拌和站流程管理

1、 拌和站流程管理物資管理流程1、料源地的選擇及質(zhì)量監(jiān)控。根據(jù)客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件、關(guān)于印發(fā)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)混凝土分項(xiàng)工程原材料標(biāo)準(zhǔn)局部修訂條文的通知鐵建設(shè)（2009）152號(hào)文以及其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，由物資部門和試驗(yàn)部門聯(lián)合對(duì)料源地進(jìn)行實(shí)地考查，抽樣檢測(cè)，確定合格的料源地。在生產(chǎn)過(guò)程中物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源地了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足、合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。2 、材料進(jìn)場(chǎng)。材料（包括鋼筋、水泥、外加劑、砂石料等）進(jìn)場(chǎng)后，材料員經(jīng)目測(cè)合格后可先卸貨并標(biāo)識(shí)，索取質(zhì)量證明書(shū)（產(chǎn)品合格證），材料員應(yīng)建立相應(yīng)的

2、物資進(jìn)貨臺(tái)帳，注明進(jìn)料的時(shí)間、品種、廠家、噸數(shù)等。達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批時(shí)30分鐘內(nèi)通知拌和站試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)材料取樣通知單一式兩份，雙方各留一份。試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果建立相應(yīng)的試驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)帳，檢測(cè)結(jié)果完成后第一時(shí)間通知物資部門。材料員應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室反饋的試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或清場(chǎng)處理。3、材料使用。物資部門根據(jù)試驗(yàn)室試驗(yàn)反饋的試驗(yàn)結(jié)果，執(zhí)行先進(jìn)先用的原則，通知生產(chǎn)部門安排生產(chǎn)，嚴(yán)禁材料未檢先用。物資部門應(yīng)根據(jù)每天的生產(chǎn)情況建立相應(yīng)的物資消耗臺(tái)帳，能夠說(shuō)明每批物資的使用情況，以備日后進(jìn)行質(zhì)量追溯。4、物資管理流程圖：（為重點(diǎn)控制，為一般控制）目測(cè)合格料源地控制進(jìn)場(chǎng)控制卸入指定料倉(cāng)（標(biāo)

3、識(shí)待檢）拒絕進(jìn)場(chǎng)通知試驗(yàn)室檢測(cè)檢測(cè)合格（標(biāo)識(shí)合格）清場(chǎng)處理目測(cè)不合格檢測(cè)不合格反 饋 信 息混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸流程管理1、工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排，填寫(xiě)混凝土澆筑申請(qǐng)單一式四份，提前24小時(shí)通知拌和站和試驗(yàn)室，要注明混凝土的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、使用部位、澆筑時(shí)間、澆筑方量、混凝土坍落度等要求。2 、拌和站站長(zhǎng)接到混凝土澆筑任務(wù)后，根據(jù)拌合站調(diào)度安排，應(yīng)及時(shí)組織各部門安排材料、車輛、生產(chǎn)人員。生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)攪拌設(shè)備運(yùn)行情況、計(jì)量系統(tǒng)誤差進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。試驗(yàn)室應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗(yàn)證混凝土的和易性、可泵性、測(cè)試坍落度。在確認(rèn)好各項(xiàng)準(zhǔn)備情況到位后及時(shí)

4、（提前2小時(shí)）通知混凝土使用單位。3、 操作手在接到拌和站下達(dá)的混凝土澆筑單和試驗(yàn)室下達(dá)的施工配料單后，應(yīng)嚴(yán)格按照施工配料通知單輸入配合比，在混凝土出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)通知試驗(yàn)人員和質(zhì)檢人員，嚴(yán)禁私自改動(dòng)。在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)填寫(xiě)混凝土生產(chǎn)記錄表。內(nèi)容包括工地名稱、澆筑部位、混凝土標(biāo)號(hào)、混凝土的生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)是否正常等內(nèi)容，以便在施工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)復(fù)查。4、 試驗(yàn)人員應(yīng)首先對(duì)首盤混凝土進(jìn)行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測(cè)，并填寫(xiě)混凝土開(kāi)盤鑒定。根據(jù)高性能混凝土拌合性能檢測(cè)頻率的要求，在出機(jī)和入模前每50m3混凝土取樣檢驗(yàn)一次或每班或每一單元結(jié)構(gòu)物至少2次的檢測(cè)頻率進(jìn)行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢

5、測(cè)。并且認(rèn)真填寫(xiě)混凝土拌和性能記錄表（試驗(yàn)室自制表格）。5、 在確認(rèn)混凝土質(zhì)量滿足要求后，拌合站填寫(xiě)混凝土發(fā)料單，工點(diǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)混凝土質(zhì)量、數(shù)量等進(jìn)行核對(duì)簽認(rèn)。司機(jī)返回拌合站后，發(fā)料單交一份給拌合站調(diào)度。拌合站調(diào)度每周匯總填寫(xiě)混凝土運(yùn)輸記錄表。6、 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時(shí)，司機(jī)應(yīng)及時(shí)與調(diào)度取得聯(lián)系，在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁擅自加水，更不能在拖泵上加水輸送。7、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確因混凝土不合格或剩余時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知拌合站調(diào)度，采取合理的處理措施。嚴(yán)禁隨意亂倒，浪費(fèi)混凝土。處理的原則有：一、在確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、性能相同、符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，調(diào)配至其他工點(diǎn)使用，但必須征得技術(shù)人員確認(rèn)同意

6、；二、返回拌合站集中預(yù)制低一等級(jí)強(qiáng)度的混凝土構(gòu)件；三、降級(jí)使用，用于臨建工程和附屬工程。當(dāng)用于附屬工程時(shí)，須降低一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)使用，并征得技術(shù)人員確認(rèn)同意。7 生產(chǎn)工藝流程圖（為重點(diǎn)控制，為一般控制）混凝土澆注通知單線別:標(biāo)段:施工單位:編號(hào):單位工程名稱里 程計(jì)劃澆注時(shí)間工 程 部 位數(shù) 量(m3)混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土性能其他需說(shuō)明的事 項(xiàng)(隊(duì)、工點(diǎn))意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日拌合站意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日工點(diǎn)技術(shù)人員:質(zhì)檢人員:此表由工點(diǎn)技術(shù)人員填寫(xiě)，一式四份，拌合站,工點(diǎn)質(zhì)檢、試驗(yàn)、材料各一份?；?凝 土 發(fā) 料 單線別:標(biāo)段:施工單位:編號(hào):單位工程名稱里 程時(shí) 間工 程 部 位數(shù)

7、 量(m3)混凝土強(qiáng)度等級(jí)及特性配料單編號(hào)車牌號(hào)司 機(jī)拌合站發(fā)料意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日收料意見(jiàn)： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日此表由拌合站參照通知單填寫(xiě)，一式三份，拌合站、司機(jī)、工點(diǎn)各一份。附件7： 拌合站應(yīng)耗計(jì)算表起止時(shí)間 年 月 日至 年 月 日序號(hào)砼品種砼數(shù)量（m3）水泥（T）中砂（m3）碎石（m3）減水劑（T）防腐劑（T）粉煤灰（T）礦粉（T）P.O42.5P.O52.5一應(yīng)耗合計(jì)說(shuō)明:應(yīng)耗數(shù)中已含損耗數(shù)。損耗率：水泥0.3%、碎石1.0%、砂1.0%、附加劑0%現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員： 分部工地試驗(yàn)室主任：附件8： 拌合站物資消耗量對(duì)比表起止時(shí)間 年 月 日至 年 月 日序號(hào)砼品種砼數(shù)量（m3）水

8、泥（T）中砂（m3）碎石（m3）減水劑（T）防腐劑（T）粉煤灰（T）礦粉（T）P.O42.5P.O52.5一、材料盤點(diǎn)初期存料（見(jiàn)上次期末附件10）在此段時(shí)間進(jìn)料（見(jiàn)附件9）末期庫(kù)存盤點(diǎn)（見(jiàn)附件10）本段時(shí)間實(shí)耗二、應(yīng)耗（見(jiàn)附件7）三、節(jié)（）超（）說(shuō)明：應(yīng)耗數(shù)中已含損耗數(shù)。損耗率：水泥0.3%、碎石1.5%、砂1.5%、附加劑1%物資設(shè)備部： 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人： 拌合站負(fù)責(zé)人：附件9： 拌合站進(jìn)料臺(tái)帳日 期水泥（T）中砂（m3）碎石（m3）減水劑（T）防腐劑（T）粉煤灰（T）礦粉（T）P.O42.5P.O52.5年 月 日合計(jì)物資設(shè)備部： 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人：附件10： 拌合站材料 末盤點(diǎn)臺(tái)帳月 份水泥（T

9、）中砂（m3）碎石（m3）減水劑（T）防腐劑（T）粉煤灰（T）礦粉（T）P.O42.5P.O52.5年 月 日物資設(shè)備部： 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人：附件11： 拌合站 年 混凝土生產(chǎn)量匯總表砼標(biāo)號(hào)及類型日期合計(jì)合計(jì)拌合站負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)員：填表要求：本表每日6點(diǎn)填寫(xiě)當(dāng)天生產(chǎn)方量并報(bào)分部統(tǒng)計(jì)?；炷涟床煌瑯?biāo)號(hào)分別填寫(xiě)。附件12： 拌合站混凝土質(zhì)量控制表時(shí)間工程名稱施工單位部位強(qiáng)度等級(jí)坍落度（）水泥含水率（%）混凝土配合比（kg/m3）操作員試驗(yàn)員砂石水水泥粉煤灰砂石外加劑防腐劑試驗(yàn)員：填表要求：1、本表每日6點(diǎn)填寫(xiě)并報(bào)分部安全質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)。2、混凝土按不同部位、不同標(biāo)號(hào)、不同配合比分別填寫(xiě)。附件13： 拌合

10、站罐車每日運(yùn)送記錄表XXXX年使用單位工程名稱工程部位強(qiáng)度等級(jí)數(shù)量（m3）司機(jī)簽字確認(rèn)票據(jù)號(hào)月日本頁(yè)合計(jì)數(shù)量（m3）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度：填表要求：1、本表每日6點(diǎn)填寫(xiě)并報(bào)分部統(tǒng)計(jì)。2、每個(gè)罐車一張表。 3、按每個(gè)罐車每趟填寫(xiě)，并寫(xiě)明票據(jù)號(hào)。附件14： 拌合站混凝土每日生產(chǎn)記錄表XXXX年砼使用方工程名稱工程部位強(qiáng)度等級(jí)開(kāi)盤時(shí)間結(jié)束時(shí)間砼送總量（m3）記錄人簽字備注月日本頁(yè)合計(jì)數(shù)量（m3）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度：填表要求：1、本表每日6點(diǎn)填寫(xiě)并報(bào)分部統(tǒng)計(jì)。2、按砼供應(yīng)部位填寫(xiě)。 3、只填寫(xiě)各部位供應(yīng)的總方量。砂、石料含水率試驗(yàn)記錄表砂、石含水率試驗(yàn)記錄表序號(hào)工程名稱及部位試驗(yàn)日期粗骨料細(xì)骨料試驗(yàn)員簽字監(jiān)理簽字510mm

11、1020mm1631.5mm濕質(zhì)量(g)干質(zhì)量(g)含水率(%)平均值(%)濕質(zhì)量(g)干質(zhì)量(g)含水率(%)平均值(%)濕質(zhì)量(g)干質(zhì)量(g)含水率(%)平均值(%)濕質(zhì)量(g)干質(zhì)量(g)含水率(%)平均值(%)混凝土開(kāi)盤鑒定混凝土開(kāi)盤鑒定工程名稱:日期混凝土施工部位混凝土配合比編號(hào)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度水膠比砂率(%)要求坍落度(mm)材料水泥(kg/m3)砂(kg/m3)碎石(kg/m3)粉煤灰(kg/m3)外加劑(kg/m3)水(kg/m3)理論配合比(kg/m3)施工配合比(kg/m3)水膠比實(shí)測(cè)坍落度(mm)含水率(%)細(xì)骨料粗骨料（5-10）粗骨料（10-20）粗骨料（16-31.

12、5）鑒定項(xiàng)目混凝土拌合物性能原材料品種、規(guī)格、型號(hào)是否與通知單相符坍落度(mm)含氣量泌水性水泥細(xì)骨料粗骨料摻合料外加劑水設(shè)計(jì)實(shí)際鑒定意見(jiàn) 拌和站計(jì)量系統(tǒng)自檢記錄檢驗(yàn)日期 年 月 日稱名標(biāo)稱值(kg)實(shí)際值(kg)誤差值(kg)稱名標(biāo)稱(kg)實(shí)際(kg)誤差(kg)細(xì)骨料1秤0粗骨料1秤01001002002003003004004005005006007008009001000粗骨料2秤0粗骨料3秤0100100200200300300400400500500600700800900摻和料秤0水秤010050200100300150400200外加劑秤0外加劑秤31425檢驗(yàn)人： 復(fù)核人：拌合及澆筑過(guò)程控制記錄表高 性 能 混 凝 土 施 工拌 合 及 澆 筑 過(guò) 程 控 制 記 錄 表單位工程名稱： 施工單位： 標(biāo)段： 編號(hào)：工程部位拌合站名稱本次拌合總方量設(shè)計(jì)坍落度砼配合比編號(hào) 設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)施工環(huán)境溫度理論配合比材料名稱產(chǎn)地、規(guī)格、品種每方用量(kg/m3)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告水 泥外加劑粗骨料細(xì)骨料粉煤灰礦粉拌合水施工配合比材料名稱產(chǎn)地、規(guī)格、品種每方用量(kg/m3)批 號(hào)自檢報(bào)告編號(hào)水 泥外加劑粗骨料細(xì)骨料粉煤灰礦粉拌合水施工過(guò)程情況：拌合站混凝土檢測(cè)結(jié)果含氣量（%）坍落度(mm)出機(jī)溫度（）0.5