銅鋁復(fù)合板論文銅鋁復(fù)合板 熱擠壓 數(shù)值模擬 電導(dǎo)率_第1頁
銅鋁復(fù)合板論文銅鋁復(fù)合板 熱擠壓 數(shù)值模擬 電導(dǎo)率_第2頁
銅鋁復(fù)合板論文銅鋁復(fù)合板 熱擠壓 數(shù)值模擬 電導(dǎo)率_第3頁
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文檔簡介

1、 銅鋁復(fù)合板論文:銅鋁復(fù)合板擠壓連接復(fù)合成形工藝研究【中文摘要】隨著科學(xué)技術(shù)及工業(yè)化的高速發(fā)展,人們對材料的性能要求越來越高、對材料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)要求也越來越強(qiáng)烈,單一金屬已無法滿足這些需求。而復(fù)合材料在保持母材特性的同時具有“相補(bǔ)效應(yīng)”,可以彌補(bǔ)自身的不足,所以越來越得到重視,對其進(jìn)行研究的領(lǐng)域也越來越多。因此,本課題結(jié)合材料應(yīng)用需求,對銅鋁復(fù)合板進(jìn)行了擠壓成形工藝、性能研究。在自然界中,銅的導(dǎo)電性能僅次于銀,但銅資源日趨緊張,價格高,因此,尋找銅的代替品是發(fā)展的趨勢。鋁資源豐富,質(zhì)輕、價格較低,但導(dǎo)電性不如銅。銅鋁復(fù)合板既具有銅的導(dǎo)電性好、導(dǎo)熱率高等優(yōu)點,又具有鋁的質(zhì)輕、價格便宜等優(yōu)點,廣泛用

2、于電力、機(jī)械、化工、生活用具等領(lǐng)域。目前,銅鋁復(fù)合板的加工方法主要是軋制復(fù)合法、爆炸復(fù)合法。軋制復(fù)合法工藝簡單、生產(chǎn)效率高,但易生成硬而脆的金屬間化合物,降低了復(fù)合強(qiáng)度。爆炸復(fù)合法成本低、靈活性強(qiáng),但環(huán)境條件差、機(jī)械程度低、具有一定的危險性。本文提出了銅鋁復(fù)合板擠壓成形工藝,工藝過程是:首先通過熱擠壓將鋁棒擠壓成板材,鋁板帶動已導(dǎo)入模具內(nèi)的銅帶一起從模具擠出,同時在擠出過程中發(fā)生了原子擴(kuò)散,達(dá)到了原子結(jié)合。結(jié)合成形工藝進(jìn)行了擠壓成形試驗,針對實驗中出現(xiàn)的堵料、.【英文摘要】The structure and properties requirements of materials have b

3、ecome stricter because of the rapid development of technology and industrialization so that a single metal can not meet these requirements. However, composite materials get better attention and research due to its capability to be the same with its parent material and advantages complementary nature

4、. Therefore, this subject takes research on the extrusion process of copper and aluminum composite panel combining the application need.Finding an .【關(guān)鍵詞】銅鋁復(fù)合板 熱擠壓 數(shù)值模擬 電導(dǎo)率【英文關(guān)鍵詞】Copper and aluminum composite panels Hot Extrusion numerical simulation Conductivity【索購全文】聯(lián)系Q1:138113721 Q2:139938848【目錄】銅

5、鋁復(fù)合板擠壓連接復(fù)合成形工藝研究摘要2-4ABSTRACT4-5第1章 緒論8-191.1 引言8-91.2 銅鋁雙金屬復(fù)合材料9-18 銅包鋁復(fù)合線材9-12 銅鋁復(fù)合板帶12-181.3 本課題研究的主要內(nèi)容及意義18-19 課題研究的意義18 課題研究的主要內(nèi)容18-19第2章 擠壓方案確定19-242.1 結(jié)合機(jī)理192.2 實驗原理192.3 擠壓方案分析19-21 擠壓工藝介紹19-20 擠壓工藝分析20-212.4 鋁棒的變形程度計算21-222.5 擠壓力公式計算22-24第3章 模具設(shè)計及擠壓實驗24-353.1 模具設(shè)計24-26 模具的材料24-25 擠壓模設(shè)計25-263.2 擠壓實驗26-35 實驗材料26-27 鋁及銅的發(fā)展?fàn)顩r27-28 實驗設(shè)備28-31 工藝參數(shù)31-32 試驗流程32-33 實驗結(jié)果及缺陷分析33-35第4章 數(shù)值模擬及模具優(yōu)化35-414.1 DEFORM 模擬35-39 DEFORM 介紹35 模型的建立35-36 網(wǎng)格的劃分及工藝參數(shù)的設(shè)定36 模擬結(jié)果分析36-394.2 模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化39-41第5章 性能測試及界面分析4

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