技術(shù)交底水閘

1、 滏陽河衡水市區(qū)段環(huán)境綜合整治工程 施工四標(biāo)段 施工技術(shù)交底書 河北盛德建筑工程集團(tuán)有限公司 1.1. 2.2. 3.3. 2015 年 04 月 20 日 現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板、側(cè)墻、頂板允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量和方法 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差值（mr）i 檢驗(yàn)單兀和數(shù)量 單元測點(diǎn) 1 前沿線位置 20 每段逐件檢查 15 2 頂面標(biāo)高 +20,-0 15 3 相鄰段錯(cuò)牙 10 15 4 迎水面暴露面平整度 20 15 5 頂面平整度 10 15 7 預(yù)埋件位置 20 15 水閘布置在滏陽河于小漕河交匯處，采用箱涵式結(jié)構(gòu)，共 2 2 孔，每孔凈寬 3.5m3.5m，總凈寬 7m7m 閘孔高度 7.25m7

2、.25m。箱涵總長 31.5m31.5m，水閘進(jìn)口段為 1010 米干砌石 護(hù)坡護(hù)底，1010 米漿砌石護(hù)坡護(hù)底，1010 米鋼筋混凝土護(hù)坡護(hù)底，1010 米鋼筋混凝土 擋土墻。出口處設(shè) 3 3 節(jié) U U 型槽消力池。 鋼筋混凝土工程工序及操作要點(diǎn): 本水閘閘室及上部結(jié)構(gòu)、箱涵的砼均為 C30,C30,鋼筋保護(hù)層為 50mm50mm 混凝土采 用商品混凝土，汽車泵送入倉的澆搗方法。 一、 施工程序： 測量放線f鋼筋安裝f模板支立f鋼筋模板驗(yàn)收f砼運(yùn)輸f入倉澆搗f砼 養(yǎng)護(hù)模板拆除 二、 操作要點(diǎn)： （1 1）鋼筋 鋼筋配料嚴(yán)格按圖下料，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，先 除銹，再調(diào)直、切斷

3、、彎曲成形，彎曲點(diǎn)不得有裂縫。安裝時(shí)，配制的鋼 筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 工程項(xiàng)目 滏陽河衡水市區(qū)段環(huán)境綜合整治工程（一期）四標(biāo)段 接受班組 全體施工 工程投資 進(jìn)度要求 10月 15日前完工 人員 施工技術(shù)交底書 單位名稱：河北盛德建筑工程集團(tuán)有限公司 20152015- -年 4 4 月 20 20 日 施 工 工 序 及 操 作 要 占 八1.1. 2.2. 3.3. 嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，所有墊塊互相錯(cuò)開，分散布置。 鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量及焊條、焊劑的牌號(hào)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求和 國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，質(zhì)量必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，

4、應(yīng)在使用前清除干凈。 鋼筋綁扎應(yīng)符合：鋼筋交叉點(diǎn)扎牢， 骨架應(yīng)綁扎牢固，綁扎鉛絲頭向里 按倒，不得伸向鋼筋保護(hù)層； 鋼筋綁扎接頭，搭接長度末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 1010 倍，受拉區(qū) 域內(nèi)，1級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。 （2 2） 模板 1 1、 模板及其支架制作，應(yīng)保證形狀、尺寸和位置。 2 2、 模板制作必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的 自重和側(cè)壓力。 3 3、 模板的拉桿用螺栓，螺栓拉桿需要抽出時(shí)，應(yīng)加套管，當(dāng)螺栓拉桿不需 要抽出時(shí)，采用端部可以拆卸的圓臺(tái)螺母或套管螺母。 4 4、 模板支立： A.A. 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、平順，不得漏漿，沿底模周邊貼上

5、止?jié){條。 B.B. 模板支立結(jié)束，經(jīng)自檢、專檢合格后，交給下一工序。 C.C. 砼班組接到工序交接卡后，復(fù)驗(yàn)一遍，若滿足本技術(shù)交底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在 工序交接卡上簽字方可進(jìn)行混凝土澆注，否則，返回上一工序。 5 5、 固定在模板上的預(yù)埋和預(yù)留孔洞不得遺漏，應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。 6 6 對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修，妥善保管，鋼模板與鋼支架應(yīng)防止銹蝕。 7 7、 混凝土澆注時(shí)應(yīng)有專人現(xiàn)場值班，以防混凝土澆注過程中模板出現(xiàn)異常。 8 8、 拆除模板和支架時(shí)，側(cè)模在保證砼強(qiáng)度及其表面、棱角不因拆除模板而 受損，芯模或預(yù)留孔洞內(nèi)模，在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂 縫，方可拆除；模板拆除、倒運(yùn)過程中

6、必須保護(hù)混凝土成品，不允許構(gòu)件受到 損壞。 （3 3） 砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 1 1、 砼澆筑時(shí)，分層平倉、分層振實(shí)。砼用插入式振動(dòng)器振搗，分層厚度控 制在 3040cm3040cm 2 2、 如砼發(fā)生分離，應(yīng)將粗骨料鏟入砂漿中。接頭部位的砼，人工撒鍬平倉， 防止粗骨料集中影響砼質(zhì)量。 3 3、 砼振實(shí)以砼面不再明顯下沉、沒有氣泡和開始泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)器插入 砼 時(shí)，應(yīng)按一定的方向、次序。振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼 5cm5cm 左右，以利于上下層砼 結(jié)合。對(duì)于接頭部位的砼，注意防止漏振或振搗不密實(shí)。如砼和易性較差，嚴(yán) 禁在倉內(nèi)加水，采取加強(qiáng)振搗等措施。4 4、砼澆筑完成后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面經(jīng)常濕潤。

7、一般應(yīng)在澆筑完 成 1212小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，如天氣炎熱可適當(dāng)提前，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 1414 天。 土方工程 閘門工程工序及操作要點(diǎn)： 1 1、 閘門安裝工序 本項(xiàng)目中閘門為鋼閘門，閘門框和閘門一體運(yùn)輸安裝。安裝前，對(duì)閘墩預(yù) 留的閘門槽進(jìn)行清理，易 9 9 除凸出部位，避免影響閘門框安裝。 安裝采用吊車安裝，在閘室底板上彈出中心線，保證吊點(diǎn)位置位于中心線 上，緩慢入槽，把閘門放入閘門槽后，用木楔子臨時(shí)加固四邊，使閘門固定， 門槽中心線和底檻中心線作為安裝使用的基準(zhǔn)線。然后在底檻埋件的上表面打 出其縱、橫向軸線。 底檻埋件放至混凝土預(yù)留槽中，先用水平尺初測使其基本水平，然后調(diào)整基礎(chǔ)螺 栓, ,使

8、其達(dá)到設(shè)計(jì)高程，最后用水準(zhǔn)儀校核底檻埋件的高程和水平度 ，同時(shí)以埋 件的縱、橫軸線分別與底檻的縱軸線和孔口中心線是否重合來校核底檻埋件的 位置是否正確，經(jīng)校核無誤后，將基礎(chǔ)螺栓、錨筋與底板錨栓或錨板焊接牢固，底 檻埋件安裝完畢后，支模板澆筑二期混凝土。 2 2、 螺桿式啟閉機(jī) (1) 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平 180o180o；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接 觸面積要達(dá)到 9090 鳩上；螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面； 要與閘板吊耳孔 文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。 (2) 將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的 下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露

9、出后，再套上限位盤。螺桿的下方與 閘門連接。 (3) 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土， 按圖紙的規(guī)定澆筑， 在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)， 不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī) 的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (4) 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超 過正負(fù) 3mm3mm 高程偏差不超過正負(fù) 5mm5mm 然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 (5) 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均 可靠的接地。 (6) 每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆， 灌注潤滑脂。 （7 7）啟閉機(jī)調(diào)試 1 1） 啟閉機(jī)在

10、無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負(fù) 10%10%并測 出電流值。 2 2） 上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開關(guān)并 固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時(shí)，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿 上。 3 3） 啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不 超過1cm1cm。 4 4） 安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽 其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下， 作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無異常現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正 式運(yùn)行。 5 5） 操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法

11、，并有一定的機(jī)械知 識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 6 6） 操作前，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行全面檢查，個(gè)部位潤滑情況是否良好，螺栓有無 松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。 7 7） 電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。 8 8） 啟閉機(jī)維修時(shí)，必須清除載荷。 9 9）在使用時(shí)，需隨時(shí)由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要 定期清除油 土方工程操作要點(diǎn) 1 1、土方開挖包括：各新建閘涵土方開挖。 主要施工機(jī)械、人員就位，開工報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行土方開挖施工。 開挖前按設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)規(guī)范、文件要求進(jìn)行測量和放樣。各部位建筑物 的中心線、輪廓線、高程做好明顯標(biāo)記。建筑物與

12、控制網(wǎng)連接的基準(zhǔn)點(diǎn)做永久 標(biāo)記，與施工期間的測量系統(tǒng)相結(jié)合并定期檢測。 建筑物施工控制樁號(hào)與設(shè)計(jì)圖樁號(hào)一致并做明顯標(biāo)記。 基礎(chǔ)平面輪廓線必須符合設(shè)計(jì)詳圖規(guī)定的邊界，杜絕欠挖。 、土方開挖： 土方開挖采用推土機(jī)結(jié)合挖掘機(jī)、自卸汽車進(jìn)行。分施工作業(yè)段同時(shí)進(jìn)行， 按照設(shè)計(jì)要求推運(yùn)或運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。 土方開挖在旱季進(jìn)行，清基厚度大于 30cm30cm 清除表層的細(xì)沙、淤泥、腐質(zhì) 土、草 根、亂石等雜物。 開挖工作在填筑前完成，禁止邊填筑邊開挖，清除的廢料，全部運(yùn)出壩外 堆放在指定場地。進(jìn)行基底找平，找平材料符合設(shè)計(jì)要求，用振動(dòng)碾進(jìn)行基礎(chǔ) 面壓實(shí)，基礎(chǔ)壓實(shí)密度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2 2、 開挖土料

13、的堆存、處理和利用 所有開挖料均運(yùn)至指定的棄渣場堆放，對(duì)于開挖中設(shè)計(jì)要求的或監(jiān)理人認(rèn) 可的可用開挖料堆放在專用的或監(jiān)理人指定的備料場。備料場以分層堆筑的方 式進(jìn)行，并保證可順利取出利用；嚴(yán)禁與廢料摻雜；同時(shí)設(shè)置完整的排水設(shè)施， 在開挖堆體時(shí)，其自由面必須保持穩(wěn)定且不得危及堤身和岸坡的穩(wěn)定。 3 3、 邊坡檢查、處理與驗(yàn)收 開挖后及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)面尺寸和土體質(zhì)量進(jìn)行檢查、整修和處理。檢查分自檢、 監(jiān)理人組織的初檢和終檢三個(gè)階段進(jìn)行。 基礎(chǔ)面必須平整堅(jiān)實(shí)，不得有突起、松動(dòng)塊體、虛土浮渣等缺陷。基礎(chǔ)面 完工后必須進(jìn)行必要的保護(hù)。 4 4、 特殊問題處理 在開挖過程中發(fā)現(xiàn)有可能坍塌的地方， 立即請(qǐng)示監(jiān)理人同

14、時(shí)采取應(yīng)急處理 措施，如發(fā)生坍塌用人工或機(jī)械挖除后回填砂礫石料置換方法處理。對(duì)崩窩、 橡皮土地段施工根據(jù)施工進(jìn)度需要在有利的施工時(shí)段提前安排進(jìn)行， 集中處理。 對(duì)出現(xiàn)坡面滲水的部位，提前做好截水、排水設(shè)施穩(wěn)固岸坡后再施工。所有施 工方案均需得到監(jiān)理人的批準(zhǔn)；或按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。 5 5、 堆土場地規(guī)劃及土方平衡 根據(jù)招標(biāo)文件， 堆土需在規(guī)定的征地范圍內(nèi)， 業(yè)主征地范圍線沿建筑物軸 線分布。軸線左側(cè)預(yù)留場地作為施工道路和施工臨時(shí)堆土區(qū)。為了保證開挖邊 坡穩(wěn)定及施工用道路，在開挖上口的堆土一側(cè)留出 10m10m 寬范圍。本標(biāo)段流水作 業(yè)中土方開挖后大部分直接進(jìn)行運(yùn)走，臨時(shí)堆土區(qū)能夠滿足要求。

15、 6 6 土方回填 （1 1）工藝試驗(yàn)： 土方填筑施工前，根據(jù)工程的具體情況選擇地質(zhì)條件、斷面形式具有代表性 的場地做碾壓工藝試驗(yàn)段。從中選出填筑施工的最佳方案、工藝參數(shù)和檢測方 法、砂礫料加水量指導(dǎo)施工。試驗(yàn)時(shí)作好記錄，對(duì)壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合 方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度等寫出試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)。 （2 2） 鋪填方法： 填筑施工土方從設(shè)計(jì)指定取料場取料，所取填筑料要符合筑路要求。填筑 虛鋪厚度按照試驗(yàn)段確定的參數(shù)進(jìn)行控制。由 1 1 立方米挖掘機(jī)挖土裝車，1515 噸 載重汽車運(yùn)至施工處，為配合碾壓施工，鋪筑平行順次進(jìn)行，及時(shí)平料，根據(jù) 車容量計(jì)算堆土間距

16、，以便平整時(shí)控制層厚均勻、平整。 施工必須統(tǒng)一管理、嚴(yán)密組織，保證工序銜接，填筑時(shí)分段流水作業(yè)，層 次清楚并且大面平整，均衡上升，減少接縫。分段填筑時(shí)各段土層之間設(shè)立標(biāo) 志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層分段位置必須錯(cuò)開。填筑過程中，施工人 員必須保證觀測儀器埋設(shè)與測量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)埋設(shè)儀器和測量標(biāo)志 完好。 填筑采用自卸汽車進(jìn)占法或退占法，推土機(jī)結(jié)合人工攤鋪。平地機(jī)平整，碾 壓采用推土機(jī)或壓路機(jī)碾壓。 （3 3） 碾壓夯實(shí)、層面處理： 填筑壓實(shí)度不得低于設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求。填筑碾壓前向司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底， 其內(nèi)容包括碾壓方向、起訖范圍、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)的速度等。采用振動(dòng)碾進(jìn)退 錯(cuò)距法進(jìn)行壓實(shí)，

17、壓實(shí)順序按先兩側(cè)后中間、先慢后快、先靜壓后振動(dòng)壓實(shí)的 操作程序進(jìn)行。各區(qū)段交接處互相重疊壓實(shí)，縱向搭接長度 2 2 米以上，沿線路 縱向碾壓輪跡重疊 0.40.4 米。 （4 4） 檢驗(yàn)簽證： 試驗(yàn)人員在取樣或測試前檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓實(shí)均勻， 填筑層厚是否超過規(guī)定厚度。 填土壓實(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)，隨填筑碾壓檢測。壩殼料壓實(shí)度檢測采用核子密度 儀結(jié)合灌砂法，土壩每層填筑壓實(shí)質(zhì)量經(jīng)按規(guī)定檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)范要求 后，方可進(jìn)行下一層填筑施工，否則下達(dá)質(zhì)量不合格通知單，要求重新壓實(shí)， 直到合格為止。 （5 5） 填筑整修： 按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查填筑的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊線及相應(yīng)的

18、 標(biāo)高，根據(jù)結(jié)果編出整修計(jì)劃。各種整修均要用儀器控制并掛線操作。填筑回 填與過渡料結(jié)合部位同時(shí)填筑交接處線，兩側(cè)邊線均符合設(shè)計(jì)要求。 垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。 漿砌石工程工序及施工要點(diǎn)： 施工放線f備料f挖基f碎石墊層鋪設(shè)f漿砌石砌筑f勾縫養(yǎng) 護(hù)f竣工驗(yàn)收 (1) 墊層鋪設(shè)：墊層鋪設(shè)前，先用振動(dòng)夯板將基面平整夯實(shí)，墊層采用人 工鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度要均勻。 (2) 石料選擇：石料選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。石 材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)砌筑前應(yīng)清除干凈。其各項(xiàng)物理力學(xué)性能均應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。塊石厚度大于 20cm20cm 至少有兩個(gè)面基本平行，砌體表層的石料必須 具有一個(gè)可作砌筑表面的

19、平整面。 (3) 砌筑砂漿：原材料，砂、水泥、水必須符合投標(biāo)文件規(guī)定。砂漿符合 設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和和易性，并具有良好的保水性，砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定， 并征得監(jiān)理人單位同意。砌筑過程中按規(guī)定要求抽取抗壓試塊。 (4) 砂漿攪拌：砂漿采用 0.4m30.4m3 自落式拌和機(jī)拌和，拌和機(jī)設(shè)在施工現(xiàn)場 附近，配料過地稱稱量，控制在允許的誤差范圍內(nèi)，拌和時(shí)間符合規(guī)范要求。 砂漿稠度為 303050cm50cm 當(dāng)氣溫變化時(shí)，適當(dāng)調(diào)整。 (5) 塊石和砂漿運(yùn)輸：塊石在料場內(nèi)取料，采用機(jī)動(dòng)翻斗車或拖拉機(jī)人工 裝車運(yùn)至工作面，工作面內(nèi)人工運(yùn)，砂漿采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中 發(fā)生離析、泌水的砂漿，在砌筑前

20、重新拌和，已初凝的砂漿不再使用。 (6) 砌筑：砌筑漿砌石護(hù)坡時(shí)必須兩面立桿掛線，或樣板掛線，外面線應(yīng) 順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順，在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以 保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。塊石砌筑采用鋪漿法砌筑，分層臥砌，上、 下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，嚴(yán)禁采用外面?zhèn)攘⑹瘔K， 內(nèi)部填心的砌筑方法。 塊石砌體 的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，留置臨時(shí)間斷處，并砌成 斜槎。塊石砌筑前要灑水濕潤，灰縫寬度 202030mm30mm 砂漿飽滿。石塊間較大的 空隙采用先填砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)的方法，石塊間不相互接觸。砌體每 日的砌筑高度，不應(yīng)超過 1.2m1.2m。 砌筑漿砌石

21、護(hù)坡：錐體護(hù)坡采用全站儀進(jìn)行放樣。錐體填土按標(biāo)高及坡度 填足壓實(shí)，砌筑片石厚度不夠時(shí)再將土挖去，不允許填土補(bǔ)足，臨時(shí)邊砌石， 邊補(bǔ)填土。護(hù)坡拉線時(shí)，坡頂預(yù)先放高約 2 2- -4cm,4cm,使護(hù)坡能隨同錐體填土沉陷， 坡度仍符合規(guī)定。護(hù)坡基礎(chǔ)與坡腳的連接面與護(hù)坡坡度垂直，以防坡腳滑走。 漿砌石采用擠漿法砌筑，砌石時(shí)拉線要張緊，表面要平順，護(hù)坡砌石背后按規(guī) 定做砂礫石反濾層，與鋪砌層配合鋪筑，隨鋪隨砌。護(hù)坡與路肩或地面的連接必 須平順，便于排水，以免砌體背后沖刷或滲透坍塌。 （7 7） 勾縫：砌石表面勾平縫，保持塊石砌筑后的自然接縫，要求美觀勻稱、 塊石形狀突出，表面平整；勾縫砂漿應(yīng)單獨(dú)拌制，

22、不得與砌筑砂漿混用。清縫 宜在砌筑 24h24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍；勾縫前 必須將縫槽沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤；勾縫砂漿分幾 次向縫內(nèi)填充壓實(shí)，直至與外表齊平，然后抹光，勾縫完畢后，將砌體表面濺 染的砂漿清除干凈。 （8 8） 養(yǎng)護(hù)：漿砌石砌筑完畢后，進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 止水帶工程施工要點(diǎn) 止水設(shè)施是水工建筑物結(jié)構(gòu)的“生命線”，一旦出現(xiàn)工程質(zhì)量問題就會(huì)出現(xiàn) 滲水現(xiàn)象，嚴(yán)重的出現(xiàn)管涌情況，危及建筑物安全。因此，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守 本技術(shù)要求和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。 止水設(shè)施系重要的隱蔽性工程，施工過程中應(yīng)對(duì)其施工情況作真實(shí)、準(zhǔn)確、 詳細(xì)地記錄，確保工程質(zhì)量，并為竣工驗(yàn)收工作作好準(zhǔn)備。 、止水材料： 止水材料采用橡膠止水帶。止水帶外觀為黑色，不得有氣孔，有變形和撕 裂的止水帶不得采用；氯丁橡膠棒應(yīng)材質(zhì)均勻、有彈性，老化變質(zhì)材料不應(yīng)采 用。氯丁橡膠棒在運(yùn)輸、貯藏、使用過程中不應(yīng)與具有腐蝕性的有機(jī)溶劑相接 觸。 氯丁橡膠帶材料均應(yīng)附有出廠合格證。每批