毛石混凝土擋墻施工組織設計

1、目錄第一章工程概況 3第二章編依制據(jù) 4第三章施工準備 4第四章主要施工技術方案 5第一節(jié)施工測量 6第二節(jié)施工便道及土方工程 8第三節(jié)運輸及腳手架工程 9第四節(jié)毛石混凝土擋土墻 12第五章施工平面布置 23第六章質量保證措施 23第七章安全施工保證措施 27第八章文明施工措施 29（一）安全文明施工目標： 29（二）施工安全： 29（三）消防安全： 31第九章工期保證措施 32第十章雨季施工措施 33第一章 環(huán)境保護、降低施工噪音措施 34（一）降低噪音污染措施 34（二）污水處理措施 錯誤！未定義書簽。（三）降低揚塵措施 35第十二章技術節(jié)約及降低成本措施 35（一）技術措施： 35（二）

2、管理措施： 36第十三章“四新技術”的應用 36（一）新技術、新工藝的應用 36（二）先進的小型機械、儀器設備應用 37（四）計算機輔助管理及網絡技術 37第十四章降低工程成本措施 38附件：1、選用擬投入的施工機械設備2、勞動力計劃表3、擋土墻工程施工進度安排4、擋土墻工程施工總平面圖第一章工程概況工程名稱:趙莊煤業(yè)污水廠西南側擋墻維修I段工程建設地點:趙莊煤業(yè)有限責任公司工程內容:污水廠西南側毛石混凝土擋墻、排水溝維修工程工期：30日歷天。質量要求：合格。1、擋土墻形式本工程為趙莊煤礦污水廠西南側毛石混凝土墻，采用C15毛石混凝土大體積擋土墻，地面到頂面高度為8.1米，基礎埋深1.5米，外

3、側為1:0.25斜面，頂寬2300伽，擋墻底寬度5700伽。2、擋墻各分項工程的做法特點及要求擋土墻地基開挖：擋墻基槽上部為普堅土，下部為普堅石，因 場地窄小挖方全部外運，回填時再回運。模板工程：由于該斷面呈梯形，基礎呈不規(guī)則形狀，而且施工工期短，采用膠合板模板，即膠合板與方木、拉絲、鋼管扣件的支 撐體系結構。毛石混凝土工程：擋土墻要求為 C15毛石混凝土，毛石強度等 級不得低于MU30毛石摻入量不大于總體積的 30%毛石混凝土擋 墻要求每隔1020m道變形縫，變形縫寬度 2030mm縫內沿 墻的內、外、頂三邊填塞涂瀝青木板，塞入深度不小于150mm擋墻設置PVC110泄水孔，孔眼間距2m米，

4、上下左右交錯設置，泄水孔向外坡度為5%最低一排泄水孔的出水口應高出地面300mm第二章編依制據(jù)一、趙莊煤業(yè)有限責任公司提供的總圖及地形圖。二、趙莊煤業(yè)污水廠西南側擋墻維修I段工程施工圖。三、二0三年十月進行的現(xiàn)場踏勘。四、國家頒布的有關施工標準和規(guī)范規(guī)程。第三章施工準備一、建設方應作的準備工作為了使工程能夠順利開工，建設方應提供施工所需要的水源電源及坐標引點，水準引點，選派貴公司的現(xiàn)場全權代表協(xié)商處理建 施雙方在施工中可能出現(xiàn)的各種問題和事項，負責組織圖紙會審和技術交底，組織決算及竣工驗收。二、施工方應作的準備1、勞動力準備：積極辦妥本工程所需的一切許可批件手續(xù)，組織勞動力進場，選拔配備項目施

5、工精干班子， 優(yōu)選各專業(yè)工程的 施工力量，為本工程全面施工作施工力量的準備。2、勞動力計劃：為加快施工進度，本工程加大施工勞動力投入，確保按預定工期完工。3、機械準備：我公司機械設備充足，為保證工程質量和工程 進度，我公司將配備先進的施工機械， 在進場前對機械操作人員進 行分組，確立責、權、利，定編、定崗、定任務，加強安全教育， 組織維修人員進場。進場前，將機械設備全部檢修一遍， 確保施工 時萬無一失。4、施工技術準備：（1）組織施工管理和技術人員熟悉設計文件。（2）收集有關技術資料，施工規(guī)范和操作規(guī)程。（3）了解本工程的水文、地質、氣象、巖土等資料。（4）規(guī)劃好交通運輸路線，做好施工便道、用

6、水、用電及臨 建布置，做好勞動力、機械、場地和調配計劃。（5）做好詳細的施工作業(yè)指導書施工組織現(xiàn)場布置、施工程序、施工方法、工程進度計劃以及保證質量、 安全、進度計劃的實 施措施。5、施工場地準備（1）施工現(xiàn)場布置見施工總平面圖。（2）根據(jù)現(xiàn)場考察，結合本工程特點，擬在修建區(qū)域設基地， 主要設施為：辦公室、宿舍、職工食堂、水泥棚。（3 ）生產用水、用電：本工程用水、用電由業(yè)主協(xié)助解決。第四章主要施工技術方案本工程因工期緊，任務重，必須統(tǒng)籌安排，合理組織施工。本 次施工計劃分二班作業(yè)，二班同時開工，流水作業(yè)。一、施工程序本工程遵循先地下后地上，先整體后局部的建設基本程序安排施工。整個施工過程大體

7、分毛石混凝土擋土墻， 圍墻二個階段，平行流水作業(yè)。施工段的劃分詳見平面圖。1、毛石混凝土擋土墻工程施工程序放線f人工開挖溝槽f人工清理、修整f驗槽f混凝土攪拌f混凝土運輸f擋土墻毛石混凝土澆筑與撮搗f養(yǎng)護檢查、清理2、圍墻工程施工程序立找平砼模板f清理、加固f澆搗砼找平層f施工投點放線f砌磚墻f勾縫f兩面抹灰f檢查、驗收第一節(jié)施工測量1、場地控制網的測設遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先測設 場地整體的平面控制網和標高控制網， 再以控制網為依據(jù)進行建筑 物的定位、放線和標高的測設。本工程測量設置場地控制網，各點的設置優(yōu)先考慮設置在附近 區(qū)域內的永久性建筑物墻面上。 如沒有永久性

8、建筑，則在場外地面 上設置永久性控制樁，控制樁采用砼基座保護處理。本工程的場地標高控制網共設四個控制點， 分別設在擋土墻四 個角區(qū)域附近的永久性控制樁上， 并在擋土墻本身四個外角設置標 高線加以綜合控制。所有設置點均以 100mm三角形用紅油漆標繪。2、測量定位放線本工程根據(jù)總平面圖中的規(guī)劃紅線， 道路中心線或甲方移交的 測量控制點，采用直角坐標法進行軸線的定位和校核。為了確保工程質量，防止同測量放線的差錯造成的損失， 必須 在整個施工的各個階段和各主要部位做好驗線工作，并要在審查測量放線方案和指導測量放線工作方面下功夫，改變只是事后驗收的 被動工作方法。建立一切定位、放線工作要經自檢、互檢合

9、格后， 方可申請主管部門驗收的工作制度。3、工程軸線控制（1）平面控制本工程為圍墻結構，根據(jù)其形狀特點，平面采用“井”型主軸線控制。利用經緯儀測出擋土墻軸線控制樁，經復測合格后（誤差不超過2mm）引測至安全、固定位置，做砼護墩加以妥善保護。 用紅色三角油漆標繪，后重新投測驗成，將誤差控制在2mm以內，經復測合格后再依據(jù)經緯儀和錘球直接投測到基礎上。其它各層平面軸線控制，主要采用外控法，即用經緯儀豎向投測法中的延長軸 線法，基礎完成后，用經緯儀投側或錘球投標到五條軸線的柱外側， 做好紅色三角標繪，彈上墨線，施工時以內控制軸成法用吊線墜相 結合雙向控制，每投測一層，必須進行復測、驗線。（2）高程控

10、制水準點在基礎土方開挖時，應根據(jù)在場內設置的永久性控制樁 和高程控制點，通過三點水準測量進行引測。對測量成果進行平差 后，確定其最終結果，用紅色油漆三角標繪，再根據(jù)原始標高控制 基礎的高程。 0.000以上標高的控制，則在每層毛石擋土墻四角的外邊上 標出統(tǒng)一標高的紅色標繪。根據(jù)底層原始標高由鋼尺一次性向上 引，不得分層上引，以防止在倒換鋼尺時產生誤差。 量取時最多間 距20米設基點同時向上引，由下層傳引來的高程點必須由水準儀 檢查閉合后方可使用。第二節(jié)施工便道及土方工程1、土方開挖（1）本工程土方開挖到至設計標高，采用裝載機挖土施工方案。（2）開挖時，每段溝槽處均應設立兩個標高控制點，隨挖隨

11、測試，即時進行人工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯實， 如有可能，最好用砂分層夯實，達到標高后方可施工基礎。（3）如開挖遇地下水時，必須及時做好排水工作，將基坑四周挖250mn寬的排水溝，在靠水塘的位置挖一個集水坑， 用潛水泵 直接抽至水塘中或水源進行沉淀后可排入至主干道內污水管道內。（4）土方開挖完后，應及時請有關方面驗收檢查，為下道工 序盡快創(chuàng)造條件。（5）在開挖過程中，如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現(xiàn)象，應立即停止開挖并逐級上報待處理后方能繼續(xù)施工。3、回填灰土（1）根據(jù)本工程圖紙設計回填土為 3:7灰土，因此填方土料 應符合設計及施工規(guī)范的要求， 保證填方的強度和穩(wěn)定性。 本工

12、程 填方土料應符合下列要求： 首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用610mm 的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm篩子過篩，均應確保粒徑的要求。 灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將 灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時， 應 晾干或灑水潤濕。 夯打密實：夯打(壓)的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質量密 度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯 夯相接，行行相接，縱橫交叉。第三節(jié)運輸及腳手架工程1、本工程現(xiàn)場水平運輸采用雙輪手推車及三輪車。2、施工腳手架施工方案本工

13、程建筑最高處高度為 9.05m，為了能夠保質、保量，做到質量好，進度快，確保工程順利進行，因此組織好施工腳手架的搭 設，施工很有必要。(1) 腳手架材料的選擇根據(jù)本工程的特點，為了確保工程施工進度， 工作效率，工作 質量及工人的人身安全操作簡單， 搭設方便，我們選擇巾50x 3.5m 的鋼管腳手架。(2) 腳手架種類的選擇結合本工程的特點，砌筑用腳手架采用扣件式雙排鋼管腳手架。(3) 施工步驟： 砌筑腳手架，采用扣件式鋼管雙排腳手架。 搭設時先將立桿 基礎要處理堅實土層不好的， 要另加墊塊，并綁掃地址，以保證立 桿上的荷載能均勻傳遞到基礎上，并且要保證每根立桿必須與基礎 接觸。 立桿與大橫桿間

14、用扣件連接，對有嚴格銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用?？奂捎脤Ｓ每奂?，對有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。根據(jù)計算， 立桿的接長搭接要使用“一”字型 對頭卡扣。橫向立桿間距為 1.8m，縱向不大于1.5m，大橫桿步距 為1.5m。里皮立桿離墻距離為 20cm立桿的接頭，相鄰桿要錯開 并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離不大于小距的1/3，立桿的垂直偏差控制架高的 1/200以內。隨著層高的增加，立桿間 還需設置剪刀撐，于少1-7根設一根成60度的斜撐，以提高腳手 架的剛度和穩(wěn)定性。 小橫桿：小橫桿采用 2 - 3m的50x 3.5m鋼管，小橫桿間距經計算為0.8m。小橫桿與大橫桿應

15、用扣件扣緊，放正。要保證大、 小橫桿水平，平時要用木墊塊墊平，不準許用磚塊及易碎物。 腳手 架翻板后，下面要留一層腳手架作為防護層，并掛安全網防護以免物料工具墜落傷人。 腳手板：腳手板采用 3m長，25cm寬，5cm厚的竹腳手板， 對有腐蝕、松動，嚴重變形的腳手板不準采用，腳手板鋪設時要嚴密、牢固，相鄰腳手板搭板時板端壓過小橫桿30cm,大橫桿用2m鋼管，立桿橫向間距1.5m,縱向間距為1.5m,大橫桿步距為1.2m, 設置三步架或四步架。里皮立桿離墻距為30cm大橫桿與小橫桿間連接要水平，不平時用木墊塊墊平。其搭設要求嚴格按規(guī)范施工， 總之腳手架的搭設一定要滿足有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，構造簡

16、 單、搭設、拆除方便，便于施工，滿足運輸堆料要求，砌筑磚墻和 粉刷時，腳手架上的物料，不能堆放過多，磚料只準堆收二皮。4、腳手架的拆除（1）架子拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設立警戒標志。地面設專 人指揮，禁止外作業(yè)人員入內。（2） 拆架子的作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋， 才允許上架作業(yè)。（3）拆除順序應由上而下，先搭后拆，后搭先拆。要先拆欄 桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小模板、大模桿、立桿等，并 按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。（4）拆立桿要無抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿， 斜撐時，應先拆中間扣，再托住中間，再拆端頭扣。（5）連墻桿應隨拆除進度逐層拆除，拆

17、拋撐前，應設臨時撐 支位。然后才能拆拋撐。（6）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另 一個人有關的結扣時應先通知對方，以防墜落。（7）大片架子拆除后所預留的斜道、上產平臺、通道、小飛 跳等應拆除前先進行加固，以便拆除后確保其完整、安全、穩(wěn)定。（9）拆下的材料運至地面，嚴禁拋擲，隨拆隨運，分類堆放， 當天拆除，當天清理，拆下的扣件應清理干凈，做好回收處理。第四節(jié)毛石混凝土擋土墻1、材料要求：1.1墻體采用的毛石混凝土， 所用石料要求堅硬、密實、質地 適當細致、色澤均勻、禁止使用風化石、水銹石、凸凹石塊、卵石 和薄毛石等。1.2毛石強度應大于30MPa最小厚度150mm毛石摻量占總 體

18、積25濃下。1.3墻頂?shù)孛娆F(xiàn)澆C20混凝土厚20cm將墻頂?shù)孛娣忾]，方 針地表水下滲。1.4墻背填料為矸石與粘土，比例 6:4。2、毛石混凝土施工工藝2.1測量放樣定位和擋墻選型：、施工前，根據(jù)設計圖紙，使用全站儀放出邊線樁及基 槽開挖范圍，在開挖邊界外 5m設保護樁，便于施工中隨時檢查。、基底開挖到位后，并經建設單位、監(jiān)理單位會同我司 相關人員，對環(huán)境擋墻（室外樓梯）等基礎開挖后的實際的基底（原 地貌）高程，進行實測并形成收方資料。、根據(jù)實測的基底（原地貌）高程和擬定擋墻頂高程，計算擋墻總高來對擋墻進行選型。由于圖集為1m整高數(shù)計，如墻高非整數(shù)，當非整數(shù)小于 0.5m時，其截面尺寸可采用插入

19、法；當 非整數(shù)大于0.5m時應往上取用墻高為整數(shù)的斷面，只修改墻高和 強頂寬度。、 回填區(qū)的重力式擋墻需采用擴展基礎，按04J008的 19頁執(zhí)行。2.2、基槽開挖土方開挖、回填：采用人工配合機械開挖的方法， 待挖至接近設計標高時 檢查基槽標高和軸線偏位情況，對有偏差的及時修整達到設計要 求。、本工程設計圖中擋墻選用 04J008第56頁的FJB2FJB4,擋墻基底（Bd）為18102570mn寬，擋土墻縱坡i基底不 宜大于5%。當大于5%時，應在縱坡向將基礎做成臺階式。臺階 高度不宜大于0.5m。、 擋墻基槽換土回填深度大于2.0m，換填開挖寬度為：擋墻基底寬度（Bd）加上每邊加寬 0.5米

20、，即Bd+0.5mx 2。擋墻 基槽開出的土方采用自卸車運至空曠地，進行晾干、篩選，以備作為填料使用。當基槽開挖全段完成后才開始整平并碾壓密實。、土方開挖前，提前采用機械修建運土便道。修建便道 存在挖土和填土，填土盡量采用砂土或泥巖，并將用于擋墻的毛石 篩選出不符合要求的作鋪設運土便道面層，保證運土車輛行駛安全。具體的運輸路線應因地制宜來設置道路，前提是減少成本運輸，加快施工進程，臨時便道的修建還應在建設單位、審計單位、監(jiān)理單位共同約定和現(xiàn)場收方為準。、采用符合要求的砂土與碎石拌和均勻（碎石占砂土的40 %），采用自卸車裝運至回填區(qū)，每層鋪填厚度不大于 250mm 由于擋墻修建處均與建筑基礎相

21、鄰較近， 采用人工夯實（采用振動 夯土機夯實）。換土回填夯實地基的承載力的特征值 fa 150Kpa。、重力式擋墻的埋深必須大于 800mm前趾頂面必須不 低于回填土下200mm換土回填時必須根據(jù)這兩個原則來設置基 底。3、模板安裝采用木模加工，應保證混凝土表面平整光滑。選用15mm厚九夾板作為模板材料，骨架采用 45 X 100 X 3000規(guī)格的木方。3.1、制作木模板時，事先應熟悉圖紙，核對各部尺寸，其類型應盡量統(tǒng)一，便于重復使用，但始終須保持表面平整、形狀正確， 有足夠強度和剛度。木模的接縫可做成平?；蚱罂诳p，當采用平縫時，應采取措施，防止漏漿。安裝模板時，須考慮澆筑混凝土的工作特點與

22、澆筑的方法相適應，在必要的地方可以設置活板或天窗， 以便于混凝土的灌注，振搗及模板內雜物的清掃。3.2、模板安裝前應采用全站儀在基底進行放線定位，將基底的Bd的水平凈距作為邊線，畫線后并采用 16的鋼筋作定位設置。3.3、墻體模板一般由側板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板，墊板的固定，在泥地上用木樁，在混凝土上 可用預埋件或筑臨時水泥墩子。當墻模較高時也可用對拉螺栓固 定，或與斜撐結合使用，但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45 。3.4、墻模施工時，先彈出中心線和二邊線，選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢 釘實，待基面清理干凈，再豎另一端模

23、板。為保證墻體混凝土厚度， 一般情況均加撐頭或內撐。 為便于拆模和混凝土表面整潔光滑，應在模板上涂刷隔離劑。施工中搭設的腳手架與模板不應發(fā)生聯(lián)系。3.5、模板的拆除：不承重的側模，可在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模損壞（一般抗壓強度達到2.5Mpa）時拆 除，具體時間可參考相關規(guī)范。4、毛石混凝土擋墻技術指標4.1、擋墻每2米埋直徑100mmPV泄水孔，立面上呈梅花分 布，最下排泄水孔距地 300。環(huán)境擋墻迎土面反濾水層的具體作法 按擋土墻04J008圖集18頁中B型大樣施工，濾水層所用材料 均為30mm50mm粒徑的碎石。4.2、擋墻均應在坡腳設置截水溝，截水溝及擋墻頂欄桿作法 詳建筑

24、有關圖集、景觀專業(yè)施工圖。4.3、 墻后及墻趾前在回填土中摻入不小于40%的碎石，回填 土均分層夯實，擋墻砌體強度達到70%時后，才進行夯填（在不影響墻身穩(wěn)定的情況下），墻頂應夯實且用粘土作封閉處理。4.4、 擋墻每10米設置伸縮縫（巖石區(qū)15米），不同持力層 間應設伸縮縫，縫寬20,填瀝青麻絲,并沿內外頂三方填塞深度 200。4.5、毛石擋墻看面平整度要求土 20mm4.6、環(huán)境擋墻施工不得對主體結構、基礎造成影響，并分段 跳槽施工。4.7、擋墻定位說明：擋墻頂面外角點。4.8、環(huán)境擋墻的回填工程施工均滿足土方與爆破工程施工 及驗收規(guī)范GBJ201-83的相關要求。4.9、擋墻施工中設計圖無

25、明確要求時，按國家相關規(guī)范以及規(guī)定執(zhí)行，同時根據(jù)相關的圖紙會審紀要、設計變更、各種技術變更等進行施工。4.10，為了保證施工安全土方開挖應遵循以下原則：環(huán)境擋墻基礎（迎土面）與邊坡的距離為0.8米；擋墻（迎土面）的邊坡放坡比例為 1:1。結構擋墻（迎土面）的邊坡與環(huán) 境。5、毛石混凝土的澆筑：澆筑混凝土前，應全面地進行復查，檢查模板標高、截面尺 寸、接縫、支撐等是否符合設計要求。5.1、毛石混凝土以現(xiàn)澆為宜，為考慮施工方便可分為二次進 行，先澆底板，然后再澆立壁。底板應作施工縫處理并待混凝土強度達2.5Mp以上時，方可進行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。5.2、為便于分段分層澆筑和混凝土振搗，宜

26、在墻模側面設置 不小于30cm高的門子洞作澆筑口，以便裝料溜糟澆筑，門子洞的 上下間距不宜超過2.0m，采用地泵或泵車時可另作考慮。護壁的 澆筑與墻身同步進行，分層澆筑振搗。5.3、為防止離析，從高處向模板內傾卸混凝土時，應符合以 下幾個要求：(1) 自由傾落高度一般不宜超過 2.0m；(2) 當高度在2.0m以內時，可使用導管或串筒；(3) 在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過1.0米。5.4本工程均采用商品混凝土。5. 5施工時應嚴格控制模板變形，準確控制外形尺寸，并派 專人在四周觀察，防止跑漿、爆模，以保持線形順適。基礎、墻身 澆筑采用毛石混凝土，采用的毛石質量符合要求。 澆筑時采

27、用分層 澆筑，每層厚度不超過 50cm,大致水平，分層振搗，邊振搗邊往 里加毛石，毛石數(shù)量不超過混凝土體積的25%加毛石時應注意，毛石與模板之間的距離不得小于10cm毛石與毛石之間的距離不得小于20cmo在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底 層亦應干凈并濕潤。5.6混凝土澆筑工作宜連續(xù)進行， 一次澆完，并應在前層所澆 的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實完畢。 混凝土的 最大間歇時間是根據(jù)水泥凝結時間、 水灰比及水泥的硬化條件等情 況而定，當缺乏資料難以確定時，可通過實驗測定。5.7若混凝土的間歇時間已經超過上述規(guī)定，而前層混凝土已 開始凝結，此時應中斷澆筑，但必須按施工縫處理

28、，其方法如下：a需要達到的強度，一般最低為1.2Mpa，待前層混凝土具有一定強度后；b鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干 凈；c對垂直施工縫應刷一層水泥凈漿， 水平縫鋪一層后12cm的 1: 2砂漿。為增加混凝土界面強度，代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法， 可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳。5.7注砼前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做 好記錄，符合設計要求后方可澆注。 模板內的雜物、積水和鋼筋上 的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷 脫模劑。澆注砼前，應檢查砼的均勻性和坍落度。5.8澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作 用半徑的

29、1.5倍；與側模應保持50100mm勺距離；插入下層砼 50100mm每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避 免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位，必須振 動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡， 表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5.9砼的澆注應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應 小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的 全部時間不得超過表的規(guī)定，當需要超過時應預留施工縫。5.10施工縫的位置應在砼澆注之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理：洗鑿毛時，須達到0.5Mpa；用人工鑿除時，須達到2.5Mp

30、a； 用風動機鑿毛時，須達到 10Mpa5.11在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在 不擾動已澆注砼的條件下， 采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應 查明原因，采取措施減少泌水。5.12結構砼澆注完成后，對砼裸露面應及時進行休整、 抹平， 待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。六、砌磚工程（1）砌體情況簡介本工程為圍墻工程，采用燒結磚，塊體的強度等級為MU10采用M10水泥砂漿砌筑。剖面圖立面圖(2) 砌磚前準備工作 砌筑用磚、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后，經試驗室試配 出M 10混合砂漿配合比。 磚應提前1-2

31、天濕水，砌塊磚含水率宜為10% 15%，含 水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。 彈出墻體的軸線，準備好砌筑用腳手架。 砂漿采用和灰機械攪拌，攪拌時間不得少于2mi n。拌成后的砂漿，其稠度應控制在 70-90mm范圍內。砂漿應隨拌隨用，不 得使用隔夜灰。在拌成后 3h-4h內使用完畢。如砂漿出現(xiàn)流水現(xiàn) 象，應在砌筑前再次拌合。 由班長向班組下達生產任務以及技術、安全交底。(3) 施工方法 施工放線：砌磚前，應先將砌筑部位清理干凈， 然后根據(jù)原 控制軸線點用經緯儀投測到找平層上， 拉道線打點，彈出縱橫軸線， 根據(jù)圖紙分出伸縮縫位置。 放線完絲后，必須復核一遍，無錯后開 始砌筑。 抄平：砌筑前根據(jù)樓面

32、上各層標高，用細石砼或M10混合砂漿找平，使各段磚墻底部標高符合要求，以保證水平縫的平整。 擺磚：為保證泄水孔處的磚符合模數(shù)，滿足上下錯縫的要求。 使墻面豎縫均勻，應在彈好軸線的基面上進行干磚試擺。 立皮數(shù)桿：在墻面轉角及縱橫墻交接處， 設置皮數(shù)桿，其間 距以15 - 20m為宜，在皮數(shù)桿間接準線，依準線逐皮砌筑。 每一墻墻體砌筑完，必須跟蹤用 2m靠尺和吊線錘檢查，水 平灰縫厚度（10皮為計）土 8mm內,禁止墻面游丁走縫。如果不符合 要求的，立即拆除、返工。磚柱應選用整磚砌筑，磚柱砌筑應保證磚柱外表面上下皮垂 直灰縫相互錯開1/4磚長，磚柱內部少通縫，為錯縫需要加砌配磚， 不得采用包心砌法

33、。490X490 磚柱圍墻立面圖七、圍墻抹灰抹灰飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，經監(jiān)理及建設單位認可后方可正式施工。1、抹灰工程施工，必須在結構或基體質量檢驗合格并進行工 序交接后進行。對其他配合工種項目也必須進行檢查， 這是確保抹 灰工程質量和生產進度的關鍵。2、表面處理抹灰前應根據(jù)具體情況對基體表面進行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應用 1： 3水泥砂漿填嵌密實或堵砌 好?；w表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結砂漿等均 應清除干凈，并且水噴灑濕潤。澆水潤墻：為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結， 防止抹 灰層空鼓、裂縫、脫落等質量通病，在抹灰前， 除必須對抹灰

34、基體 表面進行處理外，還應對墻體澆水濕潤。3、一般抹灰由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。 底層主 要起著與基體粘結的作用， 所以要求砂漿有較好的保水性， 其稠度 較中層和面層要大，砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種類不同而選用 相應的配合比。中層起到找平的作用，砂漿的種類基本與底層相同， 只是稠度要稍小。而層起到裝飾的作用，要求涂抹平整光滑、潔凈。4、抹灰抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標志塊、 標筋做好后即可 進行，這道工序也叫裝擋或刮糙。方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之 間，底層要低于標筋，待收水后再進行中層抹灰， 其厚度以墊平標 筋為準，并使其略高于標筋。中層砂漿抹后，即用中、短木杠

35、按標筋刮平。 使用木杠時，人 站成騎馬式，雙后緊握木杠， 均勻用力，由下往上移動，并使木杠 前進方向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補抹砂漿，然后再刮， 直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實光潔。第五章施工平面布置1、本工程已經完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場 地平整；2、場地布置：兩臺攪拌機安裝在擋墻前面場平上；料場也設 在場平上（堆放河砂、水泥、石子）；石料分兩地堆放，即擋墻正 前面場平上和墻后料場上；3、輔助材料也分兩處堆放，擋墻下部所需的堆放在擋墻前面 場平上，上部所需的堆放在擋墻后場平上；4、本工程現(xiàn)場不設生活服務區(qū)或生活用房，只設看守點或工 具房即可；生活服

36、務用房設在項目部處；5、擋墻施工應按從最低處向最高處施工的順序分段分層進行 施工，擋墻施工到最高處時，先采用挖機修一條施工道路至擋墻最 高處，然后才能進行模板安裝和混凝土澆筑。第六章質量保證措施1、施工質量目標：合格以上工程標準。2、建立質量管理組織：成立以技術負責人為首的質量管理小 組，設技術負責人一名，質檢兩名，各班組由班長負責技術質量。3、建立健全質量崗位責任制，實行技術質量層層負責，層層 把關，嚴格執(zhí)行操作規(guī)定，按圖施工。采取掛牌制、責任制、樣板 制。將事故隱患消滅在施工過程中。4、建立質量保證體系。5、質量控制具體措施：工序交接有檢查，施工項目有方案， 技術措施要交底，圖紙會審有記錄

37、，隱蔽工程有驗收，設計變更有 手續(xù)，含水量待試驗有結，質量處理有方案。6、嚴格按規(guī)范施工，規(guī)范是評價工程質量的尺度，工程質量 是否符合質量標準，必須通過嚴格的檢查試驗，用數(shù)據(jù)說話。7、加強機械設備的保養(yǎng)維修，達不到施工技術要求的設備不 得進入工地使用。8測設要嚴格認真，各種工序要銜接有序。9、質量保證措施一、回填土質量保證措施（一）回填土的土料按設計要求選用灰土、 機械夯實,并按要求 做好土壤回填土試驗。（二）回填施工前，應根據(jù)工程特點，設計壓實系數(shù)、施工條件 等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓 實遍數(shù)等參數(shù)?；靥钔翂簩嵪禂?shù)應滿足設計要求。（三）填土在機械夯壓之前，先推

38、平,使其表面平實。（四）填方應按設計要求預留沉降量 ，若設計無要求時，沉降量般不超過填方高度的 3%（五）填土壓實后應作試驗測定其密實度，回填按每層按400900m2取樣一組。二、模板質量控制1、工程施工前期，精心設計，認真加工，對每個單項模板工 程做方案，有措施、有計算，嚴格按照本工程的要求和特殊性設計、 制作和質量監(jiān)控，全面保證工程質量。2、根據(jù)工程總進度要求，要倒排模板工程的設計、制作、安 裝工期，保證各項準備工作按計劃實施。3、在模板工程設計過程中以及施工前，模板設計人員與項目 工程管理人員應多次進行技術交流及技術交底，從而確保模板施工 與其它各項施工緊密結合，確保模板施工協(xié)調有序地進

39、行。4、模板進場前，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況， 對模板進行設計編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進 場，從而保證現(xiàn)場施工的需求又避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模 板。5、現(xiàn)場施工時，模板專業(yè)工程師與現(xiàn)場工程人員緊密配合， 確保工程順利進行。6、模板施工應完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安 全施工守則，確保模板施工安全文明。7、模板所有零配件以及架體應安裝牢固可靠，避免在施工過 程中發(fā)生安全事故。8支模時，嚴格按照模板的施工方案執(zhí)行。10、隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。三、砼質量控制1、成立混凝土調度中心混凝土調度中心將有計劃地協(xié)調工地混凝土及混凝土原材料 的供需矛盾，預

40、先制定混凝土砂石材料采購計劃，指揮砼攪拌站的工作，保證工程進度和質量。2、成立混凝土技術中心為確保混凝土質量，由項目技術負責人掛帥，專門監(jiān)督檢查砼 的配合比、坍落度以及原材料的含水含泥量， 及時解決施工中可能 出現(xiàn)的問題，保障混凝土順利。3、嚴把混凝土驗收關在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應的基礎上，對混凝土的上料進 行了統(tǒng)一要求，不符合要求的混凝土不得使用。 派訓練有素的專職 試驗工，現(xiàn)場抽查檢測混凝土，確保混凝土拌制過程質量。4、嚴把混凝土振搗關振搗手的素質是保證振搗質量的關鍵。為提高振搗手的水平， 現(xiàn)場振搗手全部進行培訓，通過培訓評選出優(yōu)秀振搗手，對關鍵部 位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技

41、術水平相對較高的振搗手 親自操作，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶 班。為盡量避免漏振和過振的情況， 交底時強調在保證混凝土分層 厚度的基礎上，振搗時振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。5、嚴把混凝土澆筑關嚴格控制混凝土分層澆筑厚度， 要按照結構檢查要求，根據(jù)振 搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土， 為了準確控制，應配備標尺桿和手 把燈。6、嚴格控制新舊混凝土接槎時間應認真計算分層澆筑混凝土的用量， 根據(jù)估算出的混凝土初凝 前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應的速度，進而周密考慮現(xiàn) 場輸送泵、塔吊等能否有效送到各個部位。合理組織

42、，使新舊混凝 土接槎在規(guī)定時間內完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋， 不會出現(xiàn)冷縫。第七章安全施工保證措施1、建議安全施工保護體系和交底工作本工程為建筑工程，因此投入的人力較多，項目經理部應建立 安全施工保護體系，設立安全管理小組和專職安全員， 班組設兼職 安全員搞好安全施工管理， 堅持預防為主的原則，防患于未然，著 眼于事先控制，“生產必須安全，安全為了生產”的原則落到實處， 將施工安全管理貫穿于施工全過程，做好工程安全記錄。2、設置安全標志和落實安全措施施工現(xiàn)場醒目張貼，懸掛安全施工標志，制定安全生產措施實 施辦法，設置滅火器等消防器材，并經常檢查，消除不安全隱患。3、機械設備安全使用

43、措施機械設備的安全使用是本工程的重要工作，所有的施工人員都 必須嚴格按照安全操作規(guī)程施工， 各種機械設備必須專人負責， 責 任落實到人，加強設備的保養(yǎng)維修，對于損壞的機械設備，要及時 維修，不得“帶病”工作。4、施工現(xiàn)場防火措施（1）項目建立防火責任制，職責明確；（2）按規(guī)定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育訓練計 劃和管理辦法；（3）重點防火部位必須建立有關規(guī)定， 有專人管理落實責任， 安設警告標志，配置相應的消防器材；（4）建立用火審批制度，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施；（5）辦公室、食堂等處應設有常規(guī)消防器材；5、安全檢查（1）班組每天進行班前活動，由班長或安全員傳達工長

44、安全 技術交底，并作好當天工作環(huán)境的檢查，做到當時檢查當時記錄。（2）質安部專職安全員帶隊每星期一組織本項目安全生產的 檢查，記錄問題，落實責任人，簽發(fā)整改通知，落實整改時間，定 期復查，對未及時完成整改的人和事， 嚴格按本企業(yè)安全獎懲罰條 例執(zhí)行。（3）公司對項目進行半月一次的安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提 出整改意見，發(fā)出整改通知單，由項目經理簽收，并布置落實整改人、措施、時間。如經復查未完成整改， 將對項目經理及有關責任 人進行處罰。（4）對公司有關部門到項目隨機抽查發(fā)現(xiàn)的問題，由項目質 安部監(jiān)督落實整改。第八章文明施工措施（一）安全文明施工目標：創(chuàng)安全文明工地。1、為提高現(xiàn)場管理水平，確保安

45、全生產和文明施工， 本工程 確立創(chuàng)安全文明工地管理目標。 采取切實措施，使施工現(xiàn)場管理井 然有序，標準、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴密，各種防護措施明確到位。2、施工現(xiàn)場設置企業(yè)統(tǒng)一標準的圍擋、 大門形式，在大門內 側設置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、 施工標志牌、安全制度板、消 防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板，施工現(xiàn)場道路 進行硬化處理。按照平面布置設立臨建設施。 施工現(xiàn)場材料、成品、 半成品嚴格按平面布置圖堆放， 并做到碼放整齊美觀，保證場區(qū)整 潔。3、施工現(xiàn)場設排水坡，運輸?shù)缆菲秸詫?、暢通?、明確劃分施工區(qū)和生活區(qū)， 并實行責任區(qū)分工負責制， 確 保施工現(xiàn)場整潔、環(huán)境優(yōu)美。

46、（二）施工安全：1、建立以項目經理為領導的安全生產管理體系， 明確各級人 員的安全生產崗位責任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教 育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實。2、運用安全系統(tǒng)工程方法，開展安全預想活動，提高全體職 工的安全意識和自我保護能力。3、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人必須進行安全教育。4、施工機械不得帶病運轉，安全裝置齊全有效。各種機械必 須遵照安全操作規(guī)程進行操作， 垂直運輸工具的安裝、使用必須嚴 格按機械管理部門的技術方案進行施工。5、分項工程施工前必須結合現(xiàn)場做好書面的安全技術交底， 并將安全技術措施交底到每個操作者。

47、6、嚴格按規(guī)定支設安全網。 雙排腳手架外立面掛豎網， 底層 支設水平兜網，操作層下加隨層網。7、在進行高空作業(yè)時，必須按規(guī)定系好安全帶， 安全帶應高 掛低用。8施工現(xiàn)場臨時用電，按照三相五線制，實行兩級漏電保護的規(guī)定，合理布置臨時用電系統(tǒng)，現(xiàn)場所用配電箱應符合部頒標準 的規(guī)定，并經檢查驗收后使用。 配電箱必須設置圍欄，并配以安全 警示標志。9、機械安全：(1)新進場的機械設備在投入使用前 ，必須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉，合格后方可投入 使用。（2）施工現(xiàn)場的起重機嚴禁超載和帶病運行，設備運行中嚴禁維護保養(yǎng)。（三）消防安全：貫徹“以防為主，防消結合”的消防方針，項

48、目經理為該工地的消防負責人，工地公安派出所負責日常消防安全監(jiān)督檢查，并逐級建立防火責任制，落實責任，確保施工安全。1、施工現(xiàn)場設消防、警示等各種標牌，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的 消防器材及足夠的消防水源， 消防器材周圍3m內嚴禁堆放其他材 料，確保暢通。2、施工用料的存放、保管應符合防火安全要求，易燃材料設 專庫儲存。3、電氣焊作業(yè)，電器設備的安裝必須由持證的電焊工、電工等專業(yè)技術工人操作。4、施工作業(yè)用火必須經現(xiàn)場保衛(wèi)人員審查批準，領取用火證后方可作業(yè)，并設看火人。用火證在指定地點、指定時間內使用，不得轉給他人。5、用火作業(yè)前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、 遮隔等安 全可靠措施加以保護，用火作業(yè)后

49、，必須檢查確認無火種后， 方可 離開施工現(xiàn)場。6、焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等工種在同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。第九章工期保證措施按照建設單位和招標文件要求工期規(guī)定的施工。具體安排見施 工進度計劃網絡圖。違約責任承諾：本工程一旦由我司中標承建， 我司將集中施工 力量確保在業(yè)主規(guī)定。我司承諾：如果由于我司的原因造成工期延 誤，我公司在嚴格按照合同中要求，接受甲方的處罰。1、合理進行施工組織和調度，搞好各施工段和各施工環(huán)節(jié)之 間的銜接，減少不必要的延誤。2、嚴格施工安排的計劃性，根據(jù)工程規(guī)模和工程總的工期要求，科學合理地編制月度生產計劃，作為施工組織和調度的依據(jù)。3、加強施工質量的管理

50、，力爭各工序一次報驗一次各格通過， 避免因質量問題返工造成工期延誤。4、搞好施工用機械的保障工作。根據(jù)生產計劃，做好機械的 調配的計劃，按計劃及時組織進場，避免出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象， 保證 工期目標的實現(xiàn)。5、施工隊、班組以責任承包與效益掛鉤，充分調動全體人員 的積極性和創(chuàng)造性。6、加強質量管理，嚴格控制每一道工序的施工質量，避免返工。7、正確處理工程進度與經濟性的關系，必要時加大人力、機械、資金、材料的投入，確保工期目標的實現(xiàn)。第十章雨季施工措施一、雨季施工的特點雨季施工由于施工條件及環(huán)境不利， 是工程質量事故易出現(xiàn)的 多發(fā)季節(jié)，而且質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、 滯后性，將給事故的處理 帶來很大的困難

51、。雨季施工易發(fā)生土方塌方及山體滑坡， 施工時要隨時監(jiān)測觀測 邊坡土方，以免發(fā)生塌方造成安全事故。二、雨季施工的準備工作針對現(xiàn)場的實際情況和工程需要，雨季施工所必須的材料、工 具、設備應提前做好準備工作，有計劃性地合理安排各作業(yè)工序， 準確掌握天氣預報情況，不盲目施工，經常檢查機械、設備等器具， 及時進行修、保溫、保養(yǎng)等工作，不用的要及時拆除，注意現(xiàn)場的 道路疏通及排水工作。施工隊應對全體職工進行一次技術交底，并建立必要的責任制度。隨時注意天氣、氣溫的變化情況，作好防凍、 防雨措施。三、雨季施工組織管理措施凡在雨季內施工的分部、 分項工程，施工隊必須向作業(yè)班組和 民建隊進行書面的技術交底，質檢部

52、門必須加強對雨季措施落實情 況和施工質量情況和跟蹤檢查。 雨季施工措施不落實，不得盲目施 工。試驗室必須完善砂漿試塊標準養(yǎng)護條件。工地領導就確保冬雨季措施所需的資金，物資供應部門要落實雨季的有關材料、工具、設備的供應工作。第一章 環(huán)境保護、降低施工噪音措施成立文明施工、環(huán)境保護領導小組，由主管生產副經理任組長，負責組織做好工地環(huán)保工作； 項目總工程師任副組長，負責環(huán)保技 術措施的制定、交底工作；現(xiàn)場設環(huán)保監(jiān)督員，負責施工現(xiàn)場日常 環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（一）降低噪音污染措施1嚴格遵守縣建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間，早上7： 00開始作業(yè)，夜間施工不超過 22: 00

53、。2、合理布置三類，將現(xiàn)場木工棚等噪音較大的設施遠離學校及居民區(qū)。3、木工棚和攪拌機棚做防塵降噪設施。4、晚上盡量不安排澆筑混凝土， 振搗時嚴禁振搗鋼筋和模板， 以降低噪音污染。6、教育職工不得大聲喧嘩，不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。7、現(xiàn)場卸料時輕拿輕放，嚴禁隨意亂扔，以免產生噪音。（二）污水處理措施1、攪拌機、大門洗車處等排放污水處均設沉淀池。施工污水 經沉淀后可作現(xiàn)場灑水降塵，廁所沖洗之用。2、現(xiàn)場食堂設隔油池，嚴禁將污水直接排放到縣政管道內。（三）降低揚塵措施1、施工現(xiàn)場路面進行表面硬化處理， 降低揚塵，并按作業(yè)組 劃分區(qū)域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔。2、建筑垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋灑，并采用密閉 容器及時外運，嚴禁隨意傾倒。3、指定專人負責出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工作，運輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場，并做到沿途不遺灑。4、松散材料砌筑容器堆放，大風天氣時用塑料布覆蓋。5、施工現(xiàn)場使用電茶爐供應熱水。6、土方開挖期間，每天作業(yè)完后，要及時將運輸路線的沿途 道路清掃干凈。第十二章技術節(jié)約及降低成本措施（一）技術措施：1、根據(jù)工程實際合理劃分流水段，各工種按流水段施工，即 節(jié)約模板、腳手架等周轉料的投入， 又減少了施工人員，做到了各 工種合理有序的流動。2、混凝土中添加粉煤