NBT47014焊接工藝評(píng)定HJ1601MicrosoftWord文檔

1、 焊接工藝評(píng)定編 號(hào)：PQR-HJ1601評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： NB/T47014-2011 承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定母材類(lèi)別： Fe-1+Fe-1 母材牌號(hào)： 20+20 規(guī) 格 ： 1596 焊接方法： GTAW+SMAW接頭形式： 對(duì)接 焊接位置： 6G 焊接材料： ER49-1+E4315 單位：重慶恒久管道設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 日期：2016年2月29日焊接工藝評(píng)定目錄序號(hào)內(nèi) 容共 頁(yè)1焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）1-42預(yù)焊接工藝規(guī)程（PWPS）5-73焊接過(guò)程記錄84外觀檢查記錄95無(wú)損檢測(cè)報(bào)告（RT）10-146機(jī)械性能報(bào)告157鋼管質(zhì)量證明書(shū)168焊絲質(zhì)量證明書(shū)179焊條質(zhì)量證明書(shū)18- 焊

2、接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）單位名稱(chēng) 重慶恒久管道設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) PQR-HJ1601 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào) PWPS-HJ1601 焊接方法 GTAW+SMAW 機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)） 手工 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn) GB/T8163-2008 材料代號(hào) 20 類(lèi)、組別號(hào) Fe-1-1 與類(lèi)、組別號(hào) Fe-1-1 相焊厚度 6mm 直徑 159mm 其他 - 焊后熱處理：保溫溫度（） - 保溫時(shí)間（h） - 保護(hù)氣體:氣體種類(lèi) 混合比 流量（L/min）保護(hù)氣 Ar - 5-8 尾部保護(hù)氣 - - -

3、 背面保護(hù)氣 - - - 填充金屬：焊材類(lèi)別 FeS-1-2；FeT-1-1 焊材標(biāo)準(zhǔn) 焊絲：GB/T14957-94 焊條：GB/T5117-2012 焊材型號(hào) ER49-1;E4315 焊材牌號(hào) CHG-S5;CHE427 焊材規(guī)格 2.5；3.2 焊縫金屬厚度(mm) GTAW：2-4；SMAW：4-2 其他 - 電特性：電流種類(lèi) DC 極性 GTAW：EN； SMAW：EP 鎢極尺寸（mm） 2.4 焊接電流（A） GTAW：80-120；SMAW：80-130 電弧電壓（V） GTAW：12-15；SMAW：22-25 焊接電弧種類(lèi) 氬弧；電弧 其他 - 焊接位置：對(duì)接焊縫位置 6G

4、 向上 方向：（向上、向下）角焊縫位置 - 方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）GTAW:(3.5-6.5);SMAW:（7- 12） 擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù) 擺幅：自行掌握;擺頻：（20-35）次/分 單道焊或多道焊（每面） 單道焊 單絲焊或多絲焊 單絲 其他： - 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（） - 道間溫度（） - 其他 - 拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： JGJC-20160201LX 試樣編號(hào)試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm最大截荷kN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特征HJ1601-11-500母材塑斷HJ1601-12-510母材塑斷-彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： JGJC-2

5、0160201LX 試樣編號(hào)試樣類(lèi)型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度（）試驗(yàn)結(jié)果HJ1601-21橫向面彎624180合格HJ1601-22橫向面彎624180合格HJ1601-31橫向背彎624180合格HJ1601-32橫向背彎624180合格-沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： JGJC-20160201LX 試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)溫度沖擊吸收力J側(cè)向膨脹量mm備注HJ1601-4155105CKv2 焊縫2081-HJ1601-4255105CKv2 焊縫2077-HJ1601-4355105CKv2 焊縫2072-HJ1601-5155105CKv2 熱影響區(qū)2069-HJ160

6、1-5255105CKv2 熱影響區(qū)2074-HJ1601-5355105CKv2 熱影響區(qū)2072-金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） - ，焊縫（熔合、未熔合） - 焊縫隙、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋） - 。檢驗(yàn)截面焊腳差（mm）-無(wú)損檢驗(yàn)：RT NB/T47013-2015 合格 UT - MT - PT - 其他 - 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb-化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（mm） - 附加說(shuō)明：/ 結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評(píng)定結(jié)果： 合格. 焊工姓名焊工

7、代號(hào)施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗(yàn)預(yù)焊接工藝規(guī)程（PWPS）單位名稱(chēng) 重慶恒久管道設(shè)備安裝有限責(zé)任公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào) PWPS-HJ1601 日期 2016.2.18 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) PQR-HJ1601 焊接方法 GTAW+SMAW 機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)） 手工 焊接接頭：對(duì)接坡口形式：V型襯墊（材料及規(guī)格） 無(wú) 其他 / 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類(lèi)別號(hào) Fe-1 組別號(hào) 1 與類(lèi)別號(hào) Fe-1 組別號(hào) 1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T8163-2008 材料代號(hào) 20 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T8163-2008 材料代號(hào) 20

8、 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍 6mm 角焊縫焊件母件厚度范圍 - 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 1596 其他 - 填充金屬焊材類(lèi)別：焊絲焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14957-94GB/T5117-2012填充金屬尺寸：2.53.2焊材型號(hào)：ER49-1E4315焊材牌號(hào)（金屬材料代號(hào)）：CHG-S5CHE427填充金屬類(lèi)別：FeS-1-2FeT-1-1其他：-對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 6mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： - 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb-其他：-注：對(duì)每種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置：對(duì)接焊縫的位置 6G 立焊的焊接方法：

9、（向上、向下） 向上 角焊縫位置 - 立焊的焊接方向：（向上、向下） - 焊后熱處理：保溫溫度（） - 保溫時(shí)間范圍（h） - 預(yù)熱：最小預(yù)熱溫度（） - 最大道間溫度（） - 保持預(yù)時(shí)間 - 加熱方式 - 氣體氣體種類(lèi) 混合比 流量（L/min）保護(hù)氣 Ar - 5-8 尾部保護(hù)氣 - - - 背面保護(hù)氣 - - - 電特性：電流種類(lèi) DC 極性 GTAW：EN ；SMAW：EP 焊接電流范圍（A）GTAW：（80-120）；SMAW：（80-130）電弧電壓（V）GTAW：（12-15）；SMAW：（22-25）焊接速度（范圍） GTAW：（3.5-6.5）cm/min ；SMAW：（7-

10、 12）cm/min 鎢極類(lèi)型及直徑 WCe 2.4 噴嘴直徑（mm） 14 焊接電弧種類(lèi)（噴嘴弧、短路弧等） - 焊絲送進(jìn)速度（cm/min） - （所按焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊層/焊道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號(hào)直徑極性電流（A）1層GTAWCHG-S52.5EN80-12012-153.5-6.58.9-30.92層SMAWCHE4273.2EP80-13022-257-128.8-27.9-技術(shù)措施擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊 擺動(dòng)焊 擺動(dòng)參數(shù) 擺幅：自行掌握;擺頻：（20-35）次/分 焊前清理和層間清理 清理

11、背面清根方法 無(wú) 單道焊或多道焊（每面） 單道焊 單絲焊或多絲焊 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） 3-5mm 錘擊 - 其他：編 制日期審 核日期批準(zhǔn) 日期焊 評(píng) 試 驗(yàn) 施 焊 記 錄 表焊評(píng)編號(hào)（PQR No）PQR-HJ1601焊工張 波鋼印檢驗(yàn)員記錄者 2016.2.22母材名稱(chēng)鋼號(hào)尺寸，爐批號(hào)材質(zhì)證明其他鋼管201596P13806673/444105510A/B1402001094-焊材牌號(hào)尺寸，爐批號(hào)烘干材質(zhì)證明其他CHG-S52.515-6002-16006-CHE4273.21547423501hQC201511192431-焊接位置6G接頭形式簡(jiǎn)圖：施焊技術(shù)手工預(yù)熱溫度-

12、層間溫度315焊后熱處理-后熱處理-清根方法無(wú)保護(hù)氣體Ar脈沖頻率-脈寬比，%-層/道焊接方法焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流種類(lèi)及極性電流（A）電壓（V）焊接速度cm/min熱輸入kJ/cm鎢極直徑噴嘴直徑1/1GTAWCHG-S52.5DCEN100125.413.32.4142/1SMAWCHE4273.2DCEP94237.617.1-外 觀 和 無(wú) 損 檢 測(cè) 記 錄 表焊評(píng)編號(hào) （PQR No）PQR-HJ1601焊 縫 外 觀 檢 查表面裂紋無(wú)單面焊根部未焊透無(wú)表面氣孔無(wú)單面焊根部未熔合無(wú)弧 坑無(wú)單面焊根部凹陷無(wú)咬 邊無(wú)焊 腳-焊縫余高（mm）2-3焊 腳 差-焊縫寬度（mm）12-14其 它-檢驗(yàn)員： 2016 年 2 月 22日 審核人： 2016年 2 月 22日RT無(wú)損檢測(cè) XT YT 檢測(cè)編號(hào)：JGJC-20160201RT 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)片號(hào)等級(jí)結(jié)果檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)片號(hào)等級(jí)結(jié)果NB/T