側煤倉間排架搭設施工方案

1、側煤倉上部結構排架搭設專項施工方案41/38作業(yè)指導書工程名稱：神華國能寧夏鴛鴦湖電廠二期2X1000MW級機組擴建工程編號：JSDJ1-00-TJ-A03-0013作業(yè)項目名稱：側煤倉上部結構排架搭設專項施工方案編制單位：中國能建江蘇電建一公司寧夏分公司神華鴛鴦湖項目部（建筑工地）編寫：日期：審核：日期：審定：日期：批準：日期：出版日期:版次：第一版1、適用范圍2、編制依據(jù)3、工程概況及主要措施工程量：4、參加作業(yè)人員的資格、要求及數(shù)量5、作業(yè)所需的工器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量6、施工準備工作7、作業(yè)程序、方法8、腳手架搭設施工安全專項措施9、質量保證措施與通病防治措施10、職業(yè)健康及安全

2、風險控制11、文明施工策劃與管理12、綠色施工與節(jié)能減排13、相關強制性標準條文14、職業(yè)健康主要安全風險、危險源識別和環(huán)境影響控制計劃表1、適用范圍本方案僅適用于神華國能寧夏鴛鴦湖電廠二期2X1000MWWL組擴建工程側煤倉上部結構排架搭設施工。2、編制依據(jù)2.1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）2.2 電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程（土建部分）（DL/T5210.1-2012）2.3 電力建設安全工作規(guī)程（DL.5009.1-2014）2.4 鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）2.5 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）2.6 施工現(xiàn)場臨時用電

3、安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）2.7 工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）（2013年版）2.8 工程建設標準強制性條文（電力工程部分）（2011年版）2.9 華北電力設計院側煤倉間框架圖F1642HS-T02322.10 神華國能寧夏鴛鴦湖電廠二期2X1000MW級機組擴建工程A標段建筑專業(yè)施工組織設計3、工程概況及工程量3.1 工程概況3.1.1 本工程為神華國能寧夏鴛鴦湖電廠二期2X1000MW及機組擴建工程側煤倉間上部結構工程腳手架搭設，0.000相當于絕對標高1319.5m,自然地面標高在1319米左右。本施工段范圍為：1/102/12跨（23.5米），1/C8/C軸（69米

4、），總高度50.5米。共分7層，主要樓層分別為8.8米層、16.95米層、22.95米層、29.1米層、37米層、43.95米層、50.5米層。整體為框架結構形式。腳手架搭設施工按照0米至17米層，17至37米層分兩段施工及37米至43.95米和43.95至屋面層三個層段組織施工。其中17米以下采用落地式腳手架，17米至37米采用18a槽鋼做跳腳搭設懸挑腳手。37米至屋面采用槽鋼二次懸挑施工。17米層澆筑前預埋拉環(huán)，拉環(huán)采用20圓鋼制作，外架陽角位置在柱腳設-20*200*300埋件（錨腳采用625L=500）,四個柱腳供16塊，采用跳腳型鋼做三角支架焊接在埋件上。外架跳腳主要措施工程量：3.

5、2 主要措施工程量：埋件：0.3噸18a槽鋼跳腳：(4*156+1.5*2*8+4.5*8)*2=1370米20圓鋼：(1.2*156*3)*2=1124米4、參加作業(yè)人員的資格、要求及數(shù)量4.1 參加作業(yè)人員的資格要求。4.1.1 參加施工的人員要求體質良好、具有較豐富的施工經(jīng)驗。4.1.2 所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，具有較強的安全意識。4.1.3 所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術交底，方可進入施工現(xiàn)場，應具有較強的質量意識。4.1.4 參加作業(yè)的人員應進行過職業(yè)道德教育，有較強的敬業(yè)精神。4.1.5 特殊工種工作人員均應持證上崗，高空作業(yè)人員應經(jīng)過體檢合格。4.1.6 所有現(xiàn)場操作人

6、員均應服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度。參加作業(yè)主要人員的數(shù)量工種數(shù)量備注工種數(shù)量備注施工、技本人員6人施工組織及技術協(xié)調輔工22人運料、配合肩關工種等專職安全員2人安全、督查架子工20人腳手架搭設專職質檢員2人質量、督查電工2人施工用線路布置及系統(tǒng)維護，送、斷電駕駛員2人場內材料運輸起重工/信號工3人材料垂直運輸測量員2人現(xiàn)場放線，架體檢測5、作業(yè)所需的工器具、儀器的要求和規(guī)格、數(shù)量5.1 要求各種工器具在施工前即應就位，并進行清點、檢修，可隨時投入使用。各種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗合格并有校驗證明。5.2 施工工器具、儀器的數(shù)量、規(guī)格序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位1運輸車/1輛2經(jīng)緯儀J21

7、只3水準儀自安平1只注：塔吊隨時緊密配合6、施工準備工作6.1 基礎承臺施工完。6.2 施工所需圖紙及配套圖集已齊全6.3 勞動力及施工機具已組織進場，機具試運轉后一切正常。6.4 主要周轉性材料已全部到位6.5 施工場地回填，并夯實，基本保持平整，地表無積水。6.6 質量、安全保證體系已建立并完善。7、作業(yè)程序、方法7.1 作業(yè)程序復核檢查標高及軸線一放線一標高控制一排架搭設自檢一質檢驗收7.2 腳手架搭設17米以下外側搭設雙排腳手架進行操作施工，17米至屋面外側搭設懸挑腳手進行施工(17只37米搭設型鋼懸挑腳手，37米以上采用型鋼進行二次懸挑施工)。內側搭設滿堂架進行施工。側煤倉東側與主廠

8、房之間搭設“之”字型上人斜道，施工腳手架及通道外側均滿掛密目網(wǎng)進行封閉。搭設要求符合JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范。7.2.1 腳手架的材料選用與要求a、鋼管采用外徑48mm壁厚3.03.5mm的焊接鋼管，鋼材材質為Q235其材性應符合碳素結構鋼(GB/T700-2006)的相應規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為46.5m。用于小橫桿的鋼管長度為1.42.0m,以適應腳手架寬的需要。鋼管應禁止使用有明顯變形、裂縫和嚴重銹蝕的鋼管，腳手鋼管要除銹并刷紅色油漆。b、扣件：扣件均選用可鍛鑄鐵扣件，其性能應符合可鍛鑄鐵扣件的規(guī)定指標要求，即：扣件應采用GB15

9、831-2014鋼管腳手架扣件的規(guī)定，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎螱B/T700-2006碳素結才鋼中Q235鋼的規(guī)定，墊圈應符合GB96-85墊圈的規(guī)定。鑄鐵不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷，并應將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等消除干凈。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接縫良好?？奂顒硬课粦莒`活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm所用扣件要求符合GB15831-2014鋼管腳手架扣件所規(guī)定的要求?？奂谐鰪S合格證明文件，扭力達到65N.M不發(fā)生破壞、脆裂、變形、滑絲，不滿足

10、要求的禁止使用。c、腳手板：均采用鋼架板，厚度2-3mm符合Q235-A級鋼板，用8#鐵絲與小橫桿綁扎牢固。d.封閉用密目式安全網(wǎng)的技術要求不小于800目/100cm2。e.懸挑腳手跳腳槽鋼：懸挑腳手架用型鋼的材質應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006或低合金高強度結構鋼GB/T1591-2008的規(guī)定。f.懸挑月卻手U性拉環(huán)：用于固定型鋼懸挑梁的U形鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008中HPB235級鋼筋的規(guī)定。7.2.3 主要搭設方法a.施工腳手架搭設形式為在主體結構外側搭設雙排架施工通道，主體結構內部搭設滿堂

11、腳手架，梁底單獨搭設梁底支撐架。b.外架內側立桿至主體結構間距不大于350mm小橫桿外露外架長均為100mm確保尺寸一致。c.水平、豎向鋼管的接頭要交錯設置；d.腳手架立桿的垂直偏差應不大于架高的1/300,并同時控制其絕對偏差：當架高040m時為不大于40mm立桿的縱、橫向間距為1.5m,作業(yè)通道寬度為1.05m。e.小橫桿緊靠立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。f.在腳手架的每層通道外側用木模板制作黃、黑相間的斜條紋擋腳板作圍護。g.護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設二道護欄和擋腳板，上欄桿高1.2m,下橫桿高0.6m。擋腳板亦可采用架板制作高度20cm,外刷黃、黑相間的油漆二

12、遍。h.安全網(wǎng)：沿腳手架的外立面綁扎密目式安全網(wǎng)進行全封閉的防護措施，密目式安全網(wǎng)的技術要求不小于800目/100cm2。每10米掛設平網(wǎng)，平網(wǎng)主要掛設在樓層內及雙排架底部。1 .外排架大剪刀撐按5倍步距、4倍立桿間距尺寸設置約56o,外架縱向小剪刀撐每6根立桿設一道，剪刀撐桿件不準使用對接扣件連接，剪刀撐搭設成“X”形；j.每根框架梁底必須設寬4500mm高6000mmi下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊k.采用拉線搭設，確保間距、尺寸的正確，使其達到穩(wěn)固、美觀、實用；1.腳手板的鋪設：內外架腳手架應設置寬度不小于1000mm勺通道腳手板，并在兩側搭設護欄，每一腳手板兩頭

13、應與鋼管用12#鐵絲捆綁牢固，在懸空的腳手板頭部位應加設小橫桿，使其擱置穩(wěn)固；m.外架在主體結構柱位置，沿柱子在外架每兩步采用腳手鋼管抱柱與腳手架連接，確保架子的整體穩(wěn)定及垂直。柱拆模后抱柱鋼管內側墊設模板保護碎表面。搭設施工過程中按照兩步三跨與樓面滿堂架連接。n.通道板鋪設因做到平整、接頭無空擋、通道板縱向整齊一條線。7.2.4 17米以下操作腳手架搭設要點：a.底部場地平整、堅實，所有立桿下均應墊設2000x250mni厚50mm勺木板，木板縱向設置，并設掃地桿；b.兩側腳手架立桿橫距為1500mm縱距為1050mm步距為1.8m；7.2.5 17米37米層及37米層以上槽鋼懸挑腳手架搭設

14、要點：a.采用18槽鋼做為懸挑梁；在17米（37米）梁澆筑施工時預埋20鋼筋錨腳,錨腳懸挑梁及腳手架連接具體做法詳見附圖b.在各立桿底部位置懸挑梁上焊接_16鋼筋及設置掃地桿固定鋼管防止位移。c.兩側腳手架立桿間距、步距同17米以下操作架；7.2.7 “之”字型走道搭設本工程“之”字型走道搭設在側煤倉與廠房之間，與排架分離搭設，搭設立桿縱、橫間距1.5米；步距1.8米，在樓梯井位置均按照樓梯井設置立桿。在各樓層采用鋼管與各樓層梁、柱連接。走道梯段搭設高度1.8米，梯段水平長度為6米，梯段及各休息平臺寬度均為1.5米。梯段及休息平臺上滿鋪5cm鋼跳板，梯段上每30cm設防防滑杠一道。梯段及休息平

15、臺臨邊設20cm高擋腳板，擋腳板刷黃、黑相間油漆，距底部60cm之字型通道立面圖設踢腳欄桿一道，距底部1.2米設扶手欄桿一道，踢腳欄桿及扶手欄桿均刷紅、白相間油漆7.2.8 梁底支撐架搭設要點梁模板支撐按照梁截面寬度不同分兩種搭設形式：a.500mm寬以下（含500）,立桿間距均采用500x1500mmmmS：底必須超過一排立桿且梁底立桿間距加密，步距1500mmb.500mm寬以上，立桿間距500x1500mm梁底必須超過兩排立桿，步距1500mmc.梁兩側均搭設雙道欄桿作安全防護欄桿。7.2.9 板底支撐架搭設要點a.滿堂腳手架立桿間距1500X1500mm步距1800mmb.在所有100

16、0mm高以上的鋼梁底部中間位置設鋼管支撐一排，立桿間距同板底支撐架，加設立桿頂部設調節(jié)頂撐托住楝條鋼管。其余鋼梁直接擱置在板底支撐滿堂腳手上，并在視鋼梁大小在梁底加設小橫桿，小橫桿宜為500mm,必要情況下下在鋼梁側加設立桿。7.2.10 施工時不另行搭設卸料平臺，利用主體內滿堂腳手架作為卸料平臺使用。在樓面模板鋪設前利用滿堂腳手架作為臨時卸料使用，臨時卸料平臺底板采用50mm手板鋪設，四周必須搭設防護欄桿，防護欄桿上采用木模板全封閉，嚴防落物。樓面模板鋪設后可直接利用樓面模板作為卸料平臺使用。卸料平臺限載3KN/M207.3操作腳手架計算7.3.1 腳手架搭允許設高度計算腳手架立桿間距為10

17、50x1500mm、步距為1.8m,按照兩層同時作業(yè)，4層腳手板鋪設。a.由A=3.14X（242-212）=423.9mm2,i=1j48242215.945mm,按二步三跨取值，計算得：卜1.51800169,查表得：=0.248ii15.9451715b.由b=1.05,1=1.5腳手板鋪設2層，查表得NG2K-0.8575KN,c.由b=1.05,l=1.5按照兩個作業(yè)面同時作業(yè)每作業(yè)面施工均布荷載QK=2.5KN/M2,查表得:Nqk 5.25KN /m,d.鋼管采用Q235鋼f205N/mm2,3e.米用最小48X3鋼管W5.08cm,gk0.1248KN/Mf.由封閉式構筑物查表

18、得z=1.56（建筑結構荷載規(guī)范第31頁）,查表（建筑施工計算手冊7-13,7-14）得0.089,s1.30.1157,按R=10鹽池地區(qū)（工程地點距鹽池最近）最大值查表得o=0.30KN/M2,（建筑結構荷載規(guī)范第127頁）。kz?s?01.560.11570.300.05148KN/M2,MWK0.851.4klah20.851.40.0541481.51.820.313157KN?Mg.計算最高搭設高度:HsHsAf1.2NG2K 0.85 1.4 NQK MWK AGQK W1.2gk3131570.248 423.9 0.2051.2 0.8575 0.85 1.45.253 0.

19、248 423.95.08 103=43.8m1.2 0.1248Hs43.81 0.001Hs 1 0.001 43.841.98m本方案考慮在自地面至17米、17米至37米及37米以上逐層懸挑均滿足要求。7.3.2 大橫桿的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011)第5.2.4條規(guī)定,大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。a.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值：Pi=0.038KN/m腳手板的自重標準值：P2=0.30X1.2/(2+1)KN/m=0.14KN/m活

20、荷載標準值：Q=3X1.2/(2+1)KN/m=1.2KN/m靜荷載設計值：q1=1.2X0.038KN/m+1.2X0.123KN/m=0.193KN/m活荷載設計值：q2=1.4X1.2KN/m=1.68KN/m腳手板自重的標準值：0.30KN/m2(建筑施工計算手冊表7-9)每米腳手架鋼管的自重標準值：0.038KN/m(建筑施工計算手冊表7-8)腳手板上每層施工荷載3KN/m2b.強度計算跨中和支座最大彎矩分別按圖1和圖2組合1111寸q 11111H l innp- - 1一111 11H I-1,j-圖1跨中最大彎矩計算公式Mma=0.08qil2+0.1q212=0.08X0.1

21、93X1.52+0.1X1.68X1.52=0.41274KNm支座最大彎矩計算公式Mma=-0.1q112-0.117q212=-0.1X0.193X1.52-0.117X1.68X1.52=-0.4857KNm選擇支座彎矩和跨中彎矩最大值進行強度計算：Mma=0.4857KNm=MUW=0.4857X106/5080=95.61N/m2W-截面抵抗矩48鋼管取5080mm3大橫桿的最大彎曲應力為=95.61N/mm,小于大橫桿的抗壓強度設計值f=2052N/mm湎足要求c.撓度驗算模板彈性模量E=206000N/mm2;模板慣性矩I=(d4-d14)冗/64=(484-424)X3.141

22、6/64=107831.5mnf;根據(jù)JGJ130-2011,剛度驗算時采用荷載短期效應組合，取荷載標準值計算，不乘分項系數(shù)，因此，底模的總的變形按照下面的公式計算：max0.677P1 P2 3 l c 100EI0.99100EI3lclc min( ,10)15038140312003lcmax0.67715000.991500Vmim,10)100206000107831.5100206000107831.5150=.988mm；最大撓度計算值口.988mm、于撓度設計值cj=Min(1500/150,10)mm,滿足要求。7.3.3 小橫桿計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范

23、(JGJ130-2011)第5.2.4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。a.荷載值計算小橫桿的自重標準值P1=0.038KN/m計算圖如下:腳手板的自重標準值：P2=0.30X0.75=0.225KN/m活荷載標準值：Q=3X0.75=2.25KN/m集中荷載設計值：P=1.2X(0.038+0.225)+1.4X2.25=3.4656KN/mb.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載標準值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式為：Mm=Pl2/8

24、=3.4656X1.22/8=0.624KN-m最大應力計算：=M/W=0.624X106/5080N/mn2=123N/mimc205N/mm2,滿足要求c.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下：5ql4Wqmax384EI=5義3.4656義12004/(384X2.06X105X107831.5)mm=4.2mm小橫桿的最大撓度4.2mm、于小橫桿的最大容許撓度1200/150=8mm#10mmII足要求。7.3.4 扣件抗滑力計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011)表

25、5.1.7,直角，旋轉單扣件承載力取值為8KN按照扣件抗yt承載力系數(shù)0.80,該工程實際旋轉單扣件承載力取值為6.4KN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算：R&R式中Rc-扣件抗滑承載力設計值，取6.4KNR-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值大橫桿的自重標準值P1=0.038X1.5=0.057KN小橫桿的自重標準值P2=0.038X1.2=0.0456KN腳手板的自重標準值P3=0.30X1.2X1.5/2=0.27KN活荷載標準值Q=3X1.2X1.5/2KN=2.7KN荷載標準值R=1.2X(0.057+0.0456+0.27)+1.4X2.7=4.

26、2227KN6.4KN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求。7.3. 5懸挑腳手拉環(huán)承受的拉應力計算滿掛密眼網(wǎng)中20吊環(huán)EIOO心2007O- 200a.每米范圍荷載。18:工#槽鋼模板N1(1.2 2 0.4) 1 0.01 0.5 1000 9.8 137.2N/m木防N 2(1.2 2 0.4) 0.15) 1 0.07 0.05 0.5 1000 9.8 320.1 N/m梁碎N30.4 1.2 1 2.5 1000 9.8 11760 N/m輸送泵澆搗混凝土時產(chǎn)生的沖擊荷載：N5Q(-jQ22、,h)1060(券2、05)100.4340.33N/MQ單位時間內泵送混凝土量m3/h所

27、有有荷載按可變荷載計算：Ng=137.2+320.1=457.3N/m口口NQ1K=11760+340.33=12100.33N/mN=段Ng+恨1kNQ1kN為設計值，隼為永久荷載分項組合系數(shù)取1.2,R1K為可變荷載分項系數(shù)取1.4,NG為永久荷載標準值，NQ1K為可變荷載標準值,q=1.2X457.3+1.4X12100.33=17489.222N/m1.5米范圍內荷載：N=17489.222X1.5=26233.8NQ=26.23/0.4=65.575kn/m22P2，=qb65.5750.2=2.385KN2l20.55b.組合各荷載傳遞至懸挑梁|；/IIi；腳手架自重N1=Hkg3

28、00.12483.75KN腳手板重N2=1.475KN施工作用荷載N3=5.24KNPi=1.2(Ni+N2)+1.4N3=1.2X(3.75+1.475)+1.4X5.24=13.6KNP2=p+P2=13.6+2.385=15.985KN由于懸挑受力拉環(huán)所受拉力根據(jù)受力平衡計算如下：2.1XP7=1.4Xpi+0.35Xp2P7=(1.4Xpi+0.35Xp2)/2.1=(1.4X13.6+0.35X15.985)/2.1=11.73083KN根據(jù)(GB50010-2010)10.9預埋件及拉環(huán)中第10.9.8條,在構件的自重標準值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的拉環(huán)應該大于50N/mm2

29、;(T=P7/(2XAd20)=11730.83/(2X3.1415926X100)=18.26N/mm2120016mm3滿足使用要求。懸挑結構抗扭計算:M=15.8925*0.03=0.476775KN.MMGIy一 一一 90.476775 104190*10 *0.793317.6mm30 7312 _3857.5 mmZ0-中心距18a 槽鋼 18.8mmIy-抗拒慣性矩190cm4p最大荷載15.8952KNG抗剪模量G=E/(2*(1+科=)2.06*10/5(2*(1+0.3)=0.79*105N/mm2,k為泊松比，鋼材為0.3;E-Q235鋼彈性模量2.06*10/5N/m

30、m27.3.7 腳手架立桿穩(wěn)定性計算a.單根立桿穩(wěn)定性11730.830.218423127.21N/MM2205N/MM2b.整體穩(wěn)定性按照一次搭設高度21米計算腳手架立桿間距為1050X1500mm、步距為1.8m,按照兩層同時作業(yè)，4層腳手板鋪設a.由A=3.14X(242-212)=423.9mm2,i=48242215.945mm,根據(jù)連墻件輻射面積A=1.8X10=18M,乜1.61800181,查表得：=0.218ii15.945b.由b=1,1=1.5腳手板鋪設4層，查表得Ng2K2.95KN,c.由b=1,l=1.5按照兩個作業(yè)面同時作業(yè)每作業(yè)面施工均布荷載QK=2.5KN/

31、M2,查表得：Nqk10.5KN,d.鋼管采用Q235鋼f205N/mm2,e.采用最小48X3鋼管W5.08cm3,kg0.1248KN/Mf.由封閉式構筑物查表得z=0.8(建筑結構荷載規(guī)范第39頁)，查表(建筑施工計算手冊7-13,7-14)得0.089,1.30.1157,按n=10江蘇地區(qū)最大值查表得0=0.35KN/M2,(建筑結構荷載規(guī)范第39頁)。k0.7z?s?00.70.80.11570.350.02267KN/M2,MWK0.851.4klah20.851.40.022671.51.820.1311KN?M根據(jù)前式計算結果的:Sqk=10.5KN,SWK=0.02267乂

32、21=0.476KN,Sgk=2.95+0.1248X21X2=8.2KNSQKSGK10.51.2828.19SWKSGK0.4760.05818.19m1.5910.9()11.5910.9(1.2820.0581)149911.2820.0581.N1.2(SGKSWKSQK)1.2(8.190.47610.5)15.825KN。.吟器)0.9(15825.6131.10.218423.925.0810,2fc20523)77N/mm138.76N/mmim1.499滿足要求7.3.8 梁底支撐架計算1)500mm寬以下按照最大梁500X1700進行計算，支撐立桿間距按照500X1500

33、mm,梁底中間必須確保一道頂撐，且梁底中間立桿頂撐間距750,步距1500mm布置a.每米梁范圍荷載。模板M(1.720.5)10.010.510009.8191.1N木防N2(1.720.5)0.15)10.070.050.510009.8445.9N梁碎N30.51.712.510009.820825N輸送泵澆搗混凝土時產(chǎn)生的沖擊荷載：N5Q(-Qr2)1060(-6022、族)100.5425.42N/MD21252Q單位時間內泵送混凝土量m3/h所有有荷載按可變荷載計算：Ng=191.1+445.9=637N/MNqik=20825+425.42=21250.42N/MN=下Ng+根i

34、kNqikN為設計值，隼為永久荷載分項組合系數(shù)取1.2,仲k為可變荷載分項系數(shù)取1.4,NG為永久荷載標準值,NQ1K為可變荷載標準值,N=1.2X637+1.4X21250.42=30515N/m立桿受力分析:K1 0.75NNb21（2申）0.75 30515絲2 11=1716.1875N在1500方向上中間增設的立桿:Nb 0.75 30515 =22886.25NNA 0Z5Nb 0.75 30515 0.5=5721.56N21單根立桿荷載取最大22886.25N帶入計算:b.長細比的計算i=15.8mmi為回轉半徑,入=n h/ i,N為換算長細比，取1.5入=1.5 X 150

35、0/15.8=143查表：小=0.336c.立桿的穩(wěn)定性N 22886.2522- 161N / mm2 f=205N/mmA 0.336 423滿足要求d.扣件抗滑移梁中立桿頂部設置頂撐，固扣件抗滑移只考慮兩側立桿取N=5721.56N6400N滿足要求。e.小橫桿剛度計算小橫桿間距按照750mm?置-0.75N bMmax b 2（2 -）20.75 30515 .5 .25 （2 峪）2=804.6N.M80.5Mmax 804.6 103W 5080158 N/ mm2205 N/ mm2,滿足要求f.小橫桿撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓

36、度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:22b20.252xa0.250.3752l20.5N bl24EI2 b2 2x2-【(2 了)(x a)4b2l20.5 30515 250 5002-524 2.06 105 107831.525022 3752(22 )50025002(3752 250)24=1.2mm 2502 5002小橫桿的最大撓度1.2mmd、于小橫桿的最大容許撓度500/150=3mmf10mm,II足要求。2)500mm以上寬梁，按照最大梁600X1700進行計算，支撐立桿間距按照500*1500mm,梁中間確保兩道支撐，步距1500mm布置a.每米梁范圍

37、荷載。模板Ni(1.72 0.6) 1 0.01 0.51000 9.8 196N木楊山 (1.7 20.6)0.15) 1 0.07 0.050.5 1000 9.8 457.4 N梁碎N30.61.7 1 2.5 1000 9.824990N輸送泵澆搗混凝土時產(chǎn)生的沖擊荷載:N5Q仔2、.h)1060(詈72、詞100.7595.58NQ單位時間內泵送混凝土量m3/h所有有荷載按可變荷載計算:Ng=196+457=653.4N/MNqik=24990N/MN6=gNg+-qikNqikN為設計值，專為永久荷載分項組合系數(shù)取1.2,根ik為可變荷載分項系數(shù)取1.4,NG為永久荷載標準值，Nq

38、ik為可變荷載標準值,N6=1.2X653.4+1.4X24990=35770N/mN=35770N/rnX1.5+595.58=54250.58N立桿受力分析：Na0.75Nb0.7554250.580.05005=203.4N0.5N5425058NBNa54250.58203.4=26921.89N22單根立桿荷載取最大26921.89Nb.長細比的計算i=15.8mmi為回轉半徑，入=nh/i,以為換算長細比，取1.5入=1.5X1500/15.8=143查表：小=0.33626921.890.336 423c.立桿的穩(wěn)定性2189.42N/mm2f=205N/mmd.扣件抗滑移梁中立

39、桿頂部設置頂撐，固扣件抗滑移只考慮兩側立桿取N=203.4N6400N滿足要求。e.小橫桿剛度計算小橫桿間距按照500m布置Mmax0.715N 12(1 4+)0.715 54250.58 0.5 “，(1 48 32箸 )=5.8NmMmax 775.8 103 maxW 5080152.7 N/ mm2 205 N/ mm2,滿足要求f.小橫桿撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:_32_3_20.715Nl(524當)0.715呷500(524鼻)=0.12mm384EIl23842.061051

40、07831.55002小橫桿的最大撓度0.12mm小于小橫桿的最大容許撓度500/150=3mm10mmf足要求。7.3.9 H型鋼梁支撐架計算H型鋼梁按照目前最大BH8030X2030,梁間距2300mimE行代入計算a.每米梁范圍荷載。鋼梁自重N1257.48kg=2523.304N鋼梁上碎自重N30.152.312.510009.88452.5N輸送泵澆搗混凝土時產(chǎn)生的沖擊荷載：N5Q(-Q22、h)1060(-6022.05)100.5425.42N/mD21252Q單位時間內泵送混凝土量m3/h所有有荷載按可變荷載計算：NG=2523.304+8452.5=10975.804N/mN

41、Q1K=425.42N/mN=pNG+在1KNQ1KN為設計值，G為永久荷載分項組合系數(shù)取1.2,01K為可變荷載分項系數(shù)取1.4,NG為永久荷載標準值，NQ1K為可變荷載標準值,N=1.2X10975.804+1.4X425.42=13766.55N/m按照兩側架設立桿。立桿間距1.5米，單根立桿受力:N=(13766.55+2)X1.5=10325Nb.長細比的計算i=15.8mmi為回轉半徑，入=nh/i,以為換算長細比，取1.5入=1.5X1800/15.8=171查表：小=0.243c.立桿的穩(wěn)定性N1032522-100.5N/mm26400N單個扣件不能滿足要求。故因在各橫桿位置

42、設置雙扣件。7.3.10 當滿堂架作為卸料平臺使用時按照3KN/m2碎澆筑前作為卸料平臺使用時腳手架每根立桿承受荷載為1.2X1.2X3=4.32(碎施工過程中的產(chǎn)生的荷載1.2X1.2X(1.14+3.528)=6.72KN(寸于碎澆筑荷載前面已帶入計算滿足要求。故滿堂腳手可以作為樓面施工臨時卸料平臺使用。7.3.11 對于樓面滿堂腳手支撐架在板跨中立桿間設置縱橫支撐立桿各一行。間距為1/2原立桿間距。7.3.12 地基承載力計算立桿基礎：本工程的腳手架地基部位應在回填土夯實后進行，地基的承載能力能夠滿足腳手架的搭設要求Pfg地基承載力設計值：fg=fgkkc=48KN/rm其中地基的承載力

43、標準值：fgk=120.000KN/m2腳手架的地基承載力調整系數(shù)：kc=0.4立桿基礎的底面的平均壓力P=N/A=45.34KN/rm,另外上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=13.6KN,基礎底面面積墊設雙排木板：A=0.25X1.2=0.3m2P=45.34KN/m2fg=48.0KN/mf。滿足要求8、腳手架搭設施工安全專項措施8.1 腳手架工程8.1.1 腳手板：作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設可對接平鋪，也可搭接鋪設，搭接時接頭必須支在橫向水平桿上。作業(yè)層端部腳手板探頭長度取150mm板長兩端應與支承桿可靠固定。8.1.2 立桿：每根立桿底

44、部應設置墊板。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。下端第一根立桿交錯用2m桿、4m桿和6m桿相互錯開。8.1.3 剪刀撐：剪刀撐在外側立面整個長度和高度連續(xù)設置，斜桿與地面的傾角按4560o控制。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不大于6米。剪刀撐斜桿的接長官采用搭接。搭接長度不應小于1ml應等間距設置3個旋轉扣件固定，扣件距管頭100mmi頭嚴禁在交叉處搭接。8.1.4 扣件：螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm,且不應大于65Nm,主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm對接扣件開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于1

45、00mm8.1.5 施工斜道：在固定端搭設施工跑道，斜道坡度不宜大于1:3。沿架體內排設雙側扶手1.2m欄桿，外掛密目網(wǎng)。8.1.6 落地腳手架搭設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程：場地平整、夯實一定位設置通長立桿墊板一排放縱向掃地桿一豎立桿一將縱向掃地桿與立桿扣接一安裝橫向掃地桿一安裝縱向水平桿一安裝橫向水平桿一安裝剪刀撐一扎安全網(wǎng)一作業(yè)層鋪腳手板。根據(jù)構造要求在側煤倉區(qū)域四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設。

46、8.1.7 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件，整體性桿件如需拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，并采取相應的彌補措使，在作業(yè)后，及時予以恢復。1.1.1 8在搭設之前作業(yè)之前，必須對進場的腳手架配件進行嚴格檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的配件。8.1.9 腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行a.按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置。b.周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；c.剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件應隨架子一起及時搭設8.1.10 腳手板鋪設應符合以下規(guī)定；a.腳手板應鋪平穩(wěn)及時綁扎固定。b.腳手板對接處與其二側支撐桿的距離應控制在100200

47、m牝問。c.腳手板下支撐桿間距不得大于500mm8.1.11 進行搭設作業(yè)時，不得單人進行裝設較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。8.1.12 作業(yè)中嚴禁隨意拆除腳手架上的基本構架桿件。8.1.13鋼管檢查應符合下表的規(guī)定序號項目允許(mm)示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48壁厚3.5-0.5-0.5游標卡尺2鋼筋兩端面切斜偏差1.70jr塞尺、拐角尺ru3鋼管外表面銹蝕深度0.501*,游標卡尺3ir/J4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5L.卜鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3mK4m4mK6.5m1220qL一r1Jc.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m3

48、0*/7J8.1.14腳手架檢查與驗收1）腳手架及其地基基礎在下列階段進行檢查與驗收：基礎完工后及腳手架搭設前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設完1013m高度后；達到設計高度后；遇有六級大風與大雨后；寒冷地區(qū)開凍后；停用超過一個月。2）進行腳手架檢查、驗收時根據(jù)下列技術文件：本方案中的規(guī)定；施工組織設計及變更文件；技術交底文件。3）腳手架使用中，定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞衍架等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合本方案下表的規(guī)定；安全防護措施是否符合要求；是否超載。1

49、）腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合下表的規(guī)定:項次項目技木要求容許偏差示意圖檢查方法及工具1立桿垂直度最后驗收垂直度20-50mH/300100mmTa【心.用經(jīng)緯儀、吊線或卷尺i1工二搭設中檢查垂直度偏差的高度不同設計高度H時允許偏差50m40m20mH=2mH=10mH=20mH=30mH=40m72040608072550757501002問距步距偏差20鋼板尺柱距偏差50排距偏差203縱向平桿高差一根桿的兩端20FAN1-L水平儀或水平尺同跨內、外縱向水平桿田t10QTQ4雙排腳手架橫向平桿外彳時長度偏差外伸500mm-50鋼卷尺5扣件安-裝主接點處各扣件距主接點的距離

50、a150500Xi*T*鋼卷尺4.-6立柱上的對接扣件距主接點的距離ah/3c）d0縱向水平桿上的對接扣件距主接點的距離縱向水平桿上兩個相鄰對接扣件的問距（同跨內相鄰水平桿嚴禁設置接頭）a5001克中尸flliTjL7扣件螺栓擰緊力矩值4065N.m扭矩扳手8剪刀撐斜桿與地面的傾角45-600角尺9腳手板外伸長度對接a=130-150l三300M_iI1卷尺1.1.15 腳手架搭設前要填寫搭設申請表書面申請搭設，待批復后方可搭設施工。腳手架搭設完畢后必須由搭設單位（建筑專業(yè)組）牽頭報工程部門、安全部門聯(lián)合驗收合格掛牌后方可使用。各腳手架根據(jù)不同使用功能分別驗收掛牌，根據(jù)前面計算及施工需要對于通

51、道及操作腳手架按270kg/m2掛牌。正在搭設的腳手架應掛設正在搭設嚴禁使用牌。1.1.16 腳手架采取分層驗收方式，驗收掛牌。8.2 腳手架的拆除施工工藝8.2.1 拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網(wǎng)一攔桿一腳手板一剪刀撐一橫向水平桿一縱向水平桿一立桿。8.2.2 腳手架拆除前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；拆除前進行技術交底；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。8.2.3 架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等種類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。8.2.4 拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。8.2.5 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8.2.6 不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿、斜拉桿