服裝質量檢驗標準(1)

1、服裝質量檢驗標準u6 p3 _- M1 a& k1. 面料、輔料品質優(yōu)良,符合公司檢驗標準要求;& t2 o. D( E- a2. 款式配色準確無誤;4 j$ l# K* g/ B3 j$ g9 M5 v4 n* e' I3 f3. 尺寸在允許的誤差范圍內;4. 做工精良;. h5 W2 f' ' j# A5. 產品干凈、整潔、賣相好。* 0 R6 Y* P; E. U4 L2 , K( c( V7 g; U. X二.外觀要求" i! Q1 J: S5 ; k+ , o, 8 c9 K& L$ ?* L! A* c; L, c1 j2

2、, f1 b& p# 3 Z( x- 2 j( U- n1. 門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致,里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。紐扣順直均勻、間距相等。5 o. f, v: k7 # H, B6 e, e6 ?: v# G! l S v. x2. 線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。( N( x; |; P0 E% r2 U6 H" % Q/ X2 / l4 P3. 開叉順直、無攪豁。4. 口袋方正、平服,袋口不能豁口。5. 袋蓋、貼袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。; p6 I1 _, T4

3、e! q6. 領缺嘴大小一致,駁頭平服、兩端整齊,領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹,底領不外露。7. 肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致,拼縫對稱。- R' 1 h6 8 a, d3 5 n6 h8. 袖子長短、袖口大小、寬窄一致,袖袢高低、長短寬窄一致。$ Q$ z8 9 c w9. 背部平服、縫位順直、后腰帶水平對稱,松緊適宜。+ c7 q: a7 Q; H" a0 T# s" k; l10. 底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致,羅紋要對條紋車縫。, h. G. m2 K F. O2 b- $ S2 h- a6 A" H- c5 6 , X0

4、 h; 11. 各部位里料大小、長短應與面料相適宜,不吊里、不吐里。2 m% G; M: a6 y7 _. f8 X, W5 i( J; r j7 P* 2 W7 m" w# p* M12. 車在衣服外面兩側的織帶、花邊,兩邊的花紋要對稱。4 x8 e# y( g! |; n* K. 13. 加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對齊。( L4 D- i! |9 g, A; n! P" n* H2 s8 W5 a! 7 ?2 C14. 面料有絨(毛的,要分清方向,絨(毛的倒向應整件同向。; I0 m* H2 a! w! j* I6 y" q# G6 !

5、e: B$ F- J5 15. 若從袖里封口的款式,封口長度不能超過10公分,封口一致,牢固整齊。0 , |0 L; l f* N- c+ i; X( a h' d+ H1 m16. 要求對條對格的面料,條紋要對準確。5 G, c/ S8 u Z# / d0 N! R Y4 # p( b" O* o三.做工綜合要求/ S0 Q7 F& L- |6 n3 n- r' d( b; o6 t Y1 M" g$ Y& y$ g- H- ; I4 r4 s: $ J: N1 n& 8 s: , c+ c. I, P 8 P3 P6 H/ H B

6、3 , T1. 車線平整,不起皺、不扭曲。雙線部分要求用雙針車車縫。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。2. 畫線、做記號不能用彩色畫粉,所有嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆涂寫。9 r; g, o8 V- 8 S9 u3. 面、里布不能有色差、臟污、抽紗,不可恢復性針眼等現象。+ v- E9 0 | ! p4. 電腦繡花、商標、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼魔術貼等,定位要準確、定位孔不能外露。 n3 g1 V k% y" ! - P2 m5. 電腦繡花要求清晰,線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈,印花要求清晰、不透底、不脫膠。6. 所有袋角及袋蓋如有要求打棗,打棗位置要準確、端正。/ l: w

7、# O0 Q+ K$ w1 |7. 拉鏈不得起波浪,上下拉動暢通無阻。8. 若里布顏色淺、會透色的,里面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈,必要時要加襯紙以防透色。! h+ 2 z: M1 3 n9 E" g8 V9. 里布為針織布料時,要預放2公分的縮水率。( R' Z3 c* ! a/ K! c6 D6 n$ x/ L! i10. 兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開后,兩端外露部分應為10公分,若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態(tài)下平服即可,不需要外露太多。11. 雞眼、撞釘等位置準確、不可變形,要釘緊、不可松動,特別時面料較稀的品種,一旦發(fā)現要反復查看。% A

8、- u4 T! Y: r/ X7 _12. 四合扣位置準確、彈性良好、不變形,不能轉動。" K2 m2 4 n% s+ j# c13. 所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。14. 所有的尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口,否則就會有散開、拉脫現象(特別時做拉手的。( u4 s, L$ U1 J/ R V/ l4 j. q7 H. e7 z: m s/ W15. 上衣口袋布、腋下、防風袖口、防風腳口要固定。16. 裙褲類:腰頭尺寸嚴格控制在±0.5公分之內。8 p; R v3 f# r- z' o17. 裙褲類:后浪暗線要用粗線合縫,浪底要回針加固。! - &#

9、39; F: f! e( Sw" U# b: o! ?1 b服裝常見的不良情況( K; m0 C. b3 * r2 Y% a2 f" & Y4 $ " j7 B. F9 r. ?2 U2 ( ?( N一、車縫# n4 d/ b6 r- e; g" S* a9 L, % p/ 5 F# I% z% l c& O& m% Y" c1 3 H. 7 1、針距超差縫制時沒有按工藝要求嚴格調整針距。" a, x. d: M$ , g2、跳針由于機械故障,間斷性出現。* 2 p* b7 c, |1 M0 _, - l! A

10、, G: L4 p3 $ x! l4 B3、脫線起、落針時沒打回針,或嚴重浮線造成。4、漏針因疏忽大意漏縫,貼縫時下坎。: h: 4 u4 a. U7 S1 W+ 4 K5、毛泄折光毛邊時不嚴密,挖袋技術不過關,袋角毛泄。* " H. p1 z" b8 T7 Y; P* Y! _+ F# C0 w- 8 R5 l6、浮面線梭皮羅絲太松,或壓線板太緊。$ x1 + Z3 P9 EI7、浮底線壓線板太松,或梭皮羅絲緊。: L# ?3 z9 ?! s( t! B8、止口反吐縫制技術差,沒有按照工藝要求吐止口。* H/ w. a, z1 P4 u" F5 E2 V9、反翹

11、面子過緊;或縫制時面子放在上面造成。7 y$ |* p, l7 l# j' C10、起皺沒有按照縫件的厚薄調換針線;或縫合件有長短。6 s& A. L+ g+ C* K4 Q. $ d$ Y* C* R9 11、起綹紐由于技術不過關縫紐了,縫合件不吻合。12、雙軌緝單明線,斷線后,接縫線時不在原線跡上;縫制貼件下坎后,補線時造成兩條線跡。$ l( S" E0 c* s+ l0 w( g W13、雙線不平行由于技術不過關;或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。14、不順直縫位吃得多少不勻造成止口不順直;技術差緝明線彎曲。15、不平服面里縫件沒有理順摸平;縫件不吻合;上下片松緊不一

12、。16、不方正袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫制。- K3 r+ W1 W8 R* f# Q: n" 17、不圓順圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺,由于縫制技術不過關出現細小楞角。1 b C4 e8 k1 d# s3 q% 6 * F% |4 g18、不對稱由于技術差或操作馬虎,必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。. b7 ' & t: M" I19、吃勢不勻绱袖時在袖山部位由于吃勢不均勻,造成袖山圓胖,或有細褶。1 i6 W8 V7 # C1 D0 g% D+ V7 $ i4 h4 r O20、绱位歪斜绱袖、绱領、定位點少于三個或定位不準。&#

13、39; 2 _4 J3 d- k5 C5 c# i R5 D: f! L% Z$ S8 M7 y! U21、對條、對格不準裁剪時沒有留清楚剪口位;或排料時沒有嚴格對準條格;縫制時馬虎,沒有對準條格; . w4 A3 g4 F# H z% V1 D( X& 3 A9 K/ a: T1 D22、上坎、下坎縫紉技術低或操作馬虎,沒有做到緝線始終在縫口一邊。0 i/ j5 s O. v$ 23、*外露裁剪時沒有清除布邊*;返工時沒有掩蓋拆孔。24、領角起豆縫制技術低;領角縫位清剪不合要求;折翻工藝不合要求;沒有經過領角定型機壓形。* X: e% X/ r2 n9 B" L25、零配件

14、位置不準縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。嘜牌錯位主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘5 h4 R, _4 Z! L0 S$ Y; y/ G5 T! a0 e h% f* S v( i二、污跡9 N D( p8 T; / Z0 p4 ; A/ A* T' e2 Z* W; r1 c; L3 H3 x! V3 x6 N# g27、筆跡違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。28、油漬縫制時機器漏油;在車間吃油食物。29、粉跡裁剪時沒有清除劃粉痕跡;縫制時用劃粉定位造成。- a, K, - g- c+ 8 p: c& W30、印跡裁剪時沒有剪除布頭印跡。" n

15、4 I+ i! k* I6 E1 w( s% o& p31、臟跡生產環(huán)境不潔凈,縫件堆放在地上。, h, n8 D2 M9 A% Z2 j" I3 w32、水印色布縫件沾水裉色斑跡。6 _- R4 l/ X4 B& F33、銹跡金屬鈕扣,拉鏈,搭扣質量差生銹后沾在縫件上。" F; 0 x8 Q+ P3 R* s$ / L( B& a! P. l, T* S三、整燙- ! l* F% g e2 W7 y$ 34、燙焦變色燙斗溫度太高,使織物燙焦變色(特別是化纖織物35、極光沒有使用蒸氣熨燙,用電熨斗沒有墊水布造成局部發(fā)亮。8 $ l Y4 s0 b1

16、i, i+ k8 I' I4 S5 s+ K0 T& N36、死跡燙面沒有摸平,燙出不可回復的折跡。2 t9 h! J/ $ y& O37、漏燙工作馬虎,大面積沒有過燙。四、線頭0 v D a2 D$ 38、死線頭后整理修剪不凈。& | r0 G: G- e7 o! ; F39、活線頭修剪后的線頭粘在成衣上,沒有清除。9 l: W+ j+ H# e1 L. P/ t! 5 u* V G: r$ e五、其它! y/ q+ t. M; 1 ?6 g$ 3 a" k9 N9 o( L# Y3 V6 l. p. M6 L0 _40、倒順毛裁剪排料差錯;縫制小件

17、與大件毛向不一致。41、做反布面縫紉工不會識別正反面,使布面做反。1 K- e$ b + B2 A42、裁片同向對稱的裁片,由于裁剪排料差錯,裁成一種方向。0 e" W$ H0 E. G D1 v P# W* S0 43、疵點超差面料疵點多,排料時沒有剔除,造成重要部位有疵點,次要部位的疵點超過允許數量。+ Q& Y3 p3 q. e44、扣位不準扣位板出現高低或扣檔不勻等差錯。45、扣眼歪斜鎖眼工操作馬虎,沒有擺正衣片,造成扣眼橫不平,堅不直。46、色差面料質量差,裁剪時搭包,編號出差錯,縫制時對錯編號,有質量色差沒有換片。% u# V, 7 h( _, c! o8 G1 ?+ N ! V, t. p; O& W& A0 v* D7 47、破損剪修線頭,返工拆線和洗水時不慎造成。5 , , : c/