí)防噴器各閘板類(lèi)型及開(kāi)關(guān)狀態(tài)。6手動(dòng)操作桿操作手輪安裝在井架底座以外，靠近手輪端支撐牢固，其中 心線(xiàn)與防噴器鎖緊軸之間的夾角不大于 3030；掛牌標(biāo)明手動(dòng)操作桿的開(kāi)關(guān)方向 和到位的圈數(shù)。7防噴器底法蘭短節(jié)不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。8套管四通的兩側(cè)應(yīng)接專(zhuān)用的防噴管線(xiàn)（

11、法蘭連接），防噴管線(xiàn)不允許現(xiàn)場(chǎng) 焊接，長(zhǎng)度超過(guò) 7m7m 應(yīng)固定。（ 2 2）節(jié)流管匯和放噴管線(xiàn)安裝：1節(jié)流管匯前安裝液動(dòng)平板閥（3 3#）,并處于常關(guān)狀態(tài)。2節(jié)流管匯各閘閥需掛牌標(biāo)識(shí)開(kāi)關(guān)狀態(tài)，各閘閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)如圖3 3- 1 1 或圖 3 3- 2 2 所示。注意淺氣發(fā)育區(qū)施工井與非淺氣發(fā)育區(qū)施工井放噴流程的差異。3J1J1 和 J4J4 為節(jié)流閥，處于半開(kāi)狀態(tài)；J2J2、J3J3、J5J5、J6J6、J7J7 和 J8J8 為平板閥，必須處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)，不得置于半開(kāi)狀態(tài)用作節(jié)流放噴；若各平板閥采用 雙聯(lián)閥，則前端的平板閥處于常開(kāi)狀態(tài)，后端平板閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)如圖3 3- 1 1 或圖 3 32

12、 2 中對(duì)應(yīng)閘閥所示74節(jié)流管匯上的壓力表使用截止閥垂直向上安裝，表面朝向井口方向，壓 力表量程要與節(jié)流管匯的壓力等級(jí)相匹配。5放噴管線(xiàn)安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)下風(fēng)方向，接出井口30m30m 以遠(yuǎn)，管線(xiàn)出口為油管公扣，不得連接接箍、彎頭或未經(jīng)固定的短節(jié)。放噴管線(xiàn)出口不得有障礙 物，且距危險(xiǎn)或易損害設(shè)施距離不小于 30m30m。6放噴管線(xiàn)如遇特殊情況需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，要用鍛造鋼彎頭或鋼制彎管，轉(zhuǎn)彎 夾角不小于 9090。7放噴管線(xiàn)每隔 1010- 15m15m 用基墩固定牢靠，一般情況下需要 4 4 個(gè)基墩：第 1 1個(gè)基墩宜安裝在放噴閥門(mén)外側(cè)且靠近放噴閥門(mén)處；放噴管線(xiàn)出口2m2m 內(nèi)用雙基墩固定；第 1 1

13、 個(gè)基墩與出口雙基墩之間再用 1 1 個(gè)基墩固定。放噴管線(xiàn)轉(zhuǎn)彎處前后 均需固定。8放噴管線(xiàn)不允許埋入地下，車(chē)輛跨越處應(yīng)有過(guò)橋保護(hù)措施，過(guò)橋蓋板下 的管線(xiàn)應(yīng)無(wú)法蘭、絲扣或油壬連接。9回收管線(xiàn)每隔 1010- 15m15m 用基墩固定牢靠，長(zhǎng)度不足 10m10m 的，在靠近出口 處用單基墩固定。（3 3）壓井管匯安裝：1壓井管匯安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)上風(fēng)方向。壓井管匯一側(cè)緊靠套管四通的閥門(mén)（ 1 1 ）處于常關(guān)狀態(tài)， Y1Y1 平板閥處于關(guān)閉狀態(tài)， 各閘閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)需掛牌標(biāo)識(shí)。2壓井管匯上的壓力表使用截止閥垂直向上安裝，表面背向井口方向，壓 力表量程要與壓井管匯的壓力等級(jí)相匹配。3壓井管匯單流閥外端連接外

14、螺紋油壬。4壓井管匯平板閥（Y1Y1）出口可連接副放噴管線(xiàn)。注：取套、側(cè)斜施工前期的普修作業(yè)井控裝備安裝執(zhí)行“普修施工（手動(dòng) 防噴器）井控裝備安裝”要求。8四、油水井修井施工（35MPa35MPa 夜動(dòng)防噴器）井控裝備安裝1 1、井控裝備配套：35MPa35MPa 液動(dòng)雙閘板防噴器、壓井管匯和節(jié)流管匯、鉆桿旋塞閥、油管旋塞閥2 2、井控裝備安裝:1 1防溢管；2 2 液動(dòng)雙閘板防噴器；3 3套管四通；4 4 防噴管線(xiàn)；5 5節(jié)流管匯壓力表6 6 放噴管線(xiàn)；7 7回收管線(xiàn)；8 8 外螺紋油壬；9 9壓井管匯壓力表4 4 #閘閥為液動(dòng)平板閥；J1J1 為液動(dòng)節(jié)流閥；J4J4 為手動(dòng)節(jié)流閥圖 41

15、35MPa 井控裝備（油水井施工）安裝示意圖1 1防溢管；2 2 液動(dòng)雙閘板防噴器；3 3套管四通；4 4 防噴管線(xiàn)；5 5節(jié)流管匯壓力表6 6 放噴管線(xiàn)；7 7回收管線(xiàn)；8 8 外螺紋油壬；9 9壓井管匯壓力表4 4 #閘閥為液動(dòng)平板閥；J1J1 為液動(dòng)節(jié)流閥；J4J4 為手動(dòng)節(jié)流閥圖 4 2 35MPa 井控裝備（油水井施工）安裝示意圖2 2J9（開(kāi)）E E關(guān)）6 6r*尹（開(kāi)）菇起刑jFh（關(guān)牡T 才=5丁3（關(guān)）3 3班開(kāi)）2 2血開(kāi)）JioCX)JioCX)J4(開(kāi)1/3-1/2)TU開(kāi)1/31/2）開(kāi)）I航關(guān)）4世鄭1B（節(jié)盜管?L L）jSaCJT)JSbCJT):T緘幵萬(wàn)弒關(guān))

16、山I欣開(kāi)）6 6仙（關(guān)3 3棄（開(kāi)）JO/7丿菖燉開(kāi)） 鳶珈（關(guān)）9（1 1）防噴器安裝：1防噴器與套管四通的連接必須采用井控車(chē)間配發(fā)的專(zhuān)用螺栓，其規(guī)格為M36XM36X 3 3。2連接螺栓配備齊全并對(duì)稱(chēng)旋緊，螺栓兩端余扣一致，一般以出露2 2-3 3 扣為宜。法蘭間隙均勻，密封墊環(huán)槽、密封墊環(huán)清潔干凈，并涂潤(rùn)滑脂安裝，確 保連接部位密封性能滿(mǎn)足試壓要求。3防噴器組用 16mm16mm 鋼絲繩和正反螺栓四角繃緊固定，繃?yán)K以不得妨礙其它 操作為宜。4掛牌標(biāo)識(shí)防噴器各閘板類(lèi)型及開(kāi)關(guān)狀態(tài)。5手動(dòng)操作桿操作手輪安裝在井架底座以外，靠近手輪端支撐牢固，其中心線(xiàn)與防噴器鎖緊軸之間的夾角不大于 3030。掛

17、牌標(biāo)明手動(dòng)操作桿的開(kāi)關(guān)方向 和到位的圈數(shù)。6防噴器底法蘭短節(jié)不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。7套管四通的兩側(cè)應(yīng)接專(zhuān)用的防噴管線(xiàn)（法蘭連接），防噴管線(xiàn)不允許現(xiàn)場(chǎng) 焊接，長(zhǎng)度超過(guò) 7m7m 應(yīng)固定。 每條防噴管線(xiàn)應(yīng)各裝 2 2 個(gè)閘閥， 通常情況下緊靠套 管四通的閘閥 （ 2 2、3 3）應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，防噴管線(xiàn)控制閘閥（ 1 1、4 4） 處于常關(guān)狀態(tài)，并接出井架底座以外。各閘閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)需掛牌標(biāo)識(shí)。（ 2 2）節(jié)流管匯和放噴管線(xiàn)安裝：1節(jié)流管匯前安裝液動(dòng)平板閥（4 4#）,并處于常關(guān)狀態(tài)。2節(jié)流管匯各閘閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)需掛牌標(biāo)識(shí)，各閘閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)如圖4 41 1 或圖4 4- 2 2 所示（二者區(qū)別在于節(jié)流管匯上

18、J2J2、J3J3 平板閥是否采用雙聯(lián)閥） 。3J1J1 為液動(dòng)節(jié)流閥，J4J4 為手動(dòng)節(jié)流閥，二者處于半開(kāi)狀態(tài)；J2J2、J3J3、J5J5、 J6J6、J7J7、J8J8、 J9J9、 J10J10 為平板閥,必須處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài),不得置于半開(kāi)狀態(tài)10用作節(jié)流放噴；若各平板閥采用雙聯(lián)閥，則前端的平板閥（ J2bJ2b、J3aJ3a、J6aJ6a）處 于常開(kāi)狀態(tài)，后端平板閥（J2aJ2a、J3bJ3b、J6bJ6b）開(kāi)關(guān)狀態(tài)如圖 4 4 2 2 中所示。4節(jié)流管匯上安裝高、低量程壓力表各 1 1 塊，并使用截止閥垂直向上安裝， 表面朝向井口方向，其中，低量程壓力表截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)；高量程

19、壓力表 截止閥處于打開(kāi)狀態(tài)。5放噴管線(xiàn)安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)下風(fēng)方向，接出井口30m30m 以遠(yuǎn)，管線(xiàn)出口為油管公扣，不得連接接箍、彎頭或未經(jīng)固定的短節(jié)。放噴管線(xiàn)出口不得有障礙 物，且距危險(xiǎn)或易損害設(shè)施距離不小于 30m30m。6放噴管線(xiàn)如遇特殊情況需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，要用鍛造鋼彎頭或鋼制彎管，轉(zhuǎn)彎 夾角不小于 9090。7放噴管線(xiàn)每隔 1010 15m15m 用基墩或地錨固定牢靠，放噴管線(xiàn)出口 2m2m 內(nèi)用雙 基墩（或雙地錨）固定，放噴管線(xiàn)轉(zhuǎn)彎處前后均需固定。放噴管線(xiàn)不允許埋入 地下，車(chē)輛跨越處應(yīng)有過(guò)橋保護(hù)措施，過(guò)橋蓋板下的管線(xiàn)應(yīng)無(wú)法蘭、絲扣或油 壬連接。8回收管線(xiàn)每隔 1010 15m15m 用基墩（

20、或地錨）固定牢靠，長(zhǎng)度不足 10m10m 的， 在靠近出口處用單基墩（或地錨）固定。（ 3 3）壓井管匯安裝：1壓井管匯安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)上風(fēng)方向，各閘閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)需掛牌標(biāo)識(shí)。2壓井管匯上的壓力表使用截止閥垂直向上安裝，表面背向井口方向，壓 力表量程要與壓井管匯的壓力等級(jí)相匹配。3壓井管匯單流閥外端連接外螺紋油壬。4壓井管匯平板閥（Y2Y2、Y3Y3）出口可連接副放噴管線(xiàn)。11五、氣井施工井控裝備安裝1 1、井控裝備配套：35MPa35MPa 70MPs70MPs 或 105MPM105MPM 夜動(dòng)雙閘板防噴器、壓井管匯和節(jié)流管匯、鉆桿旋 塞閥、油管旋塞閥2 2、井控裝備安裝:1 1防溢管；2

21、2 液動(dòng)雙閘板防噴器；3 3 套管四通；4 4防噴管線(xiàn)；5 5 節(jié)流管匯壓力表；6 6放噴管線(xiàn)7 7泄壓管線(xiàn)（出口安裝點(diǎn)火裝置）；8 8接液氣分離器；9 9 外螺紋油壬；1010壓井管匯壓力表4 4 #閘閥為液動(dòng)平板閥；J1J1 為液動(dòng)節(jié)流閥；J4J4 為手動(dòng)節(jié)流閥圖 5 35MPa 井控裝備（氣井施工）安裝示意圖1 1防溢管；2 2 液動(dòng)雙閘板防噴器；3 3 套管四通；4 4防噴管線(xiàn)；5 5 節(jié)流管匯壓力表；6 6放噴管線(xiàn)7 7泄壓管線(xiàn)（出口安裝點(diǎn)火裝置）；8 8接液氣分離器；9 9 外螺紋油壬；1010壓井管匯壓力表4 4 #閘閥為液動(dòng)平板閥；J1J1 為液動(dòng)節(jié)流閥；J4J4 為手動(dòng)節(jié)流閥

22、33 3弁（開(kāi)和 電（關(guān)）臥開(kāi)）亙 .笑J賦開(kāi)加h h（旳EMB逵暫沽拒61 1()()肯亍關(guān)）砂 關(guān)）jQjJ眉譏知 單癖咂4 4職關(guān)）/疥琢開(kāi)）WJSb（） I4（開(kāi)1冋-）開(kāi)，E 3關(guān)）（壓井笛匯）（節(jié)說(shuō)管匯】2 2Y旅關(guān)）俶關(guān)盟M關(guān)）昭肌開(kāi)）I J和開(kāi)刀氐開(kāi)）J1C7T1/3-1/2)西f開(kāi))J朕關(guān)）/12圖 6 70MPa 105MPa 井控裝備（氣井施工）安裝示意圖（1 1）防噴器安裝：1防噴器與套管四通的連接必須采用井控車(chē)間配發(fā)的專(zhuān)用螺栓，其中，35MPa35MPa 防噴器連接螺栓規(guī)格為 M36XM36X3 3; 70MPa70MPa 或 105MPa105MPa 防噴器連接螺栓

23、規(guī)格為 M39XM39X 3 3。2連接螺栓配備齊全并對(duì)稱(chēng)旋緊，螺栓兩端余扣一致，一般以出露2 2-3 3 扣為宜。法蘭間隙均勻，密封墊環(huán)槽、密封墊環(huán)清潔干凈，并涂潤(rùn)滑脂安裝，確 保連接部位密封性能滿(mǎn)足試壓要求。3防噴器組用 16mm16mm 鋼絲繩和正反螺栓四角繃緊固定，繃?yán)K以不得妨礙其它 操作為宜。4掛牌標(biāo)識(shí)防噴器各閘板類(lèi)型及開(kāi)關(guān)狀態(tài)。5手動(dòng)操作桿操作手輪安裝在井架底座以外，靠近手輪端支撐牢固，其中心線(xiàn)與防噴器鎖緊軸之間的夾角不大于 3030。掛牌標(biāo)明手動(dòng)操作桿的開(kāi)關(guān)方向 和到位的圈數(shù)。6防噴器底法蘭短節(jié)不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。7套管四通的兩側(cè)應(yīng)接專(zhuān)用的防噴管線(xiàn)（法蘭連接），防噴管線(xiàn)不允許現(xiàn)場(chǎng) 焊

24、接，長(zhǎng)度超過(guò) 7m7m 應(yīng)固定。每條防噴管線(xiàn)應(yīng)各裝 2 2 個(gè)閘閥，一般情況下緊靠四 通的閘閥（ 2 2、3 3）應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，防噴管線(xiàn)控制閘閥（ 1 1、4 4）處于 常關(guān)狀態(tài)，并接出井架底座以外。各閘閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)需掛牌標(biāo)識(shí)。（ 2 2）節(jié)流管匯和放噴管線(xiàn)安裝：1節(jié)流管匯前安裝液動(dòng)平板閥（4 4#）,并處于常關(guān)狀態(tài)。2J1J1 為液動(dòng)節(jié)流閥，J4J4 為手動(dòng)節(jié)流閥，二者處于半開(kāi)狀態(tài)；J2J2、J3J3、J5J5、 J6J6、 J7J7、J8J8、 J9J9、 J10J10 為平板閥,必須處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài),不得置于半開(kāi)狀態(tài) 用作節(jié)流放噴。3節(jié)流管匯各閘閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)需掛牌標(biāo)識(shí)。通常情況下各閘

25、閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)如 圖 5 5 或圖 6 6 所示，打開(kāi)液動(dòng)平板閥后（ 4 4），通過(guò) J6aJ6a、 J6bJ6b 和 J9J9 平板閥實(shí)現(xiàn) 無(wú)阻放噴。當(dāng)需要泄壓點(diǎn)火或循環(huán)修井液時(shí)，關(guān)閉 J6bJ6b 和 J9J9 平板閥，打開(kāi) J2aJ2a 和 J8J8 平板閥，通過(guò)13J1J1 （液動(dòng)節(jié)流閥）實(shí)現(xiàn)節(jié)流放噴；若需要實(shí)施氣液分離，關(guān) 閉 J8J8 平板閥，打開(kāi) J10J10 平板閥，使流體流向液氣分離器。4節(jié)流管匯上安裝高、低量程壓力表各 1 1 塊，并使用截止閥垂直向上安裝， 表面朝向井口方向，其中，低量程壓力表截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)；高量程壓力表 截止閥處于打開(kāi)狀態(tài)。5放噴管線(xiàn)和泄壓管線(xiàn)安裝在當(dāng)?shù)?/p>

26、季節(jié)風(fēng)下風(fēng)方向，接出井口 50m50m 以遠(yuǎn)， 管線(xiàn)出口不得有障礙物，且距危險(xiǎn)或易損害設(shè)施距離不小于 50m50m 放噴管線(xiàn)出口 為油管公扣，不得連接接箍、彎頭或未經(jīng)固定的短節(jié)。 2 2 條管線(xiàn)走向一致時(shí)，應(yīng) 保持大于 0.3m0.3m 的距離。泄壓管線(xiàn)出口安裝點(diǎn)火裝置，距出口 8 8- 10m10m 安裝防回 火裝置。節(jié)流管匯與液氣分離器之間采用專(zhuān)用的內(nèi)控管線(xiàn)（法蘭連接） 。6放噴管線(xiàn)、泄壓管線(xiàn)及節(jié)流管匯與液氣分離器之間管線(xiàn)如遇特殊情況需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，要用鍛造鋼彎頭或鋼制彎管，轉(zhuǎn)彎夾角不小于9090。7放噴管線(xiàn)、泄壓管線(xiàn)及節(jié)流管匯與液氣分離器之間管線(xiàn)每隔1010- 15m15m 用基墩或地錨固定

27、牢靠，放噴管線(xiàn)和泄壓管線(xiàn)出口 2m2m 內(nèi)用雙基墩（或雙地錨）固 定，管線(xiàn)轉(zhuǎn)彎處前后均需固定。管線(xiàn)不允許埋入地下，車(chē)輛跨越處應(yīng)有過(guò)橋保 護(hù)措施，過(guò)橋蓋板下的管線(xiàn)應(yīng)無(wú)法蘭、絲扣或油壬連接。（ 3 3）壓井管匯安裝：1壓井管匯安裝在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)上風(fēng)方向，各閘閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)需掛牌標(biāo)識(shí)。2壓井管匯上的壓力表使用截止閥垂直向上安裝，表面背向井口方向，壓 力表量程要與壓井管匯的壓力等級(jí)相匹配。3壓井管匯單流閥外端連接外螺紋油壬。4壓井管匯平板閥出口可連接副放噴管線(xiàn)。（4 4）液氣分離器安裝： 分離器距井口的距離不小于 30m30m。2立式分離器應(yīng)用直徑不小于 16mm16mm 勺鋼絲繩和直徑不小于 22mm22mm 勺正反扣 螺栓對(duì)角14四方繃緊、固定，非撬裝立式分離器應(yīng)用水泥基墩加地腳螺栓固定。3分離器排氣管線(xiàn)通徑不小于50mm出口接至距井口 50m50m 以上的安全地帶（高壓油氣井或高含硫化氫等有毒有害氣體的井，其出口應(yīng)接至距井口75m75m 以上的安全地帶），相距各種設(shè)施不小于