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1、某工程大型起重機(jī)安裝方案 工程大型起重機(jī)安裝方案一、 工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu),建筑面積10505.35m2,有防震縫分為四個(gè)區(qū),為地上三層,四層,局部5層??偢?6.8 m?;讟?biāo)高為-2.60m。室內(nèi)外高差為0.3米。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防分類(lèi)為丙類(lèi),框架抗震等級(jí)均為二級(jí),總工期為240天。本工程設(shè)防震縫,分為四個(gè)區(qū),根據(jù)總施工組織設(shè)計(jì)的要求,共設(shè)2臺(tái)塔吊,在該工程(1區(qū))北面設(shè)1臺(tái)QTZ40塔吊,在3區(qū)東北側(cè)設(shè)1臺(tái)QTZ40塔吊,用于材料運(yùn)輸及就位。二、編制依據(jù)1、XXXXX施工圖紙。2、XXXXX施工組織設(shè)計(jì)。3、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。4、 現(xiàn)行安陽(yáng)市有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)
2、程、安全管理、質(zhì)量要求和現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理文件。5、 本公司現(xiàn)有的勞動(dòng)力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)以及本項(xiàng)目部的施工管理經(jīng)驗(yàn)。6、塔吊隨機(jī)文件以及說(shuō)明書(shū)。三、施工計(jì)劃本塔機(jī)最初安裝計(jì)劃4天。隨工程高度再進(jìn)行頂升。(一) 施工準(zhǔn)備1、本次安裝人員組成情況:塔吊安裝由我公司機(jī)械化安裝,資質(zhì)在承包范圍內(nèi),安裝人員均持崗上證。安裝前組建以 為安裝組長(zhǎng)的塔機(jī)安裝組,安裝組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)- 1 -某工程大型起重機(jī)安裝方案 本次塔機(jī)安裝的全過(guò)程控制。安裝前對(duì)全組人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底,并負(fù)責(zé)安裝的全過(guò)程控制,不得以任何理由在塔機(jī)安裝完成前離開(kāi)塔機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)全體安裝人員的安全負(fù)責(zé),同時(shí)有權(quán)控制非安裝組成員出
3、入安裝現(xiàn)場(chǎng)。2、塔機(jī)安裝前應(yīng)全面了解所安裝塔機(jī)的技術(shù)性能是否與說(shuō)明書(shū)相符合,以及需檢修的機(jī)械部件。1、安裝前塔機(jī)有無(wú)發(fā)生過(guò)異常情況。2、各個(gè)機(jī)械部件是否正常工作。3、塔機(jī)起重性能能否達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求。4、塔機(jī)構(gòu)件有無(wú)損傷情況。3、塔機(jī)的安裝施工中施工現(xiàn)場(chǎng)要求情況:1)塔機(jī)安裝施工期間不得有兒童、老、病、殘等閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2)安裝施工作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非安裝人員進(jìn)入。領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)入也應(yīng)經(jīng)安裝組組長(zhǎng)批準(zhǔn)。3)施工現(xiàn)場(chǎng)、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)的人員控制由施工該工程的單位負(fù)責(zé)。4、塔機(jī)安裝前準(zhǔn)備:1)組長(zhǎng)召集全體安裝人員學(xué)習(xí)塔機(jī)安裝技術(shù),并明確分工,落實(shí)每項(xiàng)具體工作。2)根據(jù)塔機(jī)安裝調(diào)試工作需要,事先準(zhǔn)備以下物品:A
4、、汽車(chē)式吊車(chē) 1輛B、經(jīng)緯儀 1架C、錘 2把D、撬桿 3根E、鋼絲繩 4根- 2 -某工程大型起重機(jī)安裝方案 F、扳手 6把G、銑絲 100米H、棕繩 3根I、力矩省力扳手 3把J、齒輪油 50千克K、液壓油 100千克L、電工工具 1套M、黃油槍 2把N、膠布 3盤(pán)O、黃油 3包四、施工工藝(一)安裝程序1、安裝底架:將已組裝在一起的底架吊在混凝土基礎(chǔ)上,四主肢上平應(yīng)找平,(平面度不大于11000)然后用地腳螺栓緊固,緊固后仍應(yīng)用水平儀校正底架,并擰緊地腳螺栓。2、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到基礎(chǔ)上面與底架用8支M24高強(qiáng)度螺栓緊固,然后將第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到第一節(jié)上面,與第一節(jié)用高強(qiáng)度螺栓緊
5、固,(注意第二節(jié)不要安裝錯(cuò)、應(yīng)注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的爬爪要平行于建筑物)所有連接用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)度螺栓的予緊力矩不應(yīng)小于1.6KN.m。并進(jìn)行垂直度檢驗(yàn),其垂直度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi)(基礎(chǔ)上有踏步的一面要與建筑物垂直。3、用吊車(chē)吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)慢慢吊裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上(安裝時(shí)注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步和梯子要和基礎(chǔ)節(jié)相對(duì)應(yīng)),擰緊四周的聯(lián)接螺栓。4、在地面上將爬升架的走臺(tái)、欄桿等裝好,并裝上爬升機(jī)構(gòu)、液壓泵路,加好液壓油,吊起后套裝在基礎(chǔ)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面,調(diào)整導(dǎo)向- 3 -某工程大型起重機(jī)安裝方案 滾輪,使?jié)L輪與塔身的間隙為2-5,保證爬爪擱至塔身踏步的槽內(nèi)。5、在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝
6、成一體,然后將這一部件吊起,安裝在塔身節(jié)上,用銷(xiāo)軸和高強(qiáng)度螺栓將下支座與爬升架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)。6、安裝塔帽:在塔頂上連好一平臂拉桿(左右各一根),然后吊起塔頂用四個(gè)銷(xiāo)軸固定在上支座上,注意塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)。7、安裝平衡臂:在地面上將平衡臂的走臺(tái)、欄桿、起升機(jī)構(gòu)、配電箱等裝在平衡臂上,把兩個(gè)拉桿按規(guī)定聯(lián)接好并用鐵絲固定,接好各部電線,然后將平衡臂吊起來(lái)與上支座用銷(xiāo)軸聯(lián)接,聯(lián)接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置 ,安裝平衡臂拉桿后,再將吊車(chē)卸載。8、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定吊起平衡重放在規(guī)定的位置上,放在倒數(shù)第三個(gè)位置上。9、安裝駕駛室:在地面上先將司機(jī)室的電氣設(shè)備檢查好以后,將司機(jī)室
7、吊起至上支座的平臺(tái)上,然后用銷(xiāo)軸將司機(jī)室與上支座平臺(tái)聯(lián)接好。10、組裝吊臂:按說(shuō)明書(shū)要求用相應(yīng)的銷(xiāo)軸把大臂裝配在一起,在第一節(jié)和第二節(jié)聯(lián)接后,裝上小車(chē)吊籃,并用鐵絲把小車(chē)和吊籃固定在臂架根部,然后把大臂放在1米高左右的支架上,使小車(chē)和吊籃離開(kāi)地面,然后按說(shuō)明書(shū)要求組裝完其它臂架節(jié),使臂長(zhǎng)達(dá)到30.8米。11、組裝吊臂拉桿:按說(shuō)明書(shū)要求組裝吊臂拉桿,并固定在上弦桿的相應(yīng)支架上。注意:組裝完畢,要檢查各銷(xiāo)配合的松緊度、止退裝置是否起作用、開(kāi)口銷(xiāo)是否穿好。12、安裝吊臂:按說(shuō)明書(shū)要求找好重心,穿好吊繩,吊臂兩端系上拖- 4 -某工程大型起重機(jī)安裝方案 拉繩,用汽車(chē)吊將吊臂總成平穩(wěn)提升,保持吊臂處于水
8、平位置,使吊臂能順利安裝到上支座吊臂鉸孔上。吊臂與上支座聯(lián)接完后,繼續(xù)提升吊臂,使吊臂頭部稍微抬起(用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和吊臂拉桿的一組滑輪拉起拉桿,先使短拉聯(lián)接板能夠用銷(xiāo)軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦?,然后再調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置,使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷(xiāo)軸聯(lián)接到塔頂?shù)睦迳厦妗H缓缶徛畔碌醣?,使拉桿處于張緊狀態(tài)。13、吊裝平衡重:按說(shuō)明書(shū)規(guī)定放置平衡重4塊,共6.1T。14、電工接線。15、穿起升鋼絲繩:將鋼絲繩從卷筒引出,經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后,繞過(guò)起重量限制器滑輪,再引向小車(chē)滑輪與吊鉤滑輪,最后將繩端固定在臂頭上。備注:基礎(chǔ)部分有撐桿的,必須在加入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,把底架上的四根撐桿安裝好后才能工作
9、。(二)塔機(jī)安裝程序及注意事項(xiàng):1、按照“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”、 塔機(jī)說(shuō)明書(shū)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求,核實(shí)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。2、測(cè)定基礎(chǔ)預(yù)埋件的高差,以便準(zhǔn)備墊塊。3、清點(diǎn)零部件規(guī)格及數(shù)量、檢查工具、儀器。4、詳細(xì)了解安裝場(chǎng)地的狀況,由安裝組組長(zhǎng)向吊車(chē)司機(jī)交代安裝程序及吊裝主要大件尺寸、重量、高度。5、安裝小組召集安裝作業(yè)人員,吊車(chē)機(jī)組人員及吊裝指揮人員,共同討論落實(shí)安全技術(shù)措施進(jìn)一步了解。明確各專(zhuān)項(xiàng)人員的位置及職責(zé)。認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝程序和相應(yīng)注意事項(xiàng)。(三)塔機(jī)安裝- 5 -某工程大型起重機(jī)安裝方案 1、頂升加節(jié)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)(1)頂升前準(zhǔn)備工作a根據(jù)加高塔身的要求,準(zhǔn)備好待加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并將順著起重
10、臂的方向排成一排。b.頂升加節(jié)人員按職責(zé)分工進(jìn)入各自崗位。c.檢查液壓系統(tǒng)是否正常,液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定,活塞桿伸縮平穩(wěn),無(wú)卡塞現(xiàn)象。d.檢查頂升橫梁及承鋪狀況.e.調(diào)整頂升套件與塔身主弦桿之間的間隙達(dá)到規(guī)定要求.f.按說(shuō)明書(shū)規(guī)定,吊一節(jié)待加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁上.再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),移動(dòng)變幅小車(chē),找平衡,鎖緊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu).(2)頂升過(guò)程中注意事項(xiàng):a. 頂升過(guò)程中需設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,看守電源,專(zhuān)人操作液壓泵,專(zhuān)人扶頂升橫梁, 專(zhuān)人看守支撐銷(xiāo),專(zhuān)人安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),全體人員要精力集中,聽(tīng)從指揮,堅(jiān)守崗位。b.夜間不能進(jìn)行頂升作業(yè)。c.風(fēng)速不能超過(guò)四級(jí)。d.在頂升過(guò)程中,禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和移動(dòng)小車(chē).e.頂升過(guò)程中,
11、如果通遷卡阻或其他故障,必須立即停機(jī)檢查.故障未排除時(shí),不能繼續(xù)頂升。f.要特別注意高強(qiáng)螺栓的正確安裝,防止螺桿,螺帽,扳手等物件高空墜落.g.首次安裝加節(jié)不能太多.(四)檢測(cè)與調(diào)試在塔機(jī)安裝完畢后,應(yīng)全力進(jìn)行一次認(rèn)真檢查與調(diào)試,并進(jìn)行整機(jī)- 6 -某工程大型起重機(jī)安裝方案 試運(yùn)行。已安裝調(diào)試完畢的塔吊報(bào)安陽(yáng)市檢測(cè)中心站進(jìn)行安全檢測(cè),檢測(cè)合格后報(bào)安全站備案,檢測(cè)合格后方可進(jìn)行使用。五、安全保證措施1、全體作業(yè)人員必須持有效證件上崗,未取證人員一律不得參與。2、全體作業(yè)人員必須聽(tīng)從總指揮的統(tǒng)一指揮。3、總指揮必須聽(tīng)從技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo),接受安全監(jiān)護(hù)人員的安全監(jiān)護(hù)。4、作業(yè)人員必須佩戴安全帽,上高人員必須穿防滑鞋,危險(xiǎn)部位作業(yè)必須系好安全帶。5、所有作業(yè)吊車(chē)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。6、拆裝期間一律禁止飲酒。7、工作中集中精力,不得隨意開(kāi)玩笑和打鬧。8、上下交叉作業(yè)時(shí),要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠,防止墜落傷人。9、吊車(chē)指揮人員應(yīng)熟悉吊車(chē)起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。10、指揮人員應(yīng)與吊車(chē)司機(jī)統(tǒng)一手勢(shì)信號(hào)。11、大件物品起重高度超過(guò)
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