教育資料（2021-2022年收藏的）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水霧噴頭的性能要求和試驗(yàn)方法

1、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水霧噴頭的性能要求和試驗(yàn)方法中華人民共和國公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)          GA33921  主題內(nèi)容與適用范圍    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水霧噴頭的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志要求。    本標(biāo)準(zhǔn)適用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的開式水霧噴頭。2  術(shù)語        21  水霧噴頭    在一定的水壓力作

2、用下，將水流分解為小于1mm以下的水滴噴出的噴頭。        22  霧化    水霧噴頭噴出的水霧形成圍繞噴頭軸心線擴(kuò)展的圓錐體，其錐頂角為水霧噴頭的霧化角。        23  離心霧化    當(dāng)水流進(jìn)入噴頭后，被分解成沿內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)而具有離心速度的旋轉(zhuǎn)水流和具有軸向速度的直水流，兩股水流在噴頭內(nèi)匯合，然后以其合成速度由噴口噴出而形成霧化。  

3、0;     24  撞擊霧化    水流與濺水盤撞擊而形成霧化。3  水霧噴頭的分類、規(guī)格、型號(hào)        31  A型水霧噴頭    進(jìn)水口與出水口成一定角度的離心霧化噴頭。        32  B型水霧噴頭    進(jìn)水口與出水口在一條直線上的離心霧化噴頭。  

4、;      33  C型水霧噴頭    由于撞擊作用而產(chǎn)生霧化的噴頭。        34  水霧噴頭的規(guī)格341  水霧噴頭以其公稱工作壓力（035MPa）時(shí)的流量作為主參數(shù)，A型和B型水霧噴頭的規(guī)格和接管螺紋見表。               表1  A型、B型水

5、霧噴頭的規(guī)格和接管螺紋規(guī)格（Lmin）接管螺紋（in）22ZG 1/2  3/430ZG 1/2  3/440ZG 1/2  3/450ZG 1/2  3/463ZG 1/2  3/480ZG  3/4   1100ZG  3/4   1125ZG  3/4   1160ZG  3/4   1220ZG1300ZG1400ZG1  3/2342  C型水霧噴頭的規(guī)格包括：40、50、63、80 、 100

6、、 125 、 160 、200L/min八種規(guī)格，其接管螺紋為ZG1/2"，ZG3/4"。 343  水霧噴頭的霧化角有七種規(guī)格。即：30°、45°、60°、90°、120°、150°、180°。        35  水霧噴頭的型號(hào)351  水霧噴頭的型號(hào)由類、組、特征代號(hào)、設(shè)計(jì)順序代號(hào)規(guī)格、 霧化角等部分組成，形成如下：       

7、;                                                     &

8、#160;                        霧化角     規(guī)格     設(shè)計(jì)順序代號(hào)     特征代號(hào)     組代號(hào)     類代號(hào)其中：類代號(hào) 用 ZS表示。指自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。  

9、0;      組代號(hào)用 T表示，指噴頭。         特征代號(hào)，用W表示，指水霧噴頭。         設(shè)計(jì)順序代號(hào)，用大寫英文字母A，B、C表示，指A型、B型、C 型及其他類型水霧噴頭規(guī)格，即為表1的要求。         霧化角，為343條的要求。352  型號(hào)舉例  

10、  ZSTWA50120    表示用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的規(guī)格為50Lmin，霧化角120°的A型水霧噴頭。4  技術(shù)要求        41  流量特性411  水霧噴頭的流量特性按52條進(jìn)行試驗(yàn)。412  流量特性系數(shù)K值按式1計(jì)算：                 

11、;  K=Q/(10P)1/2                      (1)式中：Q-流量，Lmin;      P壓力，MPa。413  噴頭在其公稱工作壓力下（035MPa）的流量應(yīng)符合表2的要求。         

12、60;                      表2規(guī)格 流量（Lmin）2222±23030±24040±35050±36363±48080±4100100±6125125±10160160±12200200±15220220±18300300±20400

13、400±30        42  霧化角    噴頭按53條進(jìn)行試驗(yàn)，其霧化角應(yīng)滿足下列要求。    30±5°，45±5°，60±5°,90±5°，120±10°，150±10°，180±10°。        43  水平噴

14、灑性能    水霧噴頭按54條進(jìn)行試驗(yàn)，將試驗(yàn)結(jié)果繪成射程灑水密度曲線和水平噴灑圖，試驗(yàn)所得結(jié)果應(yīng)不超出標(biāo)定曲線和數(shù)據(jù)的±10。其中灑水密度按式2計(jì)算：                 V/（S·t）(2)式中：-灑水密度，mmmin；      V-接水盒中的水量，L；      S-接

15、水盒的面積，m2；      t-灑水時(shí)間，min。        44  霧滴直徑    水霧噴頭按55條進(jìn)行試驗(yàn)，所測(cè)得的水霧霧滴的平均直徑，應(yīng)小于lmm。        45  灑水分布性能451  水霧噴頭按56條進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭的間距如表3所示        

16、;            表3霧化角30°45°60°90°120°150°180°間距（m）0.751.001.502.503.003.503.50452  在一定流量下，水霧噴頭平均灑水密度按式3計(jì)算：                 平均=Q/

17、D2(3)式中：平均-平均灑水密度，mmmin；      Q-規(guī)格中所要求的流量，Lmin；      D-噴頭間距，m。453  按56條試驗(yàn)后，應(yīng)滿足在相應(yīng)規(guī)格所要求的流量下,低于平均灑水密度50的面積小于10。        46  耐低溫性能    水霧噴頭按57條進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭的鍍層和涂層不應(yīng)出現(xiàn)任何破裂或卷層，且水霧噴頭不應(yīng)變形或損壞。  

18、      47  耐高溫性能    水霧噴頭按58條進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后，水霧噴頭不應(yīng)發(fā)生影響性能的變形成損壞。        48  耐腐蝕性能481  二氯化硫腐蝕    水霧噴頭按59條進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭各部位應(yīng)無影響性能的腐蝕與損壞。482  鹽霧腐蝕    水霧噴頭按510條進(jìn)行試驗(yàn)后，水霧噴頭應(yīng)無影響性能的腐蝕。5  試驗(yàn)方法&

19、#160;   下列各試驗(yàn)，均在室內(nèi)進(jìn)行，除特別注明外，試驗(yàn)的環(huán)境溫度均應(yīng)為20±5。        51  外觀檢測(cè)511  由全部試驗(yàn)水霧噴頭中抽取5只水霧噴頭，對(duì)照?qǐng)D紙和技術(shù)文件迸行檢查，應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件要求。512  目測(cè)有無加工缺陷和機(jī)械損傷等現(xiàn)象，檢驗(yàn)水霧噴頭的工藝一致性。        52  流量特性試驗(yàn)521  流量特性試驗(yàn)裝置如圖2所示，將一只水霧噴頭（

20、C 型噴頭應(yīng)從框架間距離最大處去掉框架后）安裝在試驗(yàn)裝置上，試驗(yàn)采用凈水，噴口水壓為015、025035、045、055、065、075MPa。522  以521條規(guī)定的壓力作兩組試驗(yàn)，先由低到高，再由高到低進(jìn)行測(cè)試，采用專用水箱和稱重器收集水量并稱重，稱重精度應(yīng)達(dá)到1， 每次灑水時(shí)間不得少于2min。523  將所測(cè)得的數(shù)據(jù)按式1進(jìn)行計(jì)算，流量系數(shù)K應(yīng)為計(jì)算數(shù)據(jù)的平均值。524  試驗(yàn)所得的水霧噴頭公稱工作壓力（035MPa）B寸的流量應(yīng)符合413條的規(guī)定。        53  霧

21、化角測(cè)量531  試驗(yàn)裝置如圖3所示，將水霧噴頭安裝在試驗(yàn)裝置的回轉(zhuǎn)中心線上，并使霧化角頂點(diǎn)位于集水器所在的圓弧的中心。試驗(yàn)壓力為水霧噴頭的公稱工作壓力（035MPa），測(cè)試時(shí)間不少于1min。532  噴水后，由裝置的角度刻度讀出已充水集水器所形成的夾角的角度值，這個(gè)值即為霧化角 測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合42條的規(guī)定        54  水平噴灑試驗(yàn)541  試驗(yàn)布置如圖4所示。沿水霧噴頭軸射方向布置一排接水盒面積，接水盒面積小于05X05(m2)。由接水盒平面至水霧噴頭軸線的距離為2m。

22、試驗(yàn)壓力為水霧噴頭的公稱工作壓力(035MPa），灑水時(shí)間應(yīng)不少于3min。542  測(cè)定灑水時(shí)間和每個(gè)接水盒中的水量，計(jì)算出每個(gè)接水盒的灑水密度，按43條作出曲線。543  測(cè)定aH及L值，作出噴灑圖。        55  霧滴直徑的測(cè)量551  在取樣皿底部均勻涂一層凡士林，加溫化勻，加入10號(hào)車用機(jī)油，厚度為23mm。552  將551條中的取樣皿分別置于水霧噴頭正下方和徑向及周向各兩個(gè)不相鄰位置，距水霧噴頭垂直高度15m。在公稱工作壓力（035MPa）下，水霧噴頭正

23、常工作時(shí)取樣，取樣時(shí)間小于1s。553  取樣后立即用測(cè)量顯微鏡觀察，每個(gè)取樣皿內(nèi)測(cè)定100個(gè)霧滴，測(cè)量誤差小于±10m。然后計(jì)算其平均直徑，并應(yīng)符合44條的規(guī)定。        56  灑水分布試驗(yàn)561  試驗(yàn)室面積大于7×7（m2），布置如圖5所示，四只相同的水霧噴頭按表3規(guī)定，成正方形布置在試驗(yàn)管網(wǎng)上， 將接水盆密布在四只水霧噴頭圍成的正方形保護(hù)面積內(nèi)，接水盒面積小于05×05（m2），接水盒口平面距噴口25m，如圖6所示，每個(gè)水霧噴頭的流量為表2所規(guī)定的流

24、量。562  每次試驗(yàn)的灑水時(shí)間應(yīng)不少于3min，測(cè)量灑水時(shí)間內(nèi)集水量， 計(jì)算每個(gè)接水盒測(cè)得的灑水密度和整個(gè)保護(hù)面積的平均灑水密度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合453條的規(guī)定。        57  低溫試驗(yàn)571  將水霧噴頭置于低溫試驗(yàn)箱中，箱內(nèi)溫度應(yīng)保持在-10±2C，歷時(shí)24h。572  試驗(yàn)后取出水霧噴頭，在室溫下放置24h，然后仔細(xì)檢查涂層或鍍層。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合46條規(guī)定。        58  高

25、溫試驗(yàn)    將水霧噴頭直立放入溫度800±20的試驗(yàn)爐中（對(duì)鋁材質(zhì)的噴頭，溫度為600±20），受熱15min后，夾住水霧噴頭螺紋部分，取出水霧噴頭，立即浸入溫度為15±1的水浴中，待冷卻后進(jìn)行檢查。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合47條規(guī)定。        59  二氧化硫腐蝕試驗(yàn)591  試驗(yàn)在化工腐蝕試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行。工作室內(nèi)每24h加入體積比1的二氧化硫，在工作室的底部，用平底大口的器皿盛入足夠的蒸餾水，讓其自然揮發(fā)，以形成潮濕的環(huán)境，工作室內(nèi)的溫度保持在4

26、5±1。592  將水霧噴頭用支撐架懸吊于工作室的中間部位，在距水霧噴頭5cm的上部加罩，以免工作室頂部凝聚的液滴滴在水霧噴頭上。593  本試驗(yàn)歷時(shí)16d，試驗(yàn)結(jié)束后，將水霧噴頭洗凈，并在20±5，相對(duì)濕度不超過70的環(huán)境中干燥7d，然后檢查水霧噴頭的腐蝕情況，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合481條規(guī)定。        510  鹽霧腐蝕試驗(yàn)5101  試驗(yàn)在鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱中進(jìn)行，用20的食鹽水溶液（重量比)噴射而形成鹽霧。食鹽溶液的比重為11261157g/cm3，PH值為65

27、72。5102  將二只水霧噴頭按正常的安裝形式用支撐架懸掛在試驗(yàn)箱工作室的中間部位，工作室溫度為35±2。應(yīng)收集從噴頭上滴下的溶液，使其不回流到儲(chǔ)液器中循環(huán)使用。在工作室內(nèi)，應(yīng)至少在兩處收集鹽霧，以便調(diào)節(jié)試驗(yàn)時(shí)所用的霧化速率和鹽溶液的濃度。對(duì)于每80cm2的收集面積，連續(xù)收集16h，每小時(shí)應(yīng)收集到10-20mL的樸溶液。其濃度(重量比)應(yīng)為19-21。5103  試驗(yàn)歷時(shí)10d，試驗(yàn)結(jié)束后，取出水霧噴頭，在溫度20±5，相對(duì)濕度不超過70的環(huán)境中干燥7d，然后檢查水霧噴頭腐蝕情況，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合482條規(guī)定。6  檢驗(yàn)規(guī)則 

28、0;      61  出廠檢驗(yàn)    出廠產(chǎn)品必須檢驗(yàn)并符合51條要求。        62  型式檢驗(yàn)621  各種類型的水霧噴頭在新產(chǎn)品投產(chǎn)前，必須按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行全部項(xiàng)目的檢驗(yàn)。622  有下列情況者，應(yīng)進(jìn)行水霧噴頭的型式檢驗(yàn)。    a正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變、可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；    b正常生產(chǎn)時(shí)，五年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢

29、驗(yàn)；    c產(chǎn)品停產(chǎn)超過一年者， 恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；    d產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；    e質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。        63  判定規(guī)則631  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，達(dá)到第四章相應(yīng)條款的技術(shù)要求為合格。632  送檢水霧噴頭的樣品，按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)要求的第4141244條有一條不合格，該批水霧噴頭為不合格。其余各條檢驗(yàn)不合格時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)要求，取加倍數(shù)量的水霧噴頭重新檢驗(yàn)，仍有一條不合格，該批送檢噴頭為不合格。7  標(biāo)志    水霧噴頭應(yīng)在明顯部位，作永久性標(biāo)志，內(nèi)容包括：型號(hào)（至少包括特征代號(hào)、規(guī)格、霧化角）制造廠標(biāo)、生產(chǎn)年。