湖南順天輸送設(shè)備有限公司最大65th多套粉煤灰高壓氣力輸送系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議e

1、6.3.3 可編程序控制器（PLC）6.3.3.1  可編程序控制器（PLC）應(yīng)成套帶有雙機(jī)熱備中央處理單元（CPU），冗余的電源模件，冗余的通訊模件，輸入輸出模件，存儲(chǔ)器，外殼，專用連接電纜及連接件和實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)等。所有硬件應(yīng)是制造廠的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或標(biāo)準(zhǔn)選擇件。PLC在GE公司90-30系列產(chǎn)品范圍內(nèi)選用，其最終選型由買方確認(rèn)。6.3.3.2  系統(tǒng)中所有模件是可帶電插拔的，便于更換。I/O模件的通道數(shù)量不超過16個(gè)。每個(gè)機(jī)柜內(nèi)的每種類型I/O測(cè)點(diǎn)應(yīng)有15%的備用量，每個(gè)機(jī)柜還應(yīng)有10%的模件插槽備用量。備用插槽應(yīng)配置必要的硬件，保證今后插入模件

2、即能投入運(yùn)行。6.3.3.3  所有開關(guān)量I/O模件應(yīng)有隔離裝置。6.3.3.4  電源應(yīng)配有浪涌保護(hù)。6.3.3.5  PLC系統(tǒng)能在高的電氣噪聲，無(wú)線電池干擾和振動(dòng)環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行。在距PLC設(shè)備1.2米以外發(fā)出工作頻率達(dá)470MHz，功率輸出達(dá)5W的電磁干擾和射頻干擾，應(yīng)不影響系統(tǒng)正常工作。6.3.3.6  所有在可編程控制器系統(tǒng)中的硬件能在環(huán)境溫度為060，相對(duì)濕度為595%的范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行，而無(wú)結(jié)露現(xiàn)象。6.3.3.7  中央處理單元CPU 設(shè)置足夠容量的存貯器，考慮40%的備

3、用量。 使用EEPROM存貯器時(shí)，其中保存的程序和數(shù)據(jù)靠蓄電池至少維持6個(gè)月，當(dāng)更換電池時(shí)，不得導(dǎo)致程序或數(shù)據(jù)失落，并設(shè)置電池用完指示燈。 可編程控制器內(nèi)至少包括下列功能：實(shí)時(shí)鐘和日歷、繼電器和鎖存繼電器、過渡觸點(diǎn)、計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、算術(shù)運(yùn)算、邏輯功能、移位寄存器等。 電源故障應(yīng)屬系統(tǒng)的可恢復(fù)性故障,一旦重新受電, 控制器模件應(yīng)能自動(dòng)恢復(fù)正常工作而無(wú)需運(yùn)行人員的任何干預(yù)。6.3.3.8 輸入/輸出（I/O）模件（1）PLC的I/O模件應(yīng)能根據(jù)買方要求接受或輸出以下各類信號(hào):a  模擬量輸入直流電流信號(hào)  &

4、#160;          420 mA,  熱電偶信號(hào)               分度號(hào)   K, E, T   國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)熱電阻信號(hào)           

5、    分度號(hào)     Pt100, 輸入阻抗                電流輸入  <  250 電壓輸入               &

6、#160; >500 Kb   模擬量輸出直流電流信號(hào)             420 mA, 負(fù)載能力 > 1000 直流電壓信號(hào)             15 V,   負(fù)載能力 > 600 c  

7、開關(guān)量輸入邏輯電平                 24 V.DC, 輸入阻抗 > 1000 觸點(diǎn)輸入                 常開、常閉  干觸點(diǎn)d  開關(guān)量輸出觸點(diǎn)輸出 &

8、#160;               常開、常閉     干觸點(diǎn)每一觸點(diǎn)應(yīng)能同時(shí)滿足以下容量：220 V.AC,   2A (阻性負(fù)載220 V.AC,   1A (感性負(fù)載220 V.DC,   0.5 A(感性負(fù)載110 V.DC    5A電

9、壓輸出                     24 V.DCe  脈沖量輸入        每秒能接受6600個(gè)脈沖。   (2 I/O 處理系統(tǒng)應(yīng)“智能化”，以減輕控制系統(tǒng)的處理負(fù)荷。I/O處理系統(tǒng)應(yīng)能完成掃描、數(shù)據(jù)整定、數(shù)字化輸入和輸出、線性化

10、、熱電偶冷端補(bǔ)償、過程點(diǎn)質(zhì)量判斷、工程單位換算等功能。(3 所有的I/O模件都應(yīng)有標(biāo)明I/O狀態(tài)的LED指示和其他診斷顯示,如模件電源指示等。(4 分配控制回路和I/O信號(hào)時(shí),應(yīng)使一個(gè)控制器或一塊I/O的通道板損壞時(shí)對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行的影響盡可能小。(5 當(dāng)控制器I/O電源故障時(shí), 應(yīng)使I/O處于對(duì)工藝系統(tǒng)安全的狀態(tài), 不出現(xiàn)誤動(dòng)。(6 與其它控制系統(tǒng)之間的信息交換采用I/O通道時(shí),應(yīng)有電隔離措施。(7  所有I/O通道的各路信號(hào)通路之間應(yīng)相互隔離，它應(yīng)能在該I/O模件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接線和對(duì)其它I/O模件之間提供1500V以上

11、的有效隔離值。(8  所有 I/O 模件均應(yīng)滿足 ANSI/IEEE 472 “沖擊電壓承受試驗(yàn)?zāi)芰?dǎo)則(SWC”的規(guī)定,在誤加 250V 直流電壓或交流峰峰電壓時(shí),應(yīng)不損壞系統(tǒng)。（9） 變送器采用24V.DC電源兩線制時(shí), 由模件供電, 每個(gè)變送器電源都應(yīng)是獨(dú)立的。(10 冗余輸入的熱電偶、熱電阻、變送器信號(hào)的處理，應(yīng)由不同的I/O模件來(lái)完成。單個(gè)I/O模件的故障，不能引起任何設(shè)備的故障或跳閘。(11 應(yīng)提供熱電偶、熱電阻及420mA信號(hào)的開路和短路以及輸入信號(hào)超過工藝可能范圍的檢查

12、功能，這一功能應(yīng)在每次掃描過程中完成。(12  對(duì)熱電阻輸入信號(hào), 每一路輸入信號(hào)應(yīng)有單獨(dú)的橋路。(13 I/O 模件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接點(diǎn)的供電電壓應(yīng)在24VDC或48 VDC范圍內(nèi)，最終由買方確認(rèn)。(14  所有接點(diǎn)輸入模件都應(yīng)有防抖動(dòng)濾波處理。如果輸入接點(diǎn)信號(hào)在4毫秒之后仍抖動(dòng),模件不應(yīng)接受該接點(diǎn)信號(hào)。(15  應(yīng)采用相應(yīng)的手段，自動(dòng)地和周期性地進(jìn)行零飄和增益的校正。(16  PLC至執(zhí)行回路的開關(guān)量輸出信號(hào)宜采用帶繼電器輸出的I/O通道或另外裝設(shè)繼電器, 并由賣方對(duì)繼電器線圈提供工作電源。

13、控制系統(tǒng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)以模擬量信號(hào)相連時(shí)，二端地或浮空等的要求應(yīng)相匹配，否則應(yīng)采取電隔離措施。(17 開關(guān)量輸入模件對(duì)檢測(cè)一對(duì)閉合觸點(diǎn)而需要的最小門檻電流為10mA，這樣可以避免使用外接負(fù)載電阻。  (18 當(dāng)負(fù)荷電流的需要量高于輸出模件里的輸出觸點(diǎn)的額定電流時(shí)，應(yīng)設(shè)置中間繼電器來(lái)處理高負(fù)荷要求值。6.3.3.9 通訊（1） CPU、I/O和外圍設(shè)備間的通訊應(yīng)保證高度可靠性。通訊協(xié)議應(yīng)包括CRC（循環(huán)冗余校驗(yàn)）、奇偶誤差檢驗(yàn)、成幀調(diào)節(jié)誤差和超限誤差校驗(yàn)。(2 控制系統(tǒng)應(yīng)保持與操作員站的高度可靠的通訊,同時(shí)還要與全廠輔助車間監(jiān)控系

14、統(tǒng)保持高度可靠的通訊。(3 賣方提供冗余的通訊模件、光纖通訊電纜及相關(guān)的接口設(shè)備等硬件設(shè)備及所需的軟件，并符合全廠輔助車間監(jiān)控系統(tǒng)的通訊要求，并按其要求的格式提供通訊點(diǎn)清單和畫面資料。賣方配合完成全廠輔助車間監(jiān)控系統(tǒng)的組網(wǎng)調(diào)試工作。6.3.3.10  編程 編程格式應(yīng)包括傳統(tǒng)的梯形圖及其它PLC常用語(yǔ)言。 邏輯功能都應(yīng)編入PLC內(nèi)，不能用硬接線或復(fù)雜的特殊開關(guān)及其它輸入裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。 編程做到邏輯的所有部分都能在編程盤上看到，并可監(jiān)視每個(gè)元件的狀態(tài)。不采用不符合本要求的子程序。 所采用的編程技術(shù)在監(jiān)視邏輯、提供運(yùn)行的靈活性和更

15、改程序的方便性上要有最大程度的透明性。6.3.3.11賣方工作范圍1）本工程控制系統(tǒng)控制范圍包括：由賣方提供的所有工藝設(shè)備和系統(tǒng)，由買方供貨的空壓機(jī)系統(tǒng)、氣化風(fēng)系統(tǒng)、電加熱器等。賣方負(fù)責(zé)所有的系統(tǒng)組態(tài)和LCD畫面組態(tài)。2）賣方提供數(shù)套存貯所有組態(tài)軟件的備用光盤。3）賣方配合與三期輔助車間監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊的接口工作，并按三期輔助車間監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)供貨商要求的通訊格式提供通訊點(diǎn)清單、畫面資料和相應(yīng)程序等。賣方根據(jù)通訊方式的要求提供相應(yīng)的通訊設(shè)備（包括冗余的通訊模件、通訊電纜等硬件設(shè)備，以及所需的完整一套通訊軟件），具體在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。賣方配合輔助控制網(wǎng)絡(luò)供貨商完成系統(tǒng)組網(wǎng)調(diào)試工作，賣方提供通訊連接的

16、通訊電纜（同軸電纜/光纜）、預(yù)制電纜和內(nèi)部控制電纜、中繼器、支線器等，通訊電纜的長(zhǎng)度在發(fā)貨前由買方提供。4）賣方應(yīng)負(fù)責(zé)與除渣控制系統(tǒng)和石灰石輸送控制系統(tǒng)的通訊連接，提供相應(yīng)的軟硬件設(shè)備，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)向上述系統(tǒng)供貨商提出有關(guān)IP通訊地址、I/O數(shù)據(jù)表、畫面設(shè)計(jì)原則等信息和約定。負(fù)責(zé)集成其他控制系統(tǒng)在除灰操作站的監(jiān)控畫面等工作。賣方應(yīng)提供相應(yīng)的通訊設(shè)備（包括冗余的通訊模件、通訊電纜及接口設(shè)備等硬件設(shè)備以及所需的一套完整的通訊軟件），具體內(nèi)容在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定。5）系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成后，將在賣方廠內(nèi)完成程序的編輯調(diào)試。如現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)為需修改程序時(shí)，應(yīng)能無(wú)償滿足程序修改的要求。6）賣方在賣方階段提供初步工藝系統(tǒng)圖（P

17、&ID圖）、初步I/O點(diǎn)、通訊點(diǎn)清單、主設(shè)備啟停允許條件和聯(lián)鎖保護(hù)要求、儀表設(shè)備清單等，并提供控制柜數(shù)量及尺寸、電負(fù)荷要求等資料。7）賣方應(yīng)在技術(shù)協(xié)議簽訂后一個(gè)月內(nèi)提供下列正式資料：工藝系統(tǒng)圖（P&ID圖，采用AutoCAD格式）I/O清單（根據(jù)設(shè)計(jì)院的格式要求）通訊點(diǎn)清單通訊要求說(shuō)明儀表設(shè)備清單（根據(jù)設(shè)計(jì)院的格式要求）LCD操作畫面原理接線圖就地儀表和控制設(shè)備安裝接線圖電控箱及控制柜內(nèi)部安裝接線及端子排接線圖電纜聯(lián)系圖及電纜清冊(cè)（根據(jù)設(shè)計(jì)院的格式要求）控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明及操作說(shuō)明, ,6.3.3.12  外圍設(shè)備賣方提供一臺(tái)A4單色激光打印機(jī)，包括附件及預(yù)制

18、電纜。6.3.3.13  賣方據(jù)實(shí)際工程情況填寫I/O點(diǎn)數(shù)并填寫下列數(shù)據(jù)：工藝系統(tǒng)的I/O點(diǎn)數(shù)為（ 721  ），其中開關(guān)量輸入點(diǎn)數(shù)為（ 463   ），開關(guān)量輸出點(diǎn)數(shù)為（213），模擬量輸入點(diǎn)數(shù)為（45），模擬量輸出點(diǎn)數(shù)為（0），其它型式輸入/輸出點(diǎn)數(shù)為（0）。包括由買方供貨的工藝系統(tǒng)設(shè)備控制所需I/O點(diǎn)數(shù)量（見下表）。以上點(diǎn)數(shù)為估算點(diǎn)數(shù)，如有變動(dòng)，供方應(yīng)保證無(wú)償提供相應(yīng)軟硬件配置，具體在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定(注：上述點(diǎn)數(shù)分配到3套PLC中。由買方供貨的工藝系統(tǒng)設(shè)備控制所需I/O點(diǎn)數(shù)約為：I/O數(shù)量系統(tǒng)名稱D

19、IDOAI（420mA）AO備注空壓機(jī)系統(tǒng)704033 氣化風(fēng)系統(tǒng)603010  除灰電源系統(tǒng)603015 見6.1.4合計(jì)19010058   6.4   系統(tǒng)檢測(cè)及控制功能6.4.1  輸灰系統(tǒng)(1輸灰系統(tǒng)程序控制應(yīng)滿足但不限于下列要求：a.各種順序要求的編程，包括灰斗重復(fù)循環(huán)卸灰等。b.由程序定時(shí)器自動(dòng)啟動(dòng)卸灰程序，時(shí)間可以方便地修改，允許連續(xù)多次卸灰。c.運(yùn)行人員可在任何時(shí)間中斷灰斗卸灰程序，并在這個(gè)循環(huán)的任何點(diǎn)重新啟動(dòng)。d.運(yùn)行人員可選擇任何一個(gè)灰斗卸灰，也可旁路任

20、何一個(gè)灰斗。e.運(yùn)行人員可以通過鍵盤、鼠標(biāo)器對(duì)每個(gè)被控對(duì)象進(jìn)行單獨(dú)操作。(2應(yīng)具有方便的編制、修改程序的手段(包括提供編程器。(3賣方提供顯示輸灰控制系統(tǒng)各種運(yùn)行工況的生動(dòng)畫面(包括各種系統(tǒng)參數(shù)，空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、閥門等設(shè)備的狀態(tài)等。(4輸灰控制邏輯應(yīng)包括聯(lián)鎖、保護(hù)功能。當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)異?；騼x表控制系統(tǒng)故障時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，必要時(shí)應(yīng)中斷程序；當(dāng)條件不具備時(shí)應(yīng)能閉鎖程序啟動(dòng)。(5輸灰控制系統(tǒng)應(yīng)與集中控制室輔助車間控制系統(tǒng)雙向通訊，在集中控制室輔助車間控制系統(tǒng)操作員站上完成對(duì)輸灰控制系統(tǒng)的監(jiān)控。（6）飛灰輸送過程中，有可能因輸送管道或閥門泄漏等原因造成輸灰管道壓力低。當(dāng)壓力低至規(guī)定值時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)閉鎖輸灰控制

21、系統(tǒng)啟動(dòng)，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（7）當(dāng)輸送管道堵塞或管道上的閥門沒有開啟時(shí)，可能造成輸灰管道壓力高。壓力高至規(guī)定值時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)停止排灰并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。賣方提供輸送管道上的就地壓力指示表、壓力變送器及壓力開關(guān)。6.4.2  靜電除塵器、干灰輸送器(1買方將為每個(gè)除塵器第一、二、三、四、五電場(chǎng)灰斗提供灰位測(cè)量裝置，賣方提供省煤器灰斗的高料位開關(guān)，提供的灰位測(cè)量裝置能輸出灰斗灰位高報(bào)警接點(diǎn)，供報(bào)警和程序控制用，灰?guī)炝衔贿B續(xù)測(cè)量裝置應(yīng)能輸出420mADC灰位信號(hào)。(2當(dāng)出現(xiàn)灰斗“高料位”信號(hào)時(shí)，正在進(jìn)行排放的灰斗的程序應(yīng)停止并自動(dòng)轉(zhuǎn)向出現(xiàn)“高料位”信號(hào)的灰斗排放，待該灰斗排放完畢后再轉(zhuǎn)回到原來(lái)的灰斗繼續(xù)排灰。(3干灰輸送器的進(jìn)口閥和出口閥互相閉鎖，不允許兩者同時(shí)開啟。6.4.3   空氣壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)由買方設(shè)計(jì)選型供貨，賣方控制。空氣壓縮機(jī)可接