改性瀝青路面SMA

1、改性瀝青路面SMA-13上面層施工指導(dǎo)意見（SBS改性瀝青）根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范、公路改性瀝青施工技術(shù)規(guī)范和瀝青瑪蹄脂碎石混合料設(shè)計(jì)施工指南（送審稿）規(guī)定，XX高速公路瀝青路面上面層采用改性瀝青SMA - 13（玄武巖集料、輝綠巖集料和閃長(zhǎng)巖集料 ）結(jié)構(gòu)，其礦料級(jí)配應(yīng)符合表一的 規(guī)定。上面層改性瀝青 SMA-13礦料級(jí)配通過(guò)率（% ）范圍 表上面層方篩孔尺寸（mm）尖型改性瀝青SMA-1316.010013.290100:9.550 754.7522 322.3616 271.1814 240.612 200.310 160.159130.075812根據(jù)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，結(jié)合當(dāng)?shù)?/p>

2、的氣候條件，吸取國(guó)內(nèi)成熟經(jīng)驗(yàn)， 對(duì)XX高速公路改性瀝青 SMA-13路面上面層施工，提出如下指導(dǎo)意 見。一、原材料的技術(shù)要求1.瀝青：采用優(yōu)質(zhì)SBS改性瀝青，其技術(shù)要求見表二。瀝青性能整套檢驗(yàn)由指揮部委托有關(guān)單位進(jìn)行。各施工單位和駐 地監(jiān)理組工地試驗(yàn)室僅對(duì)針入度、延度和軟化點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并留樣備 檢。指揮部中心試驗(yàn)室除上述檢測(cè)項(xiàng)目外，還應(yīng)檢驗(yàn)老化試驗(yàn)后的質(zhì)量損失，針入度比、延度。頻率施工單位每車檢驗(yàn)一次，監(jiān)理組每 五車抽檢一次，指揮部每天輪流抽檢一個(gè)標(biāo)段一次。SBS改性瀝青技術(shù)要求表二檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求針入度(25C, 100g,5S) (0.1mm)最小50 80針入度指數(shù)PI-0.2 +1.0

3、延度(5cm/mim,5 C) (cm)最小30軟化點(diǎn)(Tr&b)(C )最小60動(dòng)力粘度（60C） （ Pa.S）最小800動(dòng)力粘度（135C） （ Pa.S）最大3閃點(diǎn)（C）最小230溶解度（%）最小99離析，軟化點(diǎn)差（C）最大2.5彈性恢復(fù)（25C） （%）最小70質(zhì)量損失（%）最大0.6RTFOT針入度比（25C） （%）、一11最小65試驗(yàn)后延度(5cm/mim,5C) (cm)最小20SHRP性能等級(jí)PG70- 22SMA - 13上面層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求表三檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求石料壓碎值不大于（）常溫20咼溫24洛杉磯磨耗損失不大于（）30視密度不小于（t/m3）2.60吸水率不大

4、于（）2.5(宜小于2.2)對(duì)瀝青的粘附性不小于摻加抗剝離劑后不小于5級(jí)堅(jiān)固性不大于（）12 細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量不大于（）13水洗法0.075 mm顆粒含量不大于（%）1號(hào)料0.62號(hào)料r 0.8 :3號(hào)料1.0軟石含量不大于（%）3上面層石料磨光值不小于（BPN）42抗壓強(qiáng)度不小于（Mpa）1202粗集料:應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近似立方體顆粒的碎石。粒徑大于4.75mm，宜采用玄武巖集料和輝綠巖集料，粗集料技術(shù)要求見表三。集料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起，派專人進(jìn)駐集料加 工廠，對(duì)不合格的集料不得裝車、裝船，對(duì)進(jìn)場(chǎng)粗集料每500T檢驗(yàn)一次。3. 細(xì)集料：采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并

5、有適當(dāng) 級(jí)配的人工軋制的玄武巖、 輝綠巖或石灰?guī)r細(xì)集料， 不能采用山場(chǎng)的 下腳料。對(duì)進(jìn)場(chǎng)細(xì)集料每200T檢驗(yàn)一次。細(xì)集料規(guī)格見表四。SMA 13上面層用細(xì)集料規(guī)格(方孔篩)表四規(guī)格公稱粒徑(mm)通過(guò)下列篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)9.54.752.300.60.075S150 510085 10040 700 12.5S160 310085 10020 500 12.5注：(1)視密度不小于2.60g/cm3；(2)砂當(dāng)量不得小于60% (宜控制在70%以上)。4、填料：宜采用石灰?guī)r堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉必須干 燥、清潔，礦粉質(zhì)量技術(shù)要求見表五。拌和機(jī)回收的粉料不得采用， 以確保瀝

6、青上面層的質(zhì)量。SMA - 13上面層用礦粉技術(shù)要求表五指標(biāo)技術(shù)要求視密度不小于(t/m3)2.50含水量不大于(%)1粒度范圍(%)0.6mm1000.15mm90 1000.075mm75 100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)1注：親水系數(shù)宜小于0.85、 抗剝離劑：瀝青上面層用抗剝離劑，摻加瀝青質(zhì)量的0.4%6、穩(wěn)定劑：采用優(yōu)良的木質(zhì)素絮狀纖維，摻加比例以瀝青混合料 總質(zhì)量的0.3% 0.4%。木質(zhì)素絮狀纖維技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表六的要求。試驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)篩分析：方法A :沖氣篩分析纖維長(zhǎng)度(mm)通過(guò)0.15mm篩()方法B:普通篩分析纖維長(zhǎng)度(mm)通過(guò)0.85mm篩 ()通過(guò) 0.425mm 篩

7、(%)通過(guò) 0.106mm 篩 ()670 土 10 685 土 1065 土 1030 土 10灰分含量()18 土 5,無(wú)揮發(fā)物PH值7.5 土 1.0吸油率纖維質(zhì)量的(5.0 土 1.0)倍含水率()3000T9719水穩(wěn)定性：殘留馬歇爾穩(wěn)定度%85以上T0709凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比%80以上T0729滲水系數(shù)3ml/min4.75mm)圖一 改性瀝青SMA-13混合料的各項(xiàng)體積指標(biāo)2、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)（1）改性瀝青SMA-13目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)按圖二流程的步驟進(jìn)行圖二 改性瀝青SMA-13混合料配合比設(shè)計(jì)流程（2）按試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的方法精確測(cè)定各種原材料的相對(duì)密度，其 中粗集料（1號(hào)料和2號(hào)

8、料）為毛體積相對(duì)密度和表觀相對(duì)密度， 細(xì)集 料（3號(hào)料和4號(hào)料）和礦粉為表觀相對(duì)密度。（3）設(shè)計(jì)初試級(jí)配。調(diào)整各種礦料比例，設(shè)計(jì) 3個(gè)不同粗細(xì)的初 試級(jí)配，必須符合表一的標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配范圍的要求，3個(gè)級(jí)配的4.75mm通過(guò)率應(yīng)分別為23%、27%、31%左右，3個(gè)級(jí)配礦粉數(shù)量宜相同，使 0.075mm通過(guò)率為10%左右。按式（1）計(jì)算初始級(jí)配礦料的平均毛體 積相對(duì)密度Yb和按式（2）計(jì)算大于4.75mm粗集料的混合毛體相對(duì)密 度ya。100PlP2P3P4P5YYYYY12345(1)CA=P1P2且_P_2yv1 2(2)式中：P1、P2、P3、P4、P5為各礦料的配比，其和為 100；Y、Y、Y

9、、Y、Y分別為1號(hào)料和2號(hào)料的毛體積相對(duì)密度 以及3號(hào)料、4號(hào)料、礦粉的表觀相對(duì)密度。（4）用搗實(shí)法測(cè)定大于4.75mm的粗集料搗實(shí)密度 p按（T0309） 試驗(yàn)，由式（3）計(jì)算各組初試級(jí)配搗實(shí)狀態(tài)下粗集料間隙率VCAdrc。VCADRCY x PCA W丿100(3)式中：P w水的密度（g/cm3，常溫下可取0.999）。（5）選擇制作馬歇爾試件的初試油石比。初試油石比應(yīng)根據(jù)礦料級(jí)配的平均毛體積相對(duì)密度選擇（6）按照選擇的初試油石比和礦料級(jí)配制作 SMA馬歇爾試件， 一組馬歇爾試件數(shù)目不少于6個(gè)，試件毛體積相對(duì)密度 Yb，必須由表 干法測(cè)定。（7）供計(jì)算SMA混合料體積指標(biāo)的最大相對(duì)理論密

10、度 y ,可按 式（4）計(jì)算得到。理100+ P a + P xtax（4）PlP2P3P4P5PaPxl2345ax式中：Pa混合料油石比，%；Px纖維用量，以礦料質(zhì)量百分率計(jì)，由占瀝青混 合料總量百分率換算得到，%;Y、Y、Y、Y、Y分別為1號(hào)料和2號(hào)料的毛體積相對(duì)密度和表觀相對(duì)密度的平均值以及 3號(hào)料、4號(hào)料、礦粉的表觀相對(duì)密度。 Y瀝青的相對(duì)密度；Y纖維相對(duì)密度，由廠方提供或?qū)崪y(cè)。（8）按式（5）、式（6）、式（7）和式（8）計(jì)算SMA馬歇爾試件的礦料間隙率VMA、粗集料骨架間隙率 VCAmix、空隙率VV和瀝 青飽和度VFA。(5)(6)VMA= 1 一嚴(yán)沢 ps 100Isb丿VC

11、Amix= 1 -嚴(yán) Pca M00VVI CA丿(7)VFA 二VMA - VV100VMA(8)式中：Ps瀝青混合料中除瀝青外全部礦料占瀝青混合料的質(zhì)量百分率，即(100瀝青用量)，%；Pca瀝青混合料中粗集料的比例，即大于 4.75mm的顆粒 占瀝青混合料的質(zhì)量百分率，%;(9) 從3組初試級(jí)配試驗(yàn)結(jié)果中選擇設(shè)計(jì)級(jí)配時(shí)，必須符合 VCA mixV VCA DRC及VMA 17的要求，當(dāng)有1組以上的級(jí)配同時(shí)符合 要求時(shí)，以4.75mm通過(guò)率大且VMA較大的級(jí)配為設(shè)計(jì)級(jí)配。(10) 馬歇爾試件的設(shè)計(jì)空隙率 VV應(yīng)符合表七的要求，根據(jù)所選擇的設(shè)計(jì)級(jí)配和初試油石比試驗(yàn)的空隙率結(jié)果，以0.2% 0

12、.4%為間隔，調(diào)整3個(gè)不同的油石比，制作馬歇爾試件。(11) 進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，檢驗(yàn)穩(wěn)定度和流值是否符合表七 的要求。表中穩(wěn)定度和流值并不作為配合比設(shè)計(jì)可以接受或否決的唯 一指標(biāo)，容許根據(jù)同類型改性瀝青 SMA-13工程的經(jīng)驗(yàn)予以調(diào)整。(12) 根據(jù)希望的設(shè)計(jì)空隙率(通常為4%),確定最佳油石比OAC。(13) 按表八規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。3、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)(1) 確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用量。必須從二次篩分后進(jìn)入各 熱料倉(cāng)的礦料取樣進(jìn)行篩分，根據(jù)篩分結(jié)果，通過(guò)計(jì)算，使礦質(zhì)混合 料的級(jí)配符合設(shè)計(jì)級(jí)配和表一的規(guī)定，并特別注意使0.075mm、4.75mm 和9.5mm的篩孔通過(guò)量控制

13、接近設(shè)計(jì)級(jí)配，以確定各熱料倉(cāng)和礦粉的 用料比例，供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡。(2) 確定最佳油石比。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳油石比OAC和 OAC 士 0.3%三個(gè)油石比，取以上計(jì)算的礦質(zhì)混合料，用試驗(yàn)室的小型 拌和機(jī)拌制改性瀝青SMA-13，制備馬歇爾試件，計(jì)算改性瀝青SMA-13 試件的VMA、VCAmix、VV和VFA，按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)方法，選定適宜的最佳油石比（3）生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)。用以上生產(chǎn)配合比，進(jìn)行瀝青析漏試 驗(yàn)和殘留馬歇爾穩(wěn)定度檢驗(yàn)。4、試拌試鋪用生產(chǎn)配合比在生產(chǎn)拌和機(jī)上進(jìn)行試拌，經(jīng)檢驗(yàn)，改性瀝青SMA-13技術(shù)性能符合規(guī)定后鋪筑試鋪段。 取

14、試鋪的改性瀝青SMA-13 進(jìn)行體積參數(shù)分析、馬歇爾檢驗(yàn)和瀝青含量、篩分試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確 定正式生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。5、關(guān)于改性瀝青SMA-13馬歇爾室內(nèi)試驗(yàn)中幾點(diǎn)統(tǒng)一做法（1）配合比設(shè)計(jì)時(shí)拌制改性瀝青 SMA-13需采用小型瀝青混合料 拌和機(jī)，以模擬生產(chǎn)實(shí)際情況。（2）試件成型溫度應(yīng)符合下表規(guī)定：上面層改性瀝青SMA-13試驗(yàn)拌和與擊實(shí)溫度C礦料（包括礦粉）加熱溫度170175瀝青加熱溫度160170瀝青混合料拌和溫度160170試模預(yù)熱溫度160170試件開始擊實(shí)溫度155160試件成型終了溫度不低于145（3）改性瀝青SMA-13試件毛體積相對(duì)密度用表干法測(cè)定。（4）計(jì)算改性瀝青SMA-

15、13理論最大相對(duì)密度時(shí)，粗集料采用毛體積相對(duì)密度和表觀相對(duì)密度平均值，細(xì)集料、礦粉和木質(zhì)纖維用表 觀相對(duì)密度。（5）試件的配料、拌和均應(yīng)單個(gè)進(jìn)行，以確保試驗(yàn)結(jié)果的一致性。（6）改性瀝青SMA-13生產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)，從拌和機(jī)上取樣后立即制備 試件，不許試樣冷卻后再次加熱成型試件。五、瀝青中面層的檢查、清掃與噴灑粘層瀝青1瀝青中面層的質(zhì)量檢驗(yàn)。按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)中 面層的外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，對(duì)局部質(zhì)量缺陷（例如嚴(yán) 重離析和開裂、油污染等)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修復(fù)，并由監(jiān)理組簽署意見 報(bào)指揮部備案。2對(duì)中面層表面的污染物必須清掃干凈，必要時(shí)用水沖刷，對(duì)于局 部被水泥等雜物污染沖刷不掉的，應(yīng)用

16、人工將表面水泥砂漿鑿除。3、對(duì)中面層表面，清掃干凈、沖洗的水跡晾干后噴灑粘層瀝青， 施工工藝按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。以澆灑均勻，不流淌不粘輪為準(zhǔn)。粘層瀝 青噴灑后應(yīng)進(jìn)行交通管制，禁止任何車輛通行和人員踩踏，不粘車輪 時(shí)才可攤鋪上面層。六、鋪筑試鋪路段改性瀝青SMA-13上面層施工開工前，均需先做試鋪路段。每個(gè)面 層施工單位，通過(guò)合格的改性瀝青SMA-13組成設(shè)計(jì)，擬定試鋪路段鋪 筑方案，經(jīng)總監(jiān)代表和總監(jiān)助理審查報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)后，鋪筑試鋪路段。試 鋪路段宜選在直線段，長(zhǎng)度不少于300m。試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段，需要決定的內(nèi)容包括：1、根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則， 確定適宜的施工機(jī)械， 按

17、生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式。2、通過(guò)試拌決定：(1) 拌和機(jī)的操作方式-如上料速度、加料程序、礦粉的加料 方式、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、拌和溫度等。(2) 驗(yàn)證改性瀝青SMA-13的生產(chǎn)配合比，決定正式生產(chǎn)用的礦 料配合比和油石比。(3) 木質(zhì)素纖維添加填加方式和計(jì)量檢驗(yàn)。3、通過(guò)試鋪決定：(1) 攤鋪機(jī)的操作方式，攤鋪方法、攤鋪溫度、攤鋪速度、初步 振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。(2) 改性瀝青SMA-13路面的壓實(shí)是一道關(guān)鍵工序，要在試鋪段試鋪過(guò)程中，通過(guò)試壓獲得所要求壓實(shí)度而制訂適宜壓實(shí)工藝與壓實(shí) 程序：明確具體的碾壓時(shí)間，壓實(shí)順序，碾壓溫度，碾壓速度，靜壓 與振壓最佳遍數(shù)，壓路

18、機(jī)類型組合，壓路機(jī)型號(hào)與噸位，壓路機(jī)振幅、 頻率與行走速度的組合等。（3）施工縫處理方法。（4）松鋪系數(shù)（約為1.081.20）。4、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，修訂施工組織計(jì)劃。5、全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。6、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè) 設(shè)備、通訊及指揮方式。試鋪段的鋪筑，嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范、改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范和瀝青馬蹄脂碎石混合料設(shè)計(jì)施工 指南（送審稿）規(guī)定操作。在試鋪段的鋪筑過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)一 起參加，檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求，測(cè)溫、觀色、取樣， 并記錄試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果，檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出

19、改進(jìn)意見。必須力爭(zhēng)一次鋪筑成功，使試鋪上面層成為正式路面的組 成部分。否則應(yīng)予鏟除。試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加（一般 增加一倍），試鋪結(jié)束后，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定，施工單位 應(yīng)立即提出試鋪段總結(jié)報(bào)告，由駐地監(jiān)理工程師審核，經(jīng)總監(jiān)代表和 總監(jiān)助理審查后，報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)，即可作為申報(bào)正式開工的依據(jù)。七、改性瀝青 SMA-13上面層施工1把好原材料質(zhì)量關(guān)（1）要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量，對(duì)不合格的礦料，不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn) 拌和廠。（2）堆放各種礦料的地坪必須硬化，并具有良好的排水系統(tǒng)，避 免材料被污染；各品種材料間應(yīng)用墻體隔開，以免相互混雜。（3）細(xì)集料及礦粉必須覆蓋，細(xì)料潮濕將影

20、響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。（4）木質(zhì)素纖維的保管、存放、運(yùn)輸過(guò)程中均不得受潮。2關(guān)于改性瀝青SMA-13配合比設(shè)計(jì)的統(tǒng)一規(guī)定(1) 對(duì)同一拌和廠兩臺(tái)拌和機(jī)，如果使用相同品種的礦料，可使 用同一目標(biāo)配合比。目標(biāo)配合比需經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審核，總監(jiān)代表 和總監(jiān)助理審查，報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。如果某種 礦料產(chǎn)地、品種發(fā)生變化，必須重新進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)。(2) 每臺(tái)拌和機(jī)均應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，由駐地監(jiān)理工程師審 核，總監(jiān)代表和總監(jiān)助理審查報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行試拌和試鋪。3.改性瀝青SMA-13的拌制(1) 嚴(yán)格掌握改性瀝青和集料的加熱溫度以及改性瀝青SMA-13的出廠溫度。改性瀝青SM

21、A-13的施工溫度范圍見表九。改性瀝青SMA-13的施工溫度C表九瀝青加熱溫度160170集料溫度180190混合料出廠溫度170180,超過(guò)190廢棄運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于165攤鋪溫度不低于160,低于140作為廢料初壓開始溫度不低于150復(fù)壓最低溫度不低于130碾壓終了溫度不低于110注：所有檢測(cè)用溫度計(jì)應(yīng)采用半導(dǎo)體數(shù)顯溫度計(jì)并及時(shí)送當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢定，或在監(jiān)理監(jiān)督下用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)標(biāo)定；所有溫度檢測(cè)均應(yīng)按正確的方法操作，避免溫度計(jì)探頭位臵不當(dāng)使測(cè)得溫度不真實(shí)。碾壓溫度 是指碾壓層內(nèi)部溫度。(2) 拌和樓控制室要逐盤打印改性瀝青及各種礦料的用量和拌和 溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核；每天

22、應(yīng)用拌和總量檢 驗(yàn)各種材料的配比和改性瀝青 SMA-13油石比的誤差。(3) 拌和時(shí)間由試拌確定。改性瀝青 SMA-13拌和時(shí)間及加料次 序參照表十選用，必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝 青混合料拌和均勻?yàn)槎?。建議的改性瀝青SMA-13拌和時(shí)間及加料采用次序表十加礦料 加礦粉干拌約10S加瀝青 加纖維濕拌 約40S出料總生產(chǎn)時(shí)間約60 70s(4)要注意目測(cè)檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無(wú)花白、冒青煙和離析、析漏等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng) 作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開始以前，有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng) 目所用各種混合料的外觀特征，這要通過(guò)細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合

23、料而取得。（5）要嚴(yán)格控制油石比和礦料級(jí)配，避免油石比不當(dāng)而產(chǎn)生泛油和松散現(xiàn)象。調(diào)整礦粉填加方式，避免礦質(zhì)混合料中小于0.075mm顆粒偏低的現(xiàn)象出現(xiàn)。每臺(tái)拌和機(jī)開拌后每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和改性 瀝青SMA-13的物理力學(xué)性質(zhì)，每周應(yīng)檢驗(yàn)12次殘留穩(wěn)定度。（6）混合料不得在儲(chǔ)料倉(cāng)中長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，以不發(fā)生瀝青析漏為度， 且不得儲(chǔ)存過(guò)夜。4.改性瀝青SMA-13的運(yùn)輸（1）采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)（必須經(jīng)常標(biāo)定）檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔，孔口距車箱底面約300mm

24、。（2）拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)，分三堆裝料，以 減少粗集料的分離現(xiàn)象。（3）瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富 余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料。（4）運(yùn)料車應(yīng)用完整無(wú)損的雙層蓬布覆蓋，以資保溫防雨或避免 污染環(huán)境。（5）連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前 1030cm處停住，不 得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。5.改性瀝青SMA-13的攤鋪（1）連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。宜采用兩 臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，以提高攤鋪層均勻性和壓實(shí)度。攤鋪機(jī)的攤鋪速度 應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度，按23m/ min左右予以

25、調(diào)整，通常不超過(guò)3m/ min,容許放慢到12 m/ min，做到 緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?。不?yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下 來(lái)等下一車料。切忌停鋪用餐，爭(zhēng)取做到每天收工停機(jī)一次。(2) 用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一 般不用人工不斷地整修，只有在特殊情況下，需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo) 下，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料，缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除，并調(diào)整 攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。(3) 改性瀝青SMA瀝青混合料上面層宜采用非接觸式平衡梁裝 臵控制攤鋪厚度。由兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè)實(shí)施攤鋪，前攤鋪機(jī)過(guò)后，攤鋪層縱向接縫上應(yīng)呈斜坡，后面攤鋪機(jī)應(yīng)跨縫510cm攤鋪。兩臺(tái)攤 鋪機(jī)距離不應(yīng)超過(guò)1

26、0m。(4) 攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)試好螺旋布料器兩端的自 動(dòng)料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相 匹配。螺旋布料器的料量應(yīng)高于螺旋布料器中心，使熨平板的擋料板 前混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布， 并在每天起步前就應(yīng)將料量調(diào)整好， 再實(shí)施攤鋪，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象；并隨時(shí)分析、調(diào)整粗細(xì)料是 否均勻，檢測(cè)松鋪厚度是否符合規(guī)定。攤鋪前應(yīng)將熨平板預(yù)熱至規(guī)定 溫度(不低于100C),攤鋪時(shí)熨平板應(yīng)采用中強(qiáng)夯等級(jí)，使鋪面的初 始?jí)簩?shí)度不小于85%。攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙， 防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。(5) 要注意攤鋪機(jī)接料斗的操作程序，以減少粗細(xì)料離析。攤鋪

27、 機(jī)集料斗應(yīng)在刮板尚未露出，尚有約10cm厚的熱料時(shí)，下一輛運(yùn)料車 即開卸料，做到連續(xù)供料，并避免粗料集中。(6) 攤鋪應(yīng)選擇在當(dāng)日高溫時(shí)段進(jìn)行，路表溫度低于15oC時(shí)不 宜攤鋪。攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。6.改性瀝青SMA-13的壓實(shí)(1) 改性瀝青SMA-13的初壓、復(fù)壓宜用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾 壓應(yīng)遵循緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進(jìn)行?；旌狭蠑備伜蟊仨毦o跟著 在盡可能高溫狀態(tài)下開始碾壓，不得等候。不得在低溫狀態(tài)下反復(fù)碾壓， 防止磨掉石料棱角、壓碎石料，破壞石料嵌擠。碾壓溫度應(yīng)符合表九的規(guī) 定。必須有足夠數(shù)量的壓路機(jī)，

28、初壓和復(fù)壓均不宜少于2臺(tái)。碾壓段的長(zhǎng) 度控制在20m30m為宜，改性瀝青SMA-13嚴(yán)禁使用輪胎壓路機(jī)。(2) 在初壓和復(fù)壓過(guò)程中，宜采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)， 不宜采用首尾相接的縱列方式。采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)改性瀝青 SMA-13 路面時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過(guò) 20cm,當(dāng)米用靜載壓路機(jī)時(shí)， 壓路機(jī)的輪跡應(yīng)重疊1/3 1/4碾壓寬度。不得向壓路機(jī)輪表面噴涂 油類或油水混合液，需要時(shí)可噴涂清水或皂水。(3) 壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度碾壓。壓路機(jī)適宜的碾壓速度隨初壓、 復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別，可參照表十一通過(guò)試鋪確定。壓路機(jī)碾壓速度(Km/ h)表十壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓靜載鋼輪壓路機(jī)

29、232.5 52.55鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)2 44 5(4) 改性瀝青SMA-13路面攤鋪后應(yīng)抓緊碾壓，由專人負(fù)責(zé)指揮 協(xié)調(diào)各臺(tái)壓路機(jī)的碾壓路線和碾壓遍數(shù)，使攤鋪面在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到 規(guī)定壓實(shí)度，且碾壓溫度符合表九的規(guī)定。壓路機(jī)折返應(yīng)呈梯形，不 應(yīng)在同一斷面上。(5) 對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng) 設(shè)專崗檢查。改性瀝青 SMA-13路面應(yīng)嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)，在壓實(shí)度 達(dá)到馬歇爾密度的98%以上，或者路面現(xiàn)場(chǎng)空隙率不大于6%后，不再 作過(guò)度碾壓。如碾壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有瀝青馬蹄脂上浮或石料壓碎、棱角 明顯磨損等過(guò)碾壓的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止碾壓。(6) 路面壓實(shí)完成24小時(shí)后，方能允許施工車輛通

30、行。7施工接縫的處理(1) 縱向施工縫：對(duì)于采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓作為后 高程基準(zhǔn)面，并有510cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后 作跨接縫碾壓以消除縫跡。上中層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上。(2) 橫向施工縫：全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位臵，在 攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位 臵，用鋸縫機(jī)割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時(shí)，應(yīng)將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿 擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪；碾 壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪 面層。（3）橫向施工縫應(yīng)遠(yuǎn)離橋梁毛勒縫20m以外，不許設(shè)在毛勒縫處, 以確保毛勒縫兩邊路面表面的平順。8施工階段的質(zhì)量管理（1）原材料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料、木質(zhì) 絮狀纖維、抗剝