液壓元件實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、專業(yè)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)三流體力學(xué)與液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書年 級(jí) _班 級(jí) _姓 名 _學(xué) 號(hào) _實(shí)驗(yàn)小組號(hào) _實(shí) 驗(yàn) 日 期 _同 濟(jì) 大 學(xué) 機(jī) 械 工 程 學(xué) 院機(jī)械工程綜合實(shí)驗(yàn)中心2014 . 9目 錄前言 -1注意事項(xiàng) - -2一、裝拆實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一：CBB齒輪泵的裝拆實(shí)驗(yàn) -3實(shí)驗(yàn)二：CBH齒輪泵的裝拆實(shí)習(xí)- -4 實(shí)驗(yàn)三：DTB型葉片泵的裝拆實(shí)習(xí)-5實(shí)驗(yàn)四：CY141型向軸柱塞泵的裝拆實(shí)習(xí)-6實(shí)驗(yàn)五：中壓，高壓先導(dǎo)式溢流閥的裝拆實(shí)習(xí)-7二、液壓元件性能實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)六：液壓泵性能實(shí)驗(yàn)-8試驗(yàn)七：溢流閥靜態(tài)性能實(shí)驗(yàn)-15實(shí)驗(yàn)八：節(jié)流調(diào)速特性實(shí)驗(yàn)-22前 言液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)是學(xué)習(xí)液壓傳動(dòng)課程的一個(gè)重要組成環(huán)節(jié)，可

2、以幫助同學(xué)加深理解液壓傳動(dòng)的基本概念，鞏固課堂上所學(xué)的理論知識(shí)，學(xué)到一些基本的試驗(yàn)方法。培養(yǎng)同學(xué)使用、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。為了提高實(shí)驗(yàn)教學(xué)效果和實(shí)驗(yàn)效率，根據(jù)液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)要求，同學(xué)們必須做到如下幾點(diǎn)：1 實(shí)驗(yàn)前應(yīng)在熟悉和掌握課堂內(nèi)容基礎(chǔ)上，認(rèn)真閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書，了解所做實(shí)驗(yàn)的目的、內(nèi)容、步驟和實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求。2 實(shí)驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真，抓緊時(shí)間，對(duì)實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的各種現(xiàn)象要認(rèn)真觀察、分析，可在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中加以分析說(shuō)明。3 實(shí)驗(yàn)中要遵守紀(jì)律，不是本次實(shí)驗(yàn)內(nèi)容的設(shè)備、儀器、按鈕等，不得隨便操作，實(shí)驗(yàn)后應(yīng)使設(shè)備處于正常關(guān)閉狀態(tài)，切斷電源，做好必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。4 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)整理恢復(fù)實(shí)驗(yàn)裝置，填好實(shí)驗(yàn)

3、數(shù)據(jù)，經(jīng)指導(dǎo)教師同意后方可離開實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理和作圖要獨(dú)立完成，并書面回答思考題。實(shí)驗(yàn)報(bào)告按時(shí)交教師批閱。本實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書作為專業(yè)基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)二-液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)課程的實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)用書。也可作為流體力學(xué)與液壓傳動(dòng)課程的實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)用書。作為液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)課程，須單獨(dú)進(jìn)行成績(jī)考核。該實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書由牟吉平、嚴(yán)繼東二同志編寫，主要得到了溫州巨林教具儀器廠的大力支持，在此表示萬(wàn)分的感謝。本指導(dǎo)書如有錯(cuò)誤之處，歡迎批評(píng)指正。注意事項(xiàng)1 因?qū)嶒?yàn)元器件結(jié)構(gòu)和用材的特殊性，在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中務(wù)必注意穩(wěn)拿輕放防止碰撞；對(duì)實(shí)驗(yàn)的回路確認(rèn)安裝穩(wěn)妥無(wú)誤后才能開機(jī)實(shí)驗(yàn)。2 做實(shí)驗(yàn)之前必須熟悉元器件的工作原理，掌握快速組合的方法，絕對(duì)禁止強(qiáng)行拆

4、卸，不能強(qiáng)行旋、扭各種元件的手柄，以免造成人為損壞。 實(shí)驗(yàn)中的行程開關(guān)為感應(yīng)式，開關(guān)頭部距離感應(yīng)金屬約4mm之內(nèi)即可感應(yīng)信號(hào)。 嚴(yán)禁帶負(fù)載啟動(dòng)（要將溢流閥旋松），以免造成安全事故。 學(xué)生做實(shí)驗(yàn)時(shí)，系統(tǒng)壓力不得超過(guò)規(guī)定壓力7.5MPa。 學(xué)生做實(shí)驗(yàn)之前一定要了解本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的操作規(guī)程，在實(shí)驗(yàn)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行，切勿盲目進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 學(xué)生實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)回路中任何一處有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即切斷泵站電源，并向指導(dǎo)老師匯報(bào)情況，只有當(dāng)回路釋壓后才能重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 實(shí)驗(yàn)完畢后，要清理好元器件，注意搞好元器件的保養(yǎng)和實(shí)驗(yàn)臺(tái)的清潔。3一、裝拆實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一 CBB齒輪泵的裝拆實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)日期成績(jī)指導(dǎo)教師簽名同組人員一、型號(hào)及主

5、要參數(shù)：CBB齒輪泵，額定壓力PH =2.5MPa,額定流量QH =25 l/min,額定轉(zhuǎn)速nH =1450 r·p·m。二、裝拆要點(diǎn)：了解低壓齒輪泵的工作原理；了解消除團(tuán)油的方法；體會(huì)限制齒輪泵壓力提高的主要因素。三、思考題：根據(jù)外形及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如何確定齒輪泵的轉(zhuǎn)向和進(jìn)出油口（附圖說(shuō)明）？齒輪泵可變密封容積由哪幾個(gè)零件組成，描述油液從吸油缸至壓油腔的路徑。齒輪泵有幾條內(nèi)泄漏渠道，油液泄向何處？哪個(gè)部位泄漏量最大？為減少內(nèi)泄漏，在結(jié)構(gòu)上可采取哪些措施？齒輪泵殼體二端面上的環(huán)槽起什么作用？泵的徑向力是怎樣產(chǎn)生的？常采用什么措施來(lái)減小齒輪軸承上承受的徑向力？齒輪泵為什么產(chǎn)生困

6、油現(xiàn)象？困油現(xiàn)象又何危害？如何消除困油現(xiàn)象？齒輪泵出現(xiàn)外泄漏常發(fā)生在什么部位，其主要原因是什么？實(shí)驗(yàn)二 齒輪泵的裝拆實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)日期成績(jī)指導(dǎo)教師簽名同組人員一、 型號(hào)及主要參數(shù)：CBH8OCFL，額定壓力PH =14MPa,額定流量QH =7680 l/min,額定轉(zhuǎn)速nH =1800 r·p·m。二、 裝拆要點(diǎn)：1 了解CBH齒輪泵端面補(bǔ)償?shù)墓ぷ髟恚? 了解CBH齒輪泵減小徑向力的方法。三、 思考題：1 提高齒輪泵的壓力，關(guān)鍵問(wèn)題在哪里？2 該泵與CBB泵相比，高壓區(qū)和低壓區(qū)的壓力分布情況有何區(qū)別？3 為提高泵的壽命，該泵是如何改善軸承所受的徑向力情況的？4 該泵內(nèi)的卸壓片

7、有什么作用？5 CBH泵采用什么辦法解決困油問(wèn)題？采用的結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？6 為提高工作壓力，該泵與CB齒輪泵比較，在哪些方面作了改變？實(shí)驗(yàn)三 YB型葉片泵的裝拆實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)日期成績(jī)指導(dǎo)教師簽名同組人員一、型號(hào)及主要參數(shù)：DTB型葉片泵、額定壓力PH =21MPa,理論排量H =10ml/r,額定轉(zhuǎn)速nH =960 r·p·m。二、裝拆要點(diǎn)：1.了解葉片泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理；2試分析該泵葉片在高壓區(qū)和低壓區(qū)的受力狀況；3了解單作用，雙作用葉片泵的特點(diǎn)。三、思考題：1該泵的可變密封容積由哪幾個(gè)零件組成？請(qǐng)介紹其工作原理（簡(jiǎn)圖表示）。2定子內(nèi)曲線由哪幾種曲線組成？請(qǐng)介紹兩種過(guò)渡曲線，

8、說(shuō)明它們各自的優(yōu)、缺點(diǎn)？3配流盤上環(huán)形槽起什么作用？4該泵轉(zhuǎn)子上按放的葉片是徑向放置的嗎？為什么（葉片是前傾或后傾）？與DTB型葉片泵有仕么區(qū)別？5為何要在配流盤壓油窗口邊緣開三角溝槽？6用游標(biāo)卡尺等測(cè)量?jī)x器量出泵計(jì)算看流量的有關(guān)數(shù)據(jù)，并根據(jù)下列公式計(jì)算該泵的理論平均流量（考慮葉片厚度的影響）QP = 2·b(R2-r2)- R-r cos·S·zp ·np ·p定子內(nèi)圓弧長(zhǎng)半徑R= mm定子內(nèi)圓弧短半徑r= mm密封工作腔數(shù)目Zp=葉片厚度s= mm葉片寬度b= mm轉(zhuǎn)子半徑ro= mm該泵容積效率p=0.9,比較YB型葉片泵的按放傾角一般取

9、為130。7提高泵的轉(zhuǎn)速可提高泵的流量，但實(shí)際上泵的轉(zhuǎn)速不能無(wú)限制升高，為什么？為何又規(guī)定泵的轉(zhuǎn)速必須大于500轉(zhuǎn)/分？尤其是雙作用葉片泵，為什么？實(shí)驗(yàn)四 CY141型向軸柱塞泵的裝拆實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)日期成績(jī)指導(dǎo)教師簽名同組人員一、型號(hào)及主要參數(shù)：2.5CY141型軸向柱塞泵，額定壓力PH =31.5MPa,理論排量qH =2.5ml/r, 額定轉(zhuǎn)速nH =1500 r·p·m。二、裝拆要點(diǎn)：1了解軸向柱塞泵可變密封容積的形成；2了解軸向柱塞泵變量原理及變量機(jī)構(gòu)；3了解配油盤的結(jié)構(gòu)和各孔的作用；4了解軸向柱塞泵滑履靜壓支承原理。三、思考題：1該柱塞泵由哪些零部件組成？其配油盤上盲孔

10、有什么作用？2轉(zhuǎn)子如何支承在殼體上，大軸承主要起什么作用？3配油盤和斜盤的相對(duì)位置如何確定？在安裝時(shí)，配油盤從正確位置上轉(zhuǎn)過(guò)900，其后果如何？ 4該泵是如何實(shí)現(xiàn)吸壓油過(guò)程（用簡(jiǎn)圖說(shuō)明）？5為調(diào)節(jié)泵的流量，在手動(dòng)改變斜盤傾角時(shí)，應(yīng)注意什么？為什么？6柱塞泵中，滑靴與球頭的小孔有什么作用？若小孔阻塞或變大，有什么影響？7柱塞泵的內(nèi)漏、外漏部位在哪里？8試比較齒輪泵、葉片泵和柱塞泵的性能特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)五 中壓、高壓先導(dǎo)式溢流閥的裝拆實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)日期成績(jī)指導(dǎo)教師簽名同組人員一、型號(hào)及主要參數(shù)：Y63中壓先導(dǎo)式溢流閥，額定壓力PH =6.3MPa,額定流量QH =63 l/min；YFB20H4S高壓先導(dǎo)式溢

11、流閥，額定壓力PH =32MPa,額定流量QH =100 l/min；二、裝拆要點(diǎn)：1了解先導(dǎo)式溢流閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，掌握它的工作原理；2理解在高壓大流量系統(tǒng)中為什么必須采用先導(dǎo)式溢流閥；裝拆YF高壓溢流閥和Y63中壓溢流閥。三、思考題：1簡(jiǎn)述Y型溢流閥的工作原理2.試描述Y型，YF型溢流閥在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別。為什么Y型的工作壓力低于YF型？3先導(dǎo)式溢流閥遠(yuǎn)程控制口有什么作用？如果溢流閥進(jìn)出油口接反了，會(huì)出現(xiàn)什么情況？4主閥芯上的小孔和圓周方向的溝槽各起什么作用？主閥上小孔過(guò)大或堵塞，閥的工作性能有何變化？5如果將Y63型中壓溢流閥改為自控順序閥，在閥的結(jié)構(gòu)（即通道）上要做哪些改動(dòng)，（從順序閥和溢流閥

12、之間的差異著手）？6.如何利用先導(dǎo)式溢流閥給液壓系統(tǒng)卸荷？卸荷的意義？7.從工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上，試比較直動(dòng)式和先導(dǎo)式溢流閥的性能特點(diǎn)。二、液壓元件性能實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)六 液壓泵性能實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私庖簤罕玫闹饕阅?，熟悉?shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)方法，測(cè)繪液壓泵的性能曲線，掌握液壓泵的工作特性。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（1）測(cè)試液壓泵的輸出流量負(fù)載特性；（2）測(cè)試液壓泵的容積效率負(fù)載特性；（3）測(cè)試液壓泵的機(jī)械效率負(fù)載特性；（4）測(cè)試液壓泵的總效率負(fù)載特性；功率負(fù)載特性；三、實(shí)驗(yàn)要求復(fù)習(xí)課文中有關(guān)液壓泵的結(jié)構(gòu)、工作原理：復(fù)習(xí)液壓泵扭矩、功率、效率的計(jì)算，并做好實(shí)驗(yàn)報(bào)告的預(yù)習(xí)。四、實(shí)驗(yàn)器材YZ-02型液壓綜合教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái) 1

13、臺(tái)泵站 1臺(tái)節(jié)流閥 1個(gè)流量傳感器 1個(gè)溢流閥 1個(gè)油管、壓力表先導(dǎo)式溢流閥 若干（或QCS003實(shí)驗(yàn)臺(tái)及相關(guān)儀器） 五、實(shí)驗(yàn)基本原理及方法 1. 液壓泵的流量壓力特性測(cè)定液壓泵在不同工作壓力下的實(shí)際輸出流量，得出流量壓力特性曲線。實(shí)驗(yàn)原理見(jiàn)圖一。實(shí)驗(yàn)中，壓力由壓力表12直接讀出，各種壓力時(shí)的流量由流量計(jì)4直接讀出。實(shí)驗(yàn)中可使溢流閥11作為安全閥使用，調(diào)節(jié)其壓力值為7.07.5MPa，用節(jié)流閥10調(diào)節(jié)泵出口工作壓力的大小，由流量計(jì)測(cè)得液壓泵在不同壓力下的實(shí)際輸出流量，直到節(jié)流閥調(diào)小使液壓泵出口壓力達(dá)到額定壓力6.0MPa為止。給定不同的出口壓力，測(cè)出對(duì)應(yīng)的輸出流量，即可得出該泵的。2. 液壓泵

14、的容積效率壓力特性測(cè)定液壓泵在不同工作壓力下，它的容積效率壓力的變化特性。因?yàn)椋核裕?由于： 則：式中：理論流量：液壓系統(tǒng)中，通常是以泵的空載流量來(lái)代替理論流量（或者，n為空載轉(zhuǎn)速，v為泵的實(shí)際排量）。實(shí)際流量：不同工作壓力下泵的實(shí)際輸出流量。3. 液壓泵的輸出功率壓力特性測(cè)定液壓泵在不同工作壓力下，它的實(shí)際輸出功率和輸出壓力的變化關(guān)系。輸出功率：） 4. 液壓泵的總效率壓力特性測(cè)定液壓泵在不同工作壓力下，它的總效率和輸出壓力之間的變化關(guān)系式中：為泵的輸入功率，實(shí)際上為泵的輸入扭矩與角速度的乘積。由于扭矩不易測(cè)量，YZ-02型液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)只有用電動(dòng)機(jī)D的輸入電流功率近似表示，該值可以從實(shí)驗(yàn)臺(tái)功

15、率表上針對(duì)不同的輸出壓力時(shí)直接讀出。QCS003實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用*平衡電機(jī)外杠桿法測(cè)出轉(zhuǎn)矩大小。*平衡電機(jī)外杠桿法：將電機(jī)安裝在支架上，而支架用前后兩軸承支承，使電機(jī)殼體可以自由擺動(dòng)。在支架上安裝一杠桿，電機(jī)轉(zhuǎn)子用聯(lián)軸器與液壓泵的傳動(dòng)軸相聯(lián)。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)作用下帶動(dòng)液壓泵向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)定子同時(shí)也必然受到一個(gè)向相反方向的作用力，將這個(gè)力通過(guò)外杠桿作用到測(cè)力器上，并乘以桿上作用點(diǎn)到轉(zhuǎn)動(dòng)中心的距離，即電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩（注意其量綱）。若不計(jì)聯(lián)軸器的傳動(dòng)損耗和支架軸承的摩擦損耗，近似為液壓泵的輸入扭矩。 5液壓泵的機(jī)械效率壓力特性測(cè)定液壓泵在不同工作壓力下，它的機(jī)械效率和輸出壓力之間的變化關(guān)系 其中

16、： 理論轉(zhuǎn)矩 實(shí)際輸入轉(zhuǎn)矩 q 實(shí)際流量 理論排量 n 轉(zhuǎn)速六、實(shí)驗(yàn)裝置液壓系統(tǒng)原理圖（見(jiàn)圖一） 圖一 液壓泵性能實(shí)驗(yàn)原理圖七、實(shí)驗(yàn)步驟1首先了解和熟悉實(shí)驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)的工作原理及各元件的作用，明確注意事項(xiàng)。2檢察油路連接是否牢靠。3. 按以下步驟調(diào)節(jié)及實(shí)驗(yàn)。將溢流閥11開至最大，啟動(dòng)液壓泵18，關(guān)閉節(jié)流閥10，通過(guò)溢流閥11調(diào)整液壓泵的壓力至7.07.5MPa，（使其高于液壓泵的最高試驗(yàn)壓力6.3MPa而作為安全閥使用）。迅速將節(jié)流閥10開至最大，測(cè)出泵的空載流量，即：泵的理論流量。通過(guò)逐級(jí)關(guān)小節(jié)流閥10對(duì)液壓泵進(jìn)行加載，測(cè)出不同負(fù)載壓力下的相關(guān)數(shù)據(jù)（包括：液壓泵的工作壓力、泵的輸出流量、泵的

17、輸入功率或扭矩 、泵的輸入轉(zhuǎn)速值）。壓力：通過(guò)壓力表12讀出，數(shù)據(jù)計(jì)入表三。輸出流量：通過(guò)流量計(jì)4讀出，數(shù)據(jù)計(jì)入表三輸入功率（或扭矩）：通過(guò)臺(tái)面上功率表讀出（或通過(guò)測(cè)力裝置，輸入杠桿長(zhǎng)度，讀出相應(yīng)的扭矩值。注意量綱），數(shù)據(jù)計(jì)入表三。轉(zhuǎn)速：通過(guò)臺(tái)面上轉(zhuǎn)速表直接讀出，數(shù)據(jù)計(jì)入表三（參考數(shù)據(jù)）。3. 實(shí)驗(yàn)完成后，打開溢流閥，停止電機(jī)，待回路中壓力為零后拆卸元件，清理好元件并歸類放入規(guī)定的抽屜內(nèi)。表三 液壓泵性能實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)安全閥調(diào)壓值（MPa）最高試驗(yàn)壓力（MPa）空載流量（）實(shí)驗(yàn)測(cè)得參數(shù)輸出壓力（MPa）輸入扭矩T（N-m）泵的轉(zhuǎn)速（）輸出流量（）計(jì)算參數(shù)輸出功率（KW）輸入功率（KW）容積效率機(jī)械效

18、率總效率八、整理實(shí)驗(yàn)所測(cè)數(shù)據(jù)、Ni、，計(jì)算出各負(fù)載壓力下對(duì)應(yīng)的性能參數(shù)。九 、實(shí)驗(yàn)報(bào)告根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，用直角坐標(biāo)紙分別繪出泵的性能曲線（見(jiàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告），并進(jìn)行必要的分析和說(shuō)明。十、思考題1. 說(shuō)明實(shí)驗(yàn)中閥11的作用是什么？為什么？2. 實(shí)驗(yàn)中調(diào)節(jié)閥10的開口，是否在調(diào)節(jié)通過(guò)流量計(jì)4的流量？為什么？3. 說(shuō)明液壓泵的性能參數(shù)包括哪些？通過(guò)實(shí)驗(yàn)，你在液壓泵的選用時(shí)是怎樣考慮的？實(shí)驗(yàn)報(bào)告（繪出泵的性能曲線）總p 、vp 、mp Tp 、 Ninp 、Noutp實(shí)驗(yàn)七 溢流閥靜態(tài)性能實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步掌握溢流閥的工作原理及其靜態(tài)工作特性，了解溢流閥的壓力穩(wěn)定性、卸荷壓力和壓力損失的基本概念；

19、掌握溢流閥的靜態(tài)特性的測(cè)試方法，掌握靜態(tài)特性指標(biāo)的內(nèi)容及意義。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容（1）測(cè)試先導(dǎo)式溢流閥的調(diào)壓范圍和壓力穩(wěn)定性；（2）測(cè)試先導(dǎo)式溢流閥的卸荷壓力和壓力損失；（3）測(cè)試溢流閥的啟閉特性；（4）比較先導(dǎo)式溢流閥和直動(dòng)式溢流閥的工作特性。三、實(shí)驗(yàn)要求1實(shí)驗(yàn)前認(rèn)真預(yù)習(xí)先導(dǎo)式溢流閥、直動(dòng)式溢流閥的工作原理。2實(shí)驗(yàn)中仔細(xì)觀察，掌握溢流閥在液壓系統(tǒng)中的工作壓力的設(shè)定、調(diào)壓的方法。3在直角坐標(biāo)紙上作出溢流閥的啟閉特性曲線，求出開啟壓力和閉合壓力。四、實(shí)驗(yàn)器材YZ-02型液壓綜合教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái) 1臺(tái)液壓泵站 1臺(tái)先導(dǎo)式溢流閥 1只直動(dòng)式溢流閥 1只二位二通電磁閥 1只流量傳感器 1只油管、壓力表 若干（或Q

20、CS003實(shí)驗(yàn)臺(tái)及相關(guān)儀器）。五、實(shí)驗(yàn)裝置液壓系統(tǒng)原理圖（見(jiàn)圖二）六、實(shí)驗(yàn)方法和實(shí)驗(yàn)步驟 1. 調(diào)壓范圍的測(cè)定溢流閥的調(diào)定壓力是由彈簧的壓緊力決定的，改變彈簧的壓縮量就可以改變溢流閥的調(diào)定壓力。具體步驟：如圖二所示，把溢流閥11完全打開，啟動(dòng)油泵18，運(yùn)行半分鐘后，接通電磁換向閥13，并將被試閥14和節(jié)流閥10完全關(guān)閉。調(diào)節(jié)溢流閥11，使泵出口壓力升至7MPa， 圖二 溢流閥性能試驗(yàn)原理圖然后將被試閥14完全打開，使油泵18的壓力降至最低值。隨后調(diào)節(jié)被試閥14的手柄，從全開至全閉，再?gòu)娜]至全開，觀察壓力表12-1、12-2的變化是否平穩(wěn)，觀察調(diào)節(jié)所得的穩(wěn)定壓力的變化范圍（即最高調(diào)定壓力和最低

21、調(diào)定壓力差值）是否符合規(guī)定的調(diào)節(jié)范圍，并記入表四。壓力振擺和壓力偏移：在某一壓力下持續(xù)性壓力波動(dòng)范圍稱為壓力振擺值。它是由于泵源的流量脈動(dòng)和溢流閥芯的振動(dòng)所引起。當(dāng)被試閥調(diào)至調(diào)壓范圍最高值時(shí)，壓力振擺應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值（±0.2 MPa），且一分鐘內(nèi)壓力偏移值不超過(guò)規(guī)定值（±0.2 MPa）。并記入表四。2卸荷壓力和壓力損失卸荷壓力：被試閥在額定壓力下,當(dāng)其遠(yuǎn)程控制口直接與油箱接通時(shí),此時(shí)通過(guò)試驗(yàn)流量的壓力損失稱為卸荷壓力。該被試閥的卸荷壓力應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值（±0.2 MPa）。并記入表四。壓力損失：調(diào)接被試閥的調(diào)壓手柄至全開位置，使調(diào)壓彈簧的預(yù)壓縮量為零。通過(guò)試驗(yàn)流量下，測(cè)出其進(jìn)出口壓力差即為壓力損失。該被試閥的卸荷壓力應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值（±0.2 MPa）。并記入表四。3.溢流閥的啟閉特性測(cè)定溢流閥的啟閉特性是指溢流閥控制的壓力和溢流流量之間的變化特性，包括開啟特性和閉合特性兩個(gè)特性。所測(cè)試的被試溢流閥包括直動(dòng)式溢流閥和先導(dǎo)式溢流閥兩種。先導(dǎo)式溢流閥的啟閉特性開啟過(guò)程：將溢流閥11的壓力調(diào)至7.0MPa，將被試閥14調(diào)定在所需壓力值（如5MPa），打開溢流閥11，使通過(guò)被試閥14的流量為零（觀察流量機(jī)）。調(diào)整溢流閥11使被試先導(dǎo)