低壓加熱器系統(tǒng)

1、京能集團(tuán)運(yùn)行人員培訓(xùn)教程BEIH Plant Course低加系統(tǒng)LP Heater SYSTEMTD NO.100.X目錄1.教程介紹42.相關(guān)專(zhuān)業(yè)理論基礎(chǔ)知識(shí)53.系統(tǒng)的任務(wù)及作用73.1.1.抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)作用73.1.2.加熱器的作用83.1.3.低加的作用84.系統(tǒng)構(gòu)成及流程94.1低加系統(tǒng)的構(gòu)成94.2低加系統(tǒng)流程95.設(shè)備規(guī)范及運(yùn)行參數(shù)116.設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理126.1低壓加熱器結(jié)構(gòu)126.2低壓加熱器工作原理156.3低壓加熱器的管板-U形管167.控制及聯(lián)鎖保護(hù)177.1低加水位報(bào)警保護(hù)設(shè)置177.2五段抽汽逆止門(mén)前、五段抽汽電動(dòng)門(mén)前后疏水門(mén)的聯(lián)鎖與保護(hù)177.3六段抽汽逆止

2、門(mén)前、六段抽汽電動(dòng)門(mén)前后疏水門(mén)的聯(lián)鎖與保護(hù)177.4五段抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)的聯(lián)鎖與保護(hù)187.5六段抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)的聯(lián)鎖與保護(hù)187.6#5、6低加出入口電動(dòng)門(mén)聯(lián)鎖與保護(hù)187.7#5、6低加旁路電動(dòng)門(mén)的聯(lián)鎖與保護(hù)187.87A/7B低加出、入口電動(dòng)門(mén)的聯(lián)鎖與保護(hù)197.97A/7B低加旁路電動(dòng)門(mén)的聯(lián)鎖與保護(hù)198.基本運(yùn)行操作208.1低壓加熱器的投運(yùn)208.2低壓加熱器的停運(yùn)209.巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)2110.設(shè)備檢修安全措施2311.常見(jiàn)異常故障2411.1加熱器振動(dòng)2411.2加熱器水位高2411.3加熱器端差大2512.安全警示(安規(guī)及25項(xiàng)反措要求)2513.事故案例27某廠(chǎng)5段抽汽

3、波紋補(bǔ)償器爆裂2714.設(shè)備附圖3314.1低加結(jié)構(gòu)示意圖3314.2低加系統(tǒng)就地畫(huà)面3414.3#7低加就地圖片3514.4低加水位計(jì)圖片3514.5低加就地水位計(jì)圖片3614.6低加安全門(mén)圖片3814.7低加疏放水及排空系統(tǒng)圖3815.標(biāo)準(zhǔn)試題庫(kù)4015.1選擇題4015.2判斷題4115.3簡(jiǎn)答題4115.4問(wèn)答題4216.培訓(xùn)檢測(cè)表4317.延伸閱讀4417.1蒸汽冷卻器4417.2表面式加熱器的分類(lèi)47 1. 教程介紹本教程詳盡介紹了發(fā)電廠(chǎng)低加系統(tǒng)，包含了發(fā)電廠(chǎng)運(yùn)行維護(hù)人員從事本系統(tǒng)相關(guān)工作所必須掌握的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)、系統(tǒng)的構(gòu)成及相關(guān)聯(lián)接、系統(tǒng)中各設(shè)備的工作原理、設(shè)備系統(tǒng)的啟停操作

4、及正常運(yùn)行調(diào)整、節(jié)能經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式、各種工況下巡回檢查的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)安全隔離要求及措施、作業(yè)危險(xiǎn)因素的分析及防止、系統(tǒng)常見(jiàn)故障的分析處理、運(yùn)行過(guò)程中的事故預(yù)想及演練、相關(guān)的定期切換及試驗(yàn)要求等內(nèi)容。教程編寫(xiě)過(guò)程中，參照了廠(chǎng)家資料，引用了相關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)，并吸收了相關(guān)的技術(shù)法規(guī)，25項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施要求的內(nèi)容。教程適應(yīng)于從事低加系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)各崗位人員，按照崗位技能及職責(zé)的要求，教程依難易程度內(nèi)容分別標(biāo)注了初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)三個(gè)等級(jí)。初級(jí)為巡檢崗位人員的必備知識(shí)，中級(jí)為主值以上崗位操盤(pán)人員要掌握的內(nèi)容，高級(jí)為值長(zhǎng)、專(zhuān)業(yè)工程師以上崗位人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)。教程中附列了相關(guān)的培訓(xùn)檢測(cè)表，用于記錄員工

5、學(xué)習(xí)培訓(xùn)進(jìn)度、過(guò)程狀態(tài)、掌握知識(shí)程度等重要信息。部分檢測(cè)表需由負(fù)責(zé)培訓(xùn)的人員填寫(xiě)，作為員工從業(yè)資格的重要證明。本教程為通用教材，各發(fā)電廠(chǎng)在實(shí)際使用過(guò)程中可根據(jù)自身設(shè)備特點(diǎn)做適當(dāng)增減修改。2. 相關(guān)專(zhuān)業(yè)理論基礎(chǔ)知識(shí)初 級(jí)2.1. 亨利定律：當(dāng)液體和氣體處于同一平衡狀態(tài)時(shí)，在溫度一定的情況下，單位體積液體內(nèi)溶解的氣體量與液面上該氣體分壓力成正比。2.2. 道爾頓定律：混合氣體的全壓力等于各組分氣體分壓力之和。對(duì)于給水而言，水面上混合氣體的全壓力，等于氣體的分壓力與蒸汽的分壓力之和。2.3. 絕對(duì)壓力：容器內(nèi)工質(zhì)本身的實(shí)際壓力稱(chēng)為絕對(duì)壓力,用符號(hào)p表示。2.4. 表壓力：工質(zhì)的絕對(duì)壓力與大氣壓力的差

6、值為表壓力,用符號(hào)pg表示。2.5. 溶氧：溶氧，簡(jiǎn)單說(shuō)是指水中含有的氧氣，這部分氧氣是溶解在水中的，通常以溶解氧來(lái)衡量：1L水中溶解氧的含量（單位：mg/L）。2.6. 不凝結(jié)氣體：在工作條件下不能凝結(jié)為液體的氣體，通稱(chēng)為不凝結(jié)氣體。通常指溶于或混雜在流體內(nèi)的空氣等。2.7. 什么是動(dòng)態(tài)平衡，什么是飽和狀態(tài)，飽和溫度，飽和壓力？一定壓力下汽水共存的密封容器內(nèi)，液體和蒸汽的分子在不停的運(yùn)動(dòng)，有的跑出液面，有的返回液面，當(dāng)從水中飛出的分子數(shù)目等于因相互碰撞而返回水中的分子數(shù)時(shí)，這種狀態(tài)成為平衡狀態(tài)。處于動(dòng)態(tài)平衡的汽、液共存的狀態(tài)叫飽和狀態(tài)。在飽和狀態(tài)時(shí)，液體和蒸汽的溫度相同，這個(gè)溫度稱(chēng)為飽和溫度

7、；液體和蒸汽的壓力也相同，這個(gè)壓力稱(chēng)為飽和壓力。中 級(jí)2.8. 回?zé)嵯到y(tǒng)：回?zé)岢闅庀到y(tǒng)指與汽輪機(jī)回?zé)岢槠嘘P(guān)的管道及設(shè)備，在蒸汽熱力循環(huán)中，通常是從汽輪機(jī)數(shù)個(gè)中間級(jí)抽出一部分蒸汽，送到給水加熱器中用于鍋爐給水的加熱（即抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)）及各種廠(chǎng)用汽等。采用回?zé)嵫h(huán)的主要目的是：提高工質(zhì)在鍋爐內(nèi)吸熱過(guò)程的平均溫度，以提高級(jí)組的熱經(jīng)濟(jì)性。2.9. 回?zé)嵫h(huán)在純凝式汽輪機(jī)的熱力循環(huán)（朗肯循環(huán)）中，新蒸汽的熱量在汽輪機(jī)中轉(zhuǎn)變?yōu)楣Φ牟糠种徽?0%左右，而其余的70%左右的熱量隨乏汽進(jìn)入凝汽器，在凝結(jié)過(guò)程中被循環(huán)水帶走。乏汽在凝汽器內(nèi)的熱損失是很大的。如果將這部分損失于循環(huán)水的熱量回收一部分，如加熱給水，以減

8、小給水吸收燃料的熱量，則必能使熱量循環(huán)的效率提高。利用在汽輪機(jī)內(nèi)作了一定量功后的蒸汽，部分抽出，用來(lái)加熱由凝汽器來(lái)到凝結(jié)水或鍋爐的給水，提高給水溫度。這部分抽汽的熱量重新回入鍋爐，沒(méi)有在凝汽器中被冷卻水帶走的熱量損失，這部分蒸汽的循環(huán)熱效率可以等于100%，所以，回?zé)嵫h(huán)熱效率高于純凝式循環(huán)的熱效率。利用抽汽加熱給水的熱力循環(huán)稱(chēng)為給水回?zé)嵫h(huán)。2.10. 端差：上端差是指加熱器抽汽飽和溫度與給水出水溫度之差;下端差是指疏水與進(jìn)水的溫度之差;上端差過(guò)大,為疏水調(diào)節(jié)裝置異常,導(dǎo)致加熱器水位高,或泄漏,減少蒸汽和鋼管的接觸面積,影響熱效率,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成汽機(jī)進(jìn)水;下端差過(guò)小,可能為抽汽量小,說(shuō)明抽汽電

9、動(dòng)門(mén)及抽汽逆止門(mén)未全開(kāi);或疏水水位低,部分抽汽未凝結(jié)即進(jìn)入下一級(jí),排擠下一級(jí)抽汽,影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,另一方面部分抽汽直接進(jìn)入下一級(jí),導(dǎo)致疏水管道振動(dòng)。2.11. 減小加熱器端差的措施及時(shí)清理加熱器內(nèi)銅管表面污垢，減小傳熱熱阻。運(yùn)行中加熱器抽空氣管道上的閥門(mén)開(kāi)度與節(jié)流孔應(yīng)調(diào)整合理，閥門(mén)開(kāi)度小，空氣的抽出量受到限制,閥門(mén)開(kāi)度大，高一級(jí)加熱器內(nèi)的蒸汽被抽吸到低一級(jí)加熱器中并排擠一部分低壓抽汽產(chǎn)生加熱器排汽帶汽的現(xiàn)象。運(yùn)行中檢查加熱器出口水溫與相鄰高一級(jí)加熱器進(jìn)口水溫是否相同，若相鄰高一級(jí)加熱器進(jìn)口水溫低，則說(shuō)明旁路漏水。定期檢查疏水裝置，使之正常工作?？刂萍訜崞魇杷?，保證加熱器水位正常。3.

10、系統(tǒng)的任務(wù)及作用3.1.1. 抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)作用抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)是原則性熱力系統(tǒng)最基本的組成部分，采用蒸汽加熱鍋爐給水的目的在于減少冷源損失，一定量的蒸汽作了部分功后不再至凝汽器中向空氣放熱，即避免了蒸汽的熱量被空氣帶走，使蒸汽熱量得到充分利用，熱耗率下降，同時(shí)由于利用了在汽輪機(jī)作過(guò)部分功的蒸汽，加熱給水，提高了給水溫度，減少了鍋爐受熱面的傳熱溫差，從而減少了給水加熱工程中不可逆損失，在鍋爐中的吸熱量也相應(yīng)減少。這部分的抽汽的熱焓就被充分利用了，而不被循環(huán)水冷卻帶走。綜合以上原因說(shuō)明抽汽回?zé)嵯堤岣吡藱C(jī)組循環(huán)熱效率。因此，抽汽回?zé)嵯档恼Ｍ哆\(yùn)對(duì)提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性具有決定性的影響。采用回?zé)峒訜崞骱螅?/p>

11、機(jī)總的汽耗量增大，而汽輪機(jī)的熱耗和煤耗是下降的。汽耗率增大是因?yàn)檫M(jìn)入汽輪機(jī)的每千克新蒸汽所做的功減少了，而熱耗和煤耗的下降是由于冷源損失減少使給水溫度提高之故，所以采用回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)后，熱經(jīng)濟(jì)性便提高了。另外采用回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)，由于提高了給水溫度，可以減少鍋爐受熱面因傳熱溫差過(guò)大而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，從而提高了設(shè)備的可靠性。3.1.2. 加熱器的作用回?zé)峒訜崞骱?jiǎn)稱(chēng)加熱器，是汽輪發(fā)電機(jī)組熱力系統(tǒng)中的重要設(shè)備。它利用從汽輪機(jī)某些中間級(jí)后抽出的蒸汽來(lái)加熱凝汽器的凝結(jié)水和鍋爐的給水，其目的是提高鍋爐的給水溫度，從而提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。加熱器的加熱蒸汽是已在汽輪機(jī)中做過(guò)功后從汽輪機(jī)的中間級(jí)里抽出來(lái)的抽汽。它在汽輪

12、機(jī)內(nèi)已將其部分能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功，而在加熱器中放出熱量并凝結(jié)為水，將其過(guò)熱熱量和汽化潛熱傳給被加熱的凝結(jié)水或給水，因此回?zé)岢槠谧龉Φ倪^(guò)程中沒(méi)有冷源損失，故采用這種回?zé)峒訜岬姆椒ū戎苯訉⒛鞯哪Y(jié)水送入鍋爐加熱的經(jīng)濟(jì)性有明顯的提高。3.1.3. 低加的作用低加的作用是利用汽輪機(jī)七段、六段、五段抽汽加熱進(jìn)入除氧器的凝結(jié)水，提高循環(huán)熱效率，減少冷源損失。4. 系統(tǒng)構(gòu)成及流程4.1 低加系統(tǒng)的構(gòu)成（以京能寧東電廠(chǎng)低加為例）。兩臺(tái)660MW機(jī)組配套的低壓加熱器系哈爾濱汽輪機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn),一共有三臺(tái)低壓加熱器。按照凝結(jié)水流動(dòng)方向編為7A/7B、#6、#5，其對(duì)應(yīng)的型號(hào)為JD-10352、JD-123015、J

13、D-1320-3。其中其中JD-123015型和JD-1320-3型低壓加熱器位于機(jī)房7.1米，JD-10352型低壓加熱器殼體裝焊在凝汽器喉部。每臺(tái)低加均設(shè)置旁路，用于低加解列時(shí)保證機(jī)組給水。4.2 低加系統(tǒng)流程。圖4-1低加汽水流程示意圖4.2.1 低加系統(tǒng)（汽側(cè)）流程（如圖4-1所示）。（1） #5、#6、#7低壓加熱器的汽源分別抽自5段抽汽抽自#1、#2低壓缸調(diào)端二級(jí)后，共兩個(gè)抽汽口；6段抽汽抽自#1、#2低壓缸勵(lì)端三級(jí)后，共兩個(gè)抽汽口；七段抽汽抽自#1、#2低壓缸四級(jí)后，共四個(gè)抽汽口，分別供7A、7B低加。（2） 低壓加熱器正常疏水采用逐級(jí)自流的方式，即#5低壓加熱器疏水流到#6低壓

14、加熱器，然后進(jìn)入#7低壓加熱器，最后疏水經(jīng)#7低壓加熱器進(jìn)入凝汽器。每個(gè)低壓加熱器均設(shè)置單獨(dú)的事故疏水管路，分別接至置于凝汽器的疏水?dāng)U容器，在事故情況或低負(fù)荷工況時(shí)，疏水可直接進(jìn)入凝汽器。（3） 低壓加熱器排氣。各級(jí)低壓加熱器的汽側(cè)均設(shè)置啟動(dòng)排氣和連續(xù)排氣裝置。啟動(dòng)排氣管道上設(shè)隔離閥，連續(xù)排氣管道上設(shè)隔離閥和節(jié)流孔板，排至凝汽器。如果運(yùn)行中連續(xù)排氣管上的節(jié)流孔板阻塞，啟動(dòng)排氣管可作為連續(xù)排氣管使用。4.2.2 低加系統(tǒng)（水側(cè)）流程（如圖4-1所示）。（1） 凝汽器熱井的凝結(jié)水通過(guò)凝結(jié)水泵升壓后進(jìn)入化學(xué)精處理，經(jīng)軸封加熱后依次進(jìn)入 7A/7B低加、#6低加、#5低加，經(jīng)過(guò)#5低加出口總門(mén)送往除氧

15、器（品質(zhì)合格的凝結(jié)水），機(jī)組啟動(dòng)初期不合格的凝結(jié)水經(jīng)過(guò)#5低加出口啟動(dòng)放水電動(dòng)門(mén)排入機(jī)組排水槽。（2） 低壓加熱器水室也有放氣閥，供啟動(dòng)注水時(shí)放盡空氣。5. 設(shè)備規(guī)范及運(yùn)行參數(shù)低壓加熱器的主要技術(shù)參數(shù)表5-1 #5低壓加熱器技術(shù)參數(shù)#5低加設(shè)備銘牌產(chǎn)品編號(hào)GHR-09-80管程殼程容器類(lèi)別設(shè)計(jì)壓力（Mpa）4.60.6產(chǎn)品型號(hào)JD-1320-3工作壓力（Mpa）3.450.427容器凈重（Kg）30279耐壓試驗(yàn)壓力（Mpa）5.750.9換熱面積（m2）1320設(shè)計(jì)溫度（）150300工作溫度（）117.5250.4折流板間距（mm）820介質(zhì)水蒸汽許可證編號(hào)TS22107390-2012制

16、造日期2010年3月設(shè)計(jì)壽命（年）30安全閥開(kāi)啟壓力（Mpa）4.60.6生產(chǎn)廠(chǎng)家哈爾濱汽輪機(jī)廠(chǎng)有限責(zé)任公司表5-2 #6低壓加熱器技術(shù)參數(shù)#6低加設(shè)備銘牌產(chǎn)品編號(hào)GHR-09-81管程殼程容器類(lèi)別設(shè)計(jì)壓力（Mpa）4.60.6產(chǎn)品型號(hào)JD-1230-15工作壓力（Mpa）3.450.2容器凈重（Kg）28925試驗(yàn)壓力（Mpa）5.750.9換熱面積（m2）1230設(shè)計(jì)溫度（）130200工作溫度（）98.1182.8折流板間距（mm）812介質(zhì)水蒸汽許可證編號(hào)TS22103104-2012制造日期2010年3月設(shè)計(jì)壽命（年）30安全閥開(kāi)啟壓力（Mpa）4.60.6生產(chǎn)廠(chǎng)家哈爾濱汽輪機(jī)廠(chǎng)有限

17、責(zé)任公司表5-3 #7低壓加熱器技術(shù)參數(shù)#7A/B低加設(shè)備銘牌產(chǎn)品編號(hào)管程殼程容器類(lèi)別設(shè)計(jì)壓力（Mpa）4.60.6產(chǎn)品型號(hào)JD-1035-2最高工作壓力（Mpa）3.450.105容器凈重（Kg）設(shè)計(jì)溫度（）150200換熱面積（m2）1035最高工作溫度（）48.5119.2流量（t/h)839.4565.345折流板間距（mm）介質(zhì)水蒸汽許可證編號(hào)制造日期2010年3月設(shè)計(jì)壽命（年）安全閥開(kāi)啟壓力（Mpa）4.6生產(chǎn)廠(chǎng)家哈爾濱汽輪機(jī)廠(chǎng)有限責(zé)任公司6. 設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理6.1 低壓加熱器結(jié)構(gòu)。低壓加熱器也是一種表面式加熱器，由于被加熱水來(lái)自凝結(jié)水泵，因此水側(cè)管道壓力較低，故稱(chēng)之為低壓加熱

18、器。低壓加熱器是汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)中，從汽輪機(jī)抽出一定數(shù)量作過(guò)部分功的蒸汽來(lái)加熱主凝結(jié)水的輔助設(shè)備，其除了可以提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性外，還可以確保除氧器進(jìn)水溫度的要求，以達(dá)到良好的除氧效果。本機(jī)組采用哈爾濱汽輪機(jī)廠(chǎng)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的低壓加熱器,一共有三臺(tái)。按照凝結(jié)水流動(dòng)方向編為#7、#6、#5，其對(duì)應(yīng)的型號(hào)為JD-10352、JD-123015、JD-1320-3。其中其中JD-123015型和JD-1320-3型低壓加熱器位于汽輪機(jī)運(yùn)行層平臺(tái)，JD-10352型低壓加熱器殼體裝焊在凝汽器喉部。低壓加熱器均為U型管板式結(jié)構(gòu)，采取臥式布置方式。每臺(tái)低壓加熱器均由水室、管系（帶內(nèi)置式疏水冷卻段）、殼體、支座等

19、組成。圖6-1 低壓加熱器的結(jié)構(gòu)1、凝結(jié)水入口 2、人孔 3、凝結(jié)水出口 4、事故疏水、5、水室 6、管板 7、蒸汽入口8、防沖板 9、凝結(jié)段 10、管束 11、上級(jí)疏水入口、12、管子支撐板 13、疏水段 14、疏水冷卻段密封件 15、疏水出口為了防止管束受到?jīng)_擊、振動(dòng)和沖刷，在汽側(cè)殼體上的蒸汽進(jìn)口和疏水進(jìn)口外裝有防沖擊用的不銹鋼防沖擋板（如圖6-1及圖6-2）。加熱器設(shè)置足夠的管子支撐板和隔板，以防止在所有運(yùn)行工況下管子的振動(dòng)。低壓加熱器內(nèi)進(jìn)行熱交換后遺留下來(lái)的少量未凝結(jié)的蒸汽及空氣由位于管系中央部位的空氣抽出管抽出。圖6-2防沖板加熱器管側(cè)和殼側(cè)設(shè)有安全閥。殼側(cè)的安全閥容量能保證當(dāng)管子破

20、裂時(shí)保護(hù)殼體的安全，加熱器殼側(cè)泄壓閥的最小容量為10%的管側(cè)凝結(jié)水流量或一根加熱器管子破裂流出的水量中的較大值。在設(shè)計(jì)工況下加熱器殼側(cè)的總壓力損失不應(yīng)超過(guò)加熱器級(jí)間壓差的30%，且每臺(tái)加熱器殼內(nèi)總壓損不超過(guò)35Kpa。凝結(jié)水旁路采用大小旁路相結(jié)合的方式：其中5 號(hào)、6 號(hào)低壓加熱器采用小旁路，5 號(hào)、6 號(hào)低壓加熱器可單獨(dú)解列；合體低壓加熱器7A 、7B共享一個(gè)大旁路，不能單獨(dú)解列。每個(gè)低壓加熱器配有2 個(gè)雙室平衡容器，低壓加熱器水位的變化由平衡容器輸出，經(jīng)差壓變送器轉(zhuǎn)變?yōu)?20mA 的電信號(hào)進(jìn)DCS，在操作臺(tái)顯示出低壓加熱器的實(shí)時(shí)液位，并且由DCS 控制低壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，以控制低壓

21、加熱器的水位在正常的水位波動(dòng)范圍內(nèi)。另外，每個(gè)低壓加熱器配一個(gè)磁翻板就地液位顯示器，此類(lèi)磁式液位顯示器的測(cè)量筒內(nèi)裝有磁浮球，測(cè)量筒通過(guò)上、下平衡連通管與低加相連，磁浮球隨被測(cè)容器內(nèi)液面的變化而上、下浮動(dòng)，吸引顯示支架內(nèi)的磁式翻板翻轉(zhuǎn)，紅色一面翻出表示有液位，紅色面的上邊緣指示液位，明亮金屬色翻出表示無(wú)液位。在磁式液位顯示器的適當(dāng)位置配有數(shù)個(gè)磁動(dòng)開(kāi)關(guān)，可作為低加水位的遠(yuǎn)傳聯(lián)鎖和報(bào)警信號(hào)用。圖63為低加磁翻板式液位計(jì)、平衡容器連接示意圖。圖 6-3 低加磁翻板式液位計(jì)、平衡容器連接示意圖圖6-4 低加磁翻板、平衡容器式液位計(jì)就地圖6.2 低壓加熱器工作原理。低壓加熱器是采用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水，

22、減少凝汽器中的熱損失，從而使蒸汽熱能得到充分利用，提高發(fā)電機(jī)組熱效率。低壓加熱器采用逐級(jí)回流疏水，各低壓加熱器設(shè)危急疏水管，危急疏水直接排入凝汽器上設(shè)置的疏水?dāng)U容器中。低壓加熱器從抽汽進(jìn)入加熱器冷卻凝結(jié)至疏水排出共分為三個(gè)階段：（1）過(guò)熱蒸汽冷卻段利用從汽輪機(jī)抽出的過(guò)熱蒸汽的一部分顯熱來(lái)提高凝結(jié)水溫度，使它接近或略超過(guò)該抽汽壓力下的飽和溫度，以提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性；（2）凝結(jié)段利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱凝結(jié)水。（3）疏水冷卻段把離開(kāi)凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的凝結(jié)水，而使疏水降至飽和溫度以下。疏水溫度的降低，使疏水流向下一級(jí)壓力較低的加熱器時(shí)，在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢(shì)得到減速弱，同樣地也減少了疏

23、水經(jīng)下級(jí)抽汽量的排擠。啟動(dòng)和停運(yùn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制低加出水溫度變化率在升負(fù)荷時(shí)不超過(guò)3/min，降負(fù)荷時(shí)不超過(guò)2/min。規(guī)定這個(gè)溫度化率的目的是使厚實(shí)的水室鍛件、殼體和管束有足夠的時(shí)間均勻的吸熱或散熱，防止熱沖擊。圖6-5低加工作原理示意圖6.3 低壓加熱器的管板-U形管。加熱器的受熱面是由銅管或鋼管脹接在管板上的U形管束組成。管束用專(zhuān)門(mén)的支架加以固定，為了便于加熱器換熱面的清洗和檢修，整個(gè)管束制成一個(gè)整體，便于從外殼中抽出（如圖6-6所示）。圖6-6低壓加熱器的管板-U形管7. 控制及聯(lián)鎖保護(hù)7.1 低加水位報(bào)警保護(hù)設(shè)置：低加水位高值開(kāi)啟危急疏水、低加水位高值解列低加汽水側(cè)。7.1.1 設(shè)置

24、低加水位報(bào)警保護(hù)意義：（1） 水位高的危害：1、減少傳熱面積，降低給水溫度，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性降低；2、水位若繼續(xù)升高，可能導(dǎo)致水倒入抽汽管，若加熱器保護(hù)拒動(dòng)或動(dòng)作不及時(shí)，將可能倒至汽機(jī)進(jìn)水、嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備的重大事故發(fā)生。（2） 水位低的危害：1、本級(jí)抽汽竄進(jìn)下一級(jí)加熱器，排擠下一級(jí)抽汽量，降低機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性；2、導(dǎo)致加熱器疏水管道汽、水二相流，引起管道強(qiáng)烈振動(dòng)和法蘭泄漏，損壞設(shè)備，降低加熱器投入率，同樣降低機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。7.2 五段抽汽逆止門(mén)前、五段抽汽電動(dòng)門(mén)前后疏水門(mén)的聯(lián)鎖與保護(hù)：7.2.1 以下任一條件滿(mǎn)足聯(lián)鎖開(kāi)：（1） 汽輪機(jī)跳閘；（2） 發(fā)電機(jī)解列；（3） 五段抽汽逆止門(mén)關(guān)閉；（4） 五段抽汽電動(dòng)

25、門(mén)關(guān)閉；（5） #5低加水位高值；（6） 機(jī)組負(fù)荷小于20%額定負(fù)荷；（7） 五段抽汽管壁溫差大于42。7.2.2 聯(lián)鎖關(guān)閉條件：五段抽汽電動(dòng)門(mén)已開(kāi)且負(fù)荷22%額定負(fù)荷且無(wú)聯(lián)鎖開(kāi)啟條件。7.3 六段抽汽逆止門(mén)前、六段抽汽電動(dòng)門(mén)前后疏水門(mén)的聯(lián)鎖與保護(hù)：7.3.1 以下任一條件滿(mǎn)足聯(lián)鎖開(kāi)：（1） 汽輪機(jī)跳閘；（2） 發(fā)電機(jī)解列；（3） 六段抽汽逆止門(mén)關(guān)閉；（4） 六段抽汽電動(dòng)門(mén)關(guān)閉；（5） #6低加水位高值；（6） 機(jī)組負(fù)荷小于20%額定負(fù)荷；（7） 六段抽汽管壁溫差大于42。7.3.2 聯(lián)鎖關(guān)閉條件：六段抽汽電動(dòng)門(mén)已開(kāi)且負(fù)荷22%額定負(fù)荷且無(wú)聯(lián)鎖開(kāi)啟條件。7.4 五段抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)的聯(lián)鎖與保

26、護(hù)：7.4.1 允許開(kāi)條件：（1） #5低加凝結(jié)水旁路電動(dòng)門(mén)未開(kāi)；（2） 無(wú)#5低加水位高報(bào)警；（3） 無(wú)汽輪機(jī)跳閘報(bào)警。7.4.2 以下任一條件滿(mǎn)足聯(lián)鎖關(guān)：（1） #5低加水位高值；（2） 汽輪機(jī)跳閘；（3） #5低加凝結(jié)水旁路電動(dòng)門(mén)已開(kāi)；（4） OPC動(dòng)作。7.5 六段抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)的聯(lián)鎖與保護(hù)：7.5.1 允許開(kāi)條件：（1） #6低加凝結(jié)水旁路電動(dòng)門(mén)未開(kāi)；（2） 無(wú)#6低加水位高報(bào)警；（3） 無(wú)汽輪機(jī)跳閘報(bào)警。7.5.2 以下任一條件滿(mǎn)足聯(lián)鎖關(guān)（1） #6低加水位高值；（2） 汽輪機(jī)跳閘；（3） #6低加旁路電動(dòng)門(mén)已開(kāi)；（4） OPC動(dòng)作。7.6 #5、6低加出入口電動(dòng)門(mén)聯(lián)鎖與保護(hù)：

27、7.6.1 允許開(kāi)條件：無(wú)#5、6低加水位高報(bào)警。7.6.2 以下任一條件滿(mǎn)足聯(lián)鎖關(guān)：（1） #5低加水位高值；（2） #5低加旁路門(mén)在開(kāi)位。7.7 #5、6低加旁路電動(dòng)門(mén)的聯(lián)鎖與保護(hù)：7.7.1 允許關(guān)條件：（1） #5低加出口電動(dòng)門(mén)已開(kāi)；（2） #5低加入口電動(dòng)門(mén)已開(kāi)。7.7.2 以下任一條件滿(mǎn)足聯(lián)鎖開(kāi)：（1） #5低加水位高值。（2） #5低加出口電動(dòng)門(mén)未開(kāi)。 （3） #5低加入口電動(dòng)門(mén)未開(kāi)。7.8 7A/7B低加出、入口電動(dòng)門(mén)的聯(lián)鎖與保護(hù)：7.8.1 允許開(kāi)條件：無(wú)7A/7B低加水位高報(bào)警。7.8.2 聯(lián)鎖關(guān)閉條件：（1） 7A/7B低加水位高值；（2） 7A/7B低加凝結(jié)水旁路在開(kāi)位

28、。7.9 7A/7B低加旁路電動(dòng)門(mén)的聯(lián)鎖與保護(hù)：7.9.1 滿(mǎn)足下列任一條件，聯(lián)鎖開(kāi)7A、7B低加旁路電動(dòng)門(mén)：（1） 7A低加水位高II值；（2） 7B低加水位高II值；（3） 7A/7B低加入口電動(dòng)門(mén)未全開(kāi)；（4） 7A/7B低加出口電動(dòng)門(mén)未全開(kāi)。7.9.2 7A、7B低加旁路電動(dòng)門(mén)允許關(guān)條件：7A/7B低加入口電動(dòng)門(mén)全開(kāi)且7A/7B低加出口電動(dòng)門(mén)全開(kāi)。8. 基本運(yùn)行操作8.1 低壓加熱器的投運(yùn)：8.1.1 凝結(jié)水沖洗合格后，投入各低加水側(cè)，開(kāi)啟各低加進(jìn)、出口電動(dòng)門(mén)，關(guān)閉各低加旁路電動(dòng)門(mén)。水側(cè)排空門(mén)見(jiàn)連續(xù)水流后關(guān)閉；8.1.2 檢查關(guān)閉各低加汽側(cè)放水門(mén)；8.1.3 檢查關(guān)閉各低加汽側(cè)進(jìn)汽放空

29、氣門(mén)；8.1.4 檢查開(kāi)啟各低加正常疏水調(diào)門(mén)前后手動(dòng)門(mén),危急疏水調(diào)門(mén)前后手動(dòng)門(mén)；8.1.5 檢查開(kāi)啟低加啟動(dòng)抽空氣門(mén)和連續(xù)抽空氣門(mén)；8.1.6 機(jī)組并網(wǎng)負(fù)荷后，低壓加熱器隨機(jī)投入，打開(kāi)抽汽逆止閥；8.1.7 聯(lián)系熱控檢查調(diào)整各個(gè)低加的遠(yuǎn)傳水位與就地水位一致；8.1.8 稍開(kāi)低加進(jìn)汽電動(dòng)閥暖管，保證溫升率小于2/min。逐步開(kāi)大進(jìn)汽門(mén)直到全開(kāi)；8.1.9 在投運(yùn)低加的過(guò)程中，及時(shí)調(diào)整正常疏水調(diào)閥，密切觀察水位的變化。必要時(shí)用緊急疏水調(diào)閥進(jìn)行調(diào)整；8.1.10 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前開(kāi)啟各低加抽汽電動(dòng)門(mén),注意隨著機(jī)組負(fù)荷的增加,各低加抽汽壓力漸漸增加,水位調(diào)節(jié)穩(wěn)定并按規(guī)程規(guī)定的水位定值投入水位調(diào)節(jié)自動(dòng)。8.2

30、 低壓加熱器的停運(yùn)：8.2.1 正常運(yùn)行中低加的停運(yùn)。（1） 切換運(yùn)行低加的疏水系統(tǒng)及空氣系統(tǒng)(將上級(jí)低加危急疏水調(diào)整門(mén)逐漸開(kāi)啟，并逐漸關(guān)閉其正常疏水調(diào)門(mén),注意低加水位保持正常穩(wěn)定，關(guān)閉上級(jí)低加正常疏水調(diào)門(mén)前后手動(dòng)門(mén)，逐漸關(guān)閉低加至下級(jí)低加正常疏水)；（2） 關(guān)閉停運(yùn)低加進(jìn)汽門(mén), 抽汽逆止門(mén),注意監(jiān)視凝結(jié)水溫度的變化。保證溫降率小于2/min；（3） 關(guān)閉停運(yùn)低加抽空氣門(mén)；（4） 關(guān)閉停運(yùn)低加危急疏水調(diào)門(mén)及其前后手動(dòng)門(mén), 注意低加水位不升高；（5） 確證開(kāi)啟停運(yùn)低加水側(cè)旁路門(mén)后, 關(guān)閉停運(yùn)低加出入口門(mén)；（6） 查停運(yùn)低加抽汽逆止門(mén)前后疏水門(mén)開(kāi)啟；（7） 開(kāi)啟低加水側(cè)放水門(mén)放水泄壓, 注意排汽裝

31、置真空的變化。8.2.2 低壓加熱器的正常停運(yùn)。（1） 低壓加熱器的正常停運(yùn)應(yīng)隨機(jī)停運(yùn)；（2） 注意隨著機(jī)組負(fù)荷的下降,各低加的抽汽壓力逐漸下降, 水位保持穩(wěn)定, 當(dāng)抽汽逆止門(mén)關(guān)閉后,注意其前后疏水門(mén)打開(kāi),及時(shí)關(guān)閉抽汽電動(dòng)門(mén)；（3） 查各低加的正常和緊急疏水調(diào)門(mén)關(guān)閉, 水位無(wú)異常變化；（4） 將各低加的抽空氣門(mén)關(guān)閉。9. 巡回檢查標(biāo)準(zhǔn)低壓加熱器的巡檢項(xiàng)目及檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)前運(yùn)行中1壓力表/水位計(jì)/變關(guān)器一次閥門(mén)開(kāi)啟開(kāi)啟2水位變送器/水位開(kāi)關(guān)/儀表接線(xiàn)良好投入與OM畫(huà)面相符3低加就地水位計(jì)指示無(wú)水位與OM畫(huà)面相符4殼側(cè)壓力0MPa與對(duì)應(yīng)負(fù)荷下抽汽壓力相等5水側(cè)放水門(mén)關(guān)閉關(guān)閉6正常疏水調(diào)整

32、門(mén)前后手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟開(kāi)啟7事故疏水調(diào)整門(mén)前后手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟開(kāi)啟8疏水調(diào)整門(mén)閥位指示與畫(huà)面一致,并處于關(guān)位,閥桿無(wú)彎曲,變形現(xiàn)象閥門(mén)動(dòng)作平穩(wěn),閥位指示與OM畫(huà)面相符,閥桿無(wú)彎曲,變形現(xiàn)象9低加及各汽水管道保溫完好,無(wú)沖擊,振動(dòng)現(xiàn)象保溫完好,無(wú)沖擊振動(dòng)現(xiàn)象10低加及各汽水管道連接牢固手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，無(wú)漏水,漏汽現(xiàn)象11低加充氮門(mén)關(guān)閉關(guān)閉12低加水位計(jì)放水門(mén)關(guān)閉關(guān)閉13化學(xué)清洗接口門(mén)關(guān)閉關(guān)閉14低加連續(xù)排空門(mén)開(kāi)啟開(kāi)啟（調(diào)整位）15低加啟動(dòng)排空門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉16安全門(mén)未動(dòng)作未動(dòng)作，無(wú)泄露17凝結(jié)水出水管道上排空門(mén)開(kāi)啟(見(jiàn)水后關(guān)閉)關(guān)閉18正常疏水管道上排空門(mén)開(kāi)啟(見(jiàn)水后關(guān)閉)關(guān)閉19水側(cè)出入口電動(dòng)門(mén)與OM畫(huà)

33、面相符與OM畫(huà)面相符20水側(cè)旁路電動(dòng)門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉且與OM畫(huà)面相符21凝結(jié)水進(jìn)出水管道上放水一二次門(mén)關(guān)閉關(guān)閉22#5低壓加熱器水側(cè)出口電動(dòng)門(mén)前凝結(jié)水放水手動(dòng)門(mén)開(kāi)啟根據(jù)具體情況而定23#5低壓加熱器水側(cè)出口電動(dòng)門(mén)前凝結(jié)水放水電動(dòng)門(mén)與OM畫(huà)面相符與OM畫(huà)面相符24本體無(wú)異常聲音及振動(dòng)無(wú)異常聲音及振動(dòng)10. 設(shè)備檢修安全措施低壓加熱器檢修采取措施：10.1.1 停止1號(hào)凝結(jié)水泵運(yùn)行，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌；10.1.2 停止2號(hào)凝結(jié)水泵運(yùn)行，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌；10.1.3 凝結(jié)水泵再循環(huán)電動(dòng)門(mén)停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌；10.1.4 關(guān)閉凝結(jié)水至高壓除氧

34、器總門(mén)，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.5 關(guān)閉1號(hào)低加進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.6 關(guān)閉2號(hào)低加進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.7 關(guān)閉3號(hào)低加進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.8 關(guān)閉1號(hào)低加入口電動(dòng)門(mén)，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.9 關(guān)閉1號(hào)低加出口電動(dòng)門(mén)，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌

35、；10.1.10 關(guān)閉1號(hào)低加旁路電動(dòng)門(mén)，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.11 關(guān)閉2號(hào)低加入口電動(dòng)門(mén)，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.12 關(guān)閉2號(hào)低加出口電動(dòng)門(mén)，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.13 關(guān)閉2號(hào)低加旁路電動(dòng)門(mén)，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.14 關(guān)閉3號(hào)低加入口電動(dòng)門(mén)，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.15 關(guān)閉3號(hào)低加

36、出口電動(dòng)門(mén)，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.16 關(guān)閉3號(hào)低加旁路電動(dòng)門(mén)，停電，開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘 有人工作”牌，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.17 關(guān)閉1號(hào)低加緊急放水手動(dòng)門(mén)，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.18 關(guān)閉2號(hào)低加緊急放水手動(dòng)門(mén)，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.19 關(guān)閉3號(hào)低加緊急放水手動(dòng)門(mén)，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌；10.1.20 關(guān)閉低加至凝汽器空氣總門(mén)，截門(mén)處掛“禁止操作 有人工作”牌。11. 常見(jiàn)異常故障11.1 加熱器振動(dòng)11.1.1 現(xiàn)象：加執(zhí)器振動(dòng)11.1.2 原因：

37、（1） 加熱器水側(cè)空氣未排盡；（2） 加熱器水位過(guò)低，大量蒸汽直接沖刷管束；（3） 加熱器投運(yùn)速度過(guò)快；（4） 蒸汽管道振動(dòng)引起加熱器振動(dòng)。11.1.3 處理：（1） 水側(cè)充分排空；（2） 調(diào)節(jié)疏水閥開(kāi)度以建立加熱器正常水位；（3） 投運(yùn)加熱前應(yīng)充分預(yù)暖，并控制投運(yùn)速度；（4） 加熱器發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)，應(yīng)解列加熱器，消除故障后方可重新投入。11.2 加熱器水位高11.2.1 現(xiàn)象：（1） 就地和畫(huà)面上指示加熱器水位高，畫(huà)面加熱器水位高報(bào)警；（2） 加熱器出口水溫下降；（3） 加熱器事故疏水調(diào)門(mén)開(kāi)啟調(diào)節(jié)水位；（4） 水位升高過(guò)快，可能會(huì)引起加熱器解列。11.2.2 原因：（1） 加熱器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)

38、失靈；（2） 加熱器疏水閥故障；（3） 機(jī)組升降負(fù)荷過(guò)快或發(fā)生甩負(fù)荷；（4） 加熱器管子泄漏。11.2.3 處理：（1） 加熱器水位調(diào)節(jié)失靈時(shí)，切為手動(dòng)調(diào)節(jié)，通知維護(hù)處理；（2） 正常疏水閥故障時(shí)，通過(guò)事故疏水閥自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器水位，并通知維護(hù)盡快處理；（3） 適當(dāng)降低機(jī)組升壓負(fù)荷率，發(fā)生甩負(fù)荷時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)視，必要時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)；（4） 若加熱器水位高，同時(shí)凝結(jié)水量增加，加熱器出口及疏水溫度降低，并伴有振動(dòng)，沖擊現(xiàn)象，確定為加熱器管子泄漏時(shí)，應(yīng)立即解列加熱器；（5） 在處理過(guò)程中，當(dāng)加熱器水位高至各保護(hù)值時(shí)，加熱器應(yīng)自動(dòng)解列否則手動(dòng)解列。11.3 加熱器端差大11.3.1 現(xiàn)象：加熱器端差高于設(shè)計(jì)值。

39、11.3.2 原因（1） 加熱器管子結(jié)垢，熱阻增大；（2） 加熱器內(nèi)不凝結(jié)氣體積聚；（3） 加熱器水位過(guò)高或過(guò)低；（4） 加熱器旁路漏水；（5） 加熱器進(jìn)、出口水室隔板泄漏。11.3.3 處理（1） 加熱器停運(yùn)后進(jìn)行清洗；（2） 短時(shí)開(kāi)啟加熱器啟動(dòng)排空門(mén)及過(guò)冷區(qū)排空門(mén)后關(guān)閉，調(diào)整連續(xù)排空門(mén)開(kāi)度；（3） 檢查加熱器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)作是否正常，疏水閥是否故障，恢復(fù)加熱器正常水位；（4） 檢查關(guān)嚴(yán)加熱器旁路門(mén)；（5） 加熱器出口水溫明顯下降，汽側(cè)系統(tǒng)運(yùn)行正常，確證為進(jìn)出口水室隔板泄漏時(shí)，應(yīng)解列加熱器處理。12. 安全警示(安規(guī)及25項(xiàng)反措要求)為了防止壓力容器爆破事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)

40、監(jiān)察規(guī)程、電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程（DL6121996）、壓力容器使用登記管理規(guī)則以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：12.1.1 根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。12.1.2 各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn)。12.1.3 運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。12.1.4 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，

41、嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。12.1.5 壓力容器上使用的壓力表，應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)，按規(guī)定周期進(jìn)行強(qiáng)檢。12.1.6 結(jié)合壓力容器定期檢驗(yàn)或檢修，每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。12.1.7 檢查進(jìn)入擴(kuò)容器的高壓汽源，采取措施消除擴(kuò)容器超壓的可能，推廣滑壓運(yùn)行。12.1.8 火電廠(chǎng)熱力系統(tǒng)壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)與壓力容器相連的管系進(jìn)行檢查，特別應(yīng)對(duì)蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞和熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況進(jìn)行檢查，防止爆破汽水噴出傷人。12.1.9 禁止在壓力容器上隨意開(kāi)孔和焊接其他構(gòu)件。若必須在壓力容器筒壁上開(kāi)孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并參照制造廠(chǎng)工藝制定技術(shù)工藝措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)督

42、工程師審定、總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按工藝措施實(shí)施。12.1.10 停用超過(guò)2年以上的壓力容器重新啟用時(shí)要進(jìn)行再檢驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格才能啟用。12.1.11 在訂購(gòu)壓力容器前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位和制造廠(chǎng)商的資格進(jìn)行審核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)”和制造廠(chǎng)所在地鍋爐壓力容器監(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“監(jiān)檢證書(shū)”。要加強(qiáng)對(duì)所購(gòu)容器的質(zhì)量驗(yàn)收，特別應(yīng)參加容器水壓試驗(yàn)等重要項(xiàng)目的驗(yàn)收見(jiàn)證。12.1.12 對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中，安全狀況等級(jí)評(píng)定達(dá)不到監(jiān)督使用標(biāo)準(zhǔn)（三級(jí)）的，要在最近一次檢修中治理升級(jí)。檢驗(yàn)后定為五級(jí)的容器應(yīng)按報(bào)廢處理。12.1.13 壓力容器投入使用必須按照壓力容器使用登記管理規(guī)則辦理注冊(cè)

43、登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊(cè)的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。1982年4月壓力容器使用登記管理規(guī)則頒布前制造的老容器，若設(shè)計(jì)資料不全、材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗(yàn)安全性能不良者，應(yīng)安排計(jì)劃進(jìn)行更換。13. 事故案例某廠(chǎng)5段抽汽波紋補(bǔ)償器爆裂13.1.1 事故經(jīng)過(guò):8月4日，12:15，#4機(jī)組負(fù)荷505MW，背壓44.1KPa，#1排汽裝置處聲音突然增大，申請(qǐng)中調(diào)賀衛(wèi)華降負(fù)荷至350MW。此時(shí)#1排汽裝置水位較#2排汽裝置水位低70mm左右，#1排汽裝置排汽管道溫度達(dá)100，#1低壓缸排汽溫度為61。#5段抽汽壓力由404KPa降至84KPa，#5低加出口凝結(jié)水溫由149降至116，初步判斷為5

44、段抽汽管道故障，薄弱點(diǎn)應(yīng)該在波紋補(bǔ)償器處。21:59，申請(qǐng)停機(jī)。13.1.2 設(shè)備檢查情況：為了防止汽缸變形、轉(zhuǎn)子彎曲、動(dòng)靜部分磨擦，4日晚停機(jī)后，沒(méi)有冒然打開(kāi)低壓缸人孔，通過(guò)投運(yùn)低壓缸噴水進(jìn)行降溫。5日早8:00，打開(kāi)低壓缸人孔后溫度仍有63，無(wú)法進(jìn)入。由于所有人孔尺寸均小于波紋補(bǔ)償器的外徑，故在低壓缸排汽管道上開(kāi)孔，同時(shí)進(jìn)行對(duì)流通風(fēng)，進(jìn)行冷卻。開(kāi)孔后人員進(jìn)入排汽管道，在排汽管導(dǎo)流板處發(fā)現(xiàn)一堆補(bǔ)償器殘骸，如【圖1】、【圖2】、【圖3】所示，由于濕氣及溫度仍較高，人員不能進(jìn)一步深入。在此期間運(yùn)行人員對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行換水，同步降溫。下午5:30，停運(yùn)凝結(jié)水。膨脹節(jié)碎片圖1補(bǔ)償器導(dǎo)流管圖2膨脹節(jié)碎片圖

45、3晚8:00，排汽裝置內(nèi)濕氣及溫度有所減弱，進(jìn)入摸查情況。發(fā)現(xiàn)5段抽汽波紋膨脹節(jié)及防沖刷板全無(wú)，只剩兩段直管段，右側(cè)一根6段抽汽管及一根7段抽汽管波紋補(bǔ)償節(jié)沖掉一半，防沖刷板仍在。左側(cè)一根6段抽汽管及一根7段抽汽管也由于熱沖擊存在不同程度變形。如【圖4】、【圖5】、【圖6】所示。排汽裝置內(nèi)抽汽管簡(jiǎn)圖如【圖7】、【圖8】、【圖9】、【圖10】、【圖11】、【圖12】所示。6段右側(cè)抽汽管7段右側(cè)抽汽管5段抽汽管圖45段抽汽管圖55段抽汽管圖6 圖7排汽裝置內(nèi)部 圖8低壓缸排汽口 圖13-9 抽汽管總圖 圖13-10 5段抽汽管 圖13-11 6段抽汽管 圖13-12 7段抽汽管13.1.3 處理情

46、況(1) 更換#1排汽裝置內(nèi)部全部6個(gè)波紋補(bǔ)償器，補(bǔ)償器波紋管采用1Cr18Ni9Ti（321材質(zhì)）,厚度1.5mm，軸向補(bǔ)償量為60-80mm，導(dǎo)流板采用1Cr18Ni9Ti（321材質(zhì)）,厚度5mm。管道焊接采用氬弧打底，電焊蓋面，焊后進(jìn)行探傷檢查。(2) 全面仔細(xì)檢查#2排汽裝置內(nèi)6個(gè)波紋補(bǔ)償器，進(jìn)行著色、測(cè)厚等探傷檢查。鑒于發(fā)電量壓力、抽汽壓力的差異、補(bǔ)償器的批次等因素，將#2排汽裝置內(nèi)2個(gè)5段抽汽的補(bǔ)償器進(jìn)行更換。(3) 收集全部波紋管及導(dǎo)流板的碎片，防止進(jìn)入低壓加熱器或空冷散熱器，避免次生障礙發(fā)生。(4) 全面仔細(xì)檢查低壓轉(zhuǎn)子末級(jí)葉片，防止殘片打傷葉片。(5) 仔細(xì)檢查低壓缸大氣閥

47、及防爆閥，是否動(dòng)作或破裂。13.1.4 原因分析：(1) 波紋管補(bǔ)償器質(zhì)量差是爆裂的直接原因。波紋管內(nèi)導(dǎo)流管設(shè)計(jì)為2mm的碳鋼材質(zhì)，不耐沖刷且強(qiáng)度差，一般應(yīng)為8mm左右的碳鋼管或3-5mm的不銹鋼管。波紋管材質(zhì)經(jīng)光譜分析為Cr含量16.73，Ni含量7.49，Mn含量為1，Co含量為0.8，Cu含量為0.3，Nb含量為0.014，Mo含量為0.197，材質(zhì)為301，較脆，如果再加上CL腐蝕，就會(huì)更脆，一般應(yīng)為316或321材質(zhì)。尤其是導(dǎo)流板在補(bǔ)償器的內(nèi)部，檢修中無(wú)法進(jìn)行檢查。波紋補(bǔ)償節(jié)及導(dǎo)流管測(cè)厚如【圖13】、【圖14】所示。圖13-波紋補(bǔ)償節(jié)測(cè)厚圖14-導(dǎo)流管測(cè)厚(2) 負(fù)荷波動(dòng)大且頻繁是爆

48、裂的間接原因ACE系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，負(fù)荷波動(dòng)大且頻繁，補(bǔ)償器熱應(yīng)力沖擊頻繁，致使波紋管疲勞脆性爆裂。如8月3日11:36-11:53，負(fù)荷由600MW快速降至420MW，12:25又快速升至575MW。如【圖15】所示：圖15負(fù)荷升降趨勢(shì)i. 供貨時(shí)外購(gòu)把關(guān)不嚴(yán)，監(jiān)督不到位是事故發(fā)生的主要原因。(3) 排汽裝置內(nèi)全部補(bǔ)償器質(zhì)量差，要求不到位。安裝時(shí)驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)，埋下了安全隱患，是事故發(fā)生的主要原因。 13.1.5 防范措施(1) 將所有承壓金屬補(bǔ)償器定期進(jìn)行探傷檢查，一個(gè)大修周期割開(kāi)檢查內(nèi)部情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。(2) 密切觀注各臺(tái)機(jī)組的抽汽參數(shù)變化，加熱器溫升情況，做到防微杜漸。(3) 進(jìn)一步把好

49、入廠(chǎng)設(shè)備的檢驗(yàn)關(guān)口，杜絕不合格品入廠(chǎng)，堵住安全隱患的源頭。(4) 各項(xiàng)技改、等級(jí)檢修、專(zhuān)項(xiàng)大修等項(xiàng)目，加強(qiáng)全過(guò)程監(jiān)督管理，做到全部流程可控、在控，不留安全死角。14. 設(shè)備附圖14.1 低加結(jié)構(gòu)示意圖14.2 低加系統(tǒng)就地畫(huà)面14.3 #7低加就地圖片14.4 低加水位計(jì)圖片14.5 低加就地水位計(jì)圖片14.6 低加安全門(mén)圖片14.7 低加疏放水及排空系統(tǒng)圖15. 標(biāo)準(zhǔn)試題庫(kù)15.1 選擇題15.1.1 表面式換熱器中,冷流體和熱流體按相反方向平行流動(dòng)稱(chēng)為(B)。A、混合式;B、逆流式;C、順流式;D、無(wú)法確定。15.1.2 已知介質(zhì)的壓力和溫度,當(dāng)溫度小于該壓力下的飽和溫度時(shí),介質(zhì)的狀態(tài)是(

50、A)。A、未飽和水;B、飽和水;C、過(guò)熱蒸汽;D、無(wú)法確定。15.1.3 回?zé)嵫h(huán)效率的提高一般在(B)左右。A、10%;B、18%;C、20%25%;D、大于25%15.1.4 加熱器的種類(lèi),按工作原理不同可分為(A)。A、表面式加熱器,混合式加熱器;B、加熱器,除氧器;C、高壓加熱器,低壓加熱器; D、螺旋管式加熱器,臥式加熱器。15.1.5 加熱器的傳熱端差是加熱蒸汽壓力下的飽和溫度與加熱器(A)。A、給水出口溫度之差;B、給水入口溫度之差;C、加熱蒸汽溫度之差;D、給水平均溫度之差。15.1.6 加熱器的凝結(jié)放熱加熱段是利用(D)。A、疏水凝結(jié)放熱加熱給水;B、降低加熱蒸汽溫度加熱給水

51、;C、降低疏水溫度加熱給水;D、加熱蒸汽凝結(jié)放熱加熱給水。15.1.7 加熱器的疏水采用疏水泵排出的優(yōu)點(diǎn)是(D)。A、疏水可以利用;B、安全可靠性高;C、系統(tǒng)簡(jiǎn)單;D、熱經(jīng)濟(jì)性高。15.1.8 選擇蒸汽中間再熱壓力對(duì)再熱循環(huán)熱效率的影響是(B)。A、蒸汽中間再熱壓力越高,循環(huán)熱效率越高;B、蒸汽中間再熱壓力為某一值時(shí),循環(huán)效率最高;C、汽輪機(jī)最終濕度最小時(shí)相應(yīng)的蒸汽中間壓力使循環(huán)效率最高;D、汽輪機(jī)組對(duì)內(nèi)效率最高時(shí)相應(yīng)的蒸汽中間壓力使循環(huán)效率最高。15.1.9 對(duì)于回?zé)嵯到y(tǒng),理論上最佳給水溫度相對(duì)應(yīng)的是(B)。A、回?zé)嵫h(huán)熱效率最高;B、回?zé)嵫h(huán)絕對(duì)內(nèi)效率最高;C、電廠(chǎng)煤耗率最低; D、電廠(chǎng)熱

52、效率最高。15.1.10 已知介質(zhì)的壓力P和溫度t,在該溫度下,當(dāng)介質(zhì)的壓力大于溫度t對(duì)應(yīng)的飽和壓力時(shí),介質(zhì)所處的狀態(tài)是(A)。A、未飽和水;B、濕蒸汽;C、干蒸汽;D、過(guò)熱蒸汽。15.1.11 采用回?zé)嵫h(huán)后與之相同初參數(shù)及功率的純凝汽式循環(huán)相比,它的(B)。A、汽耗量減少;B、熱耗率減少;C、做功的總焓降增加;D、做功不足系統(tǒng)增加。15.1.12 調(diào)整抽汽式汽輪機(jī)組熱負(fù)荷突然增加,若各段抽汽壓力和主蒸汽流量超過(guò)允許值時(shí),應(yīng)(A)。A、減小負(fù)荷,使監(jiān)視段壓力降至允許值;B、減小供熱量,開(kāi)大旋轉(zhuǎn)隔板;C、加大旋轉(zhuǎn)隔板,增加凝汽量; D、增加負(fù)荷,增加供熱量。15.1.13 下面設(shè)備中,換熱效率

53、最高的是(D)。A、高壓加熱器;B、低壓加熱器;C、軸封加熱器;D、除氧器。15.1.14 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)給水加熱器疏水壓差(B)。A、變大;B、變小;C、不變;D、無(wú)法確定。15.1.15 熱力循環(huán)中采用給水回?zé)峒訜岷鬅岷穆?B)。A、下降;B、上升;C、保持不變;D、無(wú)法確定。15.2 判斷題15.2.1 加熱器裝設(shè)水側(cè)自動(dòng)保護(hù)的根本目的是防止汽輪機(jī)進(jìn)水。()15.2.2 卡諾循環(huán)的四個(gè)熱力過(guò)程是吸熱、膨脹、放熱、壓縮。(×)15.2.3 加熱式除氧是利用氣體在水中溶解的性質(zhì)進(jìn)行除氧。()15.2.4 立式加熱器與臥式加熱相比,因其傳熱效果好,故應(yīng)用較為廣泛。(×)15.

54、2.5 上一級(jí)加熱器水位過(guò)低,會(huì)排擠下一級(jí)加熱器的進(jìn)汽量,降低冷源損失。(×)15.2.6 由于傳熱熱阻的存在,表面式加熱器傳熱端差不可能為零。()15.2.7 與表面式加熱器相比,采用混合式加熱器有較高的效率。()15.2.8 加熱器的疏水采用疏水泵排出的優(yōu)點(diǎn)是疏水可以利用。(×)15.2.9 加熱器的水位太高,其出口水溫會(huì)降低。()15.3 簡(jiǎn)答題15.3.1 何謂熱量？熱量的單位是什么？熱量是依靠溫差而傳遞的能量。熱量的單位是J(焦耳)。15.3.2 什么是熱應(yīng)力？溫度的變化能引起物體膨脹或收縮,當(dāng)膨脹或收縮受到約束,不能自由的進(jìn)行時(shí),物體內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,這樣的應(yīng)力通常稱(chēng)為熱應(yīng)力。15.3.3 機(jī)組運(yùn)行中,低加全部解列,對(duì)機(jī)組運(yùn)行有什么影響？（1） 除氧效果下降。運(yùn)行中低加全部解列時(shí),進(jìn)入除氧器凝水溫