無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力交底記錄

1、技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:1、依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ3 -2002普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55 2000砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98 2000普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52 92普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法GJ53 92混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119 88預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85 92無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)

2、構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T92-93無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂JG3003-97鋼絞線鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋JG3006-932、施工準備2.1材料及主要機具2.1.1制作無粘結(jié)筋用的鋼絲和鋼絞線應(yīng)符合國家標準鋼絞線鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋JG3006-93的規(guī)2.1.2無粘結(jié)筋的涂料層采用專用建筑油脂”，其性能、產(chǎn)品質(zhì)量指標應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂JG3003-97的要求。2.1.3無粘結(jié)筋包裹層材料采用低密度高壓聚乙烯（溫度在190 C時，融熔指數(shù)為1.55范圍內(nèi)）。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工單位中天寶業(yè)集團2008

3、年10月15日施管表5交底內(nèi)容：已制作完畢的無粘結(jié)筋成品的質(zhì)量要求應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ/T92-93。無粘結(jié)筋用鋼絲、鋼絞絲、不允許有死彎，見死彎必須切斷。鋼絲應(yīng)為通長，嚴禁有接頭。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用的甲型、乙型錨固系統(tǒng)構(gòu)造、技術(shù)要求等，必須符合DBJ01-7-90第二部分第三章所提出的要求。甲型、乙型錨固系統(tǒng)的構(gòu)造見圖4-524-57。甲型、乙型錨具的性能及條件見表4-45。通常鋼絲束配用甲型或乙型，鋼絞線配和乙型。無粘結(jié)筋鋼材、涂料層、包裹層質(zhì)量要求及檢驗方法表表4-44名稱項目質(zhì)量標準檢驗方法涂料層（建筑油脂）外觀 每米用量飽滿，不漏涂，厚度均 勻不低于0.0

4、35kg目測每批抽樣兩組，每組三根 1m長，每根稱重后， 將塑料皮剖開，用機油洗凈，分別對鋼絲或鋼 絞線及塑料套管稱重，然后計算平均油脂重量。稱重用天平包裹層（高壓聚乙烯）外觀壁厚 每米重量光滑，破損率不超過3%均勻0.8 1.2mm不低于0.03kg目測每批（以調(diào)整擠岀機擠岀量或牽引速度為準） 抽樣三組，每組3根1m長。用千分卡尺測量， 測點選最薄和最厚處。每根測點不少于2處，取其平均值，然后用天平稱重計算平均重量鋼絲（鋼絞線）力學(xué)性能復(fù)試抗拉強度不小于1570N/mm2延伸率不 小于4（抗拉強度不小 于1470N/mm2延伸率 不小于4%）檢查試驗報告接收單位接收人交底單位交底人技術(shù)交底記

5、錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容：配套張拉設(shè)備有油泵及千斤頂，其技術(shù)性能詳見表4-46。機具有頂壓器(液壓和彈簧兩種)、張拉桿、工具錨等。張拉設(shè)備性能表表 4-46設(shè)備名稱技術(shù)性能穿心式千斤頂額定壓力：50N/mm2 理論張拉力：20kN 公稱張拉力：18kN取大仃程：150mm超高壓電動油泵(STOB0.55X 630)額定壓力：63N/mm2額定流量：0.55L/mi n 電動機：三相交流 380V, 750W儲油量：4L22作業(yè)條件張拉時混凝土強度達到設(shè)計要求，一般不低于設(shè)計強度的70%，有試驗報告單。無

6、粘結(jié)筋配制及鋼筋加工完成。錨具已經(jīng)檢查驗收。張拉設(shè)備已經(jīng)過檢定，機具已準備就緒。張拉部位的腳手架及防護欄搭設(shè)已完成，并經(jīng)檢查符合作業(yè)要求。已按設(shè)計提出的要求對無粘結(jié)筋的張拉順序、張拉值、伸長值、無粘結(jié)筋的鋪設(shè)以及操作、質(zhì)量標 準等進行了技術(shù)交底。3、操作工藝3.1工藝流程：接收單位接收人交底單位交底人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工單位中天寶業(yè)集團交底內(nèi)容:施工準備T梁、板模板支搭 T非預(yù)應(yīng)力下鋼筋鋪放、綁扎 T無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放、端部節(jié)點安裝 T非預(yù) 應(yīng)力上鋼筋鋪放、綁扎 T無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力起拱、綁扎 T隱檢驗收T混凝土澆筑及

7、振搗 T混凝土養(yǎng)護T張拉 T端部處理。3.2檢查修補無粘結(jié)筋：無粘結(jié)筋進場后，應(yīng)及時核查筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量，逐根檢查筋的外包裹層質(zhì) 量及端部配件，對配有甲錨鋼絲束，應(yīng)認真檢查錨杯內(nèi)外螺紋、鐓頭外形尺寸、漏鐓現(xiàn)象等，并將定位 連桿擰入錨杯內(nèi)，擰入深度見表4-47。經(jīng)檢查無誤后，可分類堆放。對包裹層破損的無粘結(jié)筋，用塑料膠條修補。3.3端模預(yù)留孔位置：在張拉端幫模外側(cè)，按施工圖所注無粘結(jié)筋位置彈線、編號和鉆孔。配甲錨筋孔徑 為© 40配乙錨筋孔徑為 © 30>3.4承壓板的安裝：無粘結(jié)筋張拉端均設(shè)承壓板，安裝中應(yīng)防止由于承壓板端面傾斜造成張拉油缸與承壓板互不垂直，而影響

8、張拉正常進行。承壓板垂直偏差詳見4.3條。3.5鋪放無粘結(jié)筋：通常無粘結(jié)筋的配置有單向和雙向曲線配置兩種。鋪放應(yīng)注意：為保證無粘結(jié)筋的曲線矢高要求，無粘結(jié)筋應(yīng)和同方向非預(yù)應(yīng)力筋配置在同一水平位置（跨中 和支座處）。雙向曲線配置時，還應(yīng)注意筋的鋪放順序。由于筋的各點起伏高度不同，必然出現(xiàn)兩向配筋交錯相 壓。為避免鋪放時穿筋，施工前必須進行人工或電算編序。編序方法是將各向無粘結(jié)筋的交叉點處的標 高（從板底至無粘結(jié)筋上皮的高度）標出，對各交叉點相應(yīng)的兩個標高分別進行比較，若一個方向某一 筋的各點標高均分別低于與其相交的各筋相應(yīng)點標高時，則此筋就可以先放置。按此規(guī)律找正鋪放順序。按此順序，在非預(yù)應(yīng)力筋

9、底筋綁完后，將無粘結(jié)筋鋪放在模板中。無粘結(jié)筋應(yīng)鋪設(shè)在電線管的下面，避免無粘結(jié)筋張拉產(chǎn)生向下分力，導(dǎo)致電線管彎曲及其下面混凝 土破碎。3.6端部節(jié)點安裝：交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工單位中天寶業(yè)集團361甲型錨固系統(tǒng)張拉端安裝：將塑料保護套筒輕輕打入承壓板預(yù)留孔內(nèi)，以防止?jié)仓炷習(xí)r，水泥 漿流入錨杯絲扣內(nèi)，而影響張拉。并按設(shè)計要求，確定錨杯預(yù)埋深度。為保證其位置正確，可通過定位 連桿來實現(xiàn)。定位連桿長度為160mm，二端帶有絲扣，將一端擰入錨杯內(nèi)（其規(guī)定擰入長度詳見表 4-47）， 頂緊杯內(nèi)各

10、鋼絲鐓頭，另端固定在端模上。通過測量定位桿露在端模外的尺寸來核對錨杯埋入深度。在 定位操作過程中，對錨杯預(yù)埋深度要做到逐根檢查、核對，嚴格控制定位連桿的外露尺寸。連桿外露尺 寸允許偏差詳見表 4-47，外露尺寸按圖4-58進行計算。Lr=A-B- " L+30-C式中Lr連桿露在端模外的尺寸（mm）A 連桿長度；B連桿擰入錨杯的規(guī)定長度；"L無粘結(jié)筋張拉后計算伸長值（ mm）;C端模板的厚度（mm ）。甲型錨固系統(tǒng)固定端的安裝：按設(shè)計要求的標高，將錨固端七孔錨板用鉛絲綁在非預(yù)應(yīng)力筋或附加筋上，并在其前區(qū)配置螺旋筋，以增強混凝土局部承壓強度。鋼絲鐓絲應(yīng)與錨板貼緊、齊平，不允

11、許有錯落現(xiàn)象。乙型錨固系統(tǒng)張拉端的安裝：安裝時，將無粘結(jié)筋從承壓板預(yù)留孔洞穿出，其與承壓板垂直區(qū)段用 鉛絲綁牢，束的外露長度與端模內(nèi)側(cè)平直區(qū)段長度要求見表4-47。當安裝錨具凹進混凝土的張拉端時，塑料塞表面需涂油，防止與混凝土粘結(jié)。同時在澆筑混凝土前，須在承壓板內(nèi)表面位置將預(yù)應(yīng)力筋外包 塑料管沿周圍割斷，張拉時再將其拿掉。乙型錨固系統(tǒng)錨固端的安裝：按設(shè)計要求固定在模板內(nèi)，并配置螺旋筋。采用鋼絞線固定端需要散 發(fā)，鋼絲為七孔板鐓頭。交底單位接收單位交底人接收人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工單位中天寶業(yè)集團3.7綁扎：檢查塑料

12、保護套筒無損壞后，將軟塑料管兩端分別綁在保護套筒和無粘結(jié)筋上，并按設(shè)計要求 標高將無粘結(jié)筋綁在板端非預(yù)應(yīng)力筋或附加筋上，綁扎時，應(yīng)保護無粘結(jié)筋與錨杯軸線重合，并垂直于 承壓板，以利張拉時錨杯能順利拉出板端。3.8起拱：綁完非預(yù)應(yīng)力筋后，按施工圖中無粘結(jié)筋的設(shè)計編號位置，將無粘結(jié)筋理直，找正各筋曲線高 度控制點下面的馬凳位置進行綁牢。筋的起拱質(zhì)量要求詳見表4-47。3.9混凝土澆筑及振搗：無粘結(jié)筋組裝件鋪放完畢后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門，會同設(shè)計單位聯(lián)合進行隱檢驗收，當 確認合格后，澆筑混凝土。混凝土澆筑時，嚴禁踏壓馬凳及防止觸防錨具，確保無粘結(jié)筋束型及錨具的位置準確。張拉端及錨固端混凝土應(yīng)認真振搗，嚴禁漏振，避免出現(xiàn)蜂窩麻面，保證其密實性，同時嚴禁觸碰 張拉端塑料套筒，避免由于套筒脫落破壞而影響張拉進行。3.10甲型錨具張拉工藝：施工準備：張拉前拆除定位連桿、端部模板，清理現(xiàn)場，支搭腳手架和防護攔板。設(shè)備安裝：將張拉桿擰入錨杯內(nèi)，安裝千斤頂，鎖緊張拉桿螺母（必須滿扣）。千斤頂安裝位置應(yīng)與無粘結(jié)筋在同一軸線上，并與承壓板保持垂直。如達不到要求，可用墊板墊在支承架的端面上進行調(diào) 整。張拉：接通油泵、加壓。當油壓表達到5