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文檔簡介

1、某電氣安裝工程施工方案325 電氣安裝工程電氣設(shè)備安裝電控柜低壓配電屏 各種開關(guān)、互感器、操作柱電纜敷設(shè)單元試驗電纜校接線系統(tǒng)試驗鎖電機檢查、試驗試車接地部分隱蔽部分施工地上設(shè)備接地1施工前準備111 熟悉圖紙,學習規(guī)范、規(guī)程、 ISO9000 系統(tǒng)標準,分清施 工范圍,組織圖紙會審和設(shè)計交底,閱讀產(chǎn)品說明書,了解其性 能。3.2.5.3.2 合理安排人員,準備好機具、材料。3.2.5.3.3 作好施工準備,材料出庫時核對好型號、規(guī)格、數(shù)量、 電壓等級、防爆等級、防爆合格證號。防爆標志EX ,分區(qū)建立出庫臺帳以便核查,切實抓好管理,防止丟失。3.5.3.4 作好動力管彎頭、接地端子、照明管支架

2、等輔助材料的預 制。325.4、電氣安裝32541電氣設(shè)備安裝1、.開關(guān)柜安裝(1 )施工程序(2) 基礎(chǔ)型鋼制作安裝a型鋼平直,根據(jù)圖紙尺寸下料,焊接牢固,刷防銹漆。b、基礎(chǔ)上有預埋底板時,可將底座與底板焊接,無預埋底板時, 可采用膨脹螺栓將底座固定在基礎(chǔ)上?;A(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下列 要求:不直度: <1mm/m 且全長 <5mm水平度:<1mm/m 且全長<5mm位置誤差及不平行度:全長 <5mm成排盤基礎(chǔ)用水準儀抄平c、每個基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有不少于兩處用鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)連接。(3) 開關(guān)柜出庫、運輸、開箱、吊裝a開關(guān)柜的運輸應(yīng)有專業(yè)起重人員參加,由起重人員進行封車、

3、 吊裝,車輛在運輸中不應(yīng)有大的波動和傾斜。b、開關(guān)柜到達現(xiàn)場后,根據(jù)進度情況和盤柜在配電室中的排列順序,逐一開箱檢查,填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”,檢查內(nèi)容如下:規(guī)格、型號是否與設(shè)計相符;配電柜上的零件、備品是否齊全(交由專人保管) ; 出廠圖紙及技術(shù)文件是否齊全,合格證是否齊全(交由專人保 管);檢查柜體是否完好,器件有否受損,是否受潮。C、由入口處平臺運進配電室,如平臺不夠?qū)挘蛇m當增加腳手架 平臺,腳手架平臺應(yīng)搭設(shè)牢固,并有防傾斜拉線。d、用專用運輸車將開關(guān)柜運至基礎(chǔ)上, 運輸過程中,開關(guān)柜的四 面均應(yīng)有人扶持,防止開關(guān)柜向任何方向傾斜。e、開關(guān)柜的運輸應(yīng)有專人負責指揮,統(tǒng)一行動,以防止人身

4、或設(shè) 備事故的發(fā)生。(4)開關(guān)柜的安裝a開關(guān)柜安裝要符合下列要求:垂直度: <1.5mm/m水平度:鄰盤 <2mm成列盤 <5mm不直度:鄰盤邊 <1mm成列盤 <5mm盤間間隙: <2mmb、盤與基礎(chǔ)之間、盤與盤之間要固定牢固可靠, 且每面柜柜體應(yīng) 用軟銅線與基礎(chǔ)槽鋼可靠連接。(5) 開關(guān)柜安裝結(jié)束后應(yīng)及時進行內(nèi)在質(zhì)量檢查:a認真閱讀配電系統(tǒng)的原理圖、接線圖,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時和有關(guān) 方面聯(lián)系,以免影響工期;b、檢查電氣元件質(zhì)量、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標準、規(guī)范 要求;c、繼電保護元件整定范圍應(yīng)能滿足設(shè)計整定值要求;d、計量儀表刻度值范圍應(yīng)能滿足實際需要;

5、e、內(nèi)部配線應(yīng)整齊完好,牢固可靠,標識清楚且與原理圖、接線圖相符;f、檢查主母線的位置是否正確,母線連接處的處理方式,相序及 相色標識是否清晰、安全。g、 檢查主母線與分支母線連接處的搭接面是否符合要求,分支母 線上標識的相序是否與主母線相符;h、 用力矩扳手檢查母線螺栓有無松動,其緊固力矩應(yīng)符合下表要 求:螺栓規(guī)格力矩值螺栓規(guī)格力矩值(mm)(N.m)(mm)(N.m)M88.8 10.8M1678.5 98.1M1017.7 22.6M1898.0127.4M1231.4 39.2M20156.9196.2M1451.0 60.8M24274.6343.21、檢查移動式設(shè)備(如開關(guān)柜小車)

6、動作是否靈活,真空斷路器(接觸器)跳、合閘是否符合技術(shù)要求;j、導電部分的電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合規(guī)范要求;k、電氣元件固定牢固,接地良好。(6 )盤內(nèi)接線a、動力電纜接線動力電纜在配電盤內(nèi)應(yīng)固定牢靠, 固定后的電纜應(yīng)排列整齊, 有條不紊,電纜頭排列應(yīng)在同一水平線上,電纜芯線和盤內(nèi)電器 連接不應(yīng)使電器件受有應(yīng)力。電纜端頭壓接應(yīng)選用正確的壓接模 具,電纜絕緣層和電纜壓接頭之間應(yīng)留有1mm左右的縫隙露出芯線,電纜的色標統(tǒng)一貼在距銅端子下30mm處的電纜絕緣層上。b、控制電纜接線引進盤柜的電纜應(yīng)排列整齊,避免交叉,固定牢固,不使所 接的端子板受到機械應(yīng)力。 盤柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)垂直或水平配置, 不得任

7、意歪斜交叉連接,芯線應(yīng)整理成束,用尼龍線綁扎整齊, 布線和設(shè)備本身的布線一致,固定線束應(yīng)用塑料固定座,所有接 線應(yīng)準確,連接可靠,排列整齊,標志齊全、清晰。2、電力變壓器安裝(1 )基礎(chǔ)驗收變壓器就位前,要先對變壓器室、基礎(chǔ)及用于變壓器抽芯的 吊裝梁進行驗收,驗收合格后方可進行安裝。(2)開箱檢查重點檢查下列內(nèi)容,并填寫“開箱檢查記錄” 。a設(shè)備出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全;b、設(shè)備應(yīng)有銘牌,型號規(guī)格應(yīng)和設(shè)計相符,附件、備件核對裝箱 單應(yīng)齊全;c、外形無損傷、變形,油漆是否脫落,帶油運輸?shù)淖儔浩饔袩o漏 有現(xiàn)象;d、變壓器瓷絕緣子有無損傷、裂痕。(3)變壓器運輸安裝a變壓器運輸前,施工人員應(yīng)

8、認真閱讀產(chǎn)品的技術(shù)資料,了解變 壓器的結(jié)構(gòu)及器身重量、油重、總重,測量道路的坡度,選擇平 穩(wěn)、安全的路線;b、 根據(jù)現(xiàn)場具體情況選擇吊車或叉車的大小,鋼絲繩的安全系數(shù) 不應(yīng)小于 6 倍,變壓器及器身的吊裝要使用正確的吊耳;c、 變壓器室應(yīng)準備好道木和鋼板(無輪變壓器可使用滾杠),變 壓器運至現(xiàn)場后,放在道木上的鋼板上,用水平牽引力將變壓器 牽引至設(shè)計位置,同時利用變壓器室的吊裝梁對變壓器進行牽制 防止其滑出軌道;d、 變壓器的瓦斯繼電器側(cè)沿氣流方向應(yīng)有1% 1.5%的升高坡度;e、連接變壓器的接地線,法蘭連接處應(yīng)有跨接線。( 4)絕緣油檢查a絕緣油注入變壓器前應(yīng)進行試驗和分析,合格后方可注入變

9、壓器內(nèi),如果絕緣油中含有水分或雜質(zhì),應(yīng)采用濾油機將其過濾,b、不同牌號的絕緣油以及未經(jīng)分析、化驗的進口油與國產(chǎn)油不得混用(5)變壓器器身檢查a、當滿足下列條件之一時,可不進行器身檢查:制造廠規(guī)定可不進行器身檢查。容量為1000KVA及以下,運輸過程無異常情況者。就地生產(chǎn)作短途運輸?shù)淖儔浩鳎绻孪葏⒓恿酥圃鞆S總裝、 試驗,質(zhì)量符合要求,且在運輸過程中進行了有效的監(jiān)督,無緊 急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。b、進口變壓器進行器身檢查前應(yīng)得到制造商同意。c、 變壓器器身檢查時應(yīng)有制造廠代表在場進行指導,檢查情況應(yīng)有專人記錄。d、器身檢查時,應(yīng)符合下列規(guī)定:空氣溫度不宜低于 0C,器身

10、溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度,否 則應(yīng)進行器身加熱。器身檢查應(yīng)選則晴朗、無風的天氣,當空氣相對濕度小于75%時器身暴露在空氣中的時間不得超過 16 小時。e、器身檢查應(yīng)重點檢查以下項目:支架和器身各部件應(yīng)無移動現(xiàn)象,運輸用的臨時防護裝置及臨時支架應(yīng)予拆除,并經(jīng)過清點作好記錄以備查。所有螺栓應(yīng)緊固,并有防松措施;絕緣螺栓應(yīng)無損壞,防松綁 扎完好。鐵芯檢查:鐵芯應(yīng)無變形,鐵軛與夾墊間的絕緣應(yīng)良好;鐵芯 應(yīng)無多點接地,鐵芯外引接地的變壓器,拆開接地線后鐵心對地 絕緣應(yīng)良好;打開夾件與鐵軛接地片后,鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛 與夾件、螺桿與夾件間絕緣應(yīng)良好,當鐵軛采用鋼帶綁扎時,鋼 帶對鐵軛絕緣應(yīng)良好;打開鐵芯

11、屏蔽接地引線,檢查屏蔽絕緣應(yīng) 良好;打開夾件與線圈壓板的連線,檢查壓釘絕緣應(yīng)良好;鐵芯 拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固,絕緣良好。繞組檢查:繞組絕緣層應(yīng)完整,無缺損、變形現(xiàn)象;各繞組年 個 排列整齊,間隙均勻,油路無堵塞;繞組的壓釘應(yīng)緊固,防松 螺栓應(yīng)鎖緊。(6)變壓器主要附件的安裝瓦斯繼電器與溫度繼電器:將瓦斯繼電器用合格的變壓器油沖 洗干凈,試驗合格后的瓦斯繼電器方可安裝;瓦斯繼電器安裝時 應(yīng)注意繼電器上箭頭方向,同時確認與瓦斯繼電器連接的閥門是 否在打開狀態(tài)。注完油后,如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時與制造廠聯(lián)系。3 配電箱、檢修箱安裝(1)配電箱、檢修箱出庫時要核對好型號、尺寸、內(nèi)部元件、上 下出線口及

12、其管徑是否符合技術(shù)要求, 以免動力配管時出現(xiàn)錯誤。(2)懸掛式配電箱、 檢修動力箱的安裝高度、 位置應(yīng)符合設(shè)計要 求,配電箱安裝位置要求便于操作和維護,配電箱空于出線口要密封。(3)配電箱、檢修箱接地應(yīng)良好。4 操作柱及控制箱安裝(1)操作柱及控制箱上的按鈕應(yīng)動作靈活、 可靠, 防止電機無法 停車或無法啟動的現(xiàn)象發(fā)生。(2)操作柱及控制箱上指示儀表應(yīng)完好并檢驗合格。(3)操作柱上面的設(shè)備編號、 標識應(yīng)清晰, 安裝位置應(yīng)便于操作、 維護。(4)緊急停車操作柱應(yīng)有明顯標志, 操作柱與保護設(shè)備的間距不 應(yīng)小于設(shè)計要求。3.2.5.4.2 電氣橋架安裝1、施工前應(yīng)明確橋架走向, 核對管廊的標高及造型的

13、變化, 與工 藝進行圖紙會審,核對橋架走向上是否有管道、構(gòu)件、設(shè)備并考 慮適當距離。與儀表專業(yè)進行圖紙會審,核對電氣儀表的橋架設(shè) 計有無矛盾,其間距離是否符合要求。核對彎頭是否合適,數(shù)量 是否夠用。2、橋架進入現(xiàn)場后應(yīng)進行驗收;核對型號、規(guī)格、數(shù)量是否與材 料預算相符。檢查橋架有無變形,油漆及鍍鋅層是否脫落,并對 橋架及其附件進行予組裝,如有不合適,應(yīng)及時與供應(yīng)方聯(lián)系。3、橋架的安裝應(yīng)盡可能避免焊接, 如確實難免, 熱浸鍍鋅橋架應(yīng) 刷銀粉漆,刷漆橋架應(yīng)刷原色漆。4、高低壓電纜同處一個橋架時, 裝置區(qū)橋架內(nèi)應(yīng)安裝隔板, 相應(yīng) 的分支橋架內(nèi)也應(yīng)加隔板。5、橋架接地應(yīng)符合設(shè)計要求,接地點間距不應(yīng)大于

14、50mm ,接地搭接面不夠處應(yīng)使用軟跨接線連接, 跨接線折算截面不應(yīng)小于 40 X 4鍍鋅扁鋼地截面。6、橋架安裝后應(yīng)用40 X 4角鋼(L=30mm從橋架兩側(cè)將其固定, 防止風力作用。7、電纜橋架經(jīng)共檢合格后方可敷設(shè)電纜。8、橋架安裝誤差要求:(1 )標高誤差:w± 10mm(2) 水平誤差:3%。(3) 垂直誤差:3%(4) 對接錯口:3mm( 5)側(cè)向彎曲 12mm 內(nèi)不應(yīng)超過 10mm3.2.5.4.3 電氣配管1 、電氣配管敷設(shè)前, 有關(guān)人員應(yīng)與土建、 安裝專業(yè)進行詳細圖紙 會審,了解現(xiàn)場水溝布置情況,以及電氣配管是否與安裝專業(yè)設(shè) 備、管道、結(jié)構(gòu)等位置相矛盾,以免施工后產(chǎn)生

15、矛盾,造成返工。2、 鋼管連接處全部采用螺紋連接, 管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭 長度的1 / 2,連接后螺紋外露宜為 2 3扣,螺紋的表面應(yīng)光滑, 無缺損。3、 電纜溝內(nèi)鋼管管口宜采用防水型密封填料封緊,電纜溝內(nèi)應(yīng)充 滿細沙。從橋架明配出去的鋼管宜采用密封膠泥密封。4、鋼管采用電纜井側(cè)或橋架側(cè)單側(cè)接地, 橋架內(nèi)設(shè)接地線, 從橋 架上的接地線取接地點,鋼管敷設(shè)后應(yīng)及時焊上接地端子,嚴禁 在穿上電纜后進行焊接。5、暗配管連接處焊跨接線, 刷瀝青漆防腐, 明配管的連接處抹電 力復合脂,以保證電氣管路的接地可靠。6、鋼管配完后應(yīng)及時密封管口,防止進入雜物。7、電氣配管質(zhì)量要求:(1)管口無毛刺和尖腳,

16、管口應(yīng)有護線帽或做成喇叭口。(2)電纜管彎制后, 不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象, 其彎扁程度 不宜大于管外徑的 10% ;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于穿入電纜的 最小允許彎曲半徑。(3)電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。(4)電纜管應(yīng)安裝牢固,支架間距不宜超過3mm。(5)電纜埋設(shè)深度不應(yīng)小于 0.7mm, 在人行道下敷設(shè)時,不應(yīng)小 于 0.5mm 。(6)電纜管應(yīng)有不小于 0.1%的排水坡度。(7)電纜管連接應(yīng)緊密,不得有地下水和泥沙滲入。3.2.5.4.4 電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)應(yīng)在設(shè)備已就位, 橋架安裝、 鋼管配制等工作已完成, 經(jīng)共檢合格后方可進行。2、電纜敷設(shè)前施工人員應(yīng)認真閱讀電纜

17、敷設(shè)方案, 熟悉設(shè)備位號、 電纜路徑及經(jīng)過斷面,防止放錯電纜事故發(fā)生。3、電纜運輸?shù)倪^程中應(yīng)固定牢固, 并用吊車吊下, 禁止將電纜盤 直接從車上推下。4、核對好電纜型號、規(guī)格、電壓等級、長度,將電纜盤上的合格 證收集起來,以便交工。5、測量電纜絕緣電阻,高壓電纜要進行直流耐壓試驗,確認電纜合格后方可敷設(shè),試驗時應(yīng)作好記錄。6、電纜敷設(shè)時施工人員應(yīng)選定參考點,認真測量配電室側(cè)長度, 避免電纜頭余量過長或電纜不夠長,造成浪費。對敷設(shè)完電纜應(yīng) 及時作好標記,防止多放或少放。7、高、低壓電纜的余量應(yīng)符合規(guī)范要求, 對規(guī)范中規(guī)定不明確的 地方應(yīng)和有關(guān)人員商定。8、電纜從橋架下引出后至端字排, 電纜的排列

18、、 固定需統(tǒng)一標準, 應(yīng)先制作一個樣板,經(jīng)共檢合格后方可按樣板施工,電纜的余量 宜留在終端。9、用電纜綁線或塑料綁扎帶將電纜固定牢固、整齊、,電纜的起點、終點拐彎處均應(yīng)掛標志牌,標志牌字跡應(yīng)清晰、持久、內(nèi)容 齊全。10、動力電纜應(yīng)在0C以上敷設(shè),控制電纜可在 -10 C以上敷設(shè),否則應(yīng)采取預熱措施。11、 電纜敷設(shè)后應(yīng)及時通知相關(guān)專業(yè),防止損傷電纜事故的發(fā)生。1 2 、鎧裝電纜接地點在互感器以下時,接地線直接接地,電纜接地點在互感器以上時,接地線穿過電流互感器接地。13、橋架在蓋板封閉以前應(yīng)通知有關(guān)人員共檢, 合格后方可蓋板。14、電纜最小彎曲半徑:(1)控制電纜最小彎曲半徑: 10D(2)動

19、力低壓電纜最小彎曲半徑: 10D( 3)高壓多芯電纜最小彎曲半徑: 15D注: D 為電纜外經(jīng)3.2.5.4.5 盤內(nèi)接線1、電纜在盤下固定后,由盤底穿入盤內(nèi), 在盤底作電纜頭并加以 固定,剝電纜外皮時應(yīng)防止損傷芯線。2、電纜芯線應(yīng)捆扎成束沿配線架引上, 分支時應(yīng)彎度一致、 并行 排列。3、電纜芯線應(yīng)采用專用打號機打出回路編號,其字跡應(yīng)清晰、 持久、內(nèi)容齊全。4、嚴格按圖紙接線, 每個端子一側(cè)接線宜為一根, 不得超過兩根。5、配線整齊、美觀、固定牢固,不得有中間接頭。3.2.5.4.6 高壓電纜頭制作1、高壓電纜頭的制作應(yīng)嚴格按產(chǎn)品說明書進行,護套、鎧裝、屏 蔽層、半導體、主絕緣均應(yīng)留有適當長

20、度,尤其應(yīng)力管的位置應(yīng) 安裝準確,否則會引起電纜頭擊穿或爆炸。2、電纜剝制時應(yīng)防止損傷主絕緣, 主絕緣上半導體及雜質(zhì)清除干 凈,毛刺應(yīng)消除并涂絕緣劑。3.2.5.4.7 照明部分1、裝置區(qū)照明施工(1 )施工程序(2)燈具出庫時應(yīng)該核對好型號、規(guī)格、防爆合格證號,燈具及 附件數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,燈具的附件應(yīng)齊全,無機械損傷。(3) 鋼管配制均應(yīng)采用絲扣連接,連接處應(yīng)抹電力復合脂以確保 電氣管路接地連接, 螺紋的嚙合不應(yīng)少于 5扣(設(shè)計要求)。螺紋 的長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2,外露螺紋宜為23扣。(4) 鋼管配制時,固定間距最大值(單位m)為:鋼管種類鋼管直徑(mm)15 2025-3240

21、-5065以上厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0(5)施工時應(yīng)嚴格按標準圖施工,燈具的標高應(yīng)符合設(shè)計要求, 支架油漆顏色應(yīng)符合統(tǒng)一標準。(6 )確保燈具、接線盒及其附件的完好,如有損壞應(yīng)及時更換。 易積結(jié)冷凝水的管路,應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)隔離密封閥,排 水口置于下方。(7)明配管的彎曲半徑應(yīng)不小于其外徑6倍(8) 當電線保護管遇下列情況之一時, 中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線 盒,且拉線盒的位置應(yīng)便于穿線:管長度每超過 30m 無彎曲管長度每超過 20m 有一個彎曲管長度每超過 15m 有二個彎曲管長度每超過 8m 有三個彎曲(9) 水平或垂直敷設(shè)的明配管其偏差不應(yīng)超過1.5

22、 %。,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2。( 10)鋼管彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,彎扁程度不應(yīng)大于 管外徑的 10%,管內(nèi)徑應(yīng)無毛刺、雜物,燈具、接線盒等附件應(yīng) 齊全。(11)電纜、線保護管與保溫后的工藝管道外表距離不宜小于 200mm,配管排列應(yīng)整齊。( 12)明配管管卡與終端、彎頭終點、電氣器具或盒箱的距離宜為 150500mm.( 13)照明安裝應(yīng)充分地考慮生產(chǎn)單位更換燈管、燈泡、整流器 以及維修、維護。2、建筑物內(nèi)電氣暗配( 1 )暗配管施工前, 電氣施工人員應(yīng)和土建專業(yè)進行詳細圖紙會 審,了解屋頂、樓板、墻以及柱子的布置情況,暗配照明箱、插 座箱是否設(shè)計有預留孔,了解土建專業(yè)施工

23、進度和工期。2)電氣暗配管應(yīng)密封良好, 穿線盒應(yīng)及時封堵, 防止進入水泥 或其他雜物,造成將來無法穿線。(3)電氣暗配管應(yīng)暗圖施工,及時進行共檢,作好隱蔽記錄,防 止漏檢后工程無法竣工。(4)水泥墻或樓板內(nèi)的配管應(yīng)固定牢固, 澆注水泥時電工應(yīng)密切 配合,防止電氣暗配管及穿線盒位置移動造成錯位以至無法穿線, 無法返工。(5)鋼管連接處、鋼管與接線盒、照明箱、燈具的接地連接線應(yīng) 可靠,鍍鋅鋼管連接處的跨接線應(yīng)采用專用接地卡,為了保護鍍 鋅層不宜采用焊接。(6)電氣暗配管離建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm 。(7)鋼管彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的 6 倍,埋設(shè)于地下或混凝土 內(nèi)電氣暗配管其彎曲半徑

24、不應(yīng)小于管外徑的10 倍。(8)鍍鋅鋼管的鍍鋅層脫落時應(yīng)補刷防腐漆。(9)電氣暗配管間應(yīng)采用絲扣連接, 螺紋的長度不應(yīng)小于管接頭 的 1/2 ,暗配管與接線盒、 箱連接時應(yīng)采用鎖緊螺母固定, 外露螺 紋宜為 23 扣,管口上的護線帽應(yīng)齊全。(10)與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm 。(11)導線在接線盒內(nèi)的接頭應(yīng)采用焊接,錫焊連接的焊縫應(yīng)飽 滿,表面光滑,焊劑應(yīng)無腐蝕性,焊后應(yīng)及時清除焊藥和焊渣。(12)導線連接處應(yīng)采用防水膠布包扎嚴密,防止受潮后漏電事 故的發(fā)生。13)燈具到貨后應(yīng)進行檢查,型號、規(guī)格及附件數(shù)量等應(yīng)符合 設(shè)計要求,燈具的附件應(yīng)齊全,無機械損傷。(14)燈具不得

25、直接安裝在可燃構(gòu)筑物上,當燈具表面靠近可燃 物時應(yīng)采取隔熱、散熱措施。(15)配電室高、低壓配電盤上方不應(yīng)安裝燈具,燈具在墻上安 裝時,其距地高度不應(yīng)小于2.5mm。(16)螺口燈頭接線時相線應(yīng)接在中心觸點的端子上,零線應(yīng)接 在螺紋的端子上。(17)吊線燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線應(yīng)與吊鏈叉在一起。(18)同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應(yīng)大于 5mm。(19)燈具固定應(yīng)牢固, 每個燈具固定螺釘或螺栓不應(yīng)少于兩個。(20)插座的高度不宜低于 300mm 。( 21 )開關(guān)的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離宜為150200mm,開關(guān)距地高度宜為 1.3m。(22)照明箱暗配時四周應(yīng)

26、無空隙,面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。 (23)照明箱底邊距地面高度宜為1.5m。3.2.5.4.8 接地部分1 、接地工程需要與土建專業(yè)密切配合, 施工人員應(yīng)看清圖紙, 按 圖施工,施工后還應(yīng)核對,防止漏埋。2、接地線連接時應(yīng)符合 ?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收 規(guī)范?GBJ50169-92的有關(guān)規(guī)定,接地線連接處應(yīng)抹電力復合脂。3、接地施工時電氣施工人員應(yīng)與工藝專業(yè)密切配合,確保工藝管道、設(shè)備的靜電接地和防雷接地不被遺漏。4 、扁鋼接地線間的連接采用焊接, 搭接長度不小于其寬度的兩倍, 至少焊三個棱邊。5、 接地極頂部深度不應(yīng)小于600mm,接地線的埋設(shè)深度不應(yīng)小于 650mm。6、嚴格按圖施工,如有問題應(yīng)經(jīng)設(shè)計變更后方可施工。7、 接地工程的地下部分屬隱蔽工程,隱蔽前一

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