重慶大學(xué)材料成型復(fù)習(xí)題(答案)

1、一、1落料和沖孔：落料和沖孔又稱沖裁，是使坯料按封閉輪廓分離。落料是被分離的部分為所需要的工件，而留下的周邊是廢料；沖孔則相反。2 焊接：將分離的金屬用局部加熱或加壓，或兩者兼而使用等手段，借助于金屬內(nèi)部原子的結(jié)合和擴(kuò)散作用牢固的連接起來(lái)，形成永久性接頭的過(guò)程。3順序凝固：是采用各種措施保證鑄件結(jié)構(gòu)各部分，從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間建立一個(gè)逐漸遞增的溫度梯度，實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口的部分最先凝固，在向冒口方向順序凝固，使縮孔移至冒口中，切除冒口即可獲得合格零件的鑄造工藝同時(shí)凝固：是指采取一些工藝措施，使鑄件個(gè)部分溫差很小，幾乎同時(shí)進(jìn)行凝固獲得合格零件的鑄造工藝4縮孔、縮松 液態(tài)金屬在凝固過(guò)程中，由于液

2、態(tài)收縮和凝固收縮，因而在鑄件最后凝固部位出現(xiàn)大而集中的孔洞，這種孔洞稱為縮孔，而細(xì)小而分散的孔洞稱為分散性縮孔，簡(jiǎn)稱縮松。5.直流正接：將焊件接電焊機(jī)的正極，焊條接其負(fù)極；用于較厚或高熔點(diǎn)金屬的焊接。直流反接：將焊件接電焊機(jī)的負(fù)極，焊條接其正極；用于輕薄或低熔點(diǎn)金屬的焊接。6 自由鍛造：利用沖擊力或壓力使金屬材料在上下兩個(gè)砧鐵之間或錘頭與砧鐵之間產(chǎn)生變形，從而獲得所需形狀、尺寸和力學(xué)性能的鍛件的成形過(guò)程。模型鍛造：它包括模鍛和鐓鍛，它是將加熱或不加熱的坯料置于鍛模模膛內(nèi)，然后施加沖擊力或壓力使坯料發(fā)生塑性變形而獲得鍛件的鍛造成型過(guò)程。7.釬焊：利用熔點(diǎn)比釬焊金屬低的釬料作填充金屬，適當(dāng)加熱后，

3、釬料熔化將處于固態(tài)的焊件連接起來(lái)的一種方法。8.金屬焊接性：金屬在一定條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度，即金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性。9，粉末冶金：是用金屬粉末做原料，經(jīng)壓制后燒結(jié)而制造各種零件和產(chǎn)品的方法。二、1、鑄件中可能存在的氣孔有 侵入氣孔、 析出氣孔、反應(yīng)氣孔 三種。2、金屬粉末的基本性能包括 成分 、 粒徑分布 、 顆粒形狀和大小 以及 技術(shù)特征 等。3、砂型鑄造常用的機(jī)器造型方法有 震實(shí)造型 、 微震實(shí)造型 、 高壓造型 、 拋砂造型 等。4、影響金屬焊接的主要因素有 溫度 、 壓力 。5、粉末壓制生產(chǎn)技術(shù)流程為 粉末制取、配混 、 壓制成形 、 燒結(jié) 、 其他處理加工。6、影

4、響液態(tài)金屬充型能力的因素有金屬流動(dòng)性、鑄型性質(zhì)、澆注條件 、 鑄件結(jié)構(gòu) 四個(gè)方面。7、金屬材料的可鍛性常用 金屬的塑性指標(biāo) 和 變形抗力 來(lái)綜合衡量。8、熔化焊接用焊條通常由焊芯和藥皮組成，其中焊芯的主要作用為 作為電源的一個(gè)電極，傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧 、 熔化后作為填充材料，與母材一起構(gòu)成焊縫金屬 等。9、金屬塑性變形的基本規(guī)律是 體積不變 定律和 最小阻力 定律。10、一般砂型鑄造技術(shù)的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由 澆口杯 ， 直澆道 ， 橫澆道 ， 內(nèi)澆道 組成。11、硬質(zhì)合金是 將一些難熔的金屬碳化物 和金屬黏結(jié)劑 粉末混合， 壓制成形 ，并經(jīng) 燒結(jié) 而形成的一類粉末壓制品12、液態(tài)金屬澆入鑄型后

5、，從澆注溫度冷卻到室溫都經(jīng)歷 液態(tài)收縮 ， 固態(tài)收縮 ， 凝固收縮 三個(gè)互相關(guān)聯(lián)的收縮階段。13、按照熔爐的特點(diǎn)，鑄造合金的熔煉可分為 沖天爐熔煉 、 電弧爐熔煉 、感應(yīng)電爐熔煉 、 坩堝爐熔煉等。14、金屬粉末的制備方法主要有 礦物還原法 、 電解法 、 霧化法 、 機(jī)械粉碎法 、 研磨法 等。15、焊接過(guò)程中對(duì)焊件進(jìn)行了 局部不均勻加熱 ，是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。16、根據(jù)釬料熔點(diǎn)不同，釬焊可分為 硬釬焊 和 軟釬焊 兩大類，其溫度分界為 450 。17、固態(tài)材料的連接可分為 永久性 ，非永久性 兩種。18、鑄造成型過(guò)程中，影響合金收縮的因素有 金屬自身的成分、溫度、相變 和 外界

6、阻力。19、金屬的焊接性是指 金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性，其評(píng)定的方法有 碳當(dāng)量法、冷裂紋敏感系數(shù)法。20、按金屬固態(tài)成形的溫度將成形過(guò)程分為兩大類其一是冷變形過(guò)程，其二是熱變形過(guò)程，它們以金屬的再結(jié)晶溫度為分界限。21、模鍛時(shí)飛邊的作用是強(qiáng)迫充填，容納多余的金屬，減輕上模對(duì)下模的打擊，起緩沖作用。三、1、板料加工技術(shù)過(guò)程中沖裁凸、凹模和拉深凸、凹模有何不同。 答：主要區(qū)別在于工作部分凸模與凹模的間隙不同，而且拉深的凸凹模上沒(méi)有鋒利的刃口。沖裁凸凹模有鋒利的刃口和適當(dāng)?shù)拈g隙；拉深凸凹模有適當(dāng)?shù)膱A角和較大的間隙。2、手工電弧焊用焊條的選用原則是什么？P143答：1）根據(jù)母材的化學(xué)成分和力學(xué)性能，

7、2）根據(jù)焊件的工作條件和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，3）根據(jù)焊接設(shè)備、施工條件和焊接技術(shù)性能。3、焊接應(yīng)力產(chǎn)生的根本原因是什么？減少和消除焊接應(yīng)力的措施有哪些？答：根本原因：焊接過(guò)程中對(duì)焊件進(jìn)行了局部不均勻加熱。措施：1）選擇合理的焊接順序，應(yīng)盡量使焊縫自由收縮而不受較大約束； 2）焊前預(yù)熱，焊前將工件預(yù)熱到350400，然后再進(jìn)行焊接； 3）加熱“減應(yīng)區(qū)”，在焊件結(jié)構(gòu)上選擇合適的部位加熱后再焊接； 4）焊后熱處理。去應(yīng)力退火，即將工件均勻加熱后到600650保溫一段時(shí)間后冷卻。整體高溫回火消除焊接應(yīng)力最好。4、鑄造成形的澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成，其功能是什么？答：澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道

8、組成。功能：1）腔與澆包連接起來(lái)，平穩(wěn)地導(dǎo)入液態(tài)金屬；2）及排除鑄型型腔中的空氣及其他其他；3）調(diào)節(jié)鑄型與鑄件各部分的穩(wěn)定分布以控制鑄件的凝固順序；4）保證液態(tài)金屬在最合適的時(shí)間范圍內(nèi)充滿鑄型，不使金屬過(guò)度氧化，有足夠的壓力頭，并保證金屬液面在鑄型型腔內(nèi)有適當(dāng)?shù)纳仙俣鹊取?、熔煉鑄造合金應(yīng)滿足的主要要求有哪些？答：1）熔煉出符合材質(zhì)性能要求的金屬液，而且化學(xué)成分的波動(dòng)應(yīng)盡量?。?）熔化并過(guò)熱金屬的高溫；3）有充足和適時(shí)的金屬液供應(yīng)；4)低的能耗和熔煉費(fèi)用；5）噪聲和排放的污染物嚴(yán)格控制在法定范圍內(nèi)。7、簡(jiǎn)述鑄件上冒口的作用和冒口設(shè)計(jì)必須滿足的基本原則。答：補(bǔ)償鑄件收縮，防止產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷

9、，集渣和通、排氣。原則：凝固實(shí)際應(yīng)大于或等于鑄件（或補(bǔ)縮部分）的凝固時(shí)間；有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件的收縮；與鑄件被補(bǔ)縮部位之間必須挫折補(bǔ)縮通道。8、簡(jiǎn)述砂型鑄造和特種鑄造的特點(diǎn)。答：砂型鑄造適應(yīng)性廣，技術(shù)靈活性大，不受零件的形狀、大小、復(fù)雜程度及金屬合金種類限制，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單，但其尺寸精度低及表面粗糙度高；鑄件內(nèi)部品質(zhì)低；技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低。特種鑄造尺寸精度高，表面粗糙度低，具有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)材料消耗少，老大條件好。生產(chǎn)過(guò)程易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化。但其適應(yīng)性差，上次準(zhǔn)備工作量大，技術(shù)裝備復(fù)雜。9、焊接用焊條藥皮由哪幾部分組成，其作用是什么？答：由穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、脫氧劑、合金劑、粘結(jié)劑組成。

10、作用：穩(wěn)弧劑 在電弧高溫下易產(chǎn)生鉀鈉等的離子，幫組電子發(fā)射，有利于穩(wěn)弧和使電弧穩(wěn)定燃燒。 造渣劑 焊接時(shí)形成熔渣，對(duì)液態(tài)金屬起到保護(hù)作用，堿性渣CaO還可以起脫硫磷的作用。 造氣劑 造成一定量的氣體，隔絕空氣，保護(hù)焊接熔滴和熔池 。 脫氧劑 對(duì)熔池金屬起脫氧作用，錳還有脫硫作用。合金劑 使焊縫金屬獲得必要的合金成分。粘結(jié)劑 將藥皮牢固的粘在鋼芯上。10、簡(jiǎn)述堿性焊條和酸性焊條的性能和用途。答：酸性焊條：氧化性強(qiáng)，焊接時(shí)具有優(yōu)良的焊接性能，如穩(wěn)弧性好，脫渣能力好，飛濺小，焊縫成形美觀等，對(duì)鐵銹、油污和水分等容易導(dǎo)致氣孔的有害物質(zhì)敏感性較低。 用途：若母材中碳、硫、磷含量較高，則選用抗裂性能好的堿

11、性焊條，對(duì)于承載交變載荷、沖擊載荷的焊接結(jié)構(gòu)，或者形狀復(fù)雜、厚度大、剛性大的焊件，應(yīng)選用堿性低氫型焊條。 堿性焊條：有較強(qiáng)的脫氧、去氧、除硫和抗裂紋的能力，焊縫力學(xué)性能好，但焊接技術(shù)不如酸性焊條，如引弧困難，電弧穩(wěn)定性差等，一般要求用直流電源。而且藥皮熔點(diǎn)較高，還應(yīng)采用直流反接法。堿性焊條對(duì)油污、鐵銹和水分較敏感，焊接時(shí)容易產(chǎn)生氣孔。 用途：無(wú)法清理或在焊件坡口處有較多油污、鐵銹、水分等贓物時(shí)。在保證焊縫品質(zhì)的前提下，應(yīng)盡量選用成本低、勞動(dòng)條件好，無(wú)特殊要求時(shí)應(yīng)盡量選用焊接技術(shù)性能好的酸性焊條。11、硬質(zhì)合金的分類情況及其主要用途是什么？ 硬質(zhì)合金有3類：1、鎢鈷類（YG） 2、鎢鈷鈦類（YT

12、） 3、鎢鉭類（YW） 主要用途：1.YG切削脆性材料的刀具，如切削鑄鐵、脆性有色合、電木等。2.YT制作高韌度鋼材的刀具。3.YW加工不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼等難加工的材料。12、請(qǐng)闡述金屬在模鍛模膛內(nèi)的變形過(guò)程及特點(diǎn)。 答：（1）充型階段：所需變形力不大；（2）形成飛邊和充滿階段：形成飛邊完成強(qiáng)迫充填的作用，變形力迅速增大；（3）鍛足階段：變形僅發(fā)生在分模面附近區(qū)域，以擠出多余金屬，變形力急劇增大，達(dá)到最大值。13、金屬液態(tài)成形中冒口、冷鐵及補(bǔ)貼的作用。答：冒口可以補(bǔ)縮鑄件收縮，防止產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷還有集渣和排氣的作用。冷鐵加快鑄件某一部分的冷卻速度，調(diào)節(jié)鑄件的凝固順序，與冒口配合使用還可

13、以擴(kuò)大冒口的有效補(bǔ)縮距離。冷鐵可以加大鑄件局部冷卻速度。14、模鍛成形過(guò)程中飛邊的形成及其作用。 答：繼續(xù)鍛造時(shí)，由于金屬充滿模膛圓角和深處的阻力較大，金屬向阻力較小的飛邊槽內(nèi)流動(dòng)，形成飛邊。作用：（1）強(qiáng)迫充填；（2）容納多余的金屬；（3）減輕上模對(duì)下模的打擊，其緩沖作用。15鑄造方法的選用原則？ 答：1）根據(jù)生產(chǎn)批量大小和工廠設(shè)備、技術(shù)的實(shí)際水平及其他有關(guān)條件，結(jié)合各種鑄造方法的基本技術(shù)特點(diǎn)，在保證零件技術(shù)要求的前提下，選擇技術(shù)簡(jiǎn)單、品質(zhì)穩(wěn)定和成本低廉的鑄造方法。四、1、低碳鋼焊接熱影響區(qū)的形成及其對(duì)焊接接頭的影響(組織性能特征)。形成：在電弧熱的作用下，焊縫兩側(cè)處于固態(tài)的母材被加熱，處于

14、相變溫度到固相線溫度之間，按溫度的不同具體分為過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)，并使母材發(fā)生組織和性能變化，從而形成低碳鋼焊接熱影響區(qū)。對(duì)焊接接頭的影響：1、過(guò)熱區(qū) 處于過(guò)熱區(qū)的母材組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，奧氏體在高溫下急劇長(zhǎng)大，冷卻后形成過(guò)熱粗晶組織，使焊接接頭的塑性和韌性下降；2、正火區(qū) 經(jīng)書(shū)從結(jié)晶，且得到細(xì)化，使焊接接頭的力學(xué)性能得到提高；3、部分相變區(qū)因相變不均勻使冷卻后的晶粒大小不等，對(duì)接頭力學(xué)性能產(chǎn)生不利影響。2、試分析圖一所示鑄造應(yīng)力框：(1)鑄造應(yīng)力框凝固過(guò)程屬于自由收縮還是受阻收縮?(2)？造應(yīng)力框在凝固過(guò)程中將形成哪幾類鑄造應(yīng)力? (3)在凝固開(kāi)始和凝固結(jié)束時(shí)鑄造應(yīng)力框中1、2部位應(yīng)力

15、屬什么性質(zhì)(拉應(yīng)力、壓應(yīng)力)? （4）鑄造應(yīng)力框冷卻到常溫時(shí)，在1部位的C點(diǎn)將其鋸斷，AB兩點(diǎn)間的距離L將如何變化（變長(zhǎng)、變短、不變）？答：（1）屬于受阻收縮 （2）有熱應(yīng)力和機(jī)械阻礙應(yīng)力。 （3）在凝固開(kāi)始時(shí)，鑄造應(yīng)力框中1受壓應(yīng)力，2受拉應(yīng)力 凝固結(jié)束時(shí)，鑄造應(yīng)力框中1受拉應(yīng)力，2受壓應(yīng)力 （4）AB兩點(diǎn)間的距離L將變長(zhǎng)3、模鍛分模面選取的原則是什么？請(qǐng)按照該原則在圖二所示的a-a、b-b、c-c、d-d、e-e五個(gè)面中選取符合條件的分模面。模鍛分模面選取的原則：（1）要保證模鍛件易于從模膛中取出；（2）所選定的分模面應(yīng)能使模膛的深度最淺；（3）選定的分模面應(yīng)能使上下兩模沿分模面的模膛輪廓

16、一致；（4）分模面做好是平面，且上下鍛模的模膛深度盡可能一致；（5）所選分模面盡可能使鍛件上所加的敷料最少。圖中c-c面是符合要求的分模面。4、圖三所示雙聯(lián)齒輪，批量為10件/月，材料為45鋼，試： 1)根據(jù)生產(chǎn)批量選擇鍛造方法。(2)繪制該零件的鍛件圖。(3)分析該零件的鍛造生產(chǎn)工序。（1） 選用自由鍛；（2） P 79（3） 鐓粗、壓肩、拔長(zhǎng)打圓。5、試分析圖四所示平板對(duì)焊過(guò)程中，尺寸和焊接應(yīng)力的變化情況？參考書(shū) P133-134 建議畫(huà)圖分析畫(huà)圖分析時(shí)注意焊接中的母材總長(zhǎng)大于L，焊后冷卻時(shí)母材總長(zhǎng)小于L，作圖時(shí)體現(xiàn)出來(lái)才能更好的說(shuō)明拉壓應(yīng)力的產(chǎn)生及部位。6、試分析圖五所示零件的沖壓過(guò)程。

17、答：落料、拉深、第二次拉深、沖孔、翻邊。7、圖六所示的軸類零件，批量為15件/月，材料為40Cr鋼，試：） 1)根據(jù)生產(chǎn)批量選擇鍛造方法。(2)繪制該零件的鍛件圖。(3)分析該零件的鍛造生產(chǎn)工序。(1)自由鍛造(2)可參考書(shū)P79 圖3.14 (3)壓肩，拔長(zhǎng)，打圓；壓肩，拔長(zhǎng)，打圓；壓肩，拔長(zhǎng)，打圓。8、試分析圖七所示鑄件：(1)哪些是自由收縮，哪些是受阻收縮?(2)受阻收縮的鑄件形成哪一類鑄造應(yīng)力?(3)各部分應(yīng)力屬什么性質(zhì)(拉應(yīng)力、壓應(yīng)力)?答：（1）第一列是自由收縮 ，第二列第三列是受阻收縮。 （2）第二列是機(jī)械阻礙應(yīng)力（臨時(shí)應(yīng)力），第三列是熱應(yīng)力（殘余應(yīng)力）（3）第二列過(guò)程中都是拉應(yīng)

18、力，鑄件取出后應(yīng)力消失，第三列上面的零件開(kāi)始時(shí)上部是壓應(yīng)力，下部是拉應(yīng)力，凝固后上拉下壓。下面的零件相反。9、分析題圖1-1所示的自由鍛件、題圖1-2所示的鑄件和題圖1-3示的焊接連接件結(jié)構(gòu)是否合理？請(qǐng)圖示改善方案。題圖1-1 鑄造構(gòu)件 題圖1-2 自由鍛連桿鍛件圖 題圖1-3 焊接構(gòu)件題圖1-1見(jiàn)書(shū)P83 圖3.15，題圖1-2不方便起模改成書(shū)P69圖2.18（d）圖，題圖1-3三板交接處易產(chǎn)生熱應(yīng)力，在交接處去掉一個(gè)三角形。10、如題圖3-1所示兩塊材質(zhì)、厚度相同，寬度不同的鋼板，采用相同規(guī)范，分別在其長(zhǎng)邊側(cè)面各焊一條焊縫，哪塊的應(yīng)力和變形大？為什么？答：板寬的鋼板所受應(yīng)力大但變形小，因?yàn)?/p>

19、板的上下邊緣溫差大，故應(yīng)力大；變形抗力大，故變形小。板窄的鋼板所受應(yīng)力小但變形大，因?yàn)榘宓纳舷逻吘墱夭钚。蕬?yīng)力小；變形抗力小，故變形小。材料成形工藝基礎(chǔ) 笑長(zhǎng)鑄造、塑性成形1.澆注時(shí)，鑄件上寬大的平面應(yīng)朝上位置（ F ）寬大平面應(yīng)朝下，避免上表面長(zhǎng)時(shí)間受烘烤而產(chǎn)生夾渣。2.機(jī)加工余量越大越好（ F ）3.縮松可以通過(guò)一定工藝完全消除（ F ）4.冒口和冷鐵的作用一樣，都可以補(bǔ)縮（ F ）冷鐵增加局部冷卻速度，延長(zhǎng)補(bǔ)縮時(shí)間5.鑄鐵是由金屬基體和石墨組成，金屬基體決定材料的性能（ T ） 石墨決定6.終鍛模膛的尺寸必須和零件尺寸大小一致（ F ）終鍛模膛應(yīng)比零件尺寸大一個(gè)收縮量7.大型鍛件一般采

20、用隨爐冷卻（ T ）8.蠕墨鑄鐵的性能介于灰鐵和球鐵之間（ F ） 在石墨狀態(tài)一樣的情況下9.冷熱擠壓是以金屬的回復(fù)溫度為界（ F ）以再結(jié)晶溫度為界10.典型鑄件斷面組織由哪三個(gè)晶區(qū)組成？ 1）表面結(jié)晶區(qū)2）柱狀晶區(qū)3）中心等軸晶區(qū)11.澆注系統(tǒng)中，設(shè)置澆道的目的？封閉式澆注系統(tǒng)有什么特點(diǎn)？（1）目的是提供足夠的充型壓力，保證金屬液的充型速度，將液態(tài)金屬平穩(wěn)導(dǎo)入型腔，排除金屬液中的渣和氣，排出型腔中的氣體，防止金屬液過(guò)度氧化，調(diào)節(jié)鑄件各部分的溫度分布，控制鑄件的凝固順序且有補(bǔ)縮作用（2）封閉式澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)：充型迅速，呈受壓流動(dòng)狀態(tài)，沖刷力大，有一定檔渣作用12.常見(jiàn)的熱加工方法？ 鑄造、塑

21、性成形和焊接13.液態(tài)金屬的充型過(guò)程取決于其具有的哪兩種宏觀特性？ 易流動(dòng)性和無(wú)定形性14.金屬的凝固方式有哪三種？ 1）逐層凝固方式2）糊狀凝固方式3）中間凝固方式15.合金的化學(xué)成分如何影響合金的流動(dòng)性？成分不同的合金具有不同的結(jié)晶特點(diǎn)，其流動(dòng)性也不同.16.若合金本身的流動(dòng)性不好，你可以采用何種方法來(lái)加以改善其沖型能力？ 1）適當(dāng)提高澆注溫度2）適當(dāng)提高充型壓力3）預(yù)熱鑄型4）鑄件結(jié)構(gòu)盡量避免壁厚過(guò)小，壁厚急劇變化或有大的水平面17.液態(tài)合金收縮分為哪三個(gè)階段？其中哪個(gè)階段是鑄件形成縮孔或縮松的基本原因？哪個(gè)階段是鑄件形成應(yīng)力的原因？ （1） 1）液態(tài)收縮2）凝固收縮3）固態(tài)收縮 （2）

22、液態(tài)收縮和凝固收縮（3）固態(tài)收縮18.為什么合金的實(shí)際線收縮率會(huì)小于理論線收縮率？鑄件收縮時(shí)受到收縮阻礙、熱阻礙等19.減小和消除鑄件應(yīng)力的方法？ 1)使鑄件同時(shí)凝固2）選收縮率小的材料3）盡量使鑄件形狀簡(jiǎn)單和對(duì)稱，不突變，壁厚均勻4）增加鑄型和型芯的退讓性5）對(duì)鑄件進(jìn)行時(shí)效處理20.鑄造應(yīng)力達(dá)到什么程度時(shí)，鑄件會(huì)產(chǎn)生變形和裂紋？ 鑄造應(yīng)力超過(guò)鑄件材料的屈服點(diǎn)時(shí)，鑄件產(chǎn)生變形；鑄造應(yīng)力超過(guò)金屬的抗拉強(qiáng)度時(shí)，鑄件產(chǎn)生裂紋21.材料發(fā)生塑性變形的基本形式？ 滑移和孿生22.冷變形加工后，組織和性能發(fā)生了什么變化？ 組織變化：1）晶粒變形2）位錯(cuò)密度增加和晶粒碎化3）形變織構(gòu) 性能變化：1）產(chǎn)生各向

23、異性2）產(chǎn)生加工硬化3）產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力23.簡(jiǎn)訴熔模鑄造的工藝過(guò)程。P44 1）蠟?zāi)Ｖ圃?）制造型殼3）熔去蠟?zāi)?）焙燒5）澆注24.金屬型鑄造過(guò)程需要注意哪四個(gè)要點(diǎn)？ 1）預(yù)熱金屬型2）噴刷涂料3）適當(dāng)提高澆注溫度4）及時(shí)開(kāi)型取件25.鑄件根據(jù)石墨形態(tài)可分為哪四種？ 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵和蠕墨鑄鐵26.模鍛和自由鍛相比，有什么優(yōu)點(diǎn)？ 1）生產(chǎn)效率高2）模鍛件尺寸精確，加工余量小，表面光潔，節(jié)約材料和切削加工工時(shí)3）可以鍛造比較復(fù)雜的鍛件27.自由鍛工序分為哪三類？ 基本工序、輔助工序、精整工序28.沖壓生產(chǎn)基本工序分為分離和變形，請(qǐng)分別舉例三種？ 分離工序：落料、沖孔、切邊 變形工序：

24、彎曲、拉伸、翻邊29.繪制模鍛件圖時(shí)，除了考慮零件的尺寸外，還需要考慮什么？ 1）分模面2）加工余量和鍛造公差3）模鍛斜度4）圓角半徑5）沖孔連皮30.什么是沖孔連皮，有什么作用？ 沖孔連皮是指終鍛后的孔內(nèi)留有的一薄層金屬；作用：減輕上、下模剛性接觸的緩沖作用，避免鍛模的損壞，并使金屬易于充型焊接部分、粉末冶金1. 焊接方法主要分為哪三類？1） 熔焊2）壓焊3）釬焊2.焊接接頭有哪幾部分組成？性能？組成：焊縫，熔合區(qū)，熱影響區(qū)； 性能：焊縫金屬的力學(xué)性能一般不低于母材；熔合區(qū)力學(xué)性能最差；熱影響區(qū)居中3.焊縫金屬凝固后得到的組織？柱狀晶4.焊接接頭產(chǎn)生的氣孔有哪幾類？控制措施？三類：氫氣孔，氮

25、氣孔（析出性氣孔）和一氧化碳?xì)饪祝ǚ磻?yīng)性氣孔） 措施：焊條和焊劑要烘干，嚴(yán)格清除坡口和母材上的水、銹、油，采用短弧焊，控制焊接速度，使溶池中的氣體逸出5.焊接冷裂紋形成的原因？1）焊接接頭存在淬硬組織2）焊接接頭含氫量較高，造成氫脆3）焊接接頭存在較大的應(yīng)力6.焊接應(yīng)力和變形的根本原因？控制措施？根本原因：焊接過(guò)程中焊件受到的不均勻局部加熱和冷卻 控制措施：1）焊前預(yù)熱2）加熱感應(yīng)區(qū)3）選擇合理的焊接順序和方向4）焊后熱處理7.焊接方法的選擇焊接方法主要接頭形式焊接位置厚度被焊材料生產(chǎn)率應(yīng)用范圍埋弧自動(dòng)焊對(duì)接，搭接，T形接全位置320碳鋼，低合金鋼，鑄鐵中等偏高在各種載荷下工作，成批中厚板長(zhǎng)直焊縫和較大直徑環(huán)縫CO2焊對(duì)接，搭接，T形接全位置0