![檢查井井施工方法和技術(shù)措施_第1頁(yè)](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-2/1/7bc98968-3c82-4ecc-bb7d-d0c5b0bb2615/7bc98968-3c82-4ecc-bb7d-d0c5b0bb26151.gif)
![檢查井井施工方法和技術(shù)措施_第2頁(yè)](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-2/1/7bc98968-3c82-4ecc-bb7d-d0c5b0bb2615/7bc98968-3c82-4ecc-bb7d-d0c5b0bb26152.gif)
![檢查井井施工方法和技術(shù)措施_第3頁(yè)](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-2/1/7bc98968-3c82-4ecc-bb7d-d0c5b0bb2615/7bc98968-3c82-4ecc-bb7d-d0c5b0bb26153.gif)
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1、檢查井井施工方法和技術(shù)措施本工程檢查井為現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井,井周加強(qiáng)材料 采用5%水泥穩(wěn)定碎石,加強(qiáng)寬度為 80CM1、施工前按設(shè)計(jì)要求放樣,放出井位中心點(diǎn)和澆筑位 置,并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程(1 )進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋 無節(jié)疤,不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔,無銹蝕、 銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響 混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮 蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于15cmo(2) 保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、 顏色和配合比的混凝土制成。(3 )鋼筋的安放要求確保位置正確
2、并牢固地固定,保 護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎 鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟 鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。(4 )施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度,由經(jīng)驗(yàn)豐 富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋 的切割、冷彎。(5)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求,進(jìn)行鋼筋焊 接作業(yè)。(6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見下表鋼筋加工允許誤差表序號(hào)項(xiàng)目允許誤差1剪切長(zhǎng)度± 25mm2吊筋、拉桿和螺紋鋼± 13mm3彎頭的位置± 25mm3、模板工程(1) 模板采用輕
3、型組合鋼模板,采用廠家訂購(gòu)。在混 凝土振搗時(shí),模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求,模板接縫處加 設(shè)海綿條,海綿條與模板內(nèi)表面平齊。 緊固采用$ 48鋼管扣 件,鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓,鋼管扣件支撐。(2) 根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放 樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐 桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力, 并不受氣候的影響。立模時(shí),模板要均勻、平直地布置,使 接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物 的外觀相諧調(diào),使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與 結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模 板的變形、錯(cuò)位。(3 )模板內(nèi)
4、表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結(jié) 和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí),不得污染鄰近的混凝土結(jié) 構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前,清除模板成型面上的鋸末、 刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。(4)按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定 在模板上。澆筑混凝土前,確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和 數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致,安裝牢固。(5)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān) 要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混 凝土強(qiáng)度等級(jí)后,方可承受全部使用荷載。4、混凝土工程混凝土采用攪拌站集中拌和,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,吊車 吊料斗入模,施工要求與注意事項(xiàng)如下:(1)澆筑前,對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,
5、 模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫 隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。(2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。(3) 對(duì)澆注混凝土使用的腳手架,應(yīng)便于人員與料具上下,且必須保證安全。(4) 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在 下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆 筑厚度不超過40cm。(5) 澆筑混凝土?xí)r,采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符 合下列規(guī)定:a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗棒作用 半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持 510cm的距離;插入下層混 凝土 510cm;每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒; 避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋
6、及其他預(yù)埋件。b、對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。 密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn) 平坦、泛漿。(6) 混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,如因故間斷,間斷時(shí) 間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷 時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,若超過允許間斷時(shí)間,須采取保證質(zhì)量 措施或按工作縫處理。(7) 在混凝土澆筑過程中,應(yīng)注意觀測(cè):a、隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng),若發(fā) 現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。C、在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況,設(shè)專人 檢查,如有變形,移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固,處理后方 可繼續(xù)澆筑。(8)在澆筑過程中或
7、澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水。(9)混凝土澆筑完成后,對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修 整、抹平,定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。(10 )混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),天氣干燥 時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。1.1污水管道閉水試驗(yàn)污水管道、檢查井施工完畢,根據(jù)規(guī)定需做閉水試驗(yàn)。 閉水試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件: 管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“測(cè)量”檢驗(yàn)均已合格。 管道已回填土及溝槽內(nèi)無積水。 全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。 管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固,下游管堵設(shè)置放 水管和截門,管堵需經(jīng)核算承壓力,可用磚砌堵頭。 現(xiàn)場(chǎng)水源應(yīng)充足,不得影響
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