城西片區(qū)改造工程塔吊附臂施工方案培訓(xùn)課件

1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1 工程簡介12.2 工程簡況1三、施工準(zhǔn)備2四、塔吊及附墻選型、布置3五、附墻桿安裝的技術(shù)要求8六、塔吊附墻安裝的注意事項(xiàng)86.1 附墻裝置安裝前的準(zhǔn)備工作96.2 附著裝置安裝注意事項(xiàng)9七、附墻安裝9八、塔機(jī)頂升128.1 頂升前的的準(zhǔn)備128.2 頂升加節(jié)的注意事項(xiàng)138.3 頂升前的配平138.4 頂升作業(yè)14九、附墻桿設(shè)計(jì)199.1 1#塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書199.2 2#塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書269.3 3#塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書339.4 4#塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書38十、墻柱配筋調(diào)整42十一、應(yīng)急預(yù)案4511.1 接

2、警與通知4511.2 指揮與控制4511.3 通訊4511.4 警戒與治安4611.5 人群疏散與安置46此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流一、編制依據(jù)1、城西片區(qū)改造工程項(xiàng)目放線圖2、城西片區(qū)改造工程項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告3、城西片區(qū)改造工程項(xiàng)目D8D15樓位平面布置圖4、TC601鄴式起重機(jī)使用說明書5、TC5613塔式起重機(jī)使用說明書6、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)7、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011)8、 塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T187-2009)9、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)10、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500172003)1

3、1、 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-2011)二、工程概況2.1 工程簡介工程名稱：城西片區(qū)改造工程項(xiàng)目工程地點(diǎn)：山東省榮成市北大街與明珠路交口建設(shè)單位：榮成安泰置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：威海市華信建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位：威海市水利巖土工程有限公司監(jiān)理單位：山東富爾工程咨詢管理有限公司施工單位：中建二局第一建筑工程有限公司2.2 工程簡況本工程位于山東省榮成市北大街與明珠路交口。其中D8D15樓為地下2層，地上17層民用住宅工程，總建筑面積約8.8萬平方米，其中住宅地上建筑此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除面積約6.4萬平方米，地下建筑面積約0.6萬平方米，地下車

4、庫面積約1.8萬平方米，住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫為框架結(jié)構(gòu)。三、施工準(zhǔn)備1、制定詳細(xì)的施工方案，并對(duì)方案反復(fù)推敲、完善，盡量做到萬無一失。2、加節(jié)附墻前要對(duì)塔機(jī)機(jī)體全面、認(rèn)真地進(jìn)行檢查，并作好安裝、拆卸前機(jī)體檢查記錄；指定責(zé)任人并簽字。3、加節(jié)附墻前全面檢查機(jī)具的準(zhǔn)備情況。4、制訂詳細(xì)的加節(jié)附墻方案。5、制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施。6、清理加節(jié)附墻現(xiàn)場，對(duì)塔機(jī)進(jìn)行全面的保養(yǎng)及進(jìn)行防腐防銹處理人員配備一覽表總負(fù)責(zé)人一人現(xiàn)場負(fù)責(zé)人兩人加節(jié)附墻負(fù)責(zé)人一人司機(jī)八人電工兩人安裝工六人指揮工六人機(jī)械配備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1安全帽7頂自備2安全帶7根自備3汽布吊40T50T1部自備4安裝、拆卸工具1套

5、自備5揭鏈3T5T1個(gè)自備6撬棒20X1.5m2根自備7大錘1216磅4把自備四、塔吊及附墻選型、布置根據(jù)本工程建筑特點(diǎn)及場地要求，采用4臺(tái)塔吊，具體布置如下：D9#樓附TC6018（1#塔吊）一臺(tái)，提升高度約85m,采用一道附墻分別在標(biāo)高32.8m（十二層）。D11#樓附TC6018（2#塔吊）一臺(tái)，提升高度約85m,采用一道附墻分別75m ,采用二道附墻分別75m ,采用二道附墻分別在標(biāo)高32.8m（十二層）。D13#樓附TC5613（3#塔吊）一臺(tái)，提升高度約在標(biāo)高14.75m（六層）、32.15m（十二層）處。D15#樓附TC5613（4#塔吊）一臺(tái)，提升高度約在標(biāo)高14.95m（六層

6、）、32.35m（十二層）處。塔吊及附墻布置圖如下圖所示：1#塔吊（D9#樓）附墻平面布置圖埋件中心標(biāo)高：32.8m（十二層）此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流1461321#塔吊（D9#樓）附墻桿截面（兩根20#a槽鋼對(duì)拼焊接）2#塔吊（D11#樓）附墻平面布置圖埋件中心標(biāo)高：32.8m（十二層）46nH2埋件中心標(biāo)高：14.75m（六層）、32.15m（十二層）1461323#塔吊（D13#樓）附墻桿截面（20#a熱軋槽鋼對(duì)拼焊接）4跚吊（D15#樓）附墻平面布置圖埋件中心標(biāo)高：14.95m（六層）、32.35m（十二層）1468/1Ij_|一132.4#塔吊（D15#樓）附墻桿截面（20#a熱軋槽鋼對(duì)

7、拼焊接）附墻耳板預(yù)埋件加工數(shù)量及加工圖如下：1#塔吊附墻埋件加工2個(gè)預(yù)埋件（一）2#塔吊附墻埋件加工2個(gè)預(yù)埋件（一）3#塔吊附墻埋件加工4個(gè)預(yù)埋件（二）4#塔吊附墻埋件加工4個(gè)預(yù)埋件（二）附墻耳板（一）附墻耳板預(yù)埋件（二）此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除五、附墻桿安裝的技術(shù)要求1、塔吊附著前先做好準(zhǔn)備工作，包括安裝人員的組織分工，安裝方法、技術(shù)安全要求交底，構(gòu)配件安裝機(jī)具的檢查、清點(diǎn)、布置到位等；2、先將附著框架套在塔身上，并通過四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊；3、將附著框的耳板標(biāo)高測放到墻上耳板預(yù)埋件上，在預(yù)埋件上放線確定耳板焊接的準(zhǔn)確位置，焊接耳板；4、度量附墻預(yù)埋埋件各耳板上銷

8、軸到相應(yīng)附著框耳板銷軸的距離，確認(rèn)外架桿件不影響附墻桿安裝，并按此距離在地面通過調(diào)節(jié)螺桿初調(diào)各附墻桿的總長度；5、預(yù)埋鋼板上耳板焊好后，經(jīng)安裝負(fù)責(zé)人（或質(zhì)量員）檢查合格后開始吊裝附墻桿；6、用塔吊雙吊繩吊起附墻桿，在附墻桿兩端用麻繩栓好，以便地面人員控制其提升過程不擺動(dòng)，不與外架等碰撞；7、附墻桿就位后將兩端落入附著板及預(yù)埋鐵相應(yīng)耳板槽中，微調(diào)調(diào)節(jié)螺絲，穿上銷軸及銷軸止退開口銷；8、依次安裝好桿1、桿2、桿3后，從兩個(gè)方向測量塔身垂直度。當(dāng)塔身垂直度不滿足要求時(shí)，針對(duì)性調(diào)節(jié)一根或幾根附墻桿，使其附著框以上部分和以下部分都能滿足技術(shù)要求。調(diào)節(jié)完畢后鎖緊附墻桿的調(diào)節(jié)螺桿。9、每道附著架的三根附著撐

9、桿應(yīng)盡量處于同一水平上。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時(shí)，如若與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位干涉，可適當(dāng)升高或降低內(nèi)撐桿的安裝高度；10、安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，通過調(diào)節(jié)附墻的長度尺寸，使塔身附著框以上偏差不得大于塔身全高的3/1000，附著框以下其偏差不得大于塔身全高的1/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來達(dá)到；11、附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附墻框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠的將塔身主弦桿頂緊，各連接螺栓應(yīng)緊固調(diào)整好后，開口銷必須按規(guī)定充分張開，運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否松動(dòng)并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。六、塔吊附墻安裝的注意事項(xiàng)6.1 附墻裝置安裝前的準(zhǔn)備工作1) 地面設(shè)置警戒線，禁

10、止行人進(jìn)入安裝作業(yè)區(qū)，并由安全員看守；2) 安裝塔吊附著框，隨后將塔吊附著埋件預(yù)埋于剪力墻上，同時(shí)又要滿足埋件設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中部上下處高度；3) 附著錨固點(diǎn)的位置應(yīng)先核對(duì)無誤，方可安裝剩余附著裝置。6.2 附著裝置安裝注意事項(xiàng)1) 嚴(yán)守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，佩戴安全帽。系好安全帶，進(jìn)入工作崗位精力集中，聽從統(tǒng)一指揮。2) 如果外架水平桿占據(jù)附墻桿空間時(shí)，在拆除該跨水平桿前，需在避開附墻桿最小距離處增設(shè)水平桿，該水平桿長度必須滿足在拆除跨兩端各不小于兩根立桿扣結(jié)；如果立桿占據(jù)附墻桿空間采用外架門洞挑空構(gòu)造進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，施工時(shí)應(yīng)先挑空后拆除。3) 附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊，并加防止松脫裝置。4)

11、吊裝附著桿時(shí)，兩端應(yīng)系好穩(wěn)繩，注意綁扎吊點(diǎn)，保持附著桿接近水平，聯(lián)接軸銷安裝好后隨即穿好安全銷銷。5)調(diào)整塔身垂直應(yīng)控制在3%以內(nèi)。1、附著的立面布置根據(jù)塔吊性能及施工情況布置，并遵循以下原則1) 在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中部附近位置安裝附墻框。2) 按附著圖紙確定兩道附著高度。七、附墻安裝1、在地面拼裝好附墻框(拼成C字形)2、用塔機(jī)掛鉤吊起附墻框按下圖布置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除3、按上述步驟安裝另一半4、緊固好螺絲保證附著框頂緊塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、在地面上吊起一根拉桿（注意拉桿的長短，需一一對(duì)應(yīng)）此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流6、安裝第一根拉桿6.1、安裝好拉桿后兩

12、端耳板各插入一根銷軸并開好開口銷。7、按上述步驟依次安裝剩余2根拉桿并使用調(diào)節(jié)絲桿張緊8、在調(diào)節(jié)絲桿上加黃油防銹蝕。9、檢查各螺栓是否緊固到位。至此完成一道附著的安裝，如還需安裝按上述步驟重復(fù)即可。八、塔機(jī)頂升8.1頂升前的的準(zhǔn)備1.1、 檢查液壓油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量是否符合要求，液壓油的容量是否達(dá)到規(guī)定的油量。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線是否正確，風(fēng)扇旋向是否正確，手動(dòng)閥操縱桿操縱是否自如。有無卡滯。1.2、 清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置起重臂正下方，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所使用的時(shí)間最短。1.3、 放松電纜長度略大于總的頂升高度，

13、并緊固好電纜。1.4、 將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂開油缸正好處于平衡臂正下方）。1.5、 在爬升架上層平臺(tái)上準(zhǔn)備好4根塔身與下支座安裝用的臨時(shí)銷軸，在爬升架中層平臺(tái)上準(zhǔn)備好8根塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓。此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除8.2頂升加節(jié)的注意事項(xiàng)2.1 、頂升前塔機(jī)必須進(jìn)行配平。2.2 、塔機(jī)最高處的風(fēng)速大于14m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。2.3 、嚴(yán)禁在在頂升系統(tǒng)正在頂起時(shí)操作鉤子起升或放下。2.4 、嚴(yán)禁在在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)移動(dòng)載重小車。2.5 、頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，載重小車必須停在

14、頂升配平位置。2.6 、若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)，塔機(jī)起重下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須用8根標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺將回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接。2.7 、所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。2.8 、在下支座與塔身沒有用高強(qiáng)螺栓可靠連接之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。2.9 、在頂升過程中，若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)故障。8.3 頂升前的配平3.1、 、塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平臺(tái)要安裝好，平臺(tái)欄桿和爬梯要固定好）放在下支座的引進(jìn)平臺(tái)上，再將載重小車吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物運(yùn)行

15、到配平參考位置（不同臂長的配平位置詳見下表），然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷軸。至塔機(jī)中心塔身標(biāo)準(zhǔn)戰(zhàn)9km起草臂長度配半便宜：5笄16.6張50t19.1際4缽22.2環(huán)3咪24.咪以上位直僅供參考3.2、 將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至頂升方向，使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。3.3、 檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上16個(gè)導(dǎo)向輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡,若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升橫梁的位置上。3.4、 記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處斜腹桿上作為標(biāo)志

16、，以便拆卸時(shí)用。3.5、 操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。8.4、 升作業(yè)4.1、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂升爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下方裝上4只引進(jìn)輪，慢下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)輪比較合適的落在引進(jìn)橫梁上，摘下吊鉤。4.2、將載重小車開至頂升平衡位置，使塔機(jī)處于配平狀態(tài)。4.3、 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，頂升過程中不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。卸下塔身頂部與下支座連接的高強(qiáng)螺栓。4.4、 開動(dòng)油泵，伸出油缸將頂升掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷（要設(shè)專人站在下平臺(tái)觀察頂升掛板是否掛在踏步槽內(nèi)及插入、拔出安全銷），確認(rèn)

17、無誤后，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起1050mm寸停止，檢查頂升掛板、爬升架等傳力部件是否有變形、異響，活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后繼續(xù)頂升。4.5、 頂起爬升架略使換步頂桿高過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步，使爬升架上的換步頂桿位于踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。T774.6、 確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部收回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插入安全銷。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流4.7、 再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步頂桿上升至上一個(gè)踏步槽內(nèi)4.8、 停止頂升，并縮回油缸

18、，使換步頂桿落在上一個(gè)踏步上。4.9、 確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插上安全銷。4.10、 依照上述頂升步驟直至頂升橫梁掛板掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上，此時(shí)在頂升油缸伸出時(shí)，踏身上方有稍多于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4.11、 用引進(jìn)小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，緩慢縮回油缸，使引進(jìn)小車下面與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸，再縮回活缸，對(duì)正引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接螺栓孔，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓預(yù)緊力矩：1400N.ML將引進(jìn)小車與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開。4.9、 確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在

19、踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插上安全銷。4.10、 依照上述頂升步驟直至頂升橫梁掛板掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上，此時(shí)在頂升油缸伸出時(shí)，踏身上方有稍多于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4.11、 用引進(jìn)小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，緩慢縮回油缸，使引進(jìn)小車下面與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸，再縮回活缸，對(duì)正引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接螺栓孔，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓預(yù)緊力矩：1400N.機(jī)將引進(jìn)小車與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開。算高度h(m)準(zhǔn)值Tk1(kNm)工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)彳！Mk(kNm)1600非工作狀態(tài)傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk

20、(kN*m)300附著桿數(shù)三桿附著附墻桿類型IV類附墻桿截面類型槽鋼附墻桿型鋼型號(hào))20a號(hào)槽鋼塔身錨固環(huán)邊長C(m)2、風(fēng)荷載及附著參數(shù)附著次數(shù)N1附著點(diǎn)1到塔機(jī)的橫向距離ai(m)3.3點(diǎn)1到塔機(jī)的豎向距離b1(m)5.8附著點(diǎn)2到塔機(jī)的橫向距離s2(m)5點(diǎn)2到塔機(jī)的豎向距離b2(m)5.8附著點(diǎn)3到塔機(jī)的橫向距離a3(m)3點(diǎn)3到塔機(jī)的豎向距離b3(m)5.8工作狀態(tài)基本風(fēng)壓cj0(kN/m2)0.2非工作狀態(tài)基本風(fēng)壓cj0(kN/m2)0.7塔身前后片桁架的平均充實(shí)率比0.35第N次附著附著點(diǎn)高度h1(m)附著點(diǎn)凈高h(yuǎn)01(m)風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)z工作狀態(tài)風(fēng)荷載體型系數(shù)國非工作狀態(tài)

21、風(fēng)荷載體型系數(shù)由工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)生非工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)設(shè)工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)彳航sk非工作狀態(tài)風(fēng)壓等效均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk第1次附著32.832.80.7981.951.951.7861.9410.3741.421懸臂端8552.21.0871.951.951.7081.8760.4871.871附圖如下:附墻正立面附墻他立面塔機(jī)附著立面一三、工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)算1、在平衡臂、起重臂高度處的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值qkqk=0.8另修華Mo0h=0.8X.7081.0871.950.28.351.2=0.243kN/m2、扭矩組合標(biāo)準(zhǔn)值Tk由風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk2Tk2=1/2qkli

22、2-1/2qkl22=1/28.243502-1/2以24314.82=277.137kNm集中扭矩標(biāo)準(zhǔn)值(考慮兩項(xiàng)可變荷載控制的組合系數(shù)取0.9)Tk=0.9(Tki+Tk2)=0.9(150+277.137)=384.423kNm-3、附著支座反力計(jì)算Q.?74kHV，卻45r1,計(jì)算簡圖24|1口05“54-iM-aii剪力圖得：RE=128.293kN在工作狀態(tài)下，塔機(jī)起重臂位置的不確定性以及風(fēng)向的隨機(jī)性，在計(jì)算支座2處錨周環(huán)截面內(nèi)力時(shí)需考慮塔身承受雙向的風(fēng)荷載和傾覆力矩及扭矩。4、附墻桿內(nèi)力計(jì)算支座2處錨周環(huán)的截面扭矩Tk（考慮塔機(jī)產(chǎn)生的扭矩由支座2處的附墻桿承擔(dān)），水平內(nèi)力Nw=2

23、0.5RE=181.434kN。計(jì)算簡圖：此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流塔機(jī)附著示意圖塔機(jī)附著平面圖d=arctan(bi/ai)=60.36202=arctanQ/a2)=49.2360o3=arctan(bs/a3)=62.6500i=arctan(bi+c/2)/(ai+c/2)=57.693fi=arctan(b2+c/2)/(a2-c/2)=59.5340伊=2g2門(3+2)/g3+32)=59.534各桿件軸力計(jì)算：2Mo=0TiXsin(i-0)(bi+c/2)/sini+T2Xsin(2-)(b2+c/2)/sin2-T3Xsin(3-)(b3+

24、c/2)/sinWTk=02Mh=0T2Xsin2沅+T3Xsin3沅+NwXcos0X-IC/2Xsin9XTC/202Mg=0Tixsini沅-Nwxsin0XNW2cos0xc/2+T(1) 8由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力：最大軸拉力Ti=0kN，T2=278.i25kN，T3=246.576kN最大軸壓力Ti=368.608kN，T2=0kN，T3=i52.844kN(2) 8由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上反方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力：最大軸拉力Ti=368.608kN，T2=0kN，T3=i52.844kN最大軸壓力Ti=0kN，T2=27

25、8.i25kN，T3=246.576kN四、非工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)算此工況下塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，起重臂能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，故不計(jì)風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩。i、附著支座反力計(jì)算JDOkhlmww1山WQlJlllJlJllJIIIiiu巾。UjjJlJJJJJj111可二r計(jì)算簡圖&S.S21-52.052J-U&.O1剪力圖得：RE=224.582kN2、附墻桿內(nèi)力計(jì)算支座2處錨固環(huán)的水平內(nèi)力Nw=RE=224.582kN。根據(jù)工作狀態(tài)方程組Tk=0,8由0360循環(huán)，求解各桿最大軸拉力和軸壓力:最大軸拉力Ti=182.638kN,T2=98.022kN,T3=247.204kN最大軸壓力Ti

26、=182.638kN,T2=98.022kN,T3=247.205kN五、附墻桿強(qiáng)度驗(yàn)算附墻桿型鋼型號(hào)20a號(hào)槽鋼附墻桿截面面積A(mm2)2883附墻桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)78.6附墻桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)200附墻桿允許長細(xì)比入2001、桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算產(chǎn)N/A=368608/2883=127.856N/mm20m=200N/mnf滿足要求！2、桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算附墻桿1長細(xì)比：a=L0/i=(ai2+bi2)0.5/i=(33002+580O2)0.5/78.6=84.899入=20范表得:M=0.655滿足要求！附墻桿2長細(xì)比：；2=L0/i=(a22+b22)0.5/i

27、=(50002+580O2)0.5/78.6=97.426入=2O范表得:收=0.572滿足要求！附墻桿3長細(xì)比：23=L0/i=(a32+b32)0.5/i=(30002+58002)0.5/78.6=83.078入=200K范表得:收=0.667滿足要求！附墻桿1軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：d=N1/(2)=368608/(0.6552883)=195.2N/mm2用=200N/mm2滿足要求！附墻桿2軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：a=N2/(|2A)=278125/(0.5722883)=168.655N/mm2f=200N/mm2滿足要求！附墻桿3軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：0s=N3/(|3A)=247205/(0

28、.6672883)=128.554N/mm2(bi+c/2)/sini+T2Xsin(2-)(b2+c/2)/sin2-T3Xsin(3-)(b3+c/2)/sinWTk=02Mh=0T2Xsin2沅+T3Xsin3沅+NwXcos0X-IC/2Xsin9XTC/202Mg=0Tixsini沅-Nwxsin0XNW2cos0xc/2+T(1) 8由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力：最大軸拉力Ti=0kN，T2=264.374kN，T3=235.863kN最大軸壓力Ti=4i0.377kN，T2=0kN，T3=i28.353kN(2) 8由0360循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上

29、反方向設(shè)置時(shí)求解各桿最大軸拉力和軸壓力：最大軸拉力Ti=4i0.377kN，T2=0kN，T3=i28.353kN最大軸壓力Ti=0kN，T2=264.374kN，T3=235.864kN四、非工作狀態(tài)下附墻桿內(nèi)力計(jì)算此工況下塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，起重臂能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，故不計(jì)風(fēng)荷載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩。i、附著支座反力計(jì)算此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流1.57lkN m中WWW。小52 28計(jì)算簡圖&5.921-13S.W1剪力圖得：RE=224.582kN2、附墻桿內(nèi)力計(jì)算支座2處錨固環(huán)的水平內(nèi)力Nw=RE=224.582kN。根據(jù)工作狀態(tài)方程組Tk=0,8由0360循環(huán)，求解各桿最大軸拉力和軸壓力:最

30、大軸拉力Ti=203.334kN,T2=25.12kN,T3=225.416kN最大軸壓力Ti=203.334kN,T2=25.12kN,T3=225.417kN五、附墻桿強(qiáng)度驗(yàn)算附墻桿型鋼型號(hào)20a號(hào)槽鋼附墻桿截面面積A(mm2)2883附墻桿截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)78.6附墻桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)200附墻桿允許長細(xì)比入2001、桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算產(chǎn)N/A=410377/2883=142.344N/mm20m=200N/mnf滿足要求！2、桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算附墻桿1長細(xì)比：a=L0/i=(ai2+bi2)0.5/i=(36002+450O2)0.5/78.6=73.318入=2O

31、范表得:(|)i=0.731滿足要求！附墻桿2長細(xì)比：22=L0/i=(a22+b22)0.5/i=(56002+450O2)0.5/78.6=91.4入=200g范表得：收=0.612滿足要求！附墻桿3長細(xì)比：23=L0/i=(a32+b32)0.5/i=(42002+45002)0.5/78.6=78.314入=200范表得:(13=0.699滿足要求！附墻桿1軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：d=N1/(MA)=410377/(0.7312883)=194.725N/mm2用=200N/mm2滿足要求！附墻桿2軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：a=N2/(|2A)=264374/(0.6122883)=149.838N

32、/mm2f=200N/mm2滿足要求！附墻桿3軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：0s=N3/(|3A)=235864/(0.6992883)=117.041N/mm2f=200N/mm2滿足要求！9.33#塔機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書(一).參數(shù)信息塔吊高度:71.00(m)附著塔吊最大傾覆力距:1766.00(kN.m)附著塔吊邊長:1.60(m)附著框?qū)挾龋?.60(m)回轉(zhuǎn)扭矩:300.00(kN/m)風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值：0.70(kN/m)附著桿選用格構(gòu)式：槽鋼對(duì)扣附著節(jié)點(diǎn)數(shù)：2各層附著高度分別：23.1,43.1(m)附著點(diǎn)1到塔吊的豎向距離：2.95(m)附著點(diǎn)1到塔吊的橫向距離：1.40(m)附著點(diǎn)1到附著點(diǎn)2

33、的距離:4.25(m)(二).支座力計(jì)算塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機(jī)的塔身可以視為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算其中W0基本風(fēng)壓(kN/m2),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定采用：W二0.7kN/m2;uz風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定采用：uz=2.200;us風(fēng)荷載體型系數(shù)：US=2.400;Bz風(fēng)振系數(shù)，依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范結(jié)構(gòu)在Z9度處的風(fēng)振系數(shù)按公式7.4.2條規(guī)定計(jì)算得已=0.70風(fēng)荷載

34、的水平作用力Nw=WXBXKs此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除其中Wk風(fēng)荷載水平壓力，Wk=1.294kN/m2B塔吊作用寬度,B=1.60mKs迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks=0.20經(jīng)計(jì)算得到風(fēng)荷載的水平作用力q=0.81kN/m風(fēng)荷載取值q=0.81kN/m塔吊的最大傾覆力矩M=1766kN.mq:J1口：口：I：I：I；二：口；M31.0m37.5m計(jì)算結(jié)果：Nw=143.655kN三）.附著桿內(nèi)力計(jì)算計(jì)算簡圖：7C0S+7c0SCEj一看COS=-JVcos6w篤sni與十篤sm%+與sbl%=-A7Wsing看(瓦4”2)8sG-必4”2)帛in的+c/2)cos(Zg-(a14c

35、/2)血的+勾-(2!白，2)cosa3+(a3-c1-/2)sina3=Mw其中:4=已組目/a%=（iw*e上/（勺+2）%=已用電4/（%-e）（4） .第一種工況的計(jì)算塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。將上面的方程組求解，其中I8從0-360循環(huán)，分別取正負(fù)兩種情況,分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力：桿1的最大軸向壓力為：320.00kN桿2的最大軸向壓力為：245.18kN桿3的最大軸向壓力為：236.28kN桿1的最大軸向拉力為：320kN桿2的最大軸向拉力為：245.18kN桿3的最大軸向拉力為：236.28kN（5） .第

36、二種工況的計(jì)算塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著起重臂，不考慮扭矩的影響。將上面的方程組求解，其中8=45,135,225,315,Mw=Q分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。桿1的最大軸向壓力為：112.45kN桿2的最大軸向壓力為：57.96kN桿3的最大軸向壓力為：154.45kN桿1的最大軸向拉力為：112.45kN桿2的最大軸向拉力為：57.96kN桿3的最大軸向拉力為：154.45kN（6） .附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算1 .桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式：a=N/An=61.73N/mn20最大壓應(yīng)力不大于拉桿的允許壓應(yīng)力215N/m吊滿足要求?。ㄆ撸?焊縫強(qiáng)度計(jì)算附著桿如果采用焊接方式加長，對(duì)接焊縫強(qiáng)

37、度計(jì)算公式如下：0二號(hào)啦修其中N為附著桿單根主肢最大拉力或壓力，N=320.005/2=160.002kN;lw為附著桿的周長，取678.00mmt為焊縫厚度，t=7.00mm；ft或fc為對(duì)接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度，取185N/mm2;經(jīng)過焊縫強(qiáng)度仃=160002.45/(678.00乂7.00)=33.71N/mm2。對(duì)接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！9.44蟠機(jī)附著驗(yàn)算計(jì)算書（1） .參數(shù)信息塔吊高度:77.00(m)附著塔吊最大傾覆力距：1766.00(kN.m)附著塔吊邊長:1.60(m)附著框?qū)挾?1.60(m)回轉(zhuǎn)扭矩:300.00(kN/m)風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值：0.70(kN/m)

38、附著桿選用格構(gòu)式：槽鋼對(duì)扣附著節(jié)點(diǎn)數(shù):2各層附著高度分別：23.1,43.1(m)附著點(diǎn)1到塔吊的豎向距離:3.41(m)附著點(diǎn)1到塔吊的橫向距離:4.00(m)附著點(diǎn)1到附著點(diǎn)2的距離:7.85(m)（2） .支座力計(jì)算塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機(jī)的塔身可以視為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算唯二%工外工計(jì)產(chǎn)及其中W0基本風(fēng)壓（kN/m2）,按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009）的規(guī)定采用：W二0.7kN/m2;uz風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)

39、構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009）的規(guī)定采用：uz=2.200;us風(fēng)荷載體型系數(shù)：4=2.400;仇風(fēng)振系數(shù)，依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范結(jié)構(gòu)在Z9度處的風(fēng)振系數(shù)按公式7.4.2條規(guī)定計(jì)算得伊=0.70風(fēng)荷載的水平作用力w=W義BXKs其中Wk風(fēng)荷載水平壓力,Wk=1.294kN/m2B塔吊作用寬度，B=1.60mKs迎風(fēng)面積折減系數(shù)，%=0.20經(jīng)計(jì)算得到風(fēng)荷載的水平作用力q=0.81kN/m風(fēng)荷載取值q=0.81kN/m塔吊的最大傾覆力矩M=1766kN.m計(jì)算結(jié)果：Nw=143.655kN（3） .附著桿內(nèi)力計(jì)算計(jì)算簡圖：與匚OStZ+7c0S一看COSZS=COS工4=0刀sin巧+怒汨+看出l%

40、=-A7Wsing看（442）gBCfa+”2）面的1芍（瓦g/2）cosOq-（oi+c/2）sinCBg十冬一1+十（a3-a1i2）sin內(nèi)卜其中：%=orHg回/蟲%=。rEg瓦/（/+c）%=arctby/（町-0-c）（4） .第一種工況的計(jì)算塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。將上面的方程組求解，其中I8從0-360循環(huán)，分別取正負(fù)兩種情況,分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力：桿1的最大軸向壓力為：445.57kN桿2的最大軸向壓力為：319.40kN桿3的最大軸向壓力為：185.78kN桿1的最大軸向拉力為：445.57kN桿2的最大軸向拉力為：319.4kN桿3的最大軸向拉力為：185.78kN（5） .第二種工況的計(jì)算塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著起重臂，不考慮扭矩的影響。將上面的方程組求解，其中I=45,135,225,315,Mw=Q分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。桿1的最大軸向壓力為：156.57kN桿2的最大軸向壓力為：28.85kN桿3的最大軸向壓力為：139.68kN桿1的最大軸向拉力為：156.57kN桿2的最大軸向拉力為：28.