混凝土水池施工技術(shù)交底記錄

1、混凝土水池施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱：年 月 日一、施工操作工藝（一）水池類型與構(gòu)造水池的種類、形式較多，按結(jié)構(gòu)的不同分為：現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土圓形或矩形水池、現(xiàn)澆板塊式鋼筋混凝土圓形水池、裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓形水池、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓形水池等，應(yīng)用較多的為前兩種水池?，F(xiàn)澆圓形、矩形水池由底板、池壁、頂蓋組成，直徑與寬度大于10m時(shí)，內(nèi)部設(shè)支柱，池壁設(shè)加勁肋，頂蓋為肋形或無梁板。池壁為圓形水池壁厚150250 ;矩形水池壁厚300500，池高一般由3.06.0m。為保證池壁與底板、頂板的剛性連 接，常在角部設(shè)立支托加強(qiáng)，并設(shè)加強(qiáng)筋。池壁配筋多采用©1012 100或

2、69;141500，水平筋按構(gòu)造配置，含筋量控制在范圍以內(nèi)?，F(xiàn)澆板塊式鋼筋混凝土圓形水池，底板與池壁均為板塊式， 直徑由此與彼5100，以直徑100、容量為此萬t的輻射沉淀池為例，由于 38塊200厚扇形底板，16塊長 19 m 厚500、高3930的倒T型壁板組成。底板板縫寬慰 3035，用時(shí)80高聚氯 乙烯膠泥嵌縫，壁板間用橡膠止水帶接縫，不設(shè)頂板，這種構(gòu)造相當(dāng)設(shè)置了許多變 形縫，克防止出現(xiàn)裂縫滲漏。（二）現(xiàn)澆圓形、矩形水池施工工藝方法1 .施工程序場地平整-測量定位、放線-基坑幵挖與地基處理-澆混凝土墊層刷瀝青冷底子油與瀝青瑪脂或鋪二氈三油防水隔離層T底板澆筑T池壁與柱澆筑T頂板澆筑T試

3、水池外壁抹砂漿、刷瀝青冷底子油與瀝青瑪脂或鋪二氈三油防水隔離池內(nèi)壁、底板抹防水砂漿T進(jìn)出管道安裝T四周與頂板回填土T作散水坡與欄桿2土方開挖與地基處理（1）水池土方一般采用機(jī)械開挖，用 0.51.0 m 3正鏟或反鏟挖土機(jī)進(jìn)行，采取正 向開挖，一側(cè)或兩側(cè)裝土，每臺配備份 45 臺自卸翻斗汽車運(yùn)土，另配一臺推土機(jī) 集中土方和整平場地， 池測開斜坡道作為運(yùn)輸通道； 挖出土方部分堆放在池周圍筑 堤、擋水并留作以后回填之用； 部分運(yùn)往土場堆放或攤平造地。 機(jī)械挖土應(yīng)預(yù)留 200 厚土層用人工挖除和修平。（2）基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，挖槽時(shí)如遇部分松軟土層或局部超挖攏動土層， 應(yīng)挖去，用砂或砂礫石或三七

4、灰土分回填，蛙式打夯機(jī)（或壓路機(jī)）夯實(shí)（或碾壓 實(shí)），并立即澆筑混凝土墊層。如遇軟硬地基，部分為基巖，部分為土層，應(yīng)將土 層挖土，用 C20 混凝土填充或在基坑部分設(shè)砂褥墊處理。（3）地下水位較高，應(yīng)在基坑四周設(shè)排水溝、集水井、設(shè)泵將地下水位降至基底以下0.5m ,隨加深；如地下水豐富，且為粉土或細(xì)砂層，應(yīng)先在基坑周圍設(shè)置輕型 井點(diǎn)，用真空泵或射流泵系統(tǒng)將地下水位降低至水池墊層 0.5m 以下， 然后進(jìn)行挖 土。3 .模板支設(shè)（1 ）底板和內(nèi)柱基模板按常規(guī)方法一次支好，與池壁施工縫留在底板上表面350450 處；施工縫型式多做成凸縫，在池壁中間埋設(shè) 3 厚鍍鋅鋼板止水帶。懸 空部位模板用鐵腳或

5、混凝土短柱支承， 并在鐵腳中部焊止水片。 池壁、 頂板模板在 底板澆筑后支設(shè)，有一次支設(shè)和二次支設(shè)澆筑兩種方式。（2）池壁模板分有支撐和無支撐支模兩種方式。有支撐支模系在池內(nèi)底板上緊靠 池壁搭設(shè)一定寬度的鋼管腳手架，內(nèi)外模板用組合式鋼模板或木支頂在腳手架上固定，然后綁鋼筋、支外模，用鋼筋或50 x 8扁鋼箍借花籃螺栓（或鋼絲繩）捆緊，間距 850, 用內(nèi)模固定外模，并在模板內(nèi)設(shè)適當(dāng)對螺栓，中間焊止水片，脫模后將露 出的螺栓頭割去，使伸入壁內(nèi) 1020 ，抹砂漿封閉。或在內(nèi)外模間設(shè)臨時(shí)撐木，固 定在鋼筋或模板上，以保持壁厚一致和模板穩(wěn)定， 在底板上1.2m高處，幵0.6 X0.9m 門子板孔洞，

6、間矩 1.51.8m , 以利下料和振搗混凝土。（ 3）無支撐支模法主要用于圓形水池，也采取先支內(nèi)模，綁鋼筋，再立外模，內(nèi) 外模用穿墻止水螺栓固定， 內(nèi)模里圈用拉條借花籃螺栓拉緊， 在內(nèi)外設(shè)曲面可變桁 架固定。（ 4）池頂板模板，可按常規(guī)支設(shè)肋形梁板或無梁樓板相同的方法，用木頂柱或用 鋼管腳手架來支承。（ 5）一般池壁上均有較多的穿墻管道，應(yīng)加設(shè)水環(huán)與主管應(yīng)滿焊，并應(yīng)將其牢固地固定在模板上或焊固在主筋上同時(shí)加強(qiáng)該處局部模板的支撐， 以保持標(biāo)高、 位置 的正確。4鋼筋綁扎（ 1 ）圓形池底板鋼筋多作成輻射狀，環(huán)形鋼筋加工可先根據(jù)設(shè)計(jì)圓弧按環(huán)數(shù)分別 放出大樣圖，按樣板彎曲成形。綁扎時(shí)，先定出底板中

7、心點(diǎn)，按放線布筋綁扎，先 布環(huán)向筋， 再布放射筋綁扎成整體， 下層鋼筋網(wǎng)用保護(hù)層砂漿塊墊起， 上層鋼筋采 用Q形彎鐵或鋼筋支架承托并綁牢，以保證上下層鋼筋網(wǎng)間矩正確和不變形。在綁 扎鋼筋的同時(shí)放好支承內(nèi)模用的墊腳（或鋼筋支架）每 500 放一個(gè)，并焊止水片。 在外壁與柱接縫處伸出插筋，在轉(zhuǎn)角處加設(shè)斜向加強(qiáng)筋。（ 2）池壁鋼筋內(nèi)兩排主筋和水平筋組成環(huán)形封閉網(wǎng)，一次綁好，用途系筋連接保持等矩，立筋接頭采用焊接接頭，接頭應(yīng)錯(cuò)幵幕1/4，距離不少于40d ;環(huán)形鋼筋可采用搭接，用 1 級光圓鋼筋，作成彎鉤，接頭應(yīng)分散，搭長度不少于40d 。3）頂蓋鋼筋也應(yīng)一次安裝，其伸入池壁內(nèi)錨固筋，應(yīng)預(yù)先插入壁內(nèi)，

8、否則應(yīng)將施工縫留在錨筋的下部。綁扎方法同一般肋形梁板、無梁樓板鋼筋綁扎。5混凝土澆筑（1）底板混凝土澆筑 應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè)，或中間進(jìn)行，一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫；澆筑方法采取 斜向推進(jìn)，用振動器振搗密實(shí)。在底板與池壁，柱大放腳連接部位，待底板澆筑完 后，稍停 0.51.0h ，待沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，避免在交接處出現(xiàn)爛脖子和施工縫。 池底板表面在混凝土 前，應(yīng)壓實(shí)抹光。（2）池壁混凝土澆筑圓形池壁混凝土澆筑， 通常分四或六組， 相對稱依次分層交圈均勻澆筑。 矩形池壁 澆筑應(yīng)從中心部位開始向兩側(cè)對稱進(jìn)行， 每層高 2030 ，使模板受力均勻， 防止向 一側(cè)傾斜。 混凝土應(yīng)通過串筒分層均勻下料，

9、在門子處用振動器分層振搗密實(shí)， 振 動棒插入間矩不大于 45 ，振動時(shí)間 2030s ，使多余水分和氣體排出，表面泌水應(yīng) 與時(shí)排干。池壁混凝土應(yīng)一次澆筑完成，避免留施工縫。澆筑時(shí)設(shè)專人看摸，隨時(shí) 檢查花籃螺栓、 拉桿的松緊程度、 模板有無變形、 漏漿、套管鐵件的位置有無移位， 發(fā)現(xiàn)情況，與時(shí)糾正。（3）池頂板混凝土澆筑 其順序與池底相同。 小直徑水池可按肋形樓蓋由一端向另一端或中間兩端進(jìn)行。 圓 拱形頂板，應(yīng)用干硬性混凝土由下部向頂部進(jìn)行士。（4）養(yǎng)護(hù) 混凝土澆完，終凝后，應(yīng)用劃草袋（墊）覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，池底板亦可采用蓄水養(yǎng) 護(hù)。底板與池壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5 以上，始可拆除模板，并繼續(xù)養(yǎng)護(hù)

10、不少于 14d 。（5）分塊澆筑長度和寬度很大的矩形水池， 為避免出現(xiàn)溫度收縮縫造成滲漏， 一般采取將水池分 塊澆筑。方法是：根據(jù)水池長度大小、地基約束情況與施工流水作業(yè)分段要求，將 整個(gè)池體分為若干單獨(dú)的塊體（段），各塊體間留設(shè) 0.61.0m 寬的后澆縫帶水池 鋼筋仍按圖紙一次綁扎好，在縫帶處不切斷，待每塊澆筑混凝土養(yǎng)護(hù) 28d ，塊體基 本水化收縮完成后， 再支模用比水池高一強(qiáng)度等級的混凝土或摻加的補(bǔ)償收縮混凝 土灌筑后澆縫帶，使連成整體。底板、頂板接縫做成階梯縫，池壁豎向做成凹縫， 以延長滲水路線。施工次序?yàn)椋合葷驳装澹贊渤乇谂c柱，最后澆頂板，后澆縫留 設(shè)部位。分塊澆筑次序?yàn)椋合纫来?/p>

11、澆池底板 16 （包括柱基臺階），再依次澆池壁 712 （包括柱子），最后澆池頂板（包括柱帽）相對應(yīng)的各個(gè)塊體。整個(gè)池體澆 筑完成后， 再依次澆筑底板十字后澆縫帶， 再澆筑池壁與池頂板后澆縫， 一次澆筑 完成，待全部澆筑完畢，間隔 30 ，再重復(fù)振搗一次，可消除混凝土中部與兩側(cè)沉 陷不一致的現(xiàn)象。后澆縫帶混凝土澆筑前，應(yīng)將混凝土 表面鑿毛，用壓力水沖刷 洗凈、濕潤，縫面刷水泥漿一度再澆筑混凝土，充分振搗密實(shí)，并覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不 少于14d，以防止脫水。水池很大時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)配置溫度鋼筋，在墊層上設(shè)置滑動 層和在側(cè)立面設(shè)置壓縮層， 以減輕對水池的約束作用， 削減溫度應(yīng)力， 在池頂容易 開裂的部位設(shè)置

12、“暗梁”，以控制裂縫的出現(xiàn)。（三）現(xiàn)澆板塊式圓形水池施工工藝法1 施工程序場地平整T測量定位、放線T基坑幵挖T中心支柱與進(jìn)水廊道、排泥廊道澆筑T池底大面積防滲層鋪設(shè)T澆筑池底混凝土墊層T刷冷底子油、熱瀝青瑪脂T池壁分塊澆筑-底板分塊澆筑-底板、池壁 聚氯乙烯膠泥嵌縫，貼玻璃絲布覆蓋-做池壁灰土防滲層T土方回填T供電線路、進(jìn)水管安裝T軌道與刮泥機(jī)安裝T試水T交工驗(yàn)收。2土方開挖與地基處理基坑開挖方法與現(xiàn)澆圓形水池相同， 多采用機(jī)械化開挖方式； 其地基處理往往結(jié)合 灰滲層一起施工。 遇軟弱地基或局部松軟土層， 均用灰土分層夯實(shí)換填處理。 基坑 開挖均應(yīng)預(yù)留一層 200 厚原土層；鋪灰時(shí)用人工挖去，

13、夯一塊挖一塊，一方面可避 免超挖和防止雨水浸泡地基， 同時(shí)可用作灰土土料。 其他要求均同現(xiàn)澆圓形水池施 工。3、灰土防滲層施工灰土防滲層施工的厚度一般為 400600 。灰土土料多利用挖出的粘土、粉質(zhì)粘土 或粉土，以粉質(zhì)粘土最佳，使用時(shí)碎、過篩，控制粒徑不大于 15 ，石塊在使用前 1d ，用清水充分粉化過篩， 其粒徑不大于 5?；彝僚浜媳炔捎?3:7（灰:土，體積比） ， 用人工拌合 23 遍，達(dá)到拌合均勻，顏色一致，即可使用；含水量一般為 1418% ， 以干握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜；過干或過濕，應(yīng)灑水濕潤或涼干；灰土鋪設(shè)夯實(shí) 機(jī)具可使用蛙式打夯機(jī)， 大面積宜用 810t 壓路機(jī)或 610

14、t 振動壓路機(jī)。 鋪設(shè)厚度： 蛙式打夯機(jī)不大于250，夯實(shí)34遍：10t以上壓路機(jī)為250300，碾壓810遍。 厚度 600 以上的灰土防滲層，須作多層夯填，上下層接槎須錯(cuò)開不小于 500 。水池 防滲層施工順序?yàn)椋合瘸乇?、底板下，待池壁澆筑完后，再施工外壁灰土，作成?封閉防滲層。灰土地墊層施工其他注意項(xiàng)同“3.1 灰土工程”一節(jié)有關(guān)部分。4、池壁澆筑 池壁由底座、立壁（有的還有集水槽）組成。一般分兩次支模澆筑。接縫留在池壁2 0 0處，設(shè)凸形縫或埋設(shè)鍍鋅鋼板止水片。（ 1）池立壁 支模采用組合鋼模板制成大塊模板安裝，每塊立壁 采用五塊，周轉(zhuǎn) 使用。（2）壁澆筑通常采取間隔進(jìn)行，留一塊作為

15、進(jìn)入池內(nèi)運(yùn)輸進(jìn)出通道，待全部工序 完成后， 最后進(jìn)行澆筑封閉。 立壁 施工采取將清水槽鋼筋留出將彎折鋼筋 緊貼內(nèi)模 板，折模后再撥直，并將接縫面鑿毛。相鄰板塊的連接采用橡膠止水帶兩側(cè)對稱均勻 下料振實(shí)，以保證位置正確，防止?jié)B漏。（3）池壁混凝土澆筑方式一般采取用自卸翻斗汽車運(yùn)送混凝土，用履帶式或輪胎 式起重機(jī)吊振動吊斗沿池壁作分布澆筑或用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土， 用混凝 土泵車通過布料桿作分布澆灌?；炷练謱酉铝?，振搗密實(shí)。5底板的澆筑（1 ）在灰土墊層施工完畢， 應(yīng)隨即澆筑混凝土墊層， 墊層的施工縫位置應(yīng)與板縫 錯(cuò)開 1.52.0m, 以提高抗?jié)B性；墊層澆筑完后，應(yīng)抹平壓光，終凝后隨即刷

16、瀝青冷 底子油和熱瀝青瑪脂一度， 作為防水的一道防線， 同時(shí)可作滑動層， 預(yù)防底板出現(xiàn) 溫度收縮裂縫。（2）底板施工， 可按設(shè)計(jì)伸縮自內(nèi)向外分塊施工， 底板鋼筋為上下兩排扇形網(wǎng)片，可作成排架式，用68立鋼筋點(diǎn)焊連接，橫向間矩400，縱向間矩600，以保持 上下層鋼筋網(wǎng)位置正確。（3）混凝土澆筑在墊層上架設(shè)鋼馬凳，鋪鋼料板， 用自卸翻斗汽車運(yùn)送混凝土至澆灌地點(diǎn)，通過卸卸料臺用手推車平臺 作分布澆灌；也可用 1.5t 機(jī)動翻斗車直接 運(yùn)送混凝土上平臺澆灌， 用插入式振動器攤平， 輔以平板振動器搗實(shí)； 插鐵腳掛線 控制平整度和厚度，表面用抹子壓實(shí)抹平， 在終凝前再用鐵抹子壓平壓光， 以提高 表面抗裂

17、強(qiáng)度，混凝土終凝后，覆蓋草袋或草墊，澆水或噴灌養(yǎng)護(hù)不少于 14d6氯乙烯膠泥嵌縫(1)嵌縫前應(yīng)將縫內(nèi)清掃或清洗干凈， 并使其干燥，控制混凝土含水率不起過 6% ， 含水率過大時(shí)，用電熱遠(yuǎn)紅外加熱器或噴燈烤干，然后刷冷底子油，配合比為：煤 焦油：二甲苯 =1:34 (重量比)，刷好后用塑料薄膜覆蓋，待冷底子油干后，立 即澆灌膠泥。(2)膠泥用半自動膠泥加熱熬制，用文火緩慢加熱，極限溫度不起過140 C，使其充分塑化，灌注溫度不低于110 C。( 3)水平縫采用分層灌注，有坡度的分兩次成型；由低處開始自下而上分段澆注 成型，每段長 1.5m ，接縫作成斜槎縱橫向縫交叉處應(yīng)整體澆注，每處灌過15,

18、表面貼玻璃布一層保護(hù)。垂直縫澆灌前，外立面用環(huán)氧膠泥貼玻璃絲布封閉，經(jīng) 12h， 在外面用木板臨時(shí)撐固， 分段連續(xù)澆注完成。 澆完的伸縮縫與時(shí)檢查， 如有脫落或 粘結(jié)不良，應(yīng)與時(shí)處理。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一) 保證項(xiàng)目1 .水池地基質(zhì)、地基處理必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁攏動。2. 灰土防滲層的干密度、接槎處理，必須符合設(shè)計(jì)要求。3. 混凝土所用水泥、粗細(xì)骨料、水，外加劑等，必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。4. 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范 的規(guī)定。5. 混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定 標(biāo)準(zhǔn)( 107-87 )的規(guī)定取樣、 制作、

19、 試驗(yàn)和評定強(qiáng)度。 作抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng) 100% 合格，表面無蜂窩、麻面、裂縫6. 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以與接頭中使用的鋼板和型鋼材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7. 水池和進(jìn)出水管安裝應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試水，嚴(yán)禁出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。（二）、基本項(xiàng)目1. 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷。2. 鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的 10% ，且不應(yīng)集中。3. 池壁豎向鋼筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，在每一水平截面內(nèi)不應(yīng)多于垂直鋼筋總數(shù)的25% ；池壁水平筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布， 在每一垂直截面內(nèi)， 不應(yīng)多于水平鋼筋總數(shù) 的25%。4. 鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)用水泥砂漿墊塊來保持， 沿模

20、板的周長、 長度內(nèi)不少于 1個(gè) 池壁鋼筋保護(hù)的誤差不得超過 +10 ，-5 ，間距的誤差不得超過± 20 。5. 池壁預(yù)埋橡膠止水帶位置應(yīng)正確，不得出現(xiàn)歪斜、變形等現(xiàn)象。（三）、允許偏差項(xiàng)目水池尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法。三、成品保護(hù)1. 水池施工如有地下水、 降水工作應(yīng)持續(xù)到池體回填土后停止， 以防發(fā)生上浮事故。2. 水池施工完后，應(yīng)與時(shí)作外部防水層，回填覆土，避免長期曝曬。3. 做好水池周圍排水措施，檢查管道防止漏水，避免專項(xiàng)產(chǎn)生不均勻沉陷而造成裂 縫滲漏。4. 水池預(yù)埋鐵件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置和標(biāo)向準(zhǔn)確埋設(shè)和固定，防止事后打鑿損壞池壁。5. 水池試水前， 對池體結(jié)構(gòu)與進(jìn)出水管、 閘門進(jìn)行全

21、面檢查和試驗(yàn)， 防止出現(xiàn)漏水、 爆管、水淹等事故，造成地基下陷、池體破壞。四、安全措施1. 機(jī)械挖土，在伸臂工作范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其他作業(yè)。2. 灰土防滲層夯實(shí)使用蛙式打夯機(jī)時(shí)， 要兩個(gè)人操作， 其中一人負(fù)責(zé)移動膠皮電線， 防止夯擊電線；操作夯機(jī)人員必須戴膠皮手套，以防觸電；打夯要精力集中；兩臺 夯機(jī)在同一線路作業(yè)應(yīng)保持 10m 以上距離。3. 做好機(jī)電設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng)。使用電動工具應(yīng)安觸電保安器，經(jīng)常檢查供電 線路絕緣情況。機(jī)電設(shè)置應(yīng)由專人管理和操縱。起重機(jī) 、卷揚(yáng)機(jī)由專人指揮和操作， 防止發(fā)生碰撞、墜落、傾翻等事故。4. 進(jìn)行石灰過篩與瀝青、聚氯乙烯膠泥施工操作等人員，應(yīng)戴口罩、眼鏡、手套、 鞋蓋，穿工作服，并應(yīng)站在上風(fēng)頭作業(yè)。5. 瀝青、聚氯乙烯膠泥為有毒、易燃品，應(yīng)貯存在陰涼干燥地方并遠(yuǎn)離火源。 熬 制瀝青、膠泥現(xiàn)場應(yīng)設(shè)砂箱、鐵桶、滅火器。在瀝青鍋、膠泥加熱爐附近設(shè)置通風(fēng) 設(shè)備，操作中嚴(yán)格控制加熱溫度，防止出現(xiàn)火災(zāi)事故。五、施工注意事項(xiàng)1. 水池施工最為重要的是注意確保水池具有良好的不透水性和耐久性，除設(shè)計(jì)采取加強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施并設(shè)置多道防線外， 施工中正確地組