精品資料（2021-2022年收藏）碼頭主體混凝土施工方案

1、周口港區(qū)港口中作業(yè)區(qū)一期碼頭工程主體混凝土施工方案 編 制 人： 復(fù) 核 人： 安徽省中成建設(shè)工程有限公司周口港區(qū)碼頭中作業(yè)區(qū)建設(shè)指揮部二一五年五月十五日目 錄第一章工程概況及設(shè)計(jì)要求31.1工程概況:31.2設(shè)計(jì)要求：3第二章施工準(zhǔn)備32.1施工條件32.2機(jī)具準(zhǔn)備：3第三章施工方案43.1施工段的劃分43.2施工工序43.3施工工藝4第四章砼泵送施工工藝64.1施工布置64.2輸送泵操作：64.3泵送混凝土澆筑：64.4振搗7第五章質(zhì)量要求7第六章砼拆模技術(shù)要求7第七章安全措施8第八章砼質(zhì)量通病防治技術(shù)措施88.1蜂窩88.2麻面88.3縫隙及夾渣8第九章人員、機(jī)具配備9第一章 工程概況及

2、設(shè)計(jì)要求1.1工程概況:工程名稱周口港區(qū)港口中作業(yè)一期碼頭工程（4#、5#）港池 工程地點(diǎn)工程位于河南省周口市后范營與前范營附近，建設(shè)場地緊靠砂穎河河道本工程碼頭為2個(gè)挖入式港池，共12個(gè)500t級泊位，設(shè)計(jì)船型為500噸級貨船和1000噸級貨船，根據(jù)工程地點(diǎn)的水文、地質(zhì)條件及船型，結(jié)合總平面布置及裝載工藝，碼頭采用挖入式港池，重力式結(jié)構(gòu)。碼頭工程主要包括碼頭平臺(tái)、土建、道路堆場。 主要工程量包括：4#5#港池重力式擋土墻工程混凝土澆筑量400083.1m³ 。1.2設(shè)計(jì)要求：（1）分部單位工程澆注混凝土的強(qiáng)度等級：墻體采用C25；壓頂采用C30；第二章 施工準(zhǔn)備2.1施工條件2.1

3、.1模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、加固支撐滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范和施工要求。2.1.2各種預(yù)埋件、預(yù)留洞、穿墻管位置、標(biāo)高、尺寸正確符合設(shè)計(jì)要求。2.2機(jī)具準(zhǔn)備：2.2.1汽車吊，混凝土汽車輸送泵、插入式振動(dòng)棒、配電設(shè)置、照明事先調(diào)試正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足施工要求。2.2.2膠鞋、絕緣手套等施工防護(hù)用品配備齊全。2.2.3鐵鏟、木抹子、線繩、靠尺、刮桿等工具齊全。2.2.4按照設(shè)計(jì)要求的伸縮縫、規(guī)格要求，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收做好隱蔽記錄。2.2.5商品混凝土已按設(shè)計(jì)要求做配合比，各種外加摻量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。第三章 施工方案3.1施工段的劃分混凝土澆筑以施工斷面為界線劃分水平施工段，分別為：1-9倉。每段按

4、底板基礎(chǔ)及墻身高度分為1-4層順序施工，墻身澆筑時(shí)縱向按結(jié)構(gòu)分段長度為一個(gè)施工段進(jìn)行，墻身分層砌筑。墻身澆筑時(shí)犬牙交錯(cuò)上升。 3.2施工工序放線、校高清掃、灑水搭接模板模板支護(hù)機(jī)械到位澆筑墻身找平收面養(yǎng)護(hù)。3.3施工工藝3.3.1現(xiàn)場不設(shè)混凝土攪拌站，采用商品泵送混凝土，坍落度控制在180±20mm， 3.3.2材料要求：（1） 水泥品種符合設(shè)計(jì)要求，C25C30混凝土使用32.5水泥，不得使用過期或受潮水泥；（2） 采用卵石或碎石，粒徑一般不得超過管徑的1/3-1/4，最大粒徑不應(yīng)大于40mm，含泥量不得大于1%。 （3）砂為中砂，含泥量不得大于5%，砂率宜控制在40%-50%。（

5、4）拌制混凝土所用的水，應(yīng)是不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家或地方行業(yè)一等品以上的質(zhì)量要求。（6）粉煤灰的級別為一級，摻量不大于20%；硅粉摻量不大于3%，其它3.3.3混凝土的運(yùn)輸：混凝土拌合物采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，數(shù)量應(yīng)滿足混凝土輸送泵的輸送要求。在運(yùn)輸過程中如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或加入減水劑攪拌，嚴(yán)禁直接加水。3.3.4混凝土澆筑泵送至澆筑點(diǎn)，澆筑時(shí)應(yīng)保持澆筑的連續(xù)性，防止出現(xiàn)斷層。混凝土振搗要注意，以免出現(xiàn)漏振。 墻體澆筑應(yīng)采取長流水澆筑作業(yè)，分段分層、均勻上升澆筑。砼的振搗：根據(jù)工程實(shí)際情況，采用

6、插入振搗棒，振動(dòng)棒采用3.5cm直徑進(jìn)行振搗，采用直徑5cm鋼管做導(dǎo)管，以防振動(dòng)棒難插難拔振搗困難影響振搗質(zhì)量。 砼振搗必須采用高頻震動(dòng)棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)間為10- -30S，以砼翻漿不再冒泡為準(zhǔn)，避免出現(xiàn)漏振、欠振、超振現(xiàn)象。砼振搗密實(shí)。砼抹面：根據(jù)模板控制標(biāo)高，用抹子搓平直至砼終凝，以避免表面干縮裂縫。砼養(yǎng)護(hù)：墻身砼采用保溫蓄熱法養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料布與草苫的方法養(yǎng)護(hù)。特別是砼早期升溫過程中要加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)，砼澆筑12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于14天。第四章 砼泵送施工工藝4.1施工布置墻體施工配置1臺(tái)汽車混凝土輸送泵?；炷凛斔捅貌贾迷谑┕がF(xiàn)場的基坑?xùn)|側(cè)。泵管自動(dòng)伸縮直每倉澆筑地點(diǎn)。4

7、.2輸送泵操作：（1）混凝土輸送泵的安全使用和操作，嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書中的使用規(guī)定及操作要點(diǎn)?；炷凛斔捅貌僮魅藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。泵送混凝土?xí)r，汽車泵的支腿必須完全伸出，并固定牢固。定期檢查管道，特別彎管部位的磨損情況，以防爆管防人和影響施工。4.3泵送混凝土澆筑：每段按底板基礎(chǔ)及墻身1-4層順序施工，墻身澆筑時(shí)縱向按結(jié)構(gòu)分段長度為一個(gè)施工段進(jìn)行，墻身應(yīng)分層砌筑。墻身澆筑時(shí)應(yīng)犬牙交錯(cuò)上升。在同一澆筑區(qū)域內(nèi)不允許留施工縫，上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)間，不得超過砼的初凝時(shí)間。砼泵送施工時(shí)，采用無線對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，以便與統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。砼泵送即將結(jié)速前，應(yīng)正確計(jì)算

8、尚敘用的砼數(shù)量，并即使告知砼攪拌站。4.4振搗泵送砼時(shí)，震動(dòng)棒移動(dòng)間距控制在350mm，快插慢拔逐點(diǎn)振搗，時(shí)間為1530s，隔2030min后進(jìn)行第二次復(fù)振。振搗棒不得碰鋼筋插筋和模板。第五章 質(zhì)量要求5.1保證項(xiàng)目砼所用的水泥、水、砂、石子、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，有出廠合格及試驗(yàn)報(bào)告?；炷恋呐浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)、施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。混凝土強(qiáng)度的試 塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)符合（GBJ10787）。結(jié)構(gòu)裂縫寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.2基本要求：砼振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、疏松、夾層、夾渣等現(xiàn)象。第六章 砼拆模技術(shù)要求1、模板在砼達(dá)到下列要求

9、后，方可拆除：（1）大體積混凝土的拆模時(shí)間，應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對混凝土的強(qiáng)度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20；當(dāng)模板作為保溫養(yǎng)護(hù)措施的一部分時(shí)，其拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的溫控要求確定。 （2）大體積混凝土宜適當(dāng)延遲拆模時(shí)間，拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。第七章 安全措施7.1澆筑砼前，對振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員必須穿膠靴、帶絕緣手套；震動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)，確保一機(jī)一閘。7.2所有操作人員必須帶安全帽；高空作業(yè)系安全帶，夜間施工必須有足夠的照明。7.3泵送砼澆筑，必須遵守泵送操作規(guī)程。第八章 砼質(zhì)量通病防治技術(shù)措施8.1蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振。 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。8.2麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂