600MW超臨界機組鍋爐啟動操作指南

1、600MW超臨界仿真機鍋爐操作指南北京同方電子科技有限公司600MW超臨界仿真機1鍋爐操作指南1600MW仿真機操作簡介（鍋爐部分）1鍋爐專業(yè)冷態(tài)啟動操作：11啟動工業(yè)水系統(tǒng)12啟動空壓機房系統(tǒng)23啟動空預器油站44風機油系統(tǒng)就地操作55鍋爐上水76啟動空預器77啟動引送風機88爐膛吹掃99鍋爐點火升壓1110升負荷并轉(zhuǎn)直流1511啟動磨煤機16600MW仿真機操作簡介（鍋爐部分）關于仿真機的操作，主要要注意兩方面內(nèi)容：其一是仿真環(huán)境的建立和正常運行以及日常維護，其二就是利用仿真模擬培訓系統(tǒng)進行對學員的實際操作指導。相關內(nèi)容可以參考DCOSE使用手冊、操作員使用手冊和機爐電各專業(yè)的運行規(guī)程，本

2、文僅就最常用的必要操作做簡單介紹。鍋爐專業(yè)冷態(tài)啟動操作：在電氣送電完畢后，鍋爐汽機專業(yè)操作員即可進行相應的一系列操作。整個啟動過程基本依照規(guī)程，經(jīng)鍋爐上水、吹掃、點火、升溫升壓、汽機沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機并網(wǎng)、轉(zhuǎn)直流、升負荷、鍋爐投煤、汽機投入高低壓加熱器、繼續(xù)調(diào)整運行直到機組升到600MW負荷工況的過程進行。1啟動工業(yè)水系統(tǒng)在鍋爐就地菜單中找到工業(yè)水系統(tǒng)，如圖1，圖1打開所有冷卻水用戶的手動門，檢查所有管路通暢。2啟動空壓機房系統(tǒng)先在鍋爐就地菜單中找到空壓機系統(tǒng)如圖2。打開相應的就地門，再去DCS上啟動空壓機如圖3，注意啟動面板上要手動啟動時要確認處于手動狀態(tài)，點擊啟動后再點擊OK即可。觀察儲氣罐壓力

3、上升。圖2圖33啟動空預器油站到就地圖里將就地的一些設備打開，恢復就地系統(tǒng)找到：空預器A軸承潤滑油系統(tǒng)和空預器B軸承潤滑油系統(tǒng)（圖4）圖4將A、B空預器軸承潤滑油系統(tǒng)中潤滑油系統(tǒng)手動門和冷卻水手動門都打開，點擊就地控制盤，在彈出窗口中選擇一臺導向油泵啟動并啟動支撐油泵，視情況入連鎖。如圖5，圖6。在啟動油泵之前先到電氣就地菜單中找到380V鍋爐保安3A段和380V鍋爐保安3B段兩幅就地圖，確認3A段中31空預器變頻器控制柜電源A和3空預器油系統(tǒng)控制柜電源A已合上，確認3B段中電源B也已合閘。圖5圖64風機油系統(tǒng)就地操作在就地鍋爐菜單里找到送風機的液壓調(diào)節(jié)油系統(tǒng);圖7如圖7，在送風機油系統(tǒng)里手動

4、門打開，并注意右下紅色框中的油是否走了冷油器一路。引風機油系統(tǒng)和一次風機油系統(tǒng)也參照送風機油系統(tǒng)操作。注意在一次風機和引風機的畫面中有如下圖8所示的開關。1運：DCS指令可以啟停1號油泵；1主2備：1號已啟動的情況下2號在備用狀態(tài)，這種狀態(tài)DCS停指令停不了油泵；停：指兩臺泵均停止，這種情況下DCS指令也不起作用；其他類似。一般操作時1運位置即可。圖85鍋爐上水 按規(guī)程控制上水流量上水。當儲水罐水位達到12米，檢查361閥開啟，自動調(diào)節(jié)正常，361閥回水去鍋爐疏水擴容器，關閉水冷壁排空氣門，打開過熱器再熱器排空氣門。水位穩(wěn)定之后將給水流量調(diào)整到420t/h左右進行鍋爐冷態(tài)清洗。冷態(tài)清洗結(jié)束之后

5、將儲水罐至鍋爐疏擴電動門關閉，將儲水罐至凝汽器電動門打開，進行循環(huán)清洗。儲水罐至凝汽器電動門開允許條件：Ø 361閥至凝汽器和至定排聯(lián)鎖投入OR至定排門已關Ø 凝汽器真空高于70KpaØ 主汽壓力小于8.9Mpa6啟動空預器 空預器油泵正常啟動之后，就可以啟動空預器了。如圖9所示。在DCS鍋爐菜單中找到風煙系統(tǒng)。直接啟動兩臺空預器主電機，確認空預器入口煙氣擋板已經(jīng)處于全開狀態(tài)。在鍋爐菜單中找到空預器系統(tǒng)，確認空預器主電機轉(zhuǎn)速已經(jīng)達到1000rpm以上。圖97啟動引送風機 首先在DCS上啟動引風機泵冷卻風機，啟動一臺等壓力低信號消除之后選好主備投入連鎖。如圖10。圖

6、10在同一幅DCS畫面中啟動引風機電機潤滑油泵。準備就緒之后回到DCS鍋爐風煙系統(tǒng)畫面，按啟動條件啟動一臺引風機。 同樣先啟動送風機油站油泵，再據(jù)條件啟動送風機。注意空預器出口二次風門要打開。 在一側(cè)送引風機已啟動的條件下，逐步開大送風機動葉和引風機靜葉，保證風量在150-600t/h（吹掃條件）范圍內(nèi)。第二臺引送風機在并網(wǎng)后可以隨時開啟。8爐膛吹掃 進到鍋爐系統(tǒng)菜單的爐前燃油系統(tǒng)圖中，啟動下方一臺火檢冷卻風機。如圖11，進入到下部橫菜單中的FSSS幫助菜單。圖11點擊BD層油槍后，點擊下部綠色吹掃幫助彈出如圖12所示吹掃面板。目前的狀態(tài)是吹掃條件1還差兩個油泄漏試驗的條件沒有滿足，一般旁路掉

7、即可。點擊后面兩個旁路按鈕。這樣吹掃條件就全部滿足。點擊上面開始吹掃，在彈出面板中點擊啟動再OK即開始吹掃。目前定義的吹掃時間是600秒。時間倒計時結(jié)束之后即自動復位MFT信號。圖129鍋爐點火升壓 將鍋爐就地菜單中鍋爐燃油系統(tǒng)就地門打開。在DCS中檢查汽機菜單中輔助蒸汽系統(tǒng)中輔汽至燃油吹掃用汽已經(jīng)打開，并在鍋爐菜單中爐前燃油系統(tǒng)打開輔汽至燃油系統(tǒng)調(diào)門，使壓力溫度合適。打開回油門、進油總跳閘閥、點火油跳閘閥和啟動油快關閥。 點擊進入鍋爐FSSS幫助菜單，再點擊BD層油槍后出現(xiàn)如圖13所示的畫面。點擊左上角程控啟動B點火油組，同理啟動D點火油組。點火油槍出力比較小，所以在點燃點火油槍只有要投入B

8、D層啟動油。在點火過程中維持油壓2.5Mpa左右，可以把油壓調(diào)門投入自動。圖13 在過熱器壓力達到0.2Mpa的時候關閉過熱器各空氣門和疏水門。當再熱器壓力達到0.2Mpa的時候關閉再熱器空氣門和疏水門。起壓之后即可將高旁和低旁開啟。開旁路在汽機主再熱蒸汽系統(tǒng)圖中進行。開高旁的時候先將高旁減壓閥開2，再打開高旁噴水截止閥，然后根據(jù)高旁后溫度的情況開啟高旁減溫水調(diào)門。注意高旁后溫度高于360度高旁強關，所以要控制好高旁出口溫度，高旁減壓閥一般手動控制，減溫水在高旁蒸汽流量比較大的時候投入自動，為了提高再熱汽溫高旁出口溫度設定值一般在250度以上。低旁開啟也是在汽機主再熱蒸汽系統(tǒng)中進行。先投入低旁

9、三級減溫，再打開低旁減溫截止閥，然后將減溫調(diào)門開到2以上即可開啟低旁。如圖14圖14高旁手動開啟并逐步開打至60左右。由于東方日立鍋爐的特性決定了高旁必須開的足夠大才足以控制沖轉(zhuǎn)前的汽溫。當再熱器壓力接近0.4Mpa的時候可以將低旁和減溫水投入自動。低旁設定值在MCS幫助菜單中的旁路控制系統(tǒng)中設定，如圖15，16。圖15圖16上圖中低壓旁路壓力設定最小值即是低壓旁路自動時調(diào)節(jié)壓力設定值。一般沖轉(zhuǎn)時再熱器壓力控制在0.45Mpa左右。升溫升壓到主汽壓力到4Mpa以上，主蒸汽溫度達到374，再熱汽溫達到335的時候升溫升壓過程結(jié)束，汽機準備沖轉(zhuǎn)，電氣恢復發(fā)電機熱備用。10升負荷并轉(zhuǎn)直流在并網(wǎng)后，逐

10、步關小高旁觀察低旁自動關閉。由于給水流量為420t/h左右，且主汽壓力大于8.9Mpa后361閥強制關閉，所以必須在主汽壓力大于8.9Mpa之前完成轉(zhuǎn)直流的步驟。直流后給水流量與蒸汽流量相等所以壓力上升的同時要將負荷升至180MW左右。此時DEH開環(huán)控制，設定目標值95，升負荷率30，然后點進行。在轉(zhuǎn)直流過程中若中間點溫度已經(jīng)超過飽和溫度則需要控制給水流量以控制中間點過熱度，維持1030過熱度等儲水罐水位降為0后即完成了轉(zhuǎn)直流的過程，鍋爐進入直流狀態(tài)。轉(zhuǎn)直流后需手動控制給水流量，直到兩臺汽泵均啟動且投入自動后將電泵退出運行。11啟動磨煤機在并網(wǎng)后可以啟動一次風機。啟動一次風機電機和軸承潤滑油泵

11、并投入聯(lián)鎖。啟動一次風機，由于此時一次風量比較小，應該等至少一臺磨煤機已經(jīng)啟動后將一次風機投入自動。一次風壓設定值大約8-9kpa。投入要啟動磨煤機層的點火油槍（B、D層需退出啟動油槍運行），確認電氣就地菜單中磨煤機油站電源已經(jīng)合上，遠方啟動磨煤機油站（先啟動一臺低壓油泵，待壓力OK信號出現(xiàn)之后啟動高壓油泵運行），磨煤機啟動條件如圖17圖17其中磨煤機分離器出口溫度正常為40-180度并延時20s；潤滑油系統(tǒng)正常為高壓油泵啟動之后延時60s。啟動時入口一次風總門打開，熱風門開度至100，冷風門不開，兩側(cè)旁路風門各開30，兩側(cè)負荷風門開10左右，待分離器出口溫度高于40度磨煤機條件滿足之后啟動磨

12、煤機，依次開啟給煤機下煤閘板、給煤機和給煤機進煤閘板。兩側(cè)給煤機均啟動之后，將兩側(cè)給煤量指令手動設定到12左右觀察磨煤機料位緩慢上升。給煤機開始給煤之后可以開大負荷風至30左右，并逐步關小旁路風門至0。如圖18所示兩臺給煤機指令面板在給煤機旁邊的調(diào)門狀圖標處點出。具體面板外觀見圖19。圖18圖19中兩個面板為兩側(cè)給煤機指令面板，對于F磨的給煤機來講，左側(cè)面板中PV值為兩側(cè)指令值的平均值，SP值為該側(cè)給煤機指令相對于平均值的偏置；右側(cè)面板的SP值為磨煤機內(nèi)料位值，SP為料位設定值（手動情況下跟蹤實際值）。料位自動調(diào)節(jié)在右側(cè)（左右側(cè)視具體磨煤機不一定相同，這里只是對F磨）面板中設定，等料位大約上升到300之后，先將兩側(cè)給煤機投入自動，再將料位設定值設定到400450左右，偏置誰定為0。觀察料位能維持在設