沈陽職業(yè)技術(shù)學院材料成型與控制技術(shù)專業(yè)《極限配合與技術(shù)測量》課程標準-張皓陽-150830

1、沈陽職業(yè)技術(shù)學院極限配合與技術(shù)測量課程標準（職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學資源庫建設(shè)項目組）課程名稱：極限配合與技術(shù)測量課程性質(zhì)：專業(yè)基礎(chǔ)課程學 時：48-52學時學 分：3學分適 用 專 業(yè)：機制、數(shù)控、模具、自動化專業(yè)以及機電類其他專業(yè)。1.課程定位和設(shè)計思路1.1課程定位極限配合與技術(shù)測量是理工科高等學校機械類、機電類等專業(yè)一門必修的專業(yè)基礎(chǔ)課。主要使學生具備幾何測量技術(shù)的實際應(yīng)用能力，是一門應(yīng)用性、操作性、實踐性較強的課程。對于培養(yǎng)學生的實踐能力、分析和解決問題的能力都起到十分重要的作用。其教學任務(wù)是：掌握公差配合與技術(shù)測量的基礎(chǔ)知識，應(yīng)會用有關(guān)的公差配合標準，具有選用公差配合的初

2、步能力，能正確選用量具量儀，會進行一般的技術(shù)測量工作，并為今后的學習與工作打下良好的基礎(chǔ)。本課程與其它課程的關(guān)系如下：序號前導課程名稱后續(xù)課程名稱1機械圖樣的識讀與繪制。機械零部件傳動與分析、機加工工藝規(guī)程的編制與實施、數(shù)控加工工藝規(guī)程的編制與實施。1.2課程設(shè)計思路本課程是一個實踐操作很強的課程，因此我們的教學指導思想是在有限的時間內(nèi)多講多練，培養(yǎng)學生的實際動手能力與綜合處理能力。教學計劃中理論學時和實踐學時的比例設(shè)置約為4:1，授課地點選擇在多媒體教室和實訓室，采用教師講、學生練一體化的授課方式。1.2.1教學目標（1）、培養(yǎng)學生機對械零件公差的識讀能力：對圖樣上常見的公差配合應(yīng)能正確解釋

3、。（2）、培養(yǎng)學生選用零件公差的能力：會選用公差與配合，能熟練地查用尺寸公差,形狀公差,位置公差和粗糙度等國家標準。（3）培養(yǎng)學生對零件已標注幾何量進行測量的基本能力：對常用測量器具的工作原理、基本結(jié)構(gòu)及使用知識熟練運用，能獨立檢測零件合格性。1.2.2內(nèi)容安排極限配合與技術(shù)測量課程內(nèi)容分成3個部分，上篇零件設(shè)計中的三大公差配合（尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度）；中篇 技術(shù)測量基礎(chǔ)（技術(shù)測量基本知識、尺寸誤差檢測、幾何誤差檢測、表面粗糙度檢測） ；下篇 典型零件的公差配合與測量（圓錐、螺紋、滾動軸承、鍵連接、齒輪零件的公差配合及它們的檢測）；形成3大模塊。1.2.3考核方式(1)考核方法及成績

4、計算方式：期末總成績=平時成績*30%+考試*70%平時成績?yōu)?0%：平時成績由任課教師于課程結(jié)束后統(tǒng)一給定，包括上課出勤、測驗、日常表現(xiàn)等相關(guān)內(nèi)容?？荚嚦煽?yōu)?0%：期末統(tǒng)一理論考核。(2)成績申報程序成績的錄入由任課教師負責完成。(3)考試安排考試為過程和結(jié)果考核。2.課程目標通過本課程的學習，使學生具備以下知識-能力-素質(zhì)。2.1知識與技能目標2.1.1建立機械零件幾何精度互換性與標準化的基本概念；2.1.2對圖樣上的常見的公差配合應(yīng)能正確解釋，能熟練地查用尺寸公差,形狀公差,位置公差和粗糙度等國家標準；2.1.3會選用公差與配合；2.1.4掌握幾何量測量的基本知識、常用測量器具的工作原

5、理、基本結(jié)構(gòu)及其調(diào)整使用知識；2.1.5能對機械零件圖紙上所標注的公差項目擬定測量方法、選擇測量器具、會獨立檢測及判斷零件的合格性；2.1.6了解其它物理量檢測的基本知識及檢測系統(tǒng)的組成。2.2素質(zhì)目標本課程教學中注重教書與育人相結(jié)合，通過思想品德教育的滲透，使學生樹立正確的人生價值觀，端正學習態(tài)度：2.2.1培養(yǎng)學生主動參與、積極進取、崇尚科學、探究科學的學習態(tài)度和思想意識；2.2.2培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際的能力，認真負責的工作態(tài)度和嚴謹細致的工作作風；2.2.3培養(yǎng)學生利用量儀檢測各種零件的能力；2.2.4培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的思維方式；2.2.5培養(yǎng)學生的分析問題、解決問題和動手實際操

6、作的能力。3.課程教學內(nèi)容與教學設(shè)計序號知識模塊學習內(nèi)容、項目教學目標學時1緒 論 互換性概述；互換性與標準化掌握互換性的概念、分類和互換性在生產(chǎn)中的意義 22尺寸公差與配合單元一 公差與配合的基本術(shù)語及定義單元二 公差與配合的國家標準單元三 國標中規(guī)定的常用公差與配合單元四 常用尺寸段公差與配合的選用 單元五 線性尺寸的未注公差1掌握孔軸極限尺寸與配合，標準公差與極限偏差的標準表格應(yīng)用，并能熟練查取。2掌握基本偏差，標準公差系列，常用公差帶和優(yōu)先常用配合，基準制、標準公差等級和配合種類的選擇。103幾何公差單元一 形狀和位置公差基本知識單元二，形狀公差單元三 位置公差單元四 公差原則單元五

7、形位公差的選擇1理解幾何誤差的基本概念及其對零件使用性能的影響。2掌握幾何公差項目及幾何公差帶形狀。3掌握幾何公差的圖樣標注。4掌握公差原則。124技術(shù)測量基礎(chǔ)測量單元一 測量技術(shù)的基本概念 單元二 計量器具和測量方法的分類單元三 測量誤差和數(shù)據(jù)處理單元四 光滑工件尺寸的檢驗1了解技術(shù)測量的基本概念，方法的分類。2了解量塊的作用及常用測量器具的使用方法。3掌握測量誤差和數(shù)據(jù)處理。25表面粗糙度單元一 表面粗糙度的評定參數(shù)單元二 表面特征代號及標注單元三 表面粗糙度數(shù)值的選擇1掌握表面粗糙度基本術(shù)語、評定參數(shù)與數(shù)值規(guī)定。2掌握表面粗糙度和標注方法。3掌握表面粗糙度的選擇方法。26誤差的測量單元一

8、 尺寸誤差的測量單元二 幾何誤差的測量單元三 表面粗糙度誤差的測量1了解尺寸檢驗范圍、驗收原則及方法、驗收極限和計量器具的選擇。2了解幾何誤差的檢測原則與評定方法。3掌握表面粗糙度的檢測方法4-67螺紋的公差配合與測量單元一 螺紋及幾何參數(shù)特性 單元二 普通螺紋公差與配合 單元三 螺紋的測量1掌握普通螺紋的基本幾何參數(shù)。2理解普通螺紋主要幾何參數(shù)的誤差及其對螺紋使用要求的影響，作用中徑的概念。3掌握普通螺紋的公差標準及其應(yīng)用。28軸承的公差與配合單元一 滾動軸承的公差等級及應(yīng)用單元二 滾動軸承公差帶及其特點 單元三 滾動軸承與軸及外殼孔的配合1掌握滾動軸承公差的基本概念。2掌握滾動軸承內(nèi)、外圈

9、結(jié)合面公差帶的特點。3理解滾動軸承與軸、外殼孔的配合及其選用。29鍵與花鍵的公差配合與測量單元一 平鍵聯(lián)接單元二 花鍵聯(lián)接單元三 鍵與花鍵的檢測1了解鍵連接的種類和特點。2掌握平鍵連接的公差。3掌握花鍵連接的種類和特點。210漸開線圓柱齒輪傳動的公差與檢測單元一 對齒輪傳動的基本要求及齒輪的加工誤差單元二 圓柱齒輪的誤差分析、評定參數(shù)及檢測 1了解齒輪傳動的特點及其使用要求。2了解齒輪加工誤差概述。3掌握齒輪的公差項目及其誤差。211綜合實訓實訓一 形位誤差的檢測實訓二 表面粗糙度的測量實訓三 平面度、平行度誤差的檢測實訓四 游標卡尺、外徑千分尺測量實訓五 內(nèi)徑百分表測量孔徑實訓六 游標萬能角

10、度尺測量角1掌握各公差項目適用的測量方法及測量原理。2掌握常用測量器具的實際運用。3對零件圖紙上所標注的公差項目會選擇測量器具、會獨立檢測及判斷零件的合格性。6-812機動復習全面復習2合計48-524.教學基本條件4.1教學團隊的基本要求4.1.1課程負責人：熟悉相關(guān)國標、術(shù)語、定義，具有實驗、實訓操作能力的“雙師”教師。4.1.2教師專業(yè)背景與能力要求：機械類專業(yè)，掌握一定的教學方法與教學藝術(shù)的專、兼職教師。4.2教學硬件環(huán)境基本要求4.2.1上課教室多媒體設(shè)備齊全。由于課程涉及的標準、規(guī)定多，術(shù)語、定義多，內(nèi)容抽象枯燥，難以激起學生學習興趣。學生普遍覺得本課程難學、難懂、難應(yīng)用。利用電化教學設(shè)備及教學資料片，增加聲像教學手段和多媒體教育技術(shù)，將各種數(shù)值、文章、聲音、圖象和動畫有機結(jié)合，使呆板的圖形變成了生動的畫面，直觀地表現(xiàn)出來。還能把較復雜的部件裝配圖制成與實際生產(chǎn)三維動作效果相同的拆裝過程展示出來，使學生更直觀地理解部件的組成和裝配過程。4.2.2建立網(wǎng)絡(luò)教學環(huán)境進行教學。根據(jù)專業(yè)教學計劃規(guī)定和培養(yǎng)目標要求，利用學校的校園網(wǎng)和多媒體教室，以因特網(wǎng)為載體，利用各種網(wǎng)頁制作工具將教學資料重新組織加工，做成網(wǎng)絡(luò)課件，學生通過教學網(wǎng)頁、網(wǎng)上討論板、留言板等網(wǎng)絡(luò)信息傳播手