地基加固與基坑支護施工方案56

1、地基加固與基坑開挖支護施工方案編制： 審核： 審批： 目錄第一篇 地基加固第一章、工程概況1第二章、方案設計5第三章、主要機械設備及配置18第四章、工程質量保證體系19第五章、安全措施24第六章、質量成果檢測27第七章、與相關單位的配合29第八章、附圖30第二篇 基坑開挖與支護 第一章、工程概述35第二章、施工部署35第三章、施工技術安全措施 39 第一篇 地基加固第一章 工程概況一、工程概況 1.1工程概況地質情況XXXX已建洗衣房地下部分擬建一座衣被收集站，通過地下綜合管廊將各處污衣收集至此，再上運至首層洗衣車間內清洗。擬建衣被收集站及樓梯間均位于洗衣間正下方。洗衣房建成于2000年，為地

2、上六層局部七層框架結構，東西長約30.6米，南北寬約15.6米，無地下室，樓房建筑總高度23.9米。首層主要是 洗衣車間，地面標高，±0.00=57.71米，洗衣車間地面標高-0.02米，首層層高4.5米，樓房基礎為擴地端承樁，共計18根，直徑分800和1000兩種。樁長8-9米不等，樁底埋深9-10米不等。持力層為卵石層，樁端進入持力層不小于0.25米。擬建衣被收集站主站房部分位于B軸-C軸及2軸-5軸之間，東西向布置，平面凈空長20.5米，南北寬4.0米，凈高4.0米和5.65米，結構覆土厚度1.05米，主站房內側設置有衣被收集器、收集管道、升降臺及樓梯間等。收集站東南側設置為樓

3、梯間，供工作人員使用，位于A軸-B軸及4-5軸之間，平面凈空東西長5.0米，南北寬5.0米。樓梯間與主站房之間通過南北向通道相連。因本工程將于既有洗衣房樁基礎之間進行基坑開挖及結構施工，為減小對洗衣房樁基的不利影響，在基坑開挖前須對洗衣房樁周地基進行加固。該場地在地貌上處于永定河沖洪積扇的中上部地段，地形略有起伏。地層分布為人工堆積層新近代沉積層（細砂-粉砂）第四紀沉積層（卵石層）場區(qū)水文地質勘探為發(fā)現(xiàn)上層滯水含水層主要為卵石層和細砂層當中。1.2編制依據(jù)1.2.1建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB 50194-93）1.2.2職業(yè)與健康安全（GB/T 28001）1.2.3建筑機械使用安全

4、技術規(guī)范（JGJ 33-2001）1.2.4建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-99）1.2.5建筑工程質量檢查評定標準（GB 50210-2001）1.2.6北京市施工現(xiàn)場管理標準和文明施工的有關規(guī)定1.2.9我公司多年來對于不同地質情況的加固處理經(jīng)驗1.3.0北京城建設計研究總院有限責任公司提供的洗衣房地基加固施工設計圖紙。1.3參建單位簡介1建設單位XXXX2設計單位XXXX3監(jiān)理單位XXXX4總包單位XXXXX第二章 方案設計一、方案設計1. 方案選擇（1）、本工程所處地層位置結構基礎座落于細砂粉砂層，施工期間不受地下水影響，抗浮設防水位位于基礎以下，洗衣房地基加固的目標地層以卵石層為

5、主。由于本工程是在既有框架結構的樁基礎之間進行開挖并施作結構，為減小地基土層卸載變形對樁基礎的不利影響，在基坑開挖之前必須先對樁周地基土層進行注漿加固，加固范圍主要針對基坑周邊的既有洗衣房樁周地層土體，加固范圍為樁體外闊1米范圍，深度為樁端上下各2-3米（詳見加固范圍設計圖）。加固工藝采用從地面垂直成孔注漿工藝，土體注漿加固后取樣膠結強度不小于1.2mpa. 結合我公司多年來對于不同地質情況的加固處理經(jīng)驗，針對洗衣房樁周地層土體加固地層主要為卵石層，原設計漿液為水泥漿，因水泥漿除增加土體液化現(xiàn)象，（漿液凝固時間長2-3天適宜開挖，）漿液凝固時間無法控制，施工工藝復雜，加固效果難于控制等使開挖時

6、易發(fā)生坍塌現(xiàn)象，危及施工人員、構筑物及機械安全；且存在二次加固施工的可能；作為建筑施工，施工安全最重要，安全施工是保障施工進度、成本和效益的前題條件。經(jīng)過對各種施工方案從可行性、經(jīng)濟合理性和安全可靠性三方面綜合考慮，結合我公司多年來對于不同地質情況的加固處理經(jīng)驗，應采用二重管無收縮WSS工法。以保證基坑順利開挖及既有構筑物的安全運行。采用小型機械隧道成孔注漿措施施工，布孔間距為0.6-0.9米，采用注WSS工法漿液。施工配料為AC液，地層注漿設計壓力應根據(jù)圍巖水文地質條件合理確定，一般宜比靜水壓力大0.51.5MPa；當靜水壓力較大時，宜為靜水壓力的23倍。注漿終壓建議為0.51.5MPa。注

7、漿速率主要取決于地層的吸漿能力（即地層的孔隙率）和注漿設備的動力參數(shù)，考慮到多種因素建議注漿速率范圍取5110L/小時，施工時應根據(jù)現(xiàn)場試驗，確定注漿參數(shù)。（2）、鋼管樁采用如下設計參數(shù)：在局部區(qū)域，室外受障礙物影響無法鉆孔注漿，擬在新建衣被收集站基坑外側布置兩排維護鋼管支護樁為4/C軸處5/C軸及4/A軸5/A軸處，樁間距為50cm雙排梅花形布置，樁長分別為4/C軸7.8米，5/C軸7.6米，及4/A軸9.4米，5/A軸9.4米，4/B軸8.3米，5/B軸8.5米,樁底標高位于樁基承臺以上新建結構以下,鋼管采用60mm無縫鋼管，壁厚8mm，在鋼管內部注入AC液，注入的AC液同時可以起到一定的

8、增強效果，此鋼管樁設計也在基坑開挖施工前施工。2、二重管A、B(C)無收縮雙液WSS工法注漿的特點：2.1二重管無收縮WSS工法注漿工藝是從日本引進的具有國際先進水平的地質改良新技術，它能夠100%將不同地質情況填充密實，改變原土體和物理性質，增加土體的密度，提高其抗壓強度，達到土體的止水效果，能夠一次性完成一個注漿區(qū)域的土體加固施工，而且注漿材料屬于環(huán)保型，對河流及地下水無任何污染，對于此工程是最有效的施工方法。2.1.1、采用特殊的端點監(jiān)控器和二重管注入方式，使注入系統(tǒng)設備簡單，具有很高的可靠性、經(jīng)濟性。 2.1.2、可以進行一次、二次注入切換，回路變換裝置容易實行，所以能實行復合注入。2

9、.1.3、瞬結性一次注漿液和浸透性二次注漿液的復合比率，在土層改良時可以自由地設定，從粘性土、砂質土到地下水非常多的砂礫層，以及更加復雜的復合地層都可以適用。 2.1.4、二次注入材料是低粘性且凝膠時間長的浸透性注漿液，可以用壓力噴射到均勻的土質顆粒之間，由于這樣的操作方法，減少了對周圍建筑物的影響。 2.1.5、由于一次注入是限制注漿，二次注入是的滲透注漿，注漿液不會向注入范圍外溢出，從而有利保護地下環(huán)境而不被污染。（PH 7-7.5）2.2、注漿加固及止水原理：注漿時在不改變地層組成的情況下，將土層顆粒間存在的水強迫擠出，使顆粒間的空隙充滿漿液并使其固結，達到改良土層性狀的目的。其注漿特性

10、是使該土層粘結力 (c)、內磨擦角(j)值增大，從而使地層粘結強度及密實度增加，起到加固作用；顆粒間隙中充滿了不流動而且固結的漿液后，使土層透水性降低，而形成相對隔水層。注漿加固后強度理論值，卵石層達到2530kg/cmª、細中砂層達到1520kg/cmª、粘土層達到1012kg/cmª。2.2.1、注入材料特性：無收縮注漿液屬于安全性、高滲透性的注漿材料，固結硬化時間可根據(jù)實際工程需要進行調整。無收縮注漿液分為超高強度型CW-3A、高強度型CW-3B、普通型CW-3C三種類型。2.2.1.1、無收縮注漿液特點： (1)、固結硬化時間容易調整，設計硬化時間長的注漿

11、液也具有很高強度。 (2)、滲透性良好，特別是對微細砂層的滲透性優(yōu)易。 (3)、地層中有流動水的情況下也具有很強的固結性能。 (4)、漿液強度、硬化時間、滲透性能可根據(jù)現(xiàn)場實際需要任意調整。 (5)、漿液不流失、固結后不收縮，硬化劑無毒，對地下水不會造成污染。 2.2.1.2、標準漿液的性質：比 重 (20)粘 度(cps/20)PH值A液B液A+B液A液B液A+B液A液B液A+B液CW-3A1.301.051.1818.11.84.21.311.57.5CW-3B1.261.041.1512.01.44.21.511.27.2CW-3C1.201.031.124.11.42.411.51.4

12、7.22.2.1.3、CW-3A、CW-3B、CW-3C的硬化時間及固結砂強度對比 (見圖)。2.2.1.4、CW-固結體的透水系數(shù)理論值：CW-3ACW-3BCW-3C透水系數(shù)k(cm/s)1´10¯¥1´10¯¦1´10¯¤ 間隙比 0.652.2.1.5、無收縮注漿液標準配比如下表所示：1m3A 、 C 液漿液中材料含量:名稱內容密度容積(L)質量(kg)備注A液硅酸鈉=1.372503425溶液稀釋劑=1250250C液水泥200kg按施工時的氣溫調整水泥摻量H 劑 250均為混合劑C 劑 250

13、XPM用量為水泥摻量的8%10%三、注漿量的計算原則由于漿液的擴散半徑與砂層孔隙很難精密確定，為準備注漿材料，本參考圖注漿設計根據(jù)本線有關隧道工程地質、水文條件和注漿方案以及所選擇的注漿材料，進行注漿量的估算。注漿量的估算公式按下式進行：Q=An（1+）式中：Q-總注漿量，m3；A-注漿范圍體積，m3；n-孔隙率，%；-漿液填充系數(shù)（0.7-0.9）-注漿材料損耗系數(shù)設計中, n（1+）統(tǒng)稱為填充率, 填充率按下表選用填充率選用表序號地質條件填充率%1雜填土30-352粉質粘土、砂土20-253粉細砂、砂層40-454中砂、中粗砂50-60四、注漿壓力的選定注漿壓力是注漿施工中的重要參數(shù)，它關

14、系到注漿施工的質量以及是否經(jīng)濟。因此，正確確定注漿壓力和合理運用注漿壓力有著重要的意義。注漿壓力與砂層孔隙發(fā)育程度、涌水壓力、漿液材料的黏度和凝膠時間長短等有關，目前均按經(jīng)驗確定。通常情況下按如下經(jīng)驗式計算：（1）按已知的地下水靜水壓力計算，設計的注漿壓力（終壓值）為靜水壓力的2-3倍，最大可達到3-5倍，即PP(3-5) P式中：P設計注漿壓力（終壓值）（Mpa）P 注漿處靜水壓力（Mpa）（2）根據(jù)注漿處地層深度計算P=KH式中：P設計注漿壓力（終壓值）（Mpa）H注漿處深度（m）K由注漿深度確定的壓力系數(shù)壓力系數(shù)K的取值如表示：注漿深度（m）810-1212-1616-2020K0.02

15、3-0.0210.021-0.0200.020-0.0180.018-0.0160.016五、注漿工藝及要求(1)、工藝要求、定孔位：根據(jù)設計要求，對準孔位，不同入射角度鉆進,要求孔位偏差為±3cm，入射角度偏差不大于1°。鉆機就位：鉆機按指定位置就位，調整鉆桿的垂直度。對準孔位后，鉆機不得移位，也不得隨意起降。鉆進成孔：第一個孔施工時，要慢速運轉，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。密切觀察溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水時，應立即停鉆，分析原因后再進行施工。每鉆進一段，檢查一段，及時糾偏，孔底位置應小于30cm。鉆孔和注漿順序由外向內，同一圈孔間隔施

16、工；回抽鉆桿：嚴格控制提升幅度，每步不大于15-20cm，勻速回抽，注意注漿參數(shù)變化。漿液配比：采用經(jīng)計量準確的計量工具，按照設計配方配料。注漿：注漿孔開孔直徑不小于45mm，嚴格控制注漿壓力，同時密切關注注漿量，當壓力突然上升或從孔壁、斷面砂層溢漿時，應立即停止注漿，查明原因后采取調整注漿參數(shù)或移位等措施重新注漿。土、砂層容易造成坍孔時，采用前進式注漿，否則采用后退式注漿；(2)、工藝流程注漿回抽一節(jié)定孔位 注漿結束鉆 孔移至新孔位配漿六、鋼管樁施工工藝1、工藝流程 施工放線-鉆機對準孔位-成孔-下管（孔口焊接）-攪拌漿液-注入AC漿2、 施工技術1 ）、放線：施工前根據(jù)圖紙準確在場地中標明

17、圍護樁軸線，在設計圍護樁地段按樁間距準確標記樁位位置;樁間距誤差控制在5cm范圍內。2 ）、鉆機在對位時應調直調平后方可開鉆施工，鉆孔采用間隔法（1、3、5、7.。2、4、6.。）3 ）、下管：鋼管根據(jù)樁長采用固定3-6米孔口焊接，每節(jié)焊接采用孔口對接法，焊接后依次下放至孔底，鋼管下放可采用繩索法下放。4 ）、注漿：漿液采用AC漿液，采用孔底注漿至孔口，并隨時補漿1-2次，注滿鉆孔。注漿壓力注漿壓力0.3 Mpa；七、施工監(jiān)測1.為及時了解加固效果，對比分析設計條件和現(xiàn)場實際的差異，以便及時修正設計； 有利于正確估計注漿范圍和注漿效果，掌握注漿對基礎的影響，為樓房安全提供保護（建議采用第三方監(jiān)

18、測）。2.通過信息反饋，科學合理的安排下一步的施工工序，保證施工安全和工程質量。本工程施工期間必須按設計要求做好施工監(jiān)測，監(jiān)測對象為既有洗衣房承臺基礎。主要監(jiān)測項目的控制指標如下主要監(jiān)測項目預警值報警值控制值監(jiān)測頻率相鄰樁基沉降差681024小時建筑整體傾斜率0.00160.00220.002824小時基礎的平均沉降量8011014024小時主要構件裂縫寬度0.180.240.36-8小時監(jiān)測指標達到預警值時，應調整現(xiàn)場施工工藝，并向業(yè)主，監(jiān)理，設計等各方匯報；監(jiān)測指標達到報警值時，應暫停施工作業(yè)，向業(yè)主，監(jiān)理，設計等各方匯報，協(xié)商制定處理方案，處理完成并達到預期目標時方可繼續(xù)施工；監(jiān)測指標達

19、到控制值時，應立即停止所有施工作業(yè)，啟動施工應急預案，進行臨時加固處理，同時向業(yè)主，監(jiān)理，設計等各方匯報，協(xié)商處理。3.既有洗房結構的監(jiān)測點布設詳見設計圖，并應符合現(xiàn)行建筑變形測量規(guī)程的相關要求。監(jiān)測工作應于地基加固準備階段開始，直至施工結束后，既有洗衣房結構變形穩(wěn)定，并得到業(yè)主及設計認可后方可停止。4.監(jiān)測儀器設備：精密水準儀、靜力水準儀，測斜儀。5.測點埋設：對既有承臺、連梁結構、裂縫埋設測點(詳見觀測點平面布置圖)。6.監(jiān)測時應嚴格按照國家一、二等水準測量規(guī)范執(zhí)行。沉降點間距和復測周期按照中華人民共和國城市測量規(guī)范執(zhí)行。7. 相關問題說明:注漿處理前應測出每個觀測點的現(xiàn)有高程，并確定與原

20、設計地面的差值，注漿處理期間，應根據(jù)施工進度對正處理地段跟班觀測，全部施工完畢后再全面觀測一次。對地基土層進行注漿加固前，必須按要求布設監(jiān)測點。從加固施工準備階段即開始對既有樓結構進行24小時監(jiān)測。監(jiān)測工作要隨基坑開挖及結構施工同時進行，監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)中發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取有效措施處理，阻止地層變形過大，并立即通知業(yè)主，監(jiān)理及設計等各方協(xié)調解決。第三章、主要機械設備及配置機械 器具 其他 XY200型鉆機兩臺 旋轉二重管 排水處理裝備SYB60/160型注漿泵二臺 注漿液混合器 測定器具SJY雙層立體式攪拌機一臺 噴頭 凝膠時間測定儀逆止閥 消音器施工機械配置見圖： 第四章、工程質量保證體系在

21、本工程注漿施工中，應嚴格組織管理體系和科學嚴謹?shù)馁|量體系來保證工程質量。1、質量控制：1.1工程質量嚴格按照本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認可的施工方案執(zhí)行，嚴格按國家有關技術規(guī)范、規(guī)程、標準控制施工。1.2根據(jù)施工程序，嚴把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關，每一道工序均安排專人負責，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。2、工程質量保證制度：2.1成立工程項目經(jīng)理為責任的質量管理小組，完善質量保證體系，嚴格按照質量體系中規(guī)定的責權要求運行。2.1.1質量保證體系圖如下：項目經(jīng)理賀連生項目總工蔡永貴工程管理部羅軍張喜基礎加固施工隊技術質量部姜亮亮于海亮苑景肖張?zhí)K民材料設備部蘇國立綜合管理部趙志明王興

22、尚合同預算部王天其辦公室楊福成土建施工隊生產(chǎn)副經(jīng)理張春富2.1.2崗位職責2.1.2.1項目經(jīng)理 負責項目經(jīng)理部的全面工作，行使公司賦予的各種權力，主持編制項目管理方案，確定項目管理的組織、方針與目標，對工程的質量、安全、進度、成本、文明施工及環(huán)境保護等全面負責，滿足合同的各項要求；組織策劃項目經(jīng)理部質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系的建立、完善、實施；接受業(yè)主、監(jiān)理、上級、社會各方面的指導與檢查；與業(yè)主及監(jiān)理單位保持密切的聯(lián)系，隨時解決施工過程中出現(xiàn)的各種質量問題，確保工程按期或提前完工，滿足業(yè)主的要求；推動公司頒布的質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊和各種程序文件的執(zhí)行，貫徹執(zhí)行國家的技術質量政策

23、、法規(guī)和制度。2.1.2.2項目副經(jīng)理 在項目經(jīng)理的領導下，全面組織現(xiàn)場施工活動，負責工程總體部署，總體計劃的管理，協(xié)調各部門關系，合理組織生產(chǎn)； 貫徹公司質量方針和質量目標，參與制定貫徹項目經(jīng)理部的質量計劃和目標，并組織實施管理體系有關程序；在施工生產(chǎn)過程中落實、實施項目質量目標，負責項目經(jīng)理部施工生產(chǎn)的組織協(xié)調，監(jiān)督、落實施工計劃執(zhí)行情況和工程質量情況； 領導并組織項目經(jīng)理部有關工程材料的采購工作，確保所購材料符合質量標準要求。2.1.2.3項目總工程師 在項目經(jīng)理的領導下，對本工程質量、技術管理負全面責任； 負責制定、審批施工組織設計和質量計劃，特殊過程方案及不合格品的處置，組織編制有關

24、的預防措施和糾正方案，為管理評審提供依據(jù)； 組織貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方有關技術管理的規(guī)定、施工技術規(guī)程、規(guī)范，質量標準； 推行科學管理，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹國家和企業(yè)的技術質量政策、法規(guī)和規(guī)章制度，執(zhí)行公司頒布的質量環(huán)境職業(yè)健康安全手冊和程序文件； 組織實施科研單位提出的技術改造，技術攻關，不斷提高工程質量； 領導編制項目經(jīng)理部在工程中“四新”技術的開發(fā)應用及科研攻關計劃，以確保工程質量達到質量目標的要求；2.1.2.4技術質量控制部 負責貫徹執(zhí)行有關質量管理的法令、法規(guī)和制度，對在施工程實施全過程控制、檢查和監(jiān)督工作； 嚴格控制無質保資料證明和不符合技術規(guī)范指標的材料投入施工，不合格的材料一律

25、不準進入施工現(xiàn)場； 按ISO9001：2000的質量管理體系標準要求對工程質量進行監(jiān)控； 負責對分部分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗，并參與質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監(jiān)督權； 參加對質量事故的調查分析，做好記錄并檢查落實整改情況。2.2定期召開質量分析會議，組織質量教育，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，加強技術交底工作，強化工序控制，由責任心強經(jīng)驗豐富的工程師擔任質量控制人員，實行監(jiān)督檢查，保證工程質量。2.3加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行進料檢驗制度，保證施工材料滿足設計和規(guī)范要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質量。2.4配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為

26、評價工程質量的重要依據(jù)。2.5加強與甲方、監(jiān)理的配合，認真接受指導和監(jiān)督。2.6按照施工步驟及時找監(jiān)理對完成的工序進行驗收：包括地基加固階段的鉆孔成孔驗收、注漿記錄；開槽、墊層、防水、防水保護層、鋼筋綁扎、模板、混凝土等工序的驗收。3、工程質量措施：3.1鉆孔施工：開鉆前，嚴格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機定位要準確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于3cm，鉆桿度不得大于1°。3.2配料：采用準確的計量工具，嚴格按照設計配方配料施工。3.3注漿：注漿一定要按程序施工，每段進漿要準確，注漿壓力一定要嚴格控制在0.150.3MPa，專人操作。當壓力突然上升或從孔壁溢漿，應立即停止

27、注漿，每段注漿量應嚴格按設計進行，跑漿時，應采取措施確保注漿量滿足設計要求。3.4注漿完成后，應采用措施保證注漿不溢漿跑漿。3.5每道工序均要安排專人，負責每道工序的操作記錄。二重管無收縮雙液注漿質量標準內 容標 準內 容標 準孔位偏差±20 mm注漿壓力±5%孔距偏差±100mm注漿量（暫定）5-8%鉆桿垂直度<1%提升幅度±5mm4、 圍護鋼管樁施工質量要求（1）孔深允許偏差：±50mm孔徑允許偏差：±5mm孔距允許偏差：±50mm成孔傾角偏差：±10（2） 下放鋼管前先做一批隱檢，“隱檢”合格后，方可進

28、行下道作業(yè)工序；（4）安裝鋼管時時，先應加工好注漿孔，然后在孔口采用繩索牽引法固定，然后在孔口對接另一半鋼管，依次下放，緩緩插進孔內，防止破壞孔壁；（5）注漿壓力不小于0.3Mpa，并要封堵孔口，確保注漿飽滿；（6）一次注漿后，要求至少再補漿12次；（7）注漿后，嚴禁碰撞、擾動鋼管端部外露部分；（8）在注漿體達到設計強度的70%后再進行土方作業(yè)，可根據(jù)同期試塊強度確定。第五章、安全措施1、安全體系1.1安全組織機構項目經(jīng)理賀連生總 工蔡永貴工程管理部羅軍張喜基礎加固施工隊技術質量部姜亮亮于海亮苑景肖崔得宇材料設備部蘇國立綜合管理部趙志明王興尚合同預算部王天其辦公室楊福成土建施工隊生產(chǎn)副經(jīng)理張春

29、富1.2崗位職責1.2.1項目經(jīng)理 負責項目經(jīng)理部的全面工作，對工程的質量、安全、進度、成本、文明施工及環(huán)境保護等全面負責，滿足合同的各項要求；組織策劃項目經(jīng)理部質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系的建立、完善、實施；主動積極處理好與項目部所在地區(qū)政府部門的關系，滿足地區(qū)政府部門的要求，促使本項目成為文明安全工地；推動公司頒布的質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊和各種程序文件的執(zhí)行，貫徹執(zhí)行國家的技術質量政策、法規(guī)和制度。1.2.2項目副經(jīng)理負責項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)活動，加強對職工的環(huán)保意識教育，負責建立項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護和職業(yè)健康安全的管理組織體系；負責施工現(xiàn)場的標準化管理，確保本工程達到

30、“文明工地”稱號。1.2.3項目總工組織技術部門編制安全方案、安全措施、應急預案，并負責對安全方案的審批，審核安全交底。負責施工現(xiàn)場安全措施的審查，安全方案的落實情況。1.2.4安全保衛(wèi)部 負責工程施工安全、文明生產(chǎn)工作； 落實各項安全生產(chǎn)制度，定期檢查施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況； 負責職工的安全生產(chǎn)教育、特殊工種的安全培訓和持證上崗； 負責制定、實施重要工序安全施工措施，制定機械施工、現(xiàn)場用電安全措施； 負責現(xiàn)場保衛(wèi)工作，制定保衛(wèi)制度； 貫徹安全事故報告制度，進行調查分析，提出初步處理意見； 貫徹執(zhí)行公司職業(yè)健康安全管理條例。2、安全措施2.1建立健全各種崗位責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。2.2鑿

31、巖臺車、鉆機、注漿泵及高壓管路必須試運轉，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表、流量計完好后，方準施工。2.3每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調整到規(guī)定注漿壓力位置。2.4安裝高壓管路和泵頭各部件時，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保連接完好。2.5注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。2.6注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。2.7注漿施工期間，必須有專門機電修理工，以便出現(xiàn)機械和電器故障時能及時處理。2.8注漿現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽、口罩和手套等勞保用品，方可進行注漿施工。2.9施工前必須做好施工準備，并請甲

32、方或總包方提供詳圖。第六章、效果檢測手段1、注漿施工結束后，通過注漿體內鉆孔，用壓水、注水或抽水等辦法測定土（砂）層的流量及滲透系數(shù)，達不到設計要求需進行補充注漿。檢查孔的數(shù)目每個循環(huán)設 2-3個檢查孔，檢查孔鉆取巖芯，觀察漿液充填情況，并檢查檢查孔內涌水量，檢查孔涌水量小于0.2L/m.min，布孔的重點是地質條件不好的地段以及注漿質量較差或有疑問的部位。在防滲注漿工程中，這類檢測是一種重要的和基本的手段。 對加固注漿而言上述水力物理性雖不能直接反映加固效果，但至今仍舊被廣泛的當作一種參考指標，因為吸水量大小與地基的密度和強度之間存在著一定的關系。 2 、通過鉆孔，從注漿體內取出原狀樣品，送

33、實驗室進行必要的試驗研究。實踐經(jīng)驗證明，通過這類檢測可得出下述幾項重要的物理力學性能指標，據(jù)此能對注漿效果做出比較確切的評價 : (1)樣品的密度； (2)結石的性質； (3)漿液充填率及剩余孔隙率； (4)異地同地質情況下做垂直注漿試驗采用挖探取心檢查土質的密實度及結石性質，鉆孔注漿輻射咬合及漿液充填率。(5)無側限抗壓強度與抗剪強度；3、建筑物(及構筑物)投入運行后，通過鉆孔網(wǎng)觀測灌漿體上下游的水位和滲流量，并用（1）和（2）式樣表達防滲效果，這樣可以確切地評價出注漿加固土體的滲透性及長期滲流穩(wěn)定性。其計算公式如下： （1） （2）式中 EH按水頭損失計算的灌漿效果；H灌漿替上下游水頭差；

34、H上下游總水頭差；EQ按滲流量計算的灌漿效果；Q0灌漿前土體的滲流量；Q穿過灌漿體的滲流量。除上述方法外，還常用以現(xiàn)場測得的彈性縱波速度和動彈性模量來確定加固灌漿的效果。4、維護樁檢測1、 孔徑、孔深：采用與設計孔徑同直徑鉆桿成孔，以保證孔徑滿足要求；采用滿足設計深度要求的累計長度鉆桿成孔，以滿足鉆孔對孔深（14米）的要求，確保此設計長度鋼管下放至孔底。2、 垂直度：鉆孔前通過掛線法調平鉆機、調垂直主動鉆桿（立軸）。3、 樁長：鋼管下放前先量測鋼管長度，以下入鋼管長度來確定樁長。第七章、與相關單位的配合1、與業(yè)主單位的配合為保證施工盡早展開，積極與業(yè)主單位相關部門聯(lián)系，就占地、用電等問題逐一落

35、實。施工全過程應與業(yè)主保持經(jīng)常性聯(lián)系，積極征詢采納業(yè)主有關質量、進度、驗工計價、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見，確保施工文明有序，令業(yè)主達到最大程度的滿意。將基礎加固的試驗結果及時反饋給業(yè)主。2、與設計單位的配合協(xié)助駐場監(jiān)理、業(yè)主代表，及時同設計單位聯(lián)系，進行開工前的設計交底。 對發(fā)現(xiàn)的問題，及時向駐場監(jiān)理匯報，并向設計人員征求意見，經(jīng)設計人員同意，辦理設計變更后方可進行施工。嚴格按施工設計圖紙施工，未經(jīng)設計同意不得隨意更改設計。 積極邀請設計單位的有關人員參加關鍵部位的技術方案討論審定會，充分理解設計意圖，把設計思想貫穿進實際施工工程中，經(jīng)理部及時與設計院駐場代表聯(lián)系，解決施工中產(chǎn)生的

36、變更設計問題，確保工程順利進行。 對于洗衣房基礎加固部分，先選擇幾個注漿孔進行試驗，注漿完畢后，及時取加固范圍土樣，將試驗結果及時反饋給設計，針對結果征求設計意見，指導下一步施工。3、與監(jiān)理工程師的配合 充分配合監(jiān)理工程師的“質量、進度、投資”控制和合同、信息管理職能，做好基礎工作； 施工過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的實施性施工組織設計進行質量管理。在班組自檢和技術質量部門專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改； 貫徹質量控制、檢查、管理制度。所有進場的成品、半成品、設備、材料等均要求向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、質量保證書及進場報驗單，請監(jiān)理工程師共同把關

37、，審核生產(chǎn)單位的資質、信譽等是否符合本工程的要求； 部位或分項檢查工序的質量，嚴格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準則，配合監(jiān)理工程師展開工作； 積極配合監(jiān)理工程師完成對各項試驗項目的有見證送檢。第八章、附 圖第二篇 基坑開挖與支護第一章 工程概述 擬建衣被收集站主站房部分位于B軸-C軸及2軸-5軸之間，東西向布置，平面凈空長20.5米，南北寬4.0米，凈高4.0米和5.65米，結構覆土厚度1.05米，主站房內側設置有衣被收集器、收集管道、升降臺及樓梯間等。收集站東南側設置為樓梯間，供工作人員使用，位于A軸-B軸及4-5軸之間，平面凈空東西長5.0米，南北寬5.0米。樓梯間與主站房之間通過

38、南北向通道相連。 基坑分兩期進行開挖，主體結構基坑為一期基坑，長21.7米，寬5.2米，深6-7.65米，二期基坑為北側與現(xiàn)況管廊接口和南側樓梯間，深7.65米，詳見基坑開挖平面圖與剖面圖。基坑采用倒掛井壁的方法施工，采用鋼筋格柵+鋼筋網(wǎng)噴射混凝土的支護形式，并加型鋼支撐。第二章 施工部署1、 施工順序根據(jù)設計圖紙，本工程分兩期進行基坑開挖。在一期結構完成并回填后再進行二期基坑開挖。 在一期基坑的開挖過程中，基坑長21.7米，寬5.2米。由于基坑距離原結構樁僅700mm左右，為了盡量減少對樁周的擾動，在開挖過程中，擬采用大塊變小塊的方法進行開挖支護，這樣能實現(xiàn)“快封閉”，減少基坑側壁的位移。將

39、該基坑劃分成四個豎井，首先同時開挖東西兩側的豎井，待豎井開挖到5.7米深度時，西側豎井到底，此時再開始開挖剩余的兩個豎井，這兩個豎井不同時開挖，錯開一定步距進行開挖，施工順序見下圖，其中的數(shù)字表示施工的先后順序，1、2、3豎井組成一期基坑，4表示的是二期基坑。 基坑開挖施工順序圖2施工進度計劃（結構施工圖紙缺，暫估）地基加固處理 20天一期基坑開挖支護 25天主體結構施工工期 30天二期基坑開挖支護 15天二期結構施工工期 25天回填土 5天被服中心首層墻地面恢復 15天合計 135天第三章 施工技術安全措施1 基坑開挖與初支1）開挖方式選擇本工程受場地限制，并且在開挖過程中，需要一邊架設鋼支

40、撐，每道鋼支撐水平間距為2米左右，限制了機械擺臂，另一方面，本基坑開挖邊線距離原結構樁僅650-750mm，為了保證原結構基礎樁周不被擾動，所以無法在基坑中采用機械開挖。全部采用人工開挖，在遇到建筑垃圾和基礎加固時注漿擴散的固體硬塊的情況下，采用風鎬進行破除配合。2）開挖與初支鎖口圈施工完成，龍門吊安裝到位后，開始進行井身開挖與初支施工。每次開挖一榀拱架的深度，架設格柵鋼架，打設錨桿，焊接豎向連接筋，敷設鋼筋網(wǎng)片，噴射混凝土。井身開挖順序按照先中心、后四周進行。井身開挖施工示意圖見右圖。開挖1豎井時，與2、3豎井的相鄰側壁采用工字鋼+網(wǎng)噴混凝土進行臨時支撐，工字鋼間距與鋼格柵間距一致，待豎井全

41、部完成后，再破除該臨時支撐混凝土，并在結構施工時，從下往上分次澆筑，分次拆除臨時鋼支撐。 井身開挖時應做好人行步梯用工字鋼及各種管線固定筋的預埋。同時，每次開挖時，豎井中心位置應挖設一50×50cm的臨時集水坑，將井內積水匯集到臨時集水坑，及時抽出地面。2. 提升、運輸設備1）、提升系統(tǒng)提升方式采用龍門架方式，提升井架立柱200mm鋼管，井口的四根立柱與鎖口圈預埋鐵焊牢，其它立柱灌注混凝土基礎，龍門架高3.5m，橫梁為I 30工字鋼，橫梁之下為兩道行走梁（I30工字鋼），每個行走梁設一臺QH6型電動葫蘆。礦車提至地面后通過翻車托桿將土方卸入渣土槽，此翻車操作簡便，穩(wěn)定可靠。拼裝式井架

42、提升系統(tǒng)布置見下圖。2）、運輸方式基坑內采用小推車，由人工將土方倒運至渣斗，地面采用自卸式汽車，將渣土運棄至棄渣場。3、小導管超前注漿加固技術小導管超前注漿加固技術是淺埋暗挖隧道在軟弱圍巖施工中非常重要的手段之一，小導管不僅起到了超前管棚的作用，而且通過注漿工藝改善了圍巖的自穩(wěn)能力，此技術對于開挖防坍防塌、控制圍巖變形有明顯的作用。本區(qū)間工程位于粉質粘土及砂卵石層地層中，擬在開挖過程中，采用小導管超前加固并注漿，每榀格柵均打設小導管并注漿，該技術作為前述地基注漿加固的補充措施，進一步提高結構基礎樁的穩(wěn)定性。超前預注漿工藝流程圖見下圖超前預注漿工藝流程圖上道工序封閉注漿面鉆孔、安裝注漿管孔口封閉

43、管路連接試驗分段注漿全面檢查開 挖檢 修注漿管加工機具檢修備料原材料試驗制 漿 1）、小導管制作超前小導管采用42mm300普通水煤氣管，管長2.5m，外傾角150，搭接長度1m；管內注漿為改性水玻璃漿液。注漿管一端做成尖形，另一端焊上鐵箍，在距鐵箍端0.51.0m處開始鉆孔，鉆孔沿管壁間隔100200mm呈梅花形布設，孔位互成900，孔徑68mm。注漿鋼管應沿隧道開挖輪廓線布置，外插角一般取50150，處理坍體時可適當加大。注漿小導管環(huán)向間距應按設計要求或通過試驗確定，無試驗條件時，視地質條件按0.20.4m選用。注漿試驗的主要目的是選定注漿壓力p、注漿半徑r及注漿量。在選定注漿半徑r后，可

44、按兩圓相交形成厚度等于30cm確定孔距。2）、超前預注漿漿材及配合比選擇粉細砂層顆粒細小，用普通水泥漿只能進行劈裂注漿。對于無水的粉細砂層，可考慮使用改性水玻璃漿液；而對含水粉細砂層來說，應用改性水玻璃效果也不理想。為了應付各種情況，在漿材選擇上準備了幾種方案，開挖后如果無水，可考慮使用改性水玻璃漿，如果粉細砂層被水浸泡，在拱頂部位考慮使用一部分超細水泥、水玻璃漿液；在中下部位只考慮使用普通水泥水玻璃漿液，并在水泥漿中加少量膨潤土，以增加可灌性?？偟脑瓌t是漿液要滿足固定地層，防止涌水的需要。（1）水泥水玻璃漿超細水泥漿水灰比：1:11.2:1在施工中可依據(jù)現(xiàn)場情況適量調節(jié)；普通水泥漿水灰比：1

45、:11.5:1在施工中可依據(jù)現(xiàn)場情況適量調節(jié)；膨潤土摻入量（占水泥重量）：5%；水玻璃漿濃度：35Be0；水泥漿與水玻璃漿雙液比：1:11:0.6施工中可以調節(jié)。（2）改性水玻璃漿水玻璃原漿濃度：35Be0；改性劑的濃度：20%；改性水玻璃漿的酸堿度：PH=34。3）、注漿工藝流程注漿工藝流程如圖示。施工準備噴混凝土封閉掌子面鉆孔打小導管注漿開挖0.51.0注漿工藝流程圖4）、注漿（1）鉆孔、打小導管（2）注漿注漿前先掛網(wǎng)噴混凝土封閉掌子面以防漏漿，對于強行打入的鋼管應先沖凈管內積物，然后再注漿，注漿順序由下向上，漿液用攪拌桶攪拌。注漿時將兩種不同的漿液分別放在兩個容器內，使用雙液注漿泵按配合

46、比分別吸入兩種漿液，兩種漿液在混合器混合后注入地層。初凝時間可用不同配合比和少量磷酸氫二鈉來控制。4初期支護噴射混凝土施工技術1）、濕噴混凝土施工具有粉塵少、回彈少、水灰比可控、一次噴射混凝土較厚等優(yōu)點。本工程設備選用國產(chǎn)TK-961軌行式濕噴機，濕噴混凝土施工程序見下圖。存料配料拌合壓縮空氣混凝土濕噴機噴嘴受噴面水液體速凝劑濕噴混凝土施工程序圖2）、濕噴混凝土施工方法（1）噴射機械安設調整好后，先注水、通風，清除管道內雜物，清掃濕噴面松散土體或雜物。（2）噴射混凝土大堆料要儲放于儲料棚內，避免露天堆放淋雨及環(huán)境污染和倒運材料而引起的污泥染集料，引起堵管和強度降低等現(xiàn)象。（3）噴射前，先開速凝

47、劑閥門，后開風，再送料，以易粘結、回彈小、表面濕潤光澤為準。嚴禁隨意增加速凝劑摻量，盡量用新鮮的水泥，存放較長時間的水泥漿會影響噴射混凝土的凝結時間。（4）噴射機的工作風壓嚴格控制在0.30.4Mpa范圍內。嚴格控制好噴嘴與受噴面的距離和角度。噴嘴與受噴面垂直，有鋼筋時角度適當放偏300左右，噴嘴與受噴面距離控制在1.01.2m范圍內，噴射順序自下而上，料束呈旋轉軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀，每次蛇形長度34m。（5）噴射混凝土由專人噴水養(yǎng)護，以減少由于水化熱引起的開裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作上標識，進行觀察和監(jiān)測，確定其是否繼續(xù)發(fā)展并找出原因進行處理。對不再發(fā)展的裂紋，采取在其附近加設土釘

48、或加噴一層混凝土的處理辦法處理，以策安全。（6）用預埋監(jiān)測樁法測設噴射混凝土厚度，不夠設計厚度的重新加噴補夠。（7）實驗室負責優(yōu)選噴射混凝土配合比和施工控制。施工中按配合比稱料拌合，嚴格控制外加劑的摻量，確保噴射混凝土強度符合設計要求。5.安全技術措施 施工前由技術部門對施工區(qū)域做好調查研究，了解施工區(qū)域內原有地下構（建）筑物及其他管線、設施的資料，按要求對需拆遷改移部分的進行拆遷改移，需要進行懸吊保護的部分征得監(jiān)理工程師同意后進行懸吊保護。施工前充分了解工程地質、水文地質勘測資料，對影響暗挖的地下水源的治理以及隧道穿過復雜地段時的安全技術措施編寫實施性施工組織設計，報監(jiān)理工程師批準后組織施工

49、。 按照“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的原則進行暗挖施工，兩相鄰開挖工作面必須在前一工作面結構形成閉合環(huán)，圍巖趨于穩(wěn)定后方可開挖相鄰工作面，及時進行初期支護，必要時緊跟結構襯砌，確保施工各階段支護和圍巖的穩(wěn)定。 加強通風、照明、防塵和防止有害氣體的管理措施，創(chuàng)造安全的施工環(huán)境。施工中配備有害氣體的監(jiān)測、報警裝置，一旦發(fā)現(xiàn)毒氣立即停止作業(yè)并疏散作業(yè)人員，同時將情況以書面形式匯報給監(jiān)理工程師，制訂處理方案，經(jīng)監(jiān)理工程師同意并處理后方可復工。 噴射混凝土采用濕噴工藝，加強通風，采用噴霧、灑水等措施，降低粉塵濃度，改善作業(yè)環(huán)境。施工必須根據(jù)埋深、圍巖類別、地理環(huán)境、開挖斷面和施工方

50、法等情況，按設計要求確定量測項目，制訂監(jiān)控量測方案并上報監(jiān)理工程師批準。施工過程中根據(jù)監(jiān)控量測的信息反饋，采取相應措施，改變施工方法或調整設計參數(shù)，確保施工安全。一旦出現(xiàn)建筑物變形超過了規(guī)定預警值，立即停止施工，通知業(yè)主和設計方，并商采取防止進一步變形的措施。提升運輸作業(yè)安全措施 起吊前對龍門架作安全驗算，滿足安全要求情況下方可使用，吊車及卷揚機的性能指標滿足起吊要求，并有一定的安全貯備系數(shù)。起吊時各種設備置于基坑外安全距離外且穩(wěn)定的地基上。卷揚機應設置牢固的地龍，能夠保證提升重物時卷揚機的穩(wěn)定及安全。使用前要對鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收，符合要求時使用。 提升系統(tǒng)各部位必須定人定期檢查，并嚴

51、格按操作規(guī)程操作。提升井口必須設置安全活動蓋板，重物提升出地面后應立即放下活動蓋板，保證井下施工人員的安全。 提放吊斗時，上下有統(tǒng)一信號，設專人指揮，下部人員要到安全處躲避，吊斗上粘有泥塊需鏟泥，嚴禁將吊斗吊空鏟泥。6.應急預案與措施針對本工程所處的水文地質條件、施工特點及周邊環(huán)境特點，結合我公司在類似工程施工中所取得的經(jīng)驗，對施工過程中可能遇到的突發(fā)事故，如塌方、停電、涌水、管線破壞等，從施工一進場就成立突發(fā)安全事故預案小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理任副組長，編制切實可行的預案，設置嚴密有效的監(jiān)測系統(tǒng)，作好預防工作，防患于未然，提高安全隱患的防范能力。作好預案物資準備，所有預案物資專物專

52、用，嚴禁挪做它用。一旦出現(xiàn)苗頭，立即采取應急措施，防止事故的發(fā)展擴大。地表沉降建立監(jiān)測系統(tǒng)，在豎井施工全過程中對圍護結構、地面建筑物等的沉降、變形進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時進行處理。根據(jù)監(jiān)測資料，分析沉降、變形發(fā)生的原因，有針對性地采取調整開挖部位、加強支撐支護、注漿加固等措施，確保安全。管線破壞施工前認真核實地下管線資料，調查清楚各管線的類型、規(guī)格、埋深，做好詳細的保護方案，經(jīng)監(jiān)理批準后實施管線保護。加固保護不同管線前，與各管線管理單位建立聯(lián)系卡片，向管理單位咨詢保護的技術要點，對可能破壞的各類管線，結合施工現(xiàn)場及工程施工階段分別制定相應的應急措施，并取得相應管理單位的認可。根據(jù)管線的分布及特點，建立