辦公樓裝修工程施工工藝

1、施工工藝要求1、施工過(guò)程不得破壞原建筑結(jié)構(gòu)，如本設(shè)計(jì)施工圖中與原建筑設(shè)計(jì)有沖突之處，經(jīng)施工單位提出后由裝飾設(shè)計(jì)單位另行修改。2、新加結(jié)構(gòu)實(shí)施前要對(duì)原建筑進(jìn)行細(xì)致觀察，施工過(guò)程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)與實(shí)際情況不符，要及時(shí)通知設(shè)計(jì)監(jiān)理單位研究處理。3、在施工過(guò)程中要求設(shè)置可靠的支撐系統(tǒng)，在加固砼強(qiáng)度未到達(dá)100前不得拆除，在拆除墻體及開(kāi)鑿原有砼梁時(shí)不得破壞原有結(jié)構(gòu)。4、新加樓板采用高強(qiáng)度建筑結(jié)構(gòu)膠植筋，新加碎強(qiáng)度等級(jí)為C25。5、所有開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度均需保持一致，安裝平整、牢固。6、木質(zhì)夾板選用3A等級(jí)環(huán)保材料，木制材料均進(jìn)行防火處理，建議采用蛟龍牌AE-1高效防火劑進(jìn)行阻燃處理。7、乳膠漆施工時(shí)室內(nèi)溫度

2、不應(yīng)低于5；各類裱糊工藝施工時(shí)室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10；使用粘膠劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)要求的室內(nèi)溫度。施工條件及施工特點(diǎn)1、質(zhì)量要求：符合國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。2、施工過(guò)程中交叉施工多、必須做好上下工序的配合，同時(shí)要做好已完成成品的保護(hù)工作。主要分項(xiàng)工程施工方法一更換門窗1、舊門窗拆除：拆除時(shí)先卸下舊門窗頁(yè)，再拆除門窗框，拆除時(shí)不得野蠻施工，要盡量注意不損壞需拆除的舊門窗；拆下的門窗頁(yè)、框運(yùn)至建設(shè)方指定的地方堆放。2、新窗安裝：新窗框采用1.2mm厚鋁合金制作，玻璃為雙層中空玻璃。窗戶所用的材料要用出廠合格證并報(bào)驗(yàn)合格后才能使用。新窗首先按原窗戶規(guī)格定做好，安

3、裝時(shí)先固定窗框，窗框采用膨脹螺栓固定，窗四周用泡沫保溫材料嵌填密實(shí)，再用砂漿粉平，砂漿與窗框接縫處用密封膠封閉。窗框安裝好后暫不安裝窗頁(yè)及固定玻璃，待窗套施工完后再安裝。3、門安裝：新門均采用防盜門，均購(gòu)買成品，品牌由建設(shè)方自定，由供貨方負(fù)責(zé)安裝。二內(nèi)墻、天棚裝飾改造內(nèi)墻原有石灰砂漿全部鏟除，重新抹混合砂漿，面刷墻漆，天棚只鏟除油皮，重做刷墻漆面層。1 、墻面抹灰層、天棚油皮鏟除：鏟除自上而下逐層逐間進(jìn)行，鏟除采用人工使用扁鏟手錘逐間鏟除，露出堅(jiān)實(shí)基層同時(shí)清除基層外表的浮塵。每間鏟除的建筑垃圾及時(shí)清理打堆，然后用蛇皮袋打包后運(yùn)下，嚴(yán)禁高空從窗戶拋下。2 、墻面抹灰：2.1 、材料要求：水泥采用

4、普通32.5級(jí)硅酸鹽水泥，黃中砂。石灰必須徹底熟化后才能使用，不得含有未熟化顆料，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。2.2 、工藝流程：墻面清理墻面澆水濕潤(rùn)f吊垂直找方定點(diǎn)沖筋f抹底子灰-抹面層。墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等。、墻面澆水：抹底子灰前一天，要對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，砼面刷水泥界面劑一道，要求刷勻刷滿，以保證粘結(jié)牢固。、吊垂直、找方：在靠近門口陰陽(yáng)角等外采用2m靠尺板吊垂直度套方，打點(diǎn)抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，從樓地面向上返20cm沖橫筋一道，從樓屋頂向下返20c*中橫筋一道，上下兩道之間再?zèng)_一橫筋，沖筋寬度5cm,陰陽(yáng)角兩側(cè)20cm處各沖豎筋一道，使每一面墻

5、的筋形成一個(gè)“日”字型，保證墻面垂直度，平整度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。、底子灰：打底子灰采用1：1：6水泥石灰砂漿，厚度不超過(guò)15mm打底掃毛，從上而下進(jìn)行,抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，再用木抹子補(bǔ)灰搓平，門口護(hù)角外包20mm水泥砂漿護(hù)角。、抹面層：面層灰采用1:0.5:3水泥石灰砂漿。待找平層67成干時(shí)，澆水濕潤(rùn)，抹面層灰，壓實(shí)趕光，厚度不應(yīng)大于5mm。三輕鋼龍骨吊頂輕鋼龍骨石膏板吊頂施工包括吊頂龍骨安裝、吊頂基層板、面層板安裝工藝。1 、吊頂龍骨安裝工程施工準(zhǔn)備1) 檢查結(jié)構(gòu)施工情況：吊頂施工前，應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)空間尺寸，及時(shí)處理結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問(wèn)題。2) 檢查設(shè)

6、備安裝情況：吊頂施工前，應(yīng)檢查設(shè)備、電線、管道等安裝情況，是否就位，有無(wú)交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，防止不必要的返工和浪費(fèi)。3安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。做完墻地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。4在大面積施工前，應(yīng)做一樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽洞口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等經(jīng)試裝，并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。施工工具：電動(dòng)木工開(kāi)料機(jī)、電動(dòng)木工壓刨機(jī)、電錘、電鋸、電焊機(jī)、油漆刷等。施工工藝流程:放線-固定吊筋-安裝主龍骨-按標(biāo)高調(diào)整主龍骨次龍骨-放線安裝次龍骨-安裝照明管線f安裝面板-安裝燈具-面板刷漆。放線主要是彈好吊頂標(biāo)高線，龍骨布置線和吊筋位置

7、線。吊頂標(biāo)高線:彈到墻面和柱面上。龍骨布置線:彈到樓板下底面上。吊筋位置線:吊筋間距根據(jù)施工圖紙要求為800、其位置線與龍骨位置線相同，彈在樓板下底面上。固定吊筋：由于本工程房間空間較大，所需吊筋較長(zhǎng)，為保證整個(gè)吊頂?shù)膭偠群头€(wěn)定性，減少其側(cè)向位移，采用。8圓鋼，所用吊筋根據(jù)吊頂高度現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工，并涂刷防銹漆三遍。一層吊筋采用電錘打膨脹管螺栓，與吊筋進(jìn)行焊接，二層的吊筋固定在屋頂12的檀子木上。主龍骨、次龍骨由工廠配套供給，其安裝一般都較牢靠，套住即可。(4)龍骨安裝1根據(jù)設(shè)計(jì)要求主龍骨采用UC75/08系列，帶栓吊桿，中距800X800,次龍骨采用U50系列，中距600X600;所有材料必須符

8、合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，有合格證。2用作龍骨的鋼材必須經(jīng)過(guò)鍍鋅處理，大芯板、九厘板按設(shè)計(jì)要求涂刷防火涂料。3按照設(shè)計(jì)要求和圖紙尺寸進(jìn)行龍骨安裝，吊桿采用。8圓鋼，上端用膨脹螺栓固定在碎梁板上；與輕鋼龍骨的連接固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，且牢固可靠。4在龍骨安裝程序上，因?yàn)橹鼾埞窃谏?，所以吊掛件同主龍骨相連。安裝好主龍骨后，在主龍骨底部彈線，然后再用配套連接件將次龍骨與主龍骨固定。其安裝順序:可先將吊筋與主龍骨安裝完畢，然后依次安裝次龍骨；也可主次龍骨一起安裝，二者同時(shí)進(jìn)行。至于采用哪種形式，主要視不同部位、所吊面積的大小來(lái)決定。5龍骨的安裝一般是按照預(yù)先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如果有高低

9、跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，再安裝低跨部分。對(duì)于檢修孔、下人孔、通風(fēng)口等部位，在安裝龍骨同時(shí)，應(yīng)按尺寸將位置預(yù)留，橫撐龍骨安裝到位。跨度較大空間大于4m安裝主龍骨時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求中間部分應(yīng)起拱，一般為短跨方1/200，主、次龍骨長(zhǎng)度方向可用接插件連接，接頭處要錯(cuò)開(kāi)。6)龍骨調(diào)平：在龍骨安裝前，已經(jīng)標(biāo)好標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時(shí)間完成。龍骨調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標(biāo)高正確，中小龍骨一般不會(huì)發(fā)生什么問(wèn)題。7龍骨安裝好后，應(yīng)及時(shí)檢查防火涂料的涂刷情況，如有損壞應(yīng)進(jìn)行修復(fù)涂刷，及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收。2、吊頂面層安裝工程：本工程面層主要考慮九厘板和

10、埃特板安裝。施工工具：電錘、手電鋸、手電鉆等。施工工藝流程：輕鋼龍骨、照明管線隱蔽驗(yàn)收f(shuō)檢查九厘板和埃特板板f安裝九厘板和埃特板石膏板。檢查埃特板：進(jìn)場(chǎng)埃特板應(yīng)保證外表光滑，無(wú)翹曲、凹凸等現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)剔除可能由于運(yùn)輸而損壞的埃特板板，此類可做邊角料使用。安裝石膏板：在確保石膏板質(zhì)量的基礎(chǔ)上，一般采用自攻螺絲固定石膏板，用手鉆將自攻螺絲打入輕鋼龍骨，使石膏板與輕鋼龍骨緊密連接。在大面積上埃特板應(yīng)騎縫安裝，接縫處留5-8mm縫，便于批嵌。石膏板排布和板穎處理按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，以保證其吊頂質(zhì)量。四吊頂、墻面刷白色乳膠漆1 、施工準(zhǔn)備：1.1 、首先對(duì)內(nèi)墻面進(jìn)行清理，清除墻面所懸掛的各種雜物，對(duì)破損

11、處進(jìn)行修補(bǔ)。1.2 、材料、工具準(zhǔn)備：所采用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品合格證。施工工具如鏟刀、刮子、砂紙、油漆刷、施工凳等準(zhǔn)備齊全。2、施工順序及方法2.1 、第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ菏覂?nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平后，使用批嵌工具滿刮“888”底灰一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度，同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。底子干透后，用1號(hào)砂紙裹著平整小木板，將底灰渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角。打磨后用棕掃帚清掃干凈。2.2 、第二遍滿刮“888”底灰及打磨:第二遍滿刮“888”底灰的

12、方法同頭遍，按要求后遍底子與前遍底子刮抹方向應(yīng)互相垂直，即應(yīng)沿著墻豎刮，將墻進(jìn)一步刮滿及打磨平整、光滑為止。2.3 、刷第一遍墻漆:第一遍墻漆刷前必須將基層外表清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)。互相配合協(xié)作，防止接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。獨(dú)立面每一遍應(yīng)采用同一批涂料，并一次完成。2.4 、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?第一遍墻漆干透后應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐椋⒂门＝枪蔚豆文?，以免損傷涂料漆膜。磨光:復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕

13、而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將外表清掃干凈。2.5 、第二、第三遍墻漆涂刷順序與方法和第一遍相同，要求外表更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋。五水電安裝1 、電氣安裝1.1 、施工依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。國(guó)家有關(guān)安裝施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。1.2 、施工范圍：PVC管暗敷設(shè)，開(kāi)關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，開(kāi)關(guān)、插座安裝，照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、燈具安裝、避雷系統(tǒng)等。1.3 、PVCf暗敷設(shè)：(1) 材料要求：塑料管的壁厚均勻，無(wú)凹扁現(xiàn)象。應(yīng)有產(chǎn)品合格證

14、，并有供給商加蓋的紅章。(2) 管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻開(kāi)槽或沿吊頂內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.53倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管中心，管路過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開(kāi)孔時(shí)不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻,排列整齊。1.4 、管內(nèi)穿線：(1) 材料要求：本工程照明配線采用BV-500V-2X2.5銅芯線，其他配線詳見(jiàn)施工圖紙。采用的絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求

15、，必須有產(chǎn)品合格證，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。(2) 工藝流程：選擇導(dǎo)線-穿帶線-掃管-放線及斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎-帶護(hù)口-導(dǎo)線接頭-接頭包扎f線路檢查絕緣遙測(cè)。(3) 穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。(4) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型

16、號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MQ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MQO接地接零線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強(qiáng)度。1.5 、開(kāi)關(guān)、插座安裝：(1) 材料要求：所有開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。(2) 開(kāi)關(guān)安裝：所有開(kāi)關(guān)為合格產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)安裝高度距地面為，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)距門口為150-200mm

17、開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm。(3) 插座安裝：插座均采用安全型，距地安裝，所有插座回路加裝漏電開(kāi)關(guān)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。(4)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm,成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm,暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱電插座相距大于500mm。1.6 、避雷及接地：屋面避雷帶采用力10鍍鋅鋼筋布設(shè)，避雷帶支撐采用預(yù)制碎支座，間距1m,避雷帶安裝要牢固、平直。避雷引下線采用/25*4鍍鋅角鋼，所有高出

18、屋面的金屬構(gòu)件均與避雷帶焊接，焊接點(diǎn)做好防銹處理。接地極用/50*5*2500熱鍍鋅角鋼四角設(shè)置。1.7 、燈具安裝：吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后要將其尾部掰開(kāi)成燕尾狀，并且將其壓平。導(dǎo)線接好頭，包扎嚴(yán)實(shí)，理順后向上推起燈具上部的扣碗，將接頭如于其內(nèi)，且將扣碗緊貼頂棚，擰緊固定螺絲。調(diào)整好各個(gè)燈口。上好燈泡，最后再配上燈罩。格柵日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出格柵日光燈的位置，格柵貼緊吊頂外表，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入格柵，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。格柵固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板瓷接頭上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將格柵燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。2、給排水安裝2.1 、材料準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)各種管材及配件，且具備出廠合格證，產(chǎn)品檢驗(yàn)單、復(fù)檢合格。2.2 、管材、管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 1管材與管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的疤紋、凹陷、且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志。 2管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。 3管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形，合模縫、漆口處應(yīng)平整，無(wú)