房屋建筑施組技術(shù)方案

1、第一篇、編制依據(jù) 第二篇、工程概況一、工程簡況二、工程建筑概況三、工程結(jié)構(gòu)概況 第三篇、施工準備一、勞動力準備計劃二、施工機械準備計劃三、施工現(xiàn)場準備四、物資準備計劃 第四篇、主要項目施工技術(shù)措施一、基礎(chǔ)工程技術(shù)措施二、主體工程技術(shù)措施三、裝飾工程施工技術(shù)措施四、樓地面工程五、屋面工程六、門窗工程七、水電工程技術(shù)措施 第五篇、施工質(zhì)量安全文明施工目標、及相關(guān)保證措施一、質(zhì)量目標二、質(zhì)量保證措施三、安全、文明施工目標四、安全、文明施工保證措施 第六篇、推行新工藝、新設(shè)備、新材料的計劃、對設(shè)計、 施工的合理化建議及降低成本措施一、推行新工藝、新設(shè)備、新材料的計劃二、對設(shè)計、施工的合理化建議三、降低

2、成本措施 第七篇、施工工期目標，保證措施及施工進度計劃表 第八篇、對施工現(xiàn)場平面布置圖，施工用電平面布置圖 第九篇、季節(jié)性施工措施一、編制依據(jù)驗收評定標準1、建設(shè)單位提供的招標文件及施工圖紙。2、現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范，強制性執(zhí)行條文及工程質(zhì)量具體如下表:序號規(guī)范名稱規(guī)范編號備注1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20024鋼筋砼工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20026建筑樓地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20027建筑裝飾工程

3、施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50327-20018建筑門窗工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20029建筑電器工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200210建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200211建筑施工安全檢查標準JGJ59-9912建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9113施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-8814筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-8615塔式起重機安全規(guī)程GB5144-9416安全網(wǎng)GB5725-9717安全帽GB2811-813、工程所在地的地理人文及社會環(huán)境。4、公司計劃投入的人力、物力、機械及公司對建筑材料市場的調(diào)查情況。二、工程概況工程名稱

4、：匯豐花苑一期工程建設(shè)單位：寧國市匯豐房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司設(shè)計單位：安徽省寧國勘察建筑設(shè)計院建筑地點：山門中路北段該工程為六層混合結(jié)構(gòu)，其中1-2層框架，二層以上磚混。建筑面積：2-2#綜合樓為3000平方米；2-3#綜合樓為3300平方米。（一）、工程建筑概況1、外墻面：8厚1:3水泥砂漿底,6厚1： 2水泥砂漿抹面，刷高級乳膠漆。2、內(nèi)墻面：1： 3水泥砂漿打底，1： 2水泥砂漿面。外刷涂料二度。3、屋面做法：頂層平屋面：（1 ）、20厚1 : 3水泥砂漿找平層；（2）、基層處理劑一道，（3）SBS卷材一層。 坡屋面：20厚1： 2.5水泥砂漿找平,SBS卷材上蓋水泥瓦。4、 樓地面：刷

5、素水泥漿一道，1： 2水泥砂漿地面。地面做法：、素土分層夯實；、80厚碎石墊層，M5砂漿灌縫；、C15混凝土；、刷素水泥漿一道;、1： 2水泥砂漿面層。5、門窗：窗為塑鋼窗，膠合板門，銀白色鋁合金卷簾門。（二）、結(jié)構(gòu)概況1、基礎(chǔ)：獨立柱基礎(chǔ)。2、 主體：一、二層為框架，上面為磚混，M10混合砂漿砌M7。5混凝土小型砌塊框架間填充墻；三、四層 M7.5混合砂漿；五、六層及夾層 M5混合砂漿砌MU10紅磚。三、施工準備（一）、項目部組成項目負責人：技術(shù)負責人:專職質(zhì)檢員：材 料員施工技術(shù)員：予 算員資 料 員:（二）、勞動力1、瓦工班組（砼工）2個班組32人2、普通工2個班組36人3、木工班組2個

6、班組50人4、鋼筋工班組2個班組30人5、水電工班組2個班組16人6、油漆工班組1個班組16人（三）機械準備機械名稱型 號數(shù)量功 率使用狀況備注砼攪拌機JVC-350L27.5KW良好砂漿機200L25.5KW良好塔 吊17.5KW良好小翻斗車24良好電焊機25.5KW良好電刨41.5KW良好圓盤鋸25.5KW良好鋼筋切割機JYZ-5041.5KW良好蛙式打夯機21.5KW良好砼震動棒HZ5081.5KW良好砼平板震動器41.5KW良好卷揚機2良好水準儀DS32良好經(jīng)緯儀DJ61良好（四）、現(xiàn)場準備1、配合建設(shè)單位做好“五通一平”工作、供水、供電、道路、電話，下水管道、場地平整。（1）、給水設(shè)

7、施：從城市給水網(wǎng)中接入直徑40，到廚房、攪拌機及上各樓層的主管為20主管徑，其他各分支管道擬用15管徑的管道。2 2（2八 施工用電：從配電房（用 25MM的銅芯線）從配電箱到各用電器具體均選用2.5MM的三相五線電纜線。或穿管埋地或?qū)U架敷設(shè)。（3）、施工用排水：盡可能結(jié)合設(shè)計永久排水管道一并敷設(shè)。（具體見平面圖）（4）、施工道路：分支道路修鋪 2M寬道路。（5）、電話：在臨時辦公室裝電話一部。（6）、施工現(xiàn)場：配合建設(shè)單位及時做好平整及余土外運工作。2、做好施工用機械、料具、工具的維修調(diào)試工作。3、核對地質(zhì)勘察設(shè)計及設(shè)計總平面布置，現(xiàn)場檢驗基準點與控制座標。4、臨時設(shè)施準備由于該工程我公司

8、文明施工目標為標準化工地故生活區(qū)與施工區(qū)分開。如下：（見平面布置圖）門衛(wèi)室10M2,辦公室16M2,木工棚40M,工具間18M,配電房10M,食堂18M,廁所利用公廁、宿舍（60M） （五）、物資準備根據(jù)施工圖預(yù)算及工程進度計劃安排，提前做好工程材料采購、訂貨手續(xù)，做到按計劃有順序進場，即不 影響工程需要，又能節(jié)約庫存，保證施工現(xiàn)場整潔。材料 名稱總工程量單位8月數(shù)量9月數(shù)量10月數(shù)量11月數(shù)量12月數(shù)量1月數(shù)量2月數(shù)量3月數(shù)量4月數(shù)量5月數(shù)量6月數(shù)量42.5R水泥170T5012032.5R水泥3365T25025035035035035035040035030011510內(nèi)250T7040

9、303030302010上4110T110606060604020砂7700T700700800800800800800900800400200碎石8100T1300130015001500150010001000紅磚210千塊100110多孔磚660千塊1507012010014080竹膠板7000M250002000材料進場時由工地質(zhì)檢員組織、監(jiān)理、建設(shè)單位相關(guān)人員現(xiàn)場驗收產(chǎn)品質(zhì)量保證書或強度報告等，并抽樣 復(fù)試，合格方可使用（水泥待三天強度達標）。四、施工技術(shù)措施（一）、基礎(chǔ)工程1、原材料要求： 水泥42.5R海螺水泥（有3天強度報告）， 鋼筋：馬鋼，經(jīng)復(fù)試合格， 砂：清水中砂、石子：

10、2-4CM破碎石， 磚：MU10紅磚，M7.5混凝土小型砌塊. 水：可飲用的自來水2、 該工程為獨立柱基礎(chǔ)及鋼筋混凝土帶形基礎(chǔ).3、施工順序及分段施工：該工程不劃分施工段。施工順序如下：放線一挖土方一墊層一獨立柱基礎(chǔ)（鋼筋砼帶形基礎(chǔ)）一磚基礎(chǔ)-基礎(chǔ)梁一土方回填。4、土方開挖：（1） 、土方開挖至基底設(shè)計標高， 徹底清除基坑內(nèi)積水， 淤泥及浮土，保持基坑內(nèi)清潔，砼采用現(xiàn)場攪拌 平板整平，帶線抹平至水平標高線。（2）、根據(jù)地質(zhì)勘探報告，2#樓由于基礎(chǔ)土質(zhì)疏散，采用獨立基礎(chǔ)開挖，無法施工，故采用大面積開挖形式挖去上層的疏散土，再進行獨立基礎(chǔ)土方施工。2#樓土方開挖時，A軸線外場地狹小，土方無法堆放，

11、故土方全部二次搬運至 G軸線以外堆放。5、獨立柱基礎(chǔ)待墊層強度達1.2MP后，在墊層上用經(jīng)緯儀投點，彈中線，邊線，柱邊線并經(jīng)三級復(fù)核。模板以竹膠板為 面，松方木作為楞木的定型木模，按所彈的軸線，邊線為依據(jù)。立模加固，自檢驗收。鋼筋現(xiàn)場根據(jù)圖紙及規(guī)范下料，成型的鋼筋梆扎完畢，辦好隱蔽驗收記錄，墊好保護層墊塊，清洗干凈即 進行砼澆筑。砼攪拌、運輸、澆筑同主體現(xiàn)澆砼要求。土方回填待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收完畢后即進行回填土，回填時，基礎(chǔ)兩邊對稱回填每層填土虛鋪厚度為30CM厚,用蛙式打夯機夯實回填土，不使用垃圾土，耕植土等，回填土含水率以5%為最佳，回填土前應(yīng)做好地下管線敷設(shè)，驗收工作。（二）、主體工程1、原材

12、料要求（ 1 ）、鋼筋：馬鋼總廠生產(chǎn)，經(jīng)抽樣復(fù)試合格材料。（2） 、水泥： 42.5 普硅水泥，寧國海螺公司生產(chǎn)，澆砼用。三天強度達標。32.5R 復(fù)合水泥寧國海螺公 司生產(chǎn)（砌筑用）（3）、砂：含泥量不大于 1%，針片狀顆粒含量不大于 15%。以上比例均以重量比計算。（4）水：可飲用自來水。（5）石灰膏：經(jīng)熟化一周以上的潔凈灰膏。（6）磚：MU10紅磚，M7.5混凝土小型砌塊.2、施工段的劃分：該工程不劃分施工段。3、工程測量 按原有水準點引到新建建筑物旁邊，埋設(shè)兩個永久水準點，作為平時標高復(fù)核作用，軸線采用在基礎(chǔ)梁上 標注明確，用經(jīng)緯儀逐層引測。沉降觀測：根據(jù)本工程體型及相關(guān)標準，確定觀測

13、點 18 點，繪成平面圖見附圖二并編號。每層觀測一次：裝飾工程每月測一次，做好記錄，觀測點在底層柱澆筑時用18圓鋼預(yù)埋。4、垂直運輸與腳手架 采用塔吊作業(yè)垂直運輸工具，樓層澆砼，井架吊至施工現(xiàn)場。腳手架采用毛竹腳手架，腳手架必須保證高 主體一步架，外端掛安全網(wǎng)。5、模板工程 模板考慮施工工期要求制模板模板兩套，自制木模采用竹壓板面松楞木制成的定型模板加散竹壓板。制模 板前應(yīng)仔細對梁柱等構(gòu)件進行模板放樣并加以綜合，確保模板利用率。制作時要拼裝嚴密，符合模數(shù)，各 模板支裝必須保證其有足夠的剛度，強度，確保砼成型準確。柱模板：柱模主要是解決垂直度、側(cè)向穩(wěn)定及抵抗?jié)沧⒒炷恋膫?cè)壓問題。同時還要考慮方便

14、灌筑混凝 土、清理垃圾和綁扎鋼筋筋等。為保證模板在混凝土側(cè)壓力作用下不變形，拼板同設(shè)木制、鋼制或鋼木制 的柱箍。柱箍的間距與柱子的斷面大小、高度及模板厚度有關(guān)。愈向下側(cè)壓力愈大，柱箍則應(yīng)愈密。柱模底部應(yīng)開有清理模板內(nèi)雜物的清除口，沿高度每隔2M開有灌筑口 （也叫振搗口）在模板四角為防止柱棱角碰損，可釘三角木條。柱模板上端應(yīng)根據(jù)實際情況開有與梁模板連接的的缺口。安裝柱模前，先綁扎好鋼筋，測出模板標高，標在鋼筋上。同時，在已灌筑的基礎(chǔ)或樓層頂面上彈出中線 或邊線。同一柱列應(yīng)接通線，按照邊線和模板厚度將柱底位置固定，再對準邊線將柱模板豎起來，用臨時 支撐固定，然后用垂球校正，使其垂直。檢查無誤后，將

15、柱箍箍緊，再用支撐釘牢。同在一條上線的柱， 應(yīng)先校正中間的柱模。柱模之間用水平及剪刀撐相互撐牢，保證柱子的設(shè)計位置準確。梁模板：梁的跨度較大而寬度不大，梁是架空的，混凝土對梁模板即有水平側(cè)壓力，又有豎向壓力。梁 模板及其支架系統(tǒng)應(yīng)能隨這些荷載而不致發(fā)生過大的變形。梁模板主要由側(cè)模、底模及支撐系統(tǒng)組成。側(cè)面一般用量25mm長條板，底模用量50mmB勺長條板加拼條板而成。底模板下每隔一定間距（一般為80cm）用頂撐（琵琶撐）頂住，用于承擔垂直荷重。為了調(diào)整梁板的標高，在立柱底要加墊一對木楔。考慮頂撐 傳下來的集中荷載能均勻地傳給地面，應(yīng)沿頂撐底在地面或樓板上加鋪墊板，墊板可連續(xù)亦斷續(xù)。當水泥土地面

16、時，墊子板厚三5cm寬三20cm長三60cm梁模板安裝后要拉中線檢查，復(fù)核各梁模板中心位置是否正確，待底模安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上。各項撐之間要拉上水平撐和剪刀撐，以 保持頂撐的穩(wěn)固。梁的跨度在 4m以上時，應(yīng)使梁模中部略為起拱，防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂。起拱高度宜為梁跨長度的 0.2%-0.3%,即每沿米梁長起拱3mm現(xiàn)澆樓板模板：樓板面積大而厚度一般不大.橫向側(cè)壓力很小，樓板模板及支架系統(tǒng)主要用于抵抗混凝土 的垂直和其它施工荷載，保證樓板不下垂變形。樓板?？梢杂闷窗邃伋?，其厚度一般為25mm模板支承在楞木(擱柵)上，楞木斷面一般采用60X 120mm間距不大于 6

17、00mm楞木支承在梁側(cè)模板的托上，托板下安短撐，短撐支承在固定夾板上。跨度大于2mm時，楞木中間應(yīng)增加一至幾排支撐排作為支架系統(tǒng)。樓板模板的安裝順序，是在主次梁模板安裝完畢后，按樓板標高往下減去樓板底模板的厚度和楞 木的高度，在楞木和固定夾板之間支好短撐。在短撐上安裝托板，在托板上安裝楞木，在楞木上鋪設(shè)樓板 底模板。鋪好后核對樓板標高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件的部位和尺寸。然后對梁的頂撐和樓板中間支承排架 進行水平和剪刀撐的連接，以保證樓板支承的穩(wěn)定。為保證現(xiàn)澆板底面平整應(yīng)首先將楞木上口刨平，安裝 楞木時帶水平線；其次樓板底模板采用竹膠板，接逢嚴密，接逢處用膠帶貼逢。(4) 樓梯模板安裝：先在樓梯間

18、墻上按設(shè)計標高畫岀樓梯段、樓梯踏步及平臺板、平臺梁的位置。在平臺梁 下立起頂撐，下墊木楔及貼墻外立支撐，支撐上釘模板楞，橫楞上擱楞，擱楞上鋪釘固在以基礎(chǔ)梁側(cè)模板的托木和平臺梁側(cè)模板的托木上。 在斜楞上面鋪釘樓梯底模板。 下面立斜向支撐，斜向支撐的間距為1 1.2m, 其間用拉桿拉結(jié)，再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫檔木將外幫板釘在斜木楞上，再在造墻的一面把反三角板與外幫板之間逐塊釘上踏步側(cè)板.踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木塊的側(cè)面 上。應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木板，以免踏步側(cè)板產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。為了確保梯板符合要求的厚度，在踏步側(cè)板下面可以墊上若干小木塊，這些小木塊在澆搗混凝

19、土?xí)r隨手取岀.再往上支放的各梯段模板的安裝程序與上述第一個梯段模板基本相同。在梯段模板放線時，特別要注意第層樓梯的第一踏步和最后一個踏步的高 度，常因疏忽了樓梯面的厚度而造成高低不同的現(xiàn)象，影響用戶使用.(5) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除：砼拆模時間嚴格控制底模依據(jù)對拆模對砼強度要求見下表：整體式結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度承重結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強度(%)梁8M100W8M75板2M7532.5C2032.521.51.01對于承重模板，還應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到上表規(guī)定的強度時，方可拆模，具體時間可參照下表拆除承重模板時間參考表(天數(shù))水泥標號品種砼達到設(shè)計等級的百 分率硬化時晝夜平均溫度(C)51015

20、20253032.5復(fù)合水泥50107654342.5復(fù)合水泥702020118761005050303020186、鋼筋工程鋼筋施工前，應(yīng)該核對成品鋼筋的鋼號、規(guī)格、尺寸和數(shù)量，并一批成品鋼筋中切取三個試件進行拉伸 試驗，對鋼號不符合要求和銹蝕嚴重的鋼筋應(yīng)做到不準進場，拒絕使用。鋼筋加工前應(yīng)先進行調(diào)直、除銹處理。為了保證鋼筋位置，柱、梁、板的鋼筋在綁扎后，嚴禁施工人員踩踏和在鋼筋上堆物?；炷翝仓皯?yīng) 對板負筋進一步核查，是否符合要求，否則應(yīng)及時整改。現(xiàn)場規(guī)格品種不對時，應(yīng)征得設(shè)計單位和技術(shù)部門同意后方準修改和代用。綁扎前應(yīng)清理干凈下層柱伸岀的鋼筋上的銹蝕和水泥砂漿。板內(nèi)預(yù)埋水、電管線應(yīng)按設(shè)

21、計圖紙的位置正確安全并用鋼筋牢固地電焊在鋼筋網(wǎng)上，以防混凝土振搗時 移位。鋼筋接頭和搭接長度符合規(guī)范規(guī)定和圖紙要求。搭接時受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，接頭面積的允許百分比如下表；項次接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)1綁扎骨架、網(wǎng)中鋼筋搭接接頭25%50%2焊接骨架、網(wǎng)中搭接接頭50%50%3受力鋼筋的焊接接頭50%不限鋼筋綁扎搭接的最小長度應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求、見下表:鋼筋類型砼強度等級C20C25C25以上I級30d25d20dH級40d35d35d且受拉區(qū)最小搭接不得低于250MM受壓區(qū)最小不得低于 200MM鋼筋綁扎時要求橫平、豎直，符合圖紙規(guī)定的鋼號、直徑、間距，綁扎牢固，無松動變形。鋼筋綁扎的 允許

22、偏差見下表：項次鋼筋級別允許偏差1受力鋼筋的排距5MM2鋼筋彎曲點位移20MM3箍筋橫向鋼筋間距20MM4箍筋橫向鋼筋：基礎(chǔ)20MM5受力鋼筋保護層：柱、梁5MM6受力鋼筋保護層：板、墻2MM7嚴禁相鄰兩根鋼筋靠在一起要求間距25MM且1d鋼筋保護層采用預(yù)制砂漿墊塊，豎向鋼筋保護層墊塊帶有鐵絲，墊塊布置成梅花型，間距不超過80cm,板筋與負筋之間采用撐鐵支架，每平方米不少于1個。保護層厚度按下表：項次項目保護層厚度1板厚度等于和小于 100MM10厚度大于100MM152梁、柱受力鋼筋25箍筋和構(gòu)造鋼筋15H級鋼筋均勻采用焊接接頭(除12D級鋼筋外)并聘請專業(yè)隊伍，對于直徑20cm鋼筋均采有電

23、渣壓力焊，所有焊接接頭每個品種，每批接頭做試一組，保證合格后使用。(11)在混凝土澆筑前進行檢查驗收工作，并做好隱蔽工程驗收記錄。 根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是負筋的位置是否正確。 檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是符合規(guī)定。 鋼筋表面不允許有油漬、油污和顆粒狀(片狀)鐵筋。 鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。7、砼工程砼配合比的確定：工程砼配合比根據(jù)現(xiàn)場材料取樣，按設(shè)計要求標號，送至有材料測試部門進行試配，并提岀配合比，按實 驗配合比施工，并且根據(jù)氣候及送料等具體情況及時調(diào)整配合比。砼攪拌本工程砼采用現(xiàn)場進行攪拌，要做到充分攪拌、每次攪拌時不少于120秒。拌

24、制砼時，為確保配合比的準確性，要過磅稱量，嚴禁用體積控制重量，材料重量允許偏差。水泥土2%砂石土3%水土 2%各種衡器定期校驗，保證準確，砂、石含泥量應(yīng)經(jīng)常測定。砼澆筑 混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸岀后，應(yīng)及時運送到澆筑地點，如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象， 須在澆灌前進二次拌合。砼從岀料至澆筑完畢不得超過 60分鐘 混凝土澆筑與振搗：混土的自由傾落高度不得超過2m澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的 1。25倍；使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，做到 均勻振實；移動間距不大于振搗棒作用半徑1.5倍振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm以消除兩層間間

25、接縫；表面振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。 柱的混凝土澆筑：柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完成，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面；在與梁板整體澆筑時， 應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1 1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 樓梯混土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先搗實底板混凝土，達到踏步位置再與踏步混凝土自下而 上澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平；宜連續(xù)澆筑。砼養(yǎng)護為保證澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計強度，防止產(chǎn)生干縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作，本工程采用自然養(yǎng)護，在砼澆筑完成后12小時，草袋覆蓋，由專人澆水養(yǎng)護。外觀質(zhì)量砼結(jié)構(gòu)拆模后，其表面

26、應(yīng)無麻面、露筋、裂縫、蜂窩和孔洞等缺陷，預(yù)留孔道暢通，如岀現(xiàn)上述情況，立 即修補，較嚴重的在修補前制訂修改方案，通知有關(guān)人員進行現(xiàn)場監(jiān)定，驗收。砼柱每層做試塊二組，砼結(jié)構(gòu)平面每35M3即100盤做試塊組見。(7) 成品保護措施： 要保護證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 不用重物沖擊模板，在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴密。 已澆樓板、樓梯踏步的表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到 1.2Mpa后方準在進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。8磚砌體工程砂漿根據(jù)圖紙設(shè)計1#、2#樓一、二層為框架，3#樓一層為框架，上面為磚混，

27、M5混合砂漿砌M7。5混凝 土小型砌塊框架間填充墻；三、四層 M7。5混合砂漿；五、六層 M5混合砂漿砌MU10紅磚；6#、7#樓為磚 混；一至三層 MU10紅磚，M7.5砂漿，四至屋面 MU10紅磚，M5混合砂漿。砂漿必須攪拌均勻，稠度適宜， 在氣溫低于 30C 時二小時內(nèi)用完，如氣溫超過 30C 以上為一小時內(nèi)用完，便于施工。砌筑前先校核軸線標高、幾何尺寸等，同時還要組織人員機具準備，做好機械運轉(zhuǎn)工作。 要根據(jù)要求選用設(shè)計指定要求的多孔磚。砌筑要點彈線找平擺磚立皮數(shù)桿砌筑 將軸線引測墻身線及門窗洞口線。 按墻身先用磚塊試擺，使符合磚模數(shù)排列和頭縫均勻，先樣板墻，經(jīng)過驗收符合要求后，再以樣板

28、引路 進行正式砌磚。 皮數(shù)桿有每塊磚及灰縫厚度（10mm以及門窗洞口尺寸，皮數(shù)桿高在墻的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻交接處，并每 隔1015m立一根，立皮數(shù)桿時，應(yīng)從土 0.00和樓層相對平面處立。 砌筑采用眠砌砌筑法，灰縫應(yīng)飽滿，均勻、密實，墻面應(yīng)保持整潔。砂漿水平飽滿度應(yīng)達80濃上。 磚墻接槎：磚墻轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌筑，對其它墻不能同時砌筑又必須留槎的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長大于等于墻高的 2/3，但必須留直槎時，應(yīng)留陽槎，沿墻高每八皮磚設(shè)拉接筋26拉接筋，埋入墻內(nèi)長度大于等于1.0m，端部設(shè)90鉤，埋入構(gòu)造柱內(nèi)長度大于等于 20cm,在澆筑獨立時混墻高每 50cm 設(shè)拉接筋 2 根柱外留 1

29、米長，柱內(nèi) 20cm 長。成品保護措施： 砂漿稠密應(yīng)適應(yīng)宜，砌墻時應(yīng)避免砂漿濺墻面。 其它工種操作時，應(yīng)避免碰撞已砌墻體。 墻體預(yù)埋件等應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。 雨天施工時應(yīng)覆蓋砌體表面。砌筑要求： 墻的表面必須選用邊角整齊，顏色均勻，規(guī)格一致的磚砌筑。 寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚筑。半磚或破損的磚不宜砌筑，磚、灰漿、重量不應(yīng)超過板的承載力，同時避免擊、震動。（三）裝飾工程1 、一般抹灰 內(nèi)外墻抹工程均先做樣板墻，經(jīng)驗收符合后再以大面積施工。1、外墻面： 8厚 1:3 水泥砂漿底 ,6 厚 1： 2. 水泥砂漿面，除門面貼面磚 ;住宅一、二、三、四、五層粉紅 色外墻涂料；六層冷灰

30、白色外墻涂料，腰線 100 高白色腳凸出墻面。2、內(nèi)墻面： 6厚 1： 3水泥砂漿底， 12厚1： 2水泥砂漿面，外刷涂料二度。室內(nèi)頂棚： 8厚1:1:6 水泥石灰砂漿底 ,7 厚1:0.5:1 水泥砂漿砂漿拉毛面 （壓平）, 外刷涂料二度 . 油漆：本工程木門均為栗殼色中等調(diào)合漆。為保證抹灰工程質(zhì)量，水泥統(tǒng)一用復(fù)合 32.5R 水泥，砂用中砂或中粗砂，要求顆粒堅硬潔凈，含泥土、粉 末等超過 3%，使用前要過篩，石灰膏熱化時間充分（15天以上）。2、基層處理 為保證抹灰砂漿與基粘結(jié)牢固，抹灰前必須進行處理，墻面、樓板上的孔洞，及門窗框縫隙應(yīng)用砂漿分層 嵌塞密實，磚抹灰前應(yīng)進行清掃，并灑水潤濕，

31、平滑的砼表面，先進行鑿毛，刷一道水水泥漿，基層結(jié)合 良好，再進行按要求抹灰，對磔存在缺陷如蜂窩、麻面、露筋等部位，應(yīng)進行缺陷處理后方可施工，對所 有抹灰面進行抹灰前，都要進行基層表面灰塵，污垢和油漬清理，提前一天灑水潤濕沖洗，室內(nèi)墻面、柱 的陽角和門窗側(cè)壁，梁邊用 1:2 水泥砂漿做護角，每側(cè)寬度 100mm。3、抹灰施工做灰餅：做法是先用托線板檢查磚墻平整度， 大致決定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm在2m的高度， 離兩邊陰角100200mm處各做一個標志，大小為 50mm見方，厚度以墻面平直度決定，在 10 15mm之間， 然后根據(jù)這兩個標志做下面兩個標志，低位置在踢腳線上口，厚薄以托線板

32、所掛鉛垂線為準，再用釘子釘在兩邊標志的兩頭墻縫里，小線拴在釘子拉橫線，線離開餅面1mm根據(jù)線位置做中間標志，出進與兩端標志一樣，間距 1.2 1.5m 為宜，不宜太寬。做標筋：在兩個餅間抹出一條長灰梗來，寬100mm左右，與標志灰餅相一單位面積 法是先把墻澆水潤濕 后，在上下標志中間先抹一屋，再抹第二遍凸出成八字型，比標志凸出5 10mm然后用木械緊貼灰餅上下左右搓動，直至把標筋搓平為止。裝檔、刮杠、搓平： 根據(jù)已找出的規(guī)矩，大面積秣底子灰，先在兩筋中間墻上薄薄抹一遍，由上往下抹，接著抹兩遍，然后用 鋁合金條靠在兩邊筋上，由下往上刮平，刮完后，用林搓平，抹灰完后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否

33、方正。做面層：罩面時待底子灰 56成干后進行，底子灰過于干燥先應(yīng)澆水澗濕，由陰陽角開始，兩人同時操 作，一人豎著（或橫著）薄薄刮一遍，第二人橫（或豎）抹找平，陰陽角用抹子捋光，墻面用抹子壓一遍， 將抹紋壓平，墻面壓光，最后用石灰膏罩面，在天棚、墻面一大面內(nèi)一次完成，不留接槎，均勻一致。外墻施工方法 清掃墻面，剔鑿拱凸物，堵好外墻腳手眼（用素砼分兩層堵實）并提前一天濕潤墻面。 在各大角吊線，做護角，并沿外墻周長每1。8M吊線做餅，沖筋，分兩遍，打底、刮平，保證基底平整垂直。4、涂刷工程刷漿材料及配制均按先做樣板經(jīng)經(jīng)驗符合后再以大面積施工。膩子中應(yīng)摻107膠，調(diào)配均勻，改善涂層的強度，韌性好，又可

34、防止開裂和脫落，在外墻刮灰中嚴禁摻入老粉使用。質(zhì)量要求：刮膩子前，基層表面應(yīng)平整，清除砂漿、浮灰浪痕，要操持干凈，膩子刮好后，用砂紙或砂 布磨光，磨平，不得出現(xiàn)粗糙部位，刷漿面應(yīng)干燥，涂刷時，工作高度在單元墻間，要求顏色均勻不流墜， 不顯刷紋，不脫皮，不反堿，不咬色，不漏刷，無砂眼，分色線權(quán)平直清晰，在單元墻間不得水平接槎， 在一大面內(nèi)宜一次性施工，要求無明顯色差外，應(yīng)無明顯槎紋。刷涂施工時，應(yīng)無污染照明燈具，水衛(wèi)器材及地面等，并保持清潔，如污染應(yīng)及時擦洗。5、油漆工程：施工工藝：基層處理一打底子一刮油漆施工要點： 基層處理：即是表面處理，木材應(yīng)清除釘子、油污、節(jié)疤、脂曩等，用膩子滿刮裂縫和凹

35、陷處，金屬面， 應(yīng)清除表面焊渣，銹斑、毛刺等，用砂紙或嫠輪打磨平整、光滑。 打底子：用清油刷底油一道，涂刷均勻一致。 刮油灰（膩子）：清理木材表面的毛刺滿刮膩子，待其干后用砂紙打磨一遍，再滿刮油灰或膩子，再打 磨一遍，使其表面平整光滑。金屬面在刮油灰前必須刷一道防銹漆后，方可刮油灰。 涂刷油漆：用棕刷涂刷，第一遍油漆干燥后補膩子，打砂紙，刷第二遍油漆，干燥后刷第三遍油漆。要 求無脫皮、漏刷、反銹、無透底、流墜、皺皮；表面光滑、光滑均勻一致；分色線平直，顏色一致，無刷 紋，無污染墻面、地面、玻璃、五金等。（四）、樓地面工程1 、施工順序 : 清理基底做找平層。2、施工要求 水泥砂漿地面： 水泥砂

36、漿面層所用的砂，一般應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%水泥宜采用復(fù)合 32.5R水泥。鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對下一層表面清理干凈。水泥砂漿找平層下予濕潤，鋪設(shè)時，先刷以水灰比為的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。水泥砂漿的配合比1:2，其稠度（以標準圓錐體沉入度計）不應(yīng)大于3.5CM。水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨刮，抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。 地面磚：清理基層做找平層，在找平層上根據(jù)面磚尺寸彈分格線，先鋪中間，鋪貼時先帶縱橫線，將素水 泥漿鋪平，貼上面磚，橡皮錘輕錘，四周溢漿為準。貼完立即將面磚四周的水泥漿削去，清凈，再依次鋪。 要求面磚色號統(tǒng)一，規(guī)格統(tǒng)一，鋪貼前對

37、地面磚適當潤濕。（五）屋面工程： 1 、施工順序：屋面做法：頂層平屋面：（1 ）、20厚1 : 3水泥砂漿找平層；（2）、基層處理劑一道，（3）SBS卷材一層。 坡屋面：20厚1： 2.5水泥砂漿找平,SBS卷材上蓋水泥瓦。2、防水卷材的施工要點：、基層為1 : 3水泥砂漿找平層，必須堅實平整，不得有松動、空鼓或嚴重粗糙?；鶎右蟊容^干燥，含水率在 9%以下方能施工。如施工中沒有測含水手段，可以在基層表面一塊卷材或 玻璃， 35 小時后，察看其下面有無水珠，如基本無珠，即可施工。施工要認真清掃基層，將砂漿余渣、塵土及雜物清除干凈。陰角部位做成半徑不小于 12CM的圓角，或斜邊大于12CM的45

38、斜坡。熱熔法施工：應(yīng)垂直坡度方向由下而上壓縫鋪貼，縱模卷材之間搭接長度為100mm鋪貼均采用熱熔施工，用噴燈加熱基層和卷材時，應(yīng)距離卷材500MM左右，待卷材表面熔化后，緩慢地滾鋪卷材時，滾壓要密實，不得卷入空氣或雜物，熱熔程式度充分適當。接縫和收處理：對卷材接縫及末端收頭部位，刮抹漿 清狀粘結(jié)劑進行粘合封閉處理，達到密封防水的目的，也可以必要時，用摻入水泥質(zhì)量20%的 107膠水泥砂漿進行壓縫處理。屋面四周卷材收光在墻面及砼檢板上應(yīng)在墻面或砼板上預(yù)凹槽待卷材收光，其中后水 泥砂漿抹平。4、找平層施工首先清掃基底帶線做餅，按餅鋪砂漿，要求表面平整，坡向正確，突出屋面部分均做12CM高泛水，砂漿

39、配比正確，分兩次壓光。5、質(zhì)量要求； 基層與防水結(jié)合牢固，無空鼓、脫層等。 鋪貼方法正確，搭接可靠，接頭及收邊處理可靠。 卷材保護層無損傷。（六）門窗工程 1、木門制安要選用優(yōu)質(zhì)木材，對斜裂、腐朽、節(jié)眼的木材不予使用，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，門為鑲板門，門 框安裝時采用后塞口安裝。材質(zhì)等級、樹種、含水率及防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。幾何尺寸見圖集加式制作。榫槽嵌合嚴密，用膠涂膠結(jié)，并用楞楔加緊。表面凈光或砂磨，無刨痕、毛刺、錘印等。割角要線型規(guī)矩，拼縫嚴密，無膠跡、色澤一致?？蚺c墻體空隙嵌填密實，均勻一致?？蚬駜?nèi)墻邊齊，要檢查安裝杠邊垂直度，水平度。五金安裝要槽滌一致、整齊，尺寸位置

40、正確，五金清潔、無污染。允許偏差： 框翹曲3mm對角線長度差2mm裁口線條結(jié)合處高差 1mrp帽頭、欞子水平線土 2mm框正側(cè) 面垂直度3mm框與扇、扇與扇接觸處底差 2mm門扇與地面間留縫寬外門 45mm內(nèi)門68mm 鑲板門面層粘結(jié)牢固，無蟲疤等質(zhì)量缺陷。（11）在門扇的上下方及格柵透氣眼打設(shè)到位、正確。并符合施工規(guī)范規(guī)定。2、塑鋼門窗對塑鋼門窗聘請專業(yè)施工隊伍，要求其材料及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并經(jīng)現(xiàn)場 技術(shù)人員認可后使用，在安裝過程中要求門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活，扇與框搭接附合設(shè)計要 求，對附件安裝要求附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活、適用、端正美觀，另

41、外框料與墻體間隙要用 填塞材料填嵌飽滿，表面平整、不滑；門窗外觀要表面潔凈，大面無劃痕、碰傷等缺陷。塑鋼門窗安裝邊框應(yīng)與土建密切配合，要求土建先對門窗框進行找按規(guī)矩安裝門窗框，打膨脹膠后在粉門 窗邊。（七）水電部分1、室內(nèi)給水安裝工程施工準備： 按工程的需要，供應(yīng)各種材、零件、配件、閥類及附屬雜物，并進行檢驗。 各種管材、閥料、零件應(yīng)確保質(zhì)量，進行抽檢。 配置種種電動機具，如套絲機、砂輪鋸、電焊機、臺鉆等，并拉電源。操作工藝 首先進行建筑實際測量，畫出施工草圖，下料、預(yù)制、絲調(diào)直、上零件。 砂輪鋸斷管后，須清除氧氣膜，避免掛住雜物堵或因縮小管徑、影響流量。 管道安裝后栽好卡子或支架，堵好洞。

42、管道安裝后進行單項及系統(tǒng)試壓，合格后進行沖洗。質(zhì)量技術(shù)標準： 各種原材料及零件需保證質(zhì)量，有合格證。 各種閥類開關(guān)靈活，朝向合理，無損壞。 各種管道橫平豎直，不超偏差，無半明半暗現(xiàn)象。 坡度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，無倒坡和坡度過大，滿足美觀和使用二項要求。 各種支、托吊架牢固，無遺漏，且安裝位置正確。 單面試壓在規(guī)定標準，壓力降不超標準。 系統(tǒng)試壓應(yīng)在規(guī)定動作時間內(nèi)進行，且壓力降不超規(guī)范標準 各種用水器具靈活、好用，安裝合乎圖紙要求；水表安裝位置正確，無損壞，走時靈活、準確。 系統(tǒng)沖、洗水質(zhì)清亮，無污物堵水質(zhì)達標。成品保護措施 現(xiàn)制混凝土墻板應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞。 凡預(yù)留孔洞者剔洞的直徑不允許超

43、過所穿過直徑的1。 5 倍，避免結(jié)構(gòu)受損。 已安裝的各種管道均須按規(guī)定位置安裝，支架，托架、吊卡調(diào)直后及時堵洞，防止管道移位，影響質(zhì)量 已安裝的管道，在裝修時要有防污染措施，以免大面積污損，影響質(zhì)量。 各種已安裝的管道，在開安裝器具前要加裝臨時堵，防止因堵塞造成使用功能上的障礙或返工。 各種用水器具安裝后，應(yīng)與現(xiàn)場警衛(wèi)人員辦理交接手續(xù)，鎖好門，加強防范，防止造成丟失或損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 立管不垂直或調(diào)直后，開及時堵洞造成移位。 導(dǎo)管或支管倒坡 架、托架、吊卡不牢固或安裝位置不正確。 閥門方向裝反。 同一屋內(nèi)幾個卡子高度不一致。 安裝過程中未加裝臨時堵，造成堵塞。2、室內(nèi)排水管及衛(wèi)生器具安裝

44、（1）施工準備 按生產(chǎn)進度供應(yīng)各種污水管材、零件、配件、鋪助材料、所代材料必須是合格的產(chǎn)品。 抽查各種管材、零件、配件的質(zhì)量，管材要有出廠合格證，檢查項目含管材壁厚是否均勻，縱向彎曲度, 管材的外表面無裂痕、眼等。 配備好機具，含電焊機、砂輪鋸等，并由專業(yè)電工接拉電源。 支搭好操作棚、操作間，保證儲存材料防雨。操作工 先進實際測量，畫出大樣圖，選項料，配置零件。 用砂輪鋸斷管后，切除氧化膜，以免掛雜物影響使用。 各種器具的甩口要準確，核對坐標、標高，均須無錯誤。 各種卡具、支架（墩）須牢固，性能符合設(shè)計要求。 凡是埋設(shè)的管道，隱蔽工程必須作閉水試驗，合格堵鄧備用。 器具安裝后進行系統(tǒng)沖洗，保證

45、水流暢通，器具性能良好，表面無殘破、損壞。質(zhì)量、技術(shù)標準： 各種管道材零配件均需保證質(zhì)量； 管材、配件規(guī)程不準確，表面清潔、無殘、損破。 各種管材縱向彎曲不超過規(guī)定的 2MM。 立管的垂直義不超偏，橫管坡均勻，無倒坡現(xiàn)象，半明半暗或距離太遠。 支架、托吊、吊卡牢固合理，位置正確，按圖紙要求無遺漏。 凡埋設(shè)、隱蔽項目均應(yīng)在埋土或封閉前作閉水試驗，合格后可埋土或封閉。 各種衛(wèi)生器具按圖紙要求清點規(guī)格數(shù)量，外表無損壞、殘損。 器具安裝后進行通水試驗，要求使用功能良好。 凡有要求作防結(jié)露保溫的管道應(yīng)在試水后進行，晨不小于防露厚度，應(yīng)光滑、平整。成品保護措施 現(xiàn)制混凝土墻要配合結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞，凡未預(yù)留洞要

46、剔洞者，其洞直徑不大于所穿管的二倍，若須斷其中 鋼筋，結(jié)構(gòu)專業(yè)同意才可斷，避免結(jié)構(gòu)受損，已作完防水的房間嚴禁剔洞。 已安裝的各種管道、支架、托架、吊卡須按指定位置安裝，并于管道安裝完畢調(diào)直后進行，防止管道位 移。 裝修抹灰、噴漿時有防污染措施，防止造成大面積污損管道， 管道安裝過程中，若中斷操作或器具未安裝前要另臨時堵，防止進入異物。 各種衛(wèi)生器具安裝后，應(yīng)將成品交給現(xiàn)場警衛(wèi)人員，未交驗的工程，各種衛(wèi)生器不得用暫設(shè)，防止損壞、 污染，無法維修或影響使用功能。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 剔洞嚴禁使用于大錘，防止造成大面積灰口脫落。 凡必須切斷的鋼筋，須與結(jié)構(gòu)協(xié)商，要采取補救措施。 管道的坡度要求均勻，嚴禁

47、有倒坡。 各種支架、托架、吊卡位置正確，性能良好，安裝牢固。 捻口的水灰比為 1:2，冬季捻口后要采取防凍措施。 同一房間內(nèi)的卡子高度要一致。 施工過程中，中斷施工或安裝完畢管口要加臨時堵，待以后安裝器具。 各種器具安裝后要采取保護措施，防止損壞。3、塑料管敷設(shè)工程 塑料管符合有關(guān)標準，并有產(chǎn)品合格證，箱、盒符合有關(guān)標準，符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 鐵活等預(yù)埋件：黑色金屬制作的零件及木制品均應(yīng)有防腐保護層（埋在混凝土內(nèi)除外），燈具的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于 6mm吊扇的吊鉤其直徑一應(yīng)小于10mm（ 1 ）操作工藝 箱、盒支回埋件測位：根據(jù)施工圖紙，按已彈好的水平線，墻厚度線等測定位置，并彈

48、線，劃出標記。 剔槽、打洞：按已劃好的標記剔槽，打洞或鉆孔；預(yù)制圓孔板及預(yù)制板打燈位洞時，應(yīng)由下往上打，然 后或其上擴孔；需固定在鋼筋上的箱、盒安裝好卡鐵；固定在圓孔板的燈盒安裝好卡鐵。 箱、盒式支架固定：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)可將安裝好的逢、盒式卡鐵焊在鋼筋上或?qū)⑾?、盒用螺絲固定在鋼模上；用水泥砂漿固定時砂漿強度不得低于m10；固定時線附找正，并列安裝時掛能線找平直；預(yù)制樓板固定燈盒時，要設(shè)置好托灰板后再注砂漿。 塑料管煨彎：一般小口徑硬質(zhì)塑料管應(yīng)插入管世或彎管彈簧后煨管；大口徑硬質(zhì)塑料管采用熱煨法，即 將炒于的砂子在管內(nèi)灌實，堵好管事放在電爐（或熱風機）上均勻加熱后，放在木板上進行煨彎，并隨煨 隨

49、用濕布沾擦；也可使用煨管器煨等。 斷管：使用剪管器或鋼鋸、刀具斷管；斷管后用木銼（扁銼）、圓銼或刀具將管口修平齊、光滑。 管路連接：管路連接需用套管承接口或管接頭連接，并涂抹好粘合劑。 管路固定：暗敷高管路在距逢合 0.5m以內(nèi)和每隔1m左右，半硬在距箱0.2m以內(nèi)和每隔1m左右用鐵絲 或尼龍綁扎帶與鋼筋或結(jié)構(gòu)綁扎固定；明配的硬質(zhì)管路用卡或卡具，按規(guī)定動作距離與支架結(jié)構(gòu)固定。 管路保護：易受操作的管段用水泥砂漿保護。（ 2）質(zhì)量技術(shù)標準 材料質(zhì)量必須符合標準及設(shè)計要求。 管路連接緊密，管口平齊、光滑。 明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯皺折，暗配管保護層大小15mm 箱、盒式位

50、置正確，固定可靠，鐵制箱、盒嚴禁用氣焊開孔，管子進入箱盒處順直排列整齊。 穿過變形縫處有補償裝置，并應(yīng)有保護措施，補償裝置活動自如。 半硬管不應(yīng)在土層敷設(shè)。 敷設(shè)半硬管宜減少彎曲，當線路直線段超過15mm或直角彎超過3小時均應(yīng)加裝接線盒。（ 3 ）成品保護措施 配管過程中注意及時封堵管口、盒口、并復(fù)查。 其它工種施工應(yīng)注意防止碰壞管路，箱、盒剔鑿過程中，好遇有剔壞管子時應(yīng)及時通知電式進行修理。（ 4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 暗裝箱盒易出現(xiàn)歪、深及砂漿不飽滿現(xiàn)象。 并列安裝的盒子高差超允許偏差。 因地面施工時厚度不準確，使箱盒標高超出允許偏差。 管口不平齊，不光滑，朝上彎口封堵不及時。 管子煨彎處彎扁

51、度過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)。 暗配管保護層不夠。4、管內(nèi)穿線工程施工準備 明確工程負責人及施工操作人員。 認真組織施工管理人員審核圖紙，學(xué)習(xí)工藝標準、驗收規(guī)范，討論技術(shù)質(zhì)量交底。 簽訂崗位責任合同，明確獎懲措施。 采購、選用合格工具并層層復(fù)檢。 與土建協(xié)調(diào)配合創(chuàng)造作業(yè)條件。操作工藝 根據(jù)圖紙及變更洽商選定管內(nèi)導(dǎo)線的型號、規(guī)格、絕緣等級及各種輔料。 掃管：清除管內(nèi)污物積水，并清理補作漏作的地線、防腐、耳朵和爛口的出線箱、盒。 土建屋面、墻面、地面抹灰及噴漿全部完成后，核驗穿管導(dǎo)線的型號、規(guī)格、絕緣等級無誤后，按相序 色標穿線，并編好線頭。銅線連接：纏繞后涮錫，然后包扎一層粘塑帶，其外以黑膠布包扎嚴

52、密。 絕緣搖測符合標準。 配合土建采取措施，即箱（柜、盤）、燈具、裝置件安裝前封箱、堵盒等保護措施。質(zhì)量技術(shù)標準 穿管導(dǎo)線型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，導(dǎo)線線芯絕緣層符合國家、頒部標準，額定電壓不低于550v。 管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)無接頭、背扣、擰花，出線箱盒清潔，鋼管擴口齊且，大小適宜，管內(nèi)容線面積不應(yīng)超過管 內(nèi)孔總面積的 40%。 導(dǎo)線連接應(yīng)正確、牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線世；獨股鋁線連接采用接線鈕，順時針旋緊，不露線世；多股鋁線采用套管壓接，套管大小適宜，壓后平直緊密，先用粘塑帶半幅重迭包扎一層，再用黑 膠布半幅重迭包緊密；銅線連接纏繞緊密；獨股銅線纏繞57 圈，多股銅線倒入字邊接纏繞，長度為雙根導(dǎo)線直徑之 5 倍；焊錫飽滿、明亮、擦凈焊油后扎，包扎同前；有編織層層導(dǎo)線，要削絕緣臺，出線箱合 內(nèi)導(dǎo)線整潔，有適度宜余量。 管內(nèi)導(dǎo)線絕緣良好，絕緣電阻值0.5m Q （ 550V搖表）。 不同回路、不同電壓、交直流應(yīng)單獨穿線車一回路；垂直管路中導(dǎo)線18 30mm2應(yīng)增加導(dǎo)線固定點。成品保護措施 穿線時保持墻面屋頂?shù)那鍧嵧暾?穿線完畢后，應(yīng)將導(dǎo)線盤入箱、盒、封箱、堵管，防止污染。 使用高凳時不得碰撞墻面、