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文檔簡介
1、蘇中建設凱旋門三期工程 填充墻砌筑施工方案凱旋門三期工程 填充墻砌筑施工方案 江蘇省蘇中建設集團股份有限公司凱旋門三期工程項目部目 錄一、施工準備21.1材料21.2作業(yè)條件2二主要施工方案和技術(shù)措施3三操作工藝和技術(shù)要點51測量放線52鉆孔植筋63砂漿制備74墻體砌筑75砌體工程一般施工要點9四成品保護111新植拉結(jié)筋的保護112墻體的保護123施工時對框架結(jié)構(gòu)的保護13五質(zhì)量標準131材料質(zhì)量標準132墻體質(zhì)量標準13 一、施工準備1.1材料砌塊:根據(jù)設計要求,填充墻采用非承重粉煤灰空心砌塊。室內(nèi)地坪以上外墻 MU5(干容重不大于9KN/m3),內(nèi)墻 MU3.5(干容重不大于8.5KN/m
2、3),采用 Mb5混合砂漿砌筑。室內(nèi)地坪以下砌體采用MU10普通粉煤灰實心磚,Mb10水泥砂漿砌筑。砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求,并應規(guī)格一致,砌塊應邊角整齊、色澤均勻:有出廠合格證明及試驗單。水泥:品種與標號根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,般宜采用32.5R普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥:應有出廠合格證和試驗報告方可使用,不同品種的水泥不可混用。砂:宜用中砂,不得含有機雜物,配置強度等級等于或大于M7.5的水泥砂漿或水泥混合砂漿時,砂的含泥量不得超過5。石灰膏:熟化時間不少于7天,禁止使用脫水硬化的石膏。1.2作業(yè)條件、砌體砌筑前應作好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。、砌塊應在砌筑前
3、一天澆水濕潤,濕潤后,含水率宜為1015:不宜即時澆水淋磚。、首層墻體砌筑前應按設計要求及標高完成水泥砂漿防潮層,并完成室內(nèi)外回填土。、砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,經(jīng)有關技術(shù)部門進行技術(shù)復核合格后,方可施工。、砌體施工:應設置皮數(shù)桿,并根據(jù)設計要求、砌體規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)上標明。二主要施工方案和技術(shù)措施考慮本工程工期較緊,填充墻體砌筑與主體框架結(jié)構(gòu)平行搭接進行,與主體框架結(jié)構(gòu)拆模順序同步,自下而上進行。每層砌筑時,承載填充墻的水平結(jié)構(gòu)混凝土須滿足28天齡期。砌筑每層時由外至內(nèi),先外墻再內(nèi)墻。考慮墻體沉降和結(jié)構(gòu)受力特點,墻體砌筑時先砌至墻體頂部的斜砌頂磚底標高處,待該段
4、墻體砌筑7天后且上層墻體砌筑完成后再進行墻體上部頂磚的砌筑。根據(jù)規(guī)范要求:空心材料填充墻體底部須砌筑的200mm高的實心磚;墻體頂部須用實心磚砌筑頂磚。墻體與框架結(jié)構(gòu)拉結(jié)筋采用鉆孔植筋,鉆孔深度為15d(d為拉結(jié)筋的直徑),鉆孔直徑為d+4mm,植筋4小時內(nèi)對植筋要進行可靠的保護,避免擾動,影響鋼筋的粘結(jié)。窗臺標高處須作鋼筋混凝土窗臺壓頂(板帶),窗臺壓頂(板帶)內(nèi)的配筋為:縱筋8間距150mm,分布筋間距200mm。縱向鋼筋與主體框架的豎向結(jié)構(gòu)采用鉆孔植筋連接。窗臺壓頂(板帶)混凝土強度等級均為C20,混凝土現(xiàn)場自攪拌。墻體長度大于5m的墻和墻長大于層高2倍的墻,均在墻中設構(gòu)造柱,構(gòu)造柱截面
5、190mm×190mm,配筋為414(級),箍筋6200,構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)鉆孔植筋,鉆孔直徑18mm,鉆孔深度170mm-200mm。墻體與構(gòu)造柱間設拉接筋拉結(jié),拉結(jié)筋的豎向間距為400mm,每道拉結(jié)筋根據(jù)墻厚設置相應根數(shù),拉結(jié)筋埋入墻內(nèi)長度不小于700mm,伸入構(gòu)造柱內(nèi)200mm。當墻體的凈高大于4m時,在墻高的中部或門窗洞口過梁高度處現(xiàn)澆設置鋼筋混凝土水平系梁,水平系梁的截面尺寸為:墻寬×120mm,配筋為412縱筋,箍筋為6200,梁縱向鋼筋兩端與主體框架混凝土結(jié)構(gòu)植筋連接,梁混凝土強度等級為C20。為保證門窗安裝時與墻體可靠固定,砌筑門窗洞口時,門窗洞口邊須用半塊和
6、整塊砌塊錯行砌筑,并上下行對孔砌筑,緊臨洞口邊的孔內(nèi)邊砌邊用C20素混凝灌實,該部位砌筑時砌塊的孔洞應朝上砌筑。當敷設于墻體內(nèi)的各類管線較多且位置較集中,將墻體沿豎向截斷,該部分墻體砌筑時,每砌一皮砌塊在管線兩側(cè)的砌體中埋設拉結(jié)筋,將斷開處兩側(cè)的墻體拉結(jié),拉結(jié)筋每端應埋入墻體內(nèi)不少于500mm,拉結(jié)筋為6,高度方向間距為200mm(即一皮磚),待墻體砌筑一周后用C20混凝土將斷開處灌實。如管線將墻體斷開處不貫通墻厚,則只需在斷開一側(cè)埋設拉結(jié)筋,當斷開處的寬度不大于5cm時,一周后用1:2水泥砂漿灌實即可。外墻混凝土墻柱外砌筑90厚砌塊墻,90厚砌塊墻與框架混凝土墻柱須采取拉結(jié)筋拉結(jié)。拉結(jié)點設于
7、墻體的兩端和墻體的中間位置,拉結(jié)點的水平間距應小于等于1000mm,拉結(jié)點高度間距小于等于400mm,上下層拉結(jié)點成梅花布置,拉結(jié)筋埋置于砌塊墻內(nèi)的長度應大于等于300mm。 為提高墻體砌筑的施工進度,門窗過梁采用預制過梁,預制過梁須在一周前完成預制,以滿足使用時的強度要求。當門窗洞口邊過梁支座范圍內(nèi)有配電線管時,為保證洞口過梁的支承長度,門窗洞口過梁則采用自攪拌混凝土現(xiàn)澆過梁。洞口緊臨框架混凝土構(gòu)件,洞口邊無墻體支座(或支座不夠長時)過梁均現(xiàn)澆,過梁配筋與框架混凝土構(gòu)件植筋連接。過梁根據(jù)洞口寬度和墻厚按設計首頁中的過梁表選用。墻體砌筑時,墻體上的各種設備箱的洞口須同時留出,嚴禁砌好后開鑿,墻
8、體上留出的洞口,如寬度大于300mm時,洞口上須設置混凝土過梁,洞口寬度大于等于900mm時,按設計圖首頁門窗過梁選用表中該洞口尺寸區(qū)間較大值過梁選用;洞口寬度小于900mm時,按洞口900mm寬的過梁選用。為便于施工,砌筑時每層的雙籠電梯處,利用該處的窗戶留設施工洞,窗洞下的窗臺暫不砌筑,墻體于洞邊留直槎,并設置3Ø6拉結(jié)筋,豎向間距400mm,壓入墻內(nèi)和伸出陽槎長度均不小于1000mm。施工洞待內(nèi)墻涂料施工前用高一個強度等級的砂漿填砌。三操作工藝和技術(shù)要點工藝流程:墻體放線、抄測水平線(建筑500 線)墻體拉結(jié)筋、過梁配筋、窗臺梁及窗臺壓頂配筋進行鉆孔植筋排磚撂底砌筑外墻排磚撂底
9、砌筑內(nèi)墻澆筑洞口過梁砌筑墻體頂部頂磚1測量放線砌筑前先進行墻體位置,測量放線。根據(jù)圖紙尺寸結(jié)合已成活的框架結(jié)構(gòu)柱墻梁的軸線位置,用墨線在樓面彈放出墻體兩側(cè)邊線。如框架結(jié)構(gòu)的柱墻梁的軸線位置有輕微偏移,應兼顧其已成活位置將墻體位置在適當范圍內(nèi)平移調(diào)整(平移調(diào)整的范圍控制在15mm范圍內(nèi),且不應影響房間的使用功能和房間尺寸方正)。放線的同時彈放出門窗洞口的位置,并在框架的豎向結(jié)構(gòu)上標注出門窗洞口的底邊和頂邊位置線,標注出窗臺壓頂?shù)奈恢镁€。2鉆孔植筋放線完畢后,盡快進行鉆孔植筋,以使所植鋼筋在砌筑前有更多的粘結(jié)強度增長時間。植筋時根據(jù)畫出的植筋位置采用電錘鉆孔,鉆孔深度為不小于12-15d(d為所植
10、鋼筋直徑),鉆孔直徑為所植鋼筋直徑d+4mm,鉆孔后用吹風機將孔內(nèi)的灰塵吹出并用小毛刷將附著于孔壁的灰塵攪動再吹出,然后用干凈小毛刷蘸丙酮溶液將孔壁刷洗一遍,間隔2-3小時,待孔內(nèi)的丙酮溶液完全揮發(fā)后方可進行粘筋。粘筋用沈陽市建筑研究院生產(chǎn)的MLJ-型建筑結(jié)構(gòu)膠,甲(黑色)、乙(白色)組分的配制比例為1:4,充分調(diào)和均勻后,取少量放入孔內(nèi)用小毛刷插入孔內(nèi)攪動,使孔壁粘滿膠體,然后再大量向孔內(nèi)填塞膠體,使膠體充滿孔洞的2/3左右,然后再將要植入的鋼筋上粘滿膠體插入孔內(nèi),將溢出孔口的膠體收集起來再次利用,同時將膠體與孔口刮平,植入的鋼筋應加以支護和固定,使植入鋼筋位于孔的中部位置,并不受擾動。粘結(jié)
11、膠應跟據(jù)進度隨時調(diào)和隨時使用,調(diào)和好的膠須在30分鐘內(nèi)用完。墻體拉結(jié)筋植筋為190厚墻每道植兩根,兩根間的間距100-120mm;90厚墻每道植1根。拉結(jié)筋的長度為700mm或墻長的1/5或墻長(小于1米的墻)三者中的較大值。第一道植筋位置內(nèi)墻為水平控制線(建筑500mm線相當于結(jié)構(gòu)地面向上600mm)往下190mm處往上每道的間距為400mm(兩皮砌塊高度)。3砂漿制備根據(jù)設計要求,砌筑砂漿為Mb5混合砂漿。施工前應提前半個月左右的時間將拌制砂漿用的水泥、砂子和其它摻和料取樣送試驗室進行復試,并進行砂漿配合比的試驗。砂漿現(xiàn)場攪拌時,須嚴格計量,后臺設置磅稱,車車過磅,水泥整袋計量,并經(jīng)常抽查
12、水泥整袋重量。配合比第一次使用時須做開盤試塊進行開盤鑒定。攪拌時要嚴格控制攪拌時間,攪拌時間為2-3分鐘,不得攪拌不透和過攪。砂漿隨拌隨用,攪拌好的砂漿在目前環(huán)境下應在2小時內(nèi)用完。下班前當天的砂漿必須用完,嚴禁使用隔夜砂漿。砂漿的稠度控制在70-80mm,如砌塊未澆水時稠度控制在80-90mm。17#樓、18#樓每層制作一組隨機試塊。4墻體砌筑施工前應提前將用于墻體的粘土磚和混凝土空心砌塊按規(guī)定取樣送試驗室進行復試,復試合格后方可使用。墻體砌筑時所用混凝土砌塊,必須滿足28天的齡期,并經(jīng)抽樣檢測達到設計和標準要求的強度。根據(jù)本工程所用砌塊的特性,使用前將砌塊運至砌筑現(xiàn)場,孔向下堆放,邊堆放邊
13、適當澆水濕潤,但不宜過澆,砌塊表面感覺潮濕,滲入砌塊表面2-3mm即可,但砌筑時砌塊表面不得有明水。如砌塊澆水有困難,砌筑時可適當增加砌筑砂漿的稠度。墻體拉結(jié)筋植筋完畢三天后方可安排進行砌筑。由外至內(nèi),砌筑完外墻后再砌內(nèi)墻。砌筑前,先將墻體位置的灰渣、雜物清理干凈,并澆水濕潤,在墻體兩端的框架豎向結(jié)構(gòu)上畫出砌塊的皮數(shù)線,接著根據(jù)樓面上彈出的墻位置線和水平控制線(建筑500mm線相當于結(jié)構(gòu)地面向上600mm)砌筑,先進行撂底,根據(jù)規(guī)范要求,墻底部均砌筑200mm高(3皮磚)的粘土實心磚。墻體底部粘土實心磚和混凝土預制塊的灰縫厚度須根據(jù)第一道拉結(jié)筋的位置參照磚頂標高控制線適度調(diào)整,以使砌塊灰縫與拉
14、結(jié)筋位置吻合,實心磚的灰縫為7-12mm,如樓面標高出入較大,不能滿足墻體底部砌筑的實心磚皮數(shù)及水平標高控制線要求時,可在墻體位置用混凝土找平替代一皮磚的實心磚;砌塊的灰縫以10mm為標準,根據(jù)拉筋間距可在9-12mm間調(diào)整。底部撂底實心磚砌完后,進行上部混凝土砌塊的砌筑,先根據(jù)墻長進行排磚,主規(guī)格砌塊為390mm長,輔助規(guī)格砌塊為190mm和90mm長。墻體進行半磚搭接對孔搭砌,190mm長的砌塊砌于墻體兩端與390mm長的砌塊隔皮砌筑。墻體不夠整磚處應砌筑于墻體中部,用切割好的290mm長砌塊或190mm長砌塊砌筑,現(xiàn)有輔助規(guī)格不能滿足墻體砌筑要求進度可切割相應規(guī)格的砌塊砌筑,但墻體中不得
15、出現(xiàn)小于190mm長的砌塊,墻體非整磚處的砌塊錯縫搭接長度不得小于90mm,當出現(xiàn)小于90mm的搭接或通縫時應在灰縫中設置加強鋼筋拉結(jié),且通縫的皮數(shù)不得超過兩皮。砌筑時除門窗洞口邊孔內(nèi)需灌混凝土的砌塊孔洞朝上砌筑外,其它部位的砌塊的孔洞均朝下砌筑,且隨砌隨鋪漿,一次鋪漿長度控制在500mm左右(一砌塊長),砌塊中間孔洞部位可不鋪漿。砌塊的豎向灰縫均須打滿灰,隨砌隨打灰,嚴禁砂漿灌縫?;铱p砂漿飽滿,且砂漿和易性應良好,確?;铱p飽滿度和粘漿率均滿足90%以上。砌筑時墻體上的孔洞應同時留出,敷設于墻體內(nèi)的各類管線應同時進行,嚴禁墻體砌筑完后,進行打鑿。墻體敷設管線時,管線不得將墻體水平割斷,沿豎向割
16、斷處須按第二項的要求在每皮灰縫內(nèi)設拉結(jié)筋并作相應的處理。墻體留洞處,當留洞寬度大于300mm時,須按第二項的要求設置過梁。內(nèi)外墻連續(xù)處須同時砌筑,外墻分段砌筑時,分段處設于陽臺、伸縮縫等自然間斷處。內(nèi)墻拐角墻和丁字墻處可分別砌筑,但砌筑時須留出相交墻體的陽槎,留槎位置須準確,留出的槎須垂直方正,并每三皮砌塊高埋設一道拉結(jié)筋,190mm墻每道設兩根,90mm厚墻每道設一根,拉結(jié)筋埋設于砌筑墻體和出陽槎的長度均不小于1000mm??v橫墻相交處,當縱橫墻均為190厚墻時,相交處須砌390mm長整砌塊;當90mm厚墻與190mm厚墻相交,相交處90mm厚墻須砌390mm長砌塊;當190mm墻與90mm
17、墻相交,相交處190mm墻也須砌390mm長砌塊;當縱橫墻均為90mm厚時,相交處須砌筑390mm長砌塊。砌筑時砌塊須切割時,用手提電動切割機根據(jù)所需尺寸精確切割,嚴禁任意打砸。墻體的頂磚須等墻體砌筑一周后,且上一層的墻體已砌筑完畢后方可砌筑。砌筑頂磚時,頂磚的傾斜角度以60°為宜,最小角度不得低于45°,不滿足以上角度要求時可切割相應長度規(guī)格的磚體進行砌筑,頂磚的上端和下端須分別與上部的梁板和下部的墻體頂緊。5砌體工程一般施工要點1 筑前,應將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈,并應澆水濕潤。砌第一層時,應拉線檢查基底標高,若有坑凹不平砂漿厚度超過20mm時,應采用細石砼找平
18、。砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻,并應填滿砂漿?;讟烁卟煌瑫r,應從低處砌起,并應由高處向低處搭接。當設計無要求時,搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。排放砌體撂底:以砌體的模數(shù)按放線標出的位置尺寸線,進行排放砌體撂底。排放砌體時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響,在其洞口處砌體的邊緣必須用砌體的合理模數(shù),不得出現(xiàn)破活。盤角:砌筑砌體前應先進行盤角,每次盤角高度應以35層砌體為宜,盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應隨時修整。盤角應嚴格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標高,水平灰縫要均勻一致。盤角應堅持及時檢查和修整,保持新盤的平整和垂直必須完全符合驗評標準規(guī)定的允許偏差值,方可掛線砌筑。
19、掛線:砌筑時采用雙面掛線進行砌筑。如果工作面長,幾個人使用一根通線時,工作面的中間應設挑線點;此挑線點應以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊。砌體的砌筑,應上下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌筑時必須采用上口線,首先應將灰打勻打平,磚要放平,壘砌時一定要跟線,左、右相鄰要對平,注意做到:“準確的尺碼邊角正,漿滿縫直墻面平?!逼鲶w表面平整度、垂直度校正必須在砂漿終凝前進行。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜槎。施工中不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并應加設拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置根直徑6m
20、m的鋼筋;間距沿墻高400mm;埋入長度從墻的留槎處算起, 每邊均不應小于500mm;未端應有90度彎鉤。砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應填實砂漿,保持灰縫平直。砌體臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞口頂部宜設置過梁。設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋。寬度超過300mm的洞口,應設置過梁。砌體中的預埋件應作防腐處理。預埋木磚的木紋應與釘子垂直。擱置預制梁、板的砌體頂面應找平,并應在安裝時座漿?;炷疗鰤K施工時的含水率宜小于15砌筑時應上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3, 并應不小于150mm。如不能滿足時,在水平灰
21、縫中應設置26鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片加強,加強筋長度不應小于500mm?;铱p應橫平豎直,砂漿飽滿,垂直縫應用內(nèi)外臨時夾板C20細石混凝土灌縫。 水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫不得大于20mm。四成品保護1新植拉結(jié)筋的保護新植入的拉結(jié)筋植入后三天后方可進行砌筑,并嚴禁擾動。因此拉結(jié)筋植筋前須將植筋樓層清理干凈達到砌筑要求,避免植筋后進行清理打掃;植筋后在和樓層的入口處設置障礙欄桿,并設立醒目標志禁此一切人員進入該植筋區(qū)域,避免碰撞擾動;植筋時和植筋后三天內(nèi),工長不得安排工人在該區(qū)域施工。砌筑前檢查拉結(jié)筋有無松動和破壞現(xiàn)象,個別破壞的拉結(jié)筋,待墻體砌至該部位時,進行重新植筋,其在結(jié)構(gòu)膠凝結(jié)前隨即
22、砌筑該位置的墻體。2墻體的保護新砌筑的墻體隨時進行驗收,不合格墻體及時返工。砌筑時控制墻體每天的砌筑高度,當前環(huán)境下每天的砌筑高度不得超過2m,砌筑用砌塊和磚的含水率應符合要求,避免墻體因砂漿終凝前高度增長過快以及砂漿塑性延續(xù)時間較長與塊體粘結(jié)不牢而使墻體產(chǎn)生側(cè)向變形。墻體砌筑完畢,拆除腳手架時,要小心拆除,避免腳手架撞擊墻體使墻體變形、破壞。陰雨天氣砌筑外墻時,適度減小砂漿的稠度,并在雨前對砂漿未終凝的墻體加以覆蓋,并在內(nèi)側(cè)加以適當?shù)闹?,防止雨水沖淋和風的推力使墻體發(fā)生變形,雨后及時復核墻體的垂直度。大風天氣須控制墻體的砌筑高度,6級以上大風天氣不得進行外墻的砌筑。墻體砌筑時,墻體上的和類箱盒和管線以及留洞,應隨墻體砌筑同時留出,嚴禁砌筑后打鑿,如確有
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