混凝土工程安全質(zhì)量技術(shù)交底記錄文本

1、 . . . 混凝土工程安全質(zhì)量技術(shù)交底目錄混凝土工程質(zhì)量技術(shù)要求2一、一般規(guī)定2二、配制混凝土用的材料2三、混凝土的配合比9四、混凝土的拌制11五、混凝土的運(yùn)輸13六、混凝土的澆筑14七、混凝土的抗凍、抗?jié)B與防腐蝕19八、混凝土的養(yǎng)護(hù)與修飾20九、高強(qiáng)度混凝土施工技術(shù)要求21十、熱期、雨期混凝土的施工22十一、工程質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)26混凝土工程施工中的安全要求30一、混凝土預(yù)制場30二、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸31混凝土工程質(zhì)量技術(shù)要求一、一般規(guī)定（一）、在進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試配和質(zhì)量評定時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長為150mm的立方體尺寸標(biāo)準(zhǔn)試件測定。（二）、拌制混凝土所使用的各項(xiàng)材料與拌和物的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)

2、過檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTJ 053）的規(guī)定。二、配制混凝土用的材料（一）、水泥1、選用水泥時(shí)，應(yīng)注意其特性對混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和使用條件是否有不利影響。2、選用水泥時(shí)，應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。3、水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。水泥進(jìn)場后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以與出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4、袋裝水泥在運(yùn)輸和儲存時(shí)應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋。不同強(qiáng)度等級、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。5、散裝水泥的儲存，應(yīng)盡可能采用水泥罐或散裝水泥倉庫。6、水泥如受潮

3、或存放時(shí)間超過3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。（二）、細(xì)骨料1、橋涵混凝土的細(xì)骨料，應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，河砂不易得到時(shí)，也可用山或用硬質(zhì)巖加工的機(jī)制砂。2、砂的篩分應(yīng)符合下列規(guī)定：砂的分類見（表一）。表一 砂的分類砂組粗砂中砂細(xì)砂細(xì)度模數(shù)3.73.13.02.32.21.6注：細(xì)度模數(shù)主要反映全部顆粒的粗細(xì)程度，不完全反映顆粒的級配情況，混凝土配制時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮砂的細(xì)度模數(shù)和級配情況。2、砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過試驗(yàn)測定，其最大含量不宜超過（表二）的規(guī)定。表二 砂中雜質(zhì)的最大含量項(xiàng) 目C30的混凝土C30的混凝土含泥量（%）35其中泥塊含量（%）10

4、20云母含量（%）2輕物質(zhì)含量（%）1硫化物與硫酸鹽折算為SO31有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行抗壓強(qiáng)度對比試驗(yàn)，加以復(fù)核。注：（1）對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂，總含泥量應(yīng)不大于3%，其中泥塊含量應(yīng)不大于1.0%，云母含量不 應(yīng)超過1%； （2）對有機(jī)質(zhì)含量進(jìn)行復(fù)核時(shí)，用原狀砂配制的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不低于用洗除有機(jī)質(zhì)的砂所配制的砂漿的95%時(shí)為合格； （3）砂中如含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物，則要進(jìn)行混凝土耐久性試驗(yàn)，滿足要求時(shí)方能使用。 （4）雜質(zhì)含量均按質(zhì)量計(jì)。（三）、粗骨料1、橋涵混凝土的粗骨料，應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、

5、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過400m3；人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過200 m3。2、粗骨料的顆粒級配，可采用連續(xù)級配或連續(xù)級配與單粒級配合使用。在特殊情況下，通過試驗(yàn)證明混凝土無離析現(xiàn)象時(shí)，也可采用單粒級。粗骨料的級配圍應(yīng)符合（表三）的要求。29 / 30表三 碎 石 或 卵 石 的 顆 粒 級 配 規(guī) 格級配情況公稱粒級(mm)累 計(jì) 篩 余 （按質(zhì)量百分率計(jì)）圓 孔 篩 篩 孔 尺 寸 （mm）2.551016202531.540506380100連續(xù)級配51095100801000150516951009010030600100520951

6、00901004070010052595100901003070050531.59510090100709015450505409510075903060050單粒級1020951008510001501631.59510085100010020409510080100010031.56395100751004575010040809510070100306001003、粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況與施工方法選取，但最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋最小凈距的1/2，同時(shí)最大粒徑不得超過100mm。用混凝土泵運(yùn)送混凝土?xí)r的

7、粗骨料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對碎石不宜超過輸送管徑的1/3；對于卵石不宜超過輸送管徑的1/2.5，同時(shí)應(yīng)符合混凝土泵制造廠的規(guī)定。4、粗骨料的技術(shù)要求與有害物質(zhì)含量的規(guī)定見（表四）。表四 粗集料的技術(shù)要求項(xiàng) 目混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級C55C4035C30C30石料壓碎指標(biāo)值（%）針片狀顆粒含量（%）12161525含泥量（按質(zhì)量計(jì)）（%）1.02.0泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）0.50.7小于2.5mm的顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）5555注：（1）混凝土強(qiáng)度等級為C60與以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，其他情況下，如有必要時(shí)也可進(jìn)行巖石的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級之比

8、對于大于或等于C30的混凝土，不應(yīng)小于2，其他不應(yīng)小于1.5，且火成巖強(qiáng)度不宜低于80MPa，變質(zhì)巖不宜低于60MPa。巖石的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)可按現(xiàn)行公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ 054）執(zhí)行。（2）混凝土強(qiáng)度在C10與以下時(shí)，針片狀顆粒最大含量可為40%。5、骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲存過程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜，并保持潔凈。（四）、拌和用水拌制混凝土用的水，應(yīng)符合下列要求：1、水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類與游離酸類等。2、污水、PH值小于5的酸性水與含硫酸鹽量按SO42計(jì)超過水的質(zhì)量度0.27mg/cm3的水不得使用

9、。3、供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。（五）、外加劑1、應(yīng)根據(jù)外加劑的特點(diǎn)，結(jié)合使用目的，通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來確定外加劑的使用品種，摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進(jìn)行調(diào)整。2、所采用的外加劑，應(yīng)符合產(chǎn)品說明與規(guī)關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定以與外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。不同品種的外加劑應(yīng)分別存儲，做好標(biāo)記，存儲時(shí)不得混入雜物和遭受污染。三、混凝土的配合比（一）混凝土的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)，并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定，配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性（抗凍、抗?jié)B、抗蝕）等質(zhì)量要求。（二）配制混凝土?xí)r，應(yīng)根

10、據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工條件確定混凝土拌和物的坍落度，澆筑時(shí)的坍落度可按（表五）選用。表五 混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度結(jié) 構(gòu) 類 別坍落度（mm）（振動(dòng)器振動(dòng)）小型預(yù)制塊與便于澆筑振動(dòng)的結(jié)構(gòu)020橋涵基礎(chǔ)、墩臺等無筋或少筋的結(jié)構(gòu)1030普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)3050配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5070配筋極密、斷面高而窄的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)7090 注：（1）水下混凝土、泵送混凝土的坍落度，按有關(guān)規(guī)定確定。（2）用人工搗實(shí)時(shí)，坍落度宜增加2030mm。當(dāng)工程需要獲得較大的坍落度時(shí)，可在不改變混凝土的水灰比，不影響混凝土的質(zhì)量的情況下，適當(dāng)摻和外加劑。（三）混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混

11、合材料）不宜超過500/m3。（四）在混凝土中摻入外加劑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、在鋼筋混凝土中不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。2、位于溫暖或嚴(yán)寒地區(qū)、無侵蝕性物質(zhì)影響與與土直接接觸的鋼筋混凝土構(gòu)件，混凝土中的氯離子含量不宜超過水泥用量的0.3%；位于嚴(yán)寒地區(qū)、受侵蝕環(huán)境的橋涵，應(yīng)采取有效的防銹措施（如摻入阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)性等）。3、無筋混凝土的氯化鈣或氯化鈉摻量，以干質(zhì)量計(jì)，不得超過水泥用量的3%。4、摻入加氣劑的混凝土的含氣量宜為3.5%5.5%，5、對由外加劑帶入混凝土的堿含量應(yīng)進(jìn)行控制。每立方米混凝土的總含堿量，對一般橋涵不宜大于3.0/m3，對特殊大橋、大橋和重要橋梁

12、不宜大于1.8/m3；當(dāng)處于受嚴(yán)重侵蝕的環(huán)境，不得使用有堿活性反應(yīng)的骨料。（五）通過設(shè)計(jì)和試配確定配合比后，混凝土配合比在使用過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，與時(shí)進(jìn)行調(diào)整、報(bào)批。四、混凝土的拌制（一）拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差（以質(zhì)量計(jì)）見表（六）。表六 配料數(shù)量允許偏材 料 類 別允 許 偏 差 （%）現(xiàn)場拌制預(yù)制場或集中攪拌站拌制水泥、混合材料±2±1粗、細(xì)骨料±3±2水、外加劑±2±1 放入拌和機(jī)的第一盤混凝土材料應(yīng)含

13、有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。（二）混凝土應(yīng)使用機(jī)械攪拌，零星工程的塑性混凝土也可用人工拌和。用機(jī)械攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間應(yīng)按設(shè)備出廠說明書的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)確定，且不得低于表（七）的規(guī)定。表七 混凝土最短攪拌時(shí)間攪 拌 機(jī)類 別攪拌機(jī)容量（1）混 凝 土 坍 落 度 （mm）30307070混凝土最短攪拌時(shí)間自落式4002.01.51.08002.52.01.512002.51.5強(qiáng) 制 式4001.51.01.015002.51.51.5 注：（1）攪拌細(xì)砂混凝土或摻有外加劑的混

14、凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長12min；（2）外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入；（3）攪拌機(jī)裝料數(shù)量（裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù)）洞庭湖 大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量的110%；（）攪拌時(shí)間不宜過長，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。（）表列時(shí)間為從攪拌加水算起；（）當(dāng)采用其他形式的攪拌設(shè)備時(shí)，攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按設(shè)備說明書的規(guī)定或經(jīng)試驗(yàn)確定。（三）對于在施工現(xiàn)場集中攪拌的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性。、混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。、檢查混凝土拌和物均勻性時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定；混凝土

15、中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于0.8%;單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5%。（四）混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌和物的各項(xiàng)性能：混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測。（五）摻用高效減水劑或速凝劑且混凝土運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，可運(yùn)至澆筑地點(diǎn)再摻入重拌。五、混凝土的運(yùn)輸（一）混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定

16、的坍落度。運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)間不宜超過表（八）的規(guī)定。表八 混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間限制氣溫（）無攪拌設(shè)施運(yùn)輸（min）有攪拌設(shè)施運(yùn)輸（min）2030306010194575596090注：（1）當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，可用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)干拌料到澆筑地點(diǎn)后再加水?dāng)嚢瑁?（2）摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)通過試驗(yàn)查明所配制混凝土的凝結(jié)時(shí)間后，確定運(yùn)輸時(shí)間限制； （3）表列時(shí)間系指從加水?dāng)嚢柚寥肽r(shí)間。（二）用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以24r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。（三）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合

17、要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。六、混凝土的澆筑（一）一般要求1、澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。2、自高處向模板傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定： 高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。 當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。 在串筒出料口下面，

18、混凝土堆積高度不宜超過1m。3、混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。混凝土分層澆筑厚度不宜超過（表九）的規(guī)定。表九 混凝土分層澆筑厚度搗實(shí)方法澆筑層厚度（mm）用插入式振動(dòng)器300用附著式振動(dòng)器300用表面振動(dòng)器無筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動(dòng)器型號等情況適當(dāng)調(diào)整。4、澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外，宜采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器

19、振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的15倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋與其他預(yù)埋件。 表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。 附著式振動(dòng)器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀與振動(dòng)器性能等情況并通過試驗(yàn)確定。 對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑與

20、間歇的全部時(shí)間不得超過（表十）的規(guī)定。當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。表十 混凝土的運(yùn)輸、澆筑與間歇的全部允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25氣溫高于25C30210180C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。6、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時(shí)，處理層混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度：1）用水沖洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5MPa；2）用人工鑿除進(jìn)，須達(dá)到2.5MPa；3）用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10MPa。經(jīng)鑿毛處理的混凝土土面，應(yīng)用水沖選干

21、凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚為1020mm的1：2的水泥砂漿。部分與有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或石榫；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀。施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為1.2MPa。7、在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。8、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)與時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定

22、漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。9、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)與時(shí)處理。10、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。（二）、墩臺混凝土的澆筑1、對墩臺基底的處理，除應(yīng)符合天然地基的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：基底為非粘性土或干土?xí)r，應(yīng)將其潤濕?；鏋閹r石時(shí)，應(yīng)加以潤濕，鋪一層厚2030mm的水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。2、一般墩臺與基礎(chǔ)混凝土，應(yīng)在整個(gè)平截面圍水平分層進(jìn)行澆筑。3、混凝土墩臺與其基礎(chǔ)，在混凝土中埋放石塊時(shí)應(yīng)符合下列

23、規(guī)定：可埋放厚度不小于150mm的石塊，埋放石塊的數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%。應(yīng)選用無裂紋、無夾層且未被燒過的、具有抗凍性能的石塊。石塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa與混凝土的強(qiáng)度。石塊應(yīng)清洗干凈，應(yīng)在搗實(shí)的混凝土中埋入一半左右。石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸鋼筋和埋件。 受拉區(qū)混凝土或當(dāng)氣溫低于時(shí)，不得埋放石塊。4、墩臺基礎(chǔ)混凝土，當(dāng)平截面過大，不能在前層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成次層混凝土?xí)r，可分塊進(jìn)行澆筑。分塊澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 分塊宜合理布置，各分塊平均面積不宜小于50。 每塊高度不宜超過2m。 塊與塊間的豎向接縫

24、面應(yīng)與基礎(chǔ)平截面短邊平行，與平截面長邊垂直。 上下鄰層混凝土間的豎向接縫，應(yīng)錯(cuò)開位置做成企口，并按施工縫處理。5、混凝土的澆筑應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行。應(yīng)參照下述方法控制混凝土的水化熱溫度： 用改善骨料級配，降低水灰比、摻加混和料、摻加外加劑等方法減少水泥用量。 采用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或低強(qiáng)度水泥。 減小澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。 混凝土用料要遮蓋，避免日光曝曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷粒越档腿雮}溫度。 在混凝土埋設(shè)冷卻管通水冷卻。 在遇氣溫驟降的天氣或寒冷季節(jié)澆筑混凝土后，應(yīng)注意覆蓋保溫，加強(qiáng)養(yǎng)生。七、混凝土的抗凍、抗?jié)B與防腐蝕（一）有抗凍性要求的混凝土，應(yīng)符合如下

25、規(guī)定：1、位于水位變動(dòng)區(qū)有抗凍要求的混凝土，其抗凍等級不應(yīng)低于有關(guān)規(guī)定。2、有抗凍性要求的混凝土必須摻入適量引氣劑。3、當(dāng)要求的含氣量為某一定值時(shí)，其檢查結(jié)果與要求值的允許偏差圍應(yīng)為±1.0%。4、混凝土抗凍性試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTJ 053）的規(guī)定。八、混凝土的養(yǎng)護(hù)與修飾（一）混凝土的養(yǎng)護(hù)1、對于在施工現(xiàn)場集中養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以與對混凝土性能的要求，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。2、一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對于硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以與橋面等大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后

26、立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。3、當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。4、混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水一樣。5、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種與摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)層時(shí)，可不灑水養(yǎng)護(hù)。6、當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d以不受水的沖刷侵襲。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土在10d以，且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7

27、0%以前，不受水的侵襲。7、對混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的圍，不宜超過25。8、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架與腳手架等荷載。（二）混凝土的修飾1、混凝土表面的光潔程度依不同部位而異，外露面無裝飾設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按規(guī)規(guī)定對澆筑時(shí)無模板的外露面進(jìn)行壓光或拉毛；對有模板的外露面應(yīng)安裝同一類別的模板和涂刷同一類別的脫模劑，模板應(yīng)光潔，無變形、無漏漿。發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量有缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修飾。2、對表面有一般抹灰（水泥砂漿抹面）和裝飾抹灰（水刷石、水磨石、剁斧石）等裝飾設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r采用表

28、面平整的模板，拆模后按設(shè)計(jì)要求的裝飾類別進(jìn)行裝飾。九、高強(qiáng)度混凝土施工技術(shù)要求（一）高強(qiáng)度混凝土的施工技術(shù)要求除應(yīng)符合本章的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：1、配料數(shù)量的允許偏差應(yīng)符合預(yù)制場或集中攪拌站拌制的規(guī)定。2、配制高強(qiáng)度混凝土必須準(zhǔn)確控制用水量，砂石中的含水量應(yīng)仔細(xì)測定后從用水量中扣除。除事先規(guī)定的部分用水可留在現(xiàn)場補(bǔ)加外，嚴(yán)禁在材料出機(jī)后再加水。3、高效減水劑宜采用后摻法，如制成溶液加入，應(yīng)在用水量中扣除這部分溶液用水。加入減水劑后，混凝土拌和料在攪拌機(jī)中繼續(xù)攪拌的時(shí)間，當(dāng)用粉劑時(shí)不得少于60s，當(dāng)用溶液時(shí)不得少于30s。（二）拌制高強(qiáng)度混凝土必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制。（三）混凝土的澆

29、筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。若超過間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量的措施或按工作縫處理。十、熱期、雨期混凝土的施工（一）熱期混凝土施工，應(yīng)制定在高溫條件下保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施并應(yīng)符合如下要求：1、混凝土配制和攪拌1）材料要求：拌和水使用冷卻裝置，對水管與水箱加遮蔭和隔熱設(shè)施。在拌和水中加碎冰作為拌和水的一部分。水泥、砂、石料應(yīng)遮蔭防曬，以降低骨料溫度，可在砂石料堆上噴水降溫。2）配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度損失。3）可摻加減水劑以減少水泥用量和提高混凝土的早期強(qiáng)度。4）摻用活性材料粉煤灰取代部分水泥，減少水泥用量。5）拌和站料斗、儲水器、皮帶

30、運(yùn)輸機(jī)、拌和樓都要盡可能遮蔭。盡量縮短拌和時(shí)間。經(jīng)常測混凝土的坍落度，以調(diào)整混凝土的配合比，滿足施工所必須的坍落度。2、混凝土的運(yùn)輸與澆筑1）運(yùn)輸時(shí)盡量縮短時(shí)間，宜采用混凝土運(yùn)輸攪拌車，運(yùn)輸中應(yīng)慢速攪拌。2）不得在運(yùn)輸過程加水?dāng)嚢琛?）熱期施工混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)有全面的組織計(jì)劃，準(zhǔn)備工作充分，施工設(shè)備有足夠的備件，保證連續(xù)進(jìn)行；從拌和機(jī)到入倉的傳遞時(shí)間與澆筑時(shí)間要盡量縮短，并盡快開始養(yǎng)護(hù)。4）混凝土的澆筑溫度應(yīng)控制在32以下，宜選在一天溫度較低的時(shí)間進(jìn)行。5）澆筑場地應(yīng)遮蔭，以降低模板、鋼筋的溫度和改善工作條件；也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但在澆筑時(shí)不能有附著水。6）應(yīng)

31、加快混凝土的修整速度，修整時(shí)可用噴霧器灑少量水，防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)1）不宜單獨(dú)使用專用養(yǎng)護(hù)膜覆蓋法養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)度混凝土。2）灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得形成干濕循環(huán)。3）混凝土澆筑完，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的無紡布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d。如有可能濕養(yǎng)期間采取遮光和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。構(gòu)造物的豎直面拆模后，宜立即用濕無紡布把構(gòu)件纏起來，無紡布處整個(gè)用塑料膜包緊，無紡布應(yīng)至少7d保持潮濕狀態(tài)。4、熱期施工應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：1）砂、石料的含水量，每臺班不少于1次。2）混凝土澆筑與養(yǎng)

32、護(hù)時(shí)，環(huán)境溫度每日檢查4次，并做好檢查記錄；當(dāng)溫度超過熱期規(guī)定的要求時(shí)，混凝土拌和時(shí)應(yīng)采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)停止施工。3）混凝土熱期施工，除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件外，還應(yīng)制取一樣數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在一樣的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查28d的試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。4）在混凝土澆筑前應(yīng)通過試驗(yàn)確定在最高氣溫條件下，混凝土分層澆筑的覆蓋時(shí)間，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過。5）在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝固時(shí)間，以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成危害。（二）混凝土雨期施工是指在降雨量集中季節(jié)且對混凝土的質(zhì)量造成影響時(shí)進(jìn)行的施工。混凝土施工要盡可能避開大風(fēng)大雨

33、天氣。雨期施工應(yīng)制定防洪水、防大風(fēng)措施，施工場地、生活區(qū)做好排水措施。施工材料的碼放應(yīng)防雨漏與潮濕。建立安全用電措施，防漏電、觸電。1、雨期施工準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備雨期施工的防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施。2）工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮；施工機(jī)械防洪水淹沒。2、施工方法與技術(shù)措施1）雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)有逐段、逐片分期施工；對受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，若必須施工時(shí)，應(yīng)有防洪搶險(xiǎn)措施。2）雨期施工應(yīng)加強(qiáng)地基不良地段沉陷的觀測，基礎(chǔ)施工應(yīng)防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，應(yīng)挖除被浸泡部分，用與基礎(chǔ)同樣的材料回填?；右O(shè)擋水埂，防止地面水流入?；釉O(shè)集水井，配足抽水機(jī)，坡道設(shè)接水措施?；油?/p>

34、好后應(yīng)與時(shí)澆筑混凝土或墊層，防止被水浸泡。3）施工前對排水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行檢查、疏通或加固，必要時(shí)增加排水措施。4）雨后模板與鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。5）雷區(qū)應(yīng)設(shè)置防雷措施，高聳結(jié)構(gòu)應(yīng)有防雷設(shè)計(jì)。露天使用的電器設(shè)備要有可靠的防漏電措施。十一、工程質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）實(shí)施混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1、通過對原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，以與合格性檢驗(yàn)控制，使混凝土的質(zhì)量符合規(guī)定要求。2、在施工過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測，應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表，掌握動(dòng)態(tài)信息，控制整個(gè)生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量，制訂保證質(zhì)量的措施，完善

35、質(zhì)量控制過程。3、必須配備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備，建立和健全必要的技術(shù)管理與質(zhì)量控制制度。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)1、各種材料、各工程項(xiàng)目和各個(gè)工序，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，保證符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)的要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目和次數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）澆筑混凝土前的檢驗(yàn)：施工設(shè)備和場地；混凝土組成材料與配合比（包括外加劑）；混凝土凝結(jié)速度等性能；基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程與支架、模板；養(yǎng)護(hù)方法與設(shè)施，安全設(shè)施。2）拌制和澆筑混凝土?xí)r的檢驗(yàn)：混凝土組成材料的外觀與配料、拌制，每一工作班至少2次；混凝土的和易性（坍落度等）每工作班至少2次；砂石材料的含水率，每日開工前1次，氣候有較大變化時(shí)隨時(shí)檢測；當(dāng)含水率變化

36、較大、將使配料偏差超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)與時(shí)調(diào)整；鋼筋、模板、支架等和穩(wěn)固性和安裝位置；混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和質(zhì)量；外加劑使用效果；制取混凝土試件。3）澆筑混凝土后的檢驗(yàn)：養(yǎng)護(hù)情況；混凝土強(qiáng)度，拆模時(shí)間；混凝土外露面或裝飾質(zhì)量。2、隱蔽工程檢查、分部工程檢查、工程變更設(shè)計(jì)、施工技術(shù)修改、施工方案變更、質(zhì)量事故的發(fā)生和處理等事項(xiàng)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定與時(shí)通知有關(guān)人員。3、對混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)制取試件檢驗(yàn)其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期的抗壓極限強(qiáng)度。試件制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不同強(qiáng)度與不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取。2）澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺等）時(shí)，每一單元結(jié)

37、構(gòu)物應(yīng)制取2組。3）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物混凝土?xí)r，每80200m3或每一工作班應(yīng)制取2組。4）每片梁長16m以下應(yīng)制取1組，1630m制取2組，3150m制取3組，50m以上者不少于5組。5）就地澆筑混凝土小橋涵，每一座或每一工作班制取不少于2組；當(dāng)原材料和配合比一樣，并由同一拌和站拌制時(shí)，可幾座合并制取2組。4、應(yīng)根據(jù)施工需要，制取與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件作為考核結(jié)構(gòu)混凝土在拆模、吊裝、預(yù)施應(yīng)力、承受載荷等階段強(qiáng)度的依據(jù)。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d齡期試件的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行評定。2、當(dāng)混凝土強(qiáng)度按試件強(qiáng)度進(jìn)行評定達(dá)不到合格條件時(shí)，可采用鉆取試樣或以無損檢測法查明結(jié)構(gòu)實(shí)際混凝土的抗壓強(qiáng)度和澆筑質(zhì)量，如仍有不合格，應(yīng)由有關(guān)單位共同研究處理。3、結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、表面應(yīng)密實(shí)、平整。2）、如有蜂窩、麻面，其面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的0.5%。3）、如有裂縫，其