熱泵干燥技術(shù)在脫水蔬菜加工中的應(yīng)用與問題分析

1、1我國脫水蔬菜的生產(chǎn)狀況脫水蔬菜又稱復(fù)水菜,它是利用專門的加工技術(shù)與設(shè)備對新鮮蔬菜進(jìn)行處理脫去大部分水分而制成干菜,食用時只需將其放入清水中浸泡即可復(fù)原,并保留蔬菜原來的色澤、營養(yǎng)和風(fēng)味。脫水蔬菜在脫水前后以及復(fù)水后的重量有很大的變化。復(fù)水性是衡量脫水蔬菜的一個主要技術(shù)指標(biāo),常用復(fù)水?dāng)U大倍數(shù)表示,它是脫水蔬菜復(fù)水后的重量與干菜的重量之比。表1列出了采用烘房技術(shù)加工的部分脫水蔬菜的重量變化情況1。脫水蔬菜具有新鮮蔬菜的色、香、味,以及便于貯運、儲藏時間長等優(yōu)點,使得國內(nèi)外市場對脫水蔬菜的需求量逐年增加。近年來,隨著我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和對外貿(mào)易的進(jìn)一步擴(kuò)大,脫水蔬菜已成為我國蔬菜出口創(chuàng)匯的主要

2、產(chǎn)品之一,我國脫水蔬菜出口量居世界第1位,年出口平均增長率高達(dá)18.5%2。我國脫水蔬菜90%以上用于出口,產(chǎn)品主要出口日本、美國、歐盟、韓國和東南亞等地區(qū)。我國脫水蔬菜的生產(chǎn)企業(yè)主要集中在山東、江蘇、浙江、甘肅、河北、陜西、安徽和寧夏等省份3。但是我國農(nóng)產(chǎn)品加工總量和加工水平與世界發(fā)達(dá)國家相比還存在較大的差距,發(fā)達(dá)國家農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)產(chǎn)值與農(nóng)業(yè)產(chǎn)值之比大都是31,而我國只有0.61.0;發(fā)達(dá)國家農(nóng)產(chǎn)品加工程度達(dá)到80%以上,而我國只有45%,其中二次以上的深加工只占20%。在美國,加工菜與鮮菜的比例已從20世紀(jì)60年代的3862上升到如今的60404,而我國脫水蔬菜品種少,目前主要有長圓蔥、青紅

3、椒、番茄、甘藍(lán)、梅豆、菠菜、芹菜、香菜和胡蘿卜等30多個品種5,整個脫水蔬菜產(chǎn)業(yè)發(fā)展還處于一個較低的水平。2脫水蔬菜干燥技術(shù)及應(yīng)用狀況在脫水蔬菜的加工中可采用的干燥技術(shù)有常壓熱風(fēng)干燥、真空冷凍干燥、微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥和熱泵干燥等技術(shù)。我國脫水蔬菜的生產(chǎn)主要采用熱風(fēng)干燥,熱風(fēng)干燥的產(chǎn)品約占全部脫水蔬菜產(chǎn)量的90%。設(shè)備主要是隧道式烘干機(jī)、箱式烘干機(jī)、帶式烘干機(jī)、鏈條式烘干機(jī)、滾筒式烘干機(jī)和烘房等。烘房主要用于西北部地區(qū),以煤和木材為燃料進(jìn)行加熱,特點是成本低,但溫度不易控制,產(chǎn)品質(zhì)量差,檔次低;隧道式烘干機(jī)存在能耗高、物料受熱不均勻和產(chǎn)品質(zhì)量較低等缺點;帶式烘干機(jī)、鏈條式烘干機(jī)和滾筒式烘干機(jī)具

4、有物料受熱均勻、干燥速度較快和產(chǎn)品質(zhì)量較好的特點,但也存在設(shè)備造價高、一次性投資大、設(shè)備運行和維護(hù)費用高等問題6。我國的脫水蔬菜加工中90%采用常壓熱風(fēng)干燥,以熱空氣作為干燥介質(zhì),對蔬菜進(jìn)行脫水。這種加工方法存在如下缺點:干燥速度慢、加熱的溫度比較高、易造成蔬菜的營養(yǎng)物質(zhì)損失和色澤的變化、脫水時間長、耗能大、復(fù)水性差和風(fēng)味較差等7,因而采用常壓熱風(fēng)干燥的脫水蔬菜在市場上屬于低檔產(chǎn)品。遠(yuǎn)紅外干燥與微波干燥具有設(shè)備投資大、運營費用高等缺點,因而在實際生產(chǎn)中很少使用6。采用真空冷凍干燥技術(shù)加工的蔬菜具有品質(zhì)高、重量輕、色澤好和復(fù)水性好等特點,是脫水蔬菜中的高檔產(chǎn)品,在我國有少數(shù)企業(yè)使用真空冷凍干燥設(shè)

5、備加工蔬菜。但是,真空冷凍干燥設(shè)備投資大、加工時間長、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品價格昂貴。熱風(fēng)烘干產(chǎn)品其作者簡介呂金虎(1963-,男,陜西黃陵人,副教授。研究方向:制冷與空調(diào)技術(shù)。收稿日期2010-09-28熱泵干燥技術(shù)在脫水蔬菜加工中的應(yīng)用與問題分析呂金虎李金成趙春芳(仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院,廣東廣州510225摘要熱泵干燥技術(shù)具有良好的除濕效果和節(jié)能效益。敘述了我國有關(guān)熱泵干燥技術(shù)在脫水蔬菜干燥加工中的應(yīng)用狀況,指出了目前熱泵應(yīng)用中存在的主要問題。為了推廣熱泵干燥技術(shù)在脫水蔬菜加工中廣泛應(yīng)用,提出了加強(qiáng)對干燥工藝的研究、熱泵和其他干燥方法聯(lián)合應(yīng)用的研究以及開發(fā)專用熱泵等措施。關(guān)鍵詞脫水蔬菜;

6、熱泵干燥;現(xiàn)狀;優(yōu)勢;問題;措施中圖分類號S226.6;TK173文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號1007-5739(201021-0377-04Application and Analysis on the Heat Pump Drying Technology in the Dehydrated Vegetable ProcessingLV Jin-hu LI Jin-cheng ZHAO Chun-fang(College of Mechanical and Electrical Engineering ,Zhongkai University of Agriculture and Enginee

7、ring ,Guangzhou Guangdong 510225Abstract The heat pump drying technology has higher dehumidifying effect and energy efficiency.Its application in dehydrated vegetable processing in our country was described ,and the existing problems in using heat pump were indicated.And it was put out that in order

8、 to use heat pump extensively in dehydrated vegetable processing ,it was necessary to intensify researches on drying technique ,to unite heat pump and other drying methods for use ,and to develop special heat pump.Key words dehydrated vegetable ;heat pump drying ;status ;advantage ;problem ;measures

9、品種烘前重量kg 烘后重量kg 復(fù)水后重量kg復(fù)水?dāng)U大倍數(shù)倍菠菜1007.8378.3010.0甘藍(lán)1009.0090.0010.0馬鈴薯10015.6858.81 3.8茭白1008.3358.957.0蘿卜100 6.9451.957.3豌豆10012.5087.507.0扁豆10012.5087.507.0表1部分蔬菜烘前烘后重量及復(fù)水情況食品科學(xué)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技2010年第21期377食品科學(xué)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技2010年第21期能耗所占生產(chǎn)成本約為2000元/t ,真空冷凍干燥其能耗所占生產(chǎn)成本達(dá)到4萬元/t 3;在英國市場上銷售的脫水大蒜,采用熱風(fēng)干燥的大蒜價格為15.9英磅/kg ;而采用真

10、空冷凍干燥的大蒜價格為83.8英磅/kg 8;同時真空冷凍干燥設(shè)備的投資費用很高,約為熱風(fēng)干燥設(shè)備的10倍6;并且在我國還存在國產(chǎn)凍干設(shè)備性能落后、工作可靠性差等問題7,從而限制了真空冷凍干燥技術(shù)在脫水蔬菜加工中的廣泛使用。不同的蔬菜品種適合不同的干燥方式,并不是所有的蔬菜采用昂貴的真空冷凍干燥設(shè)備就能生產(chǎn)出好產(chǎn)品、獲得高利潤,因此研究與應(yīng)用較為廉價的干燥技術(shù),提高常見蔬菜的加工品質(zhì)與檔次是解決問題的關(guān)鍵。而熱泵干燥技術(shù)不但投資與生產(chǎn)成本較低,而且可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。3熱泵干燥技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀熱泵干燥技術(shù)是20世紀(jì)70年代末發(fā)展起來的一項高新技術(shù),因其具有獨特的干燥原理、高效節(jié)能、除濕快和能良好

11、地保持物料的品質(zhì)而受到重視9。隨著我國人民生活水平的提高和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,熱泵干燥技術(shù)也逐漸應(yīng)用到脫水蔬菜的干燥領(lǐng)域。宗文雷等10針對蒜片、姜片和圓蔥絲進(jìn)行了熱泵干燥和烘房回籠火道干燥對比研究,其中蒜片的技術(shù)指標(biāo)的對比結(jié)果如表2所示。研究結(jié)果表明,將熱泵干燥技術(shù)應(yīng)用于脫水蒜片、脫水姜片和脫水圓蔥絲的工業(yè)化生產(chǎn)中,干燥溫度一般不高于75,加工時間不超過8h ,熱效率在85%以上,產(chǎn)品復(fù)水率和合格率均大于90%。與傳統(tǒng)的烘房回籠火道干燥技術(shù)相比,熱泵干燥技術(shù)生產(chǎn)的脫水蔬菜質(zhì)量好、能耗低、工作效率高。張海紅等11采用熱泵干燥技術(shù)對甘藍(lán)進(jìn)行了熱泵干燥工藝參數(shù)的試驗研究,得到甘藍(lán)熱泵干燥的最佳組合工

12、藝參數(shù),與熱風(fēng)干燥相比,節(jié)能達(dá)到40%50%。李媛媛等12針對油豆角采用熱泵干燥的干燥特性進(jìn)行了研究,確定了油豆角在不同溫度下的干燥速率,為確定油豆角熱泵干燥的工藝參數(shù)奠定了基礎(chǔ)。試驗結(jié)果認(rèn)為油豆角的理想干燥溫度為32。李遠(yuǎn)志等13針對白菜與胡蘿卜進(jìn)行了熱泵干燥、熱風(fēng)干燥和日曬干燥的對比試驗,認(rèn)為熱泵干燥溫度低,干燥介質(zhì)空氣的溫度可控制在1535,避免了蔬菜在干燥過程中由于高溫而引起的褐變、營養(yǎng)素變性和復(fù)水性差等缺點,能保證脫水蔬菜的質(zhì)量。采用熱泵干燥、熱風(fēng)干燥和日曬時,白菜的葉綠素含量與V C 含量以及胡蘿卜素的含量如表3所示。試驗結(jié)果表明,熱泵干燥的效果最好,其干燥的白菜葉綠素、V C 及

13、胡蘿卜素的含量均為最高。徐剛等14以青椒為例采用熱泵干燥和熱風(fēng)干燥,并進(jìn)行了對比試驗,研究結(jié)果如表4所示。對比結(jié)果表明,無論是外觀色澤、營養(yǎng)成分保存率、復(fù)水性和能耗成本,熱泵干燥都優(yōu)于熱風(fēng)干燥。馬一太等15以白菜種子為例,采用熱泵干燥技術(shù)研究了干燥過程的溫度、干燥空氣的相對濕度、空氣流速和種子初含水率對干燥過程以及種子活力的影響。結(jié)果表明:熱泵干燥是一種良好的種子干燥技術(shù),合理調(diào)節(jié)運行參數(shù)完全可以保證種子的干燥質(zhì)量。同時,由于種子的發(fā)芽率和健芽率受干燥溫度的影響最大,認(rèn)為白菜種子的干燥溫度不宜超過40。李云林等16利用R-110型閉式熱泵干燥機(jī)對食用菌干燥,與蒸汽熱風(fēng)式和火力熱風(fēng)式烘干干燥結(jié)果

14、相比較,經(jīng)熱泵干燥的香菇外形收縮均勻、不變形,菇型圓整、色澤悅目、氣味清香純正和無焦味或煙味。采用傳統(tǒng)烘烤工藝加工的香菇達(dá)到出口外銷標(biāo)準(zhǔn)的量僅為10%,而采用熱泵干燥工藝其達(dá)標(biāo)量可達(dá)到60%。同時,采用熱泵干燥技術(shù)對牛肝菌進(jìn)行干燥處理,經(jīng)熱泵干燥的牛肝菌片面平整、不扭曲卷邊、顏色美觀、氣味芳香純真。鄒宇曉等17對南瓜進(jìn)行了熱風(fēng)干燥、熱泵干燥和真空微波干燥的比較試驗,試驗結(jié)果表明:采用熱風(fēng)干燥不利于南瓜類胡蘿卜素的保存,南瓜干品顏色褐變較嚴(yán)重,而熱泵干燥與真空微波干燥對南瓜的顏色保護(hù)良好,對類胡蘿卜素的保存較好。其中熱泵干燥溫度為50時獲得的南瓜干品中類胡蘿卜素的含量與采用真空微波干燥所獲得的含

15、量接近。4熱泵干燥技術(shù)的優(yōu)勢與常規(guī)的熱風(fēng)干燥設(shè)備相比,在脫水蔬菜的加工中熱泵干燥具有以下優(yōu)勢。4.1高效節(jié)能在能源緊張的今天,高效節(jié)能裝置是社會倡導(dǎo)的主流。由于熱泵干燥裝置中加熱空氣的熱量主要來自回收干燥室排出的低溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱,需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功,因而熱泵具有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢,將1份電能轉(zhuǎn)化為34份熱能。與常規(guī)的干燥設(shè)備相比,熱泵干燥效率高,節(jié)能效果明顯,其節(jié)能一般達(dá)30%以上18。4.2溫度可調(diào),自動化程度高熱泵干燥的溫度可調(diào),較寬的溫度調(diào)節(jié)范圍使熱泵能夠?qū)Σ煌卟诉M(jìn)行干燥加工;熱泵干燥可以采用較先進(jìn)的控制元件與裝置,通過調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度、冷

16、凝器的冷凝溫度和空氣的循環(huán)量,實現(xiàn)干燥溫度的適時控制,自動化程度高。干燥方法干燥溫度干燥時間h 熱效率%含水量%復(fù)水率%熱泵干燥6065 5.56.58590690烘房干燥808524.026.04045670表2脫水蒜片的加工方法與技術(shù)指標(biāo)干燥方式干燥溫度葉綠素保存率%V C 保存率%除濕率kg/(kW ·h 熱泵干燥熱風(fēng)干燥506064.852.11.2表4青椒干燥方式與結(jié)果干燥方式白菜葉綠素含量mg/100g 干重白菜V C 含量mg/100g 干重胡蘿卜素含量g/100g 干重?zé)岜酶稍餆犸L(fēng)干燥27.23 4.7742471.3日曬3.75 1.164894.9表3白菜干燥方式

17、與結(jié)果3784.3產(chǎn)品色澤好、品質(zhì)高熱泵供熱手段比較溫和。在干燥過程中,可根據(jù)蔬菜的特性與要求,調(diào)節(jié)循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量,使得表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部向表面遷移速度基本相同,接近自然干燥,從而保證了被干燥蔬菜的品質(zhì)好、色澤好和產(chǎn)品等級高。4.4內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,外環(huán)境環(huán)保熱泵可采用環(huán)保制冷劑,不會對大氣臭氧層造成破壞。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán),沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染,干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收用來加熱干燥介質(zhì),沒有機(jī)組對環(huán)境的熱污染。謝繼紅等19對熱泵干燥裝置進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境分析,與以電能和天然氣為能源的熱風(fēng)干燥裝置相比,熱泵干

18、燥裝置在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境方面均具有明顯的優(yōu)勢;與以煤為能源的熱風(fēng)干燥裝置相比,熱泵干燥裝置的經(jīng)濟(jì)性略低。目前在我國脫水蔬菜所用的加工技術(shù)是熱風(fēng)干燥技術(shù)、真空冷凍干燥技術(shù)和熱泵干燥技術(shù)。根據(jù)以上分析,表5給出了這3種加工技術(shù)在設(shè)備投資、運行費用、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品價格等方面的情況。從表5可以看出,熱風(fēng)干燥加工技術(shù)在我國應(yīng)用較廣。5熱泵干燥存在的問題熱泵的效率可用熱泵性能系數(shù)COP 來表示,其定義為消耗單位能量所獲得的熱量,其計算公式為:COP=QP其中,Q 為熱泵輸出的熱量,單位為kW ;P 為熱泵系統(tǒng)所消耗的功率,單位為kW 。熱泵的性能也可以采用除濕率SMER 來表示。除濕率SMER 的定義為消

19、耗單位能量所除去濕物料中的水分量,其計算公式為:SMER=W其中,W 為熱泵除去的水分量,單位為kg ;P 為熱泵系統(tǒng)所消耗的功率,單位為kW 。熱泵干燥具有熱效率高、節(jié)能、干燥溫度低、干燥物的品質(zhì)好和衛(wèi)生等特點,尤其適合于營養(yǎng)豐富、含水率高和熱敏性的蔬菜及魚類物料的干燥。但是目前使用的熱泵裝置主要為閉式(又稱箱式結(jié)構(gòu),在應(yīng)用過程中存在如下問題。5.1干燥中后期,干燥速度慢,干燥時間長熱泵除濕干燥的本質(zhì)也是對流干燥,干燥過程必然受到物料內(nèi)部的傳熱與傳質(zhì)的控制。隨著干燥時間的增加,物料含水量的下降,熱泵干燥在中后期,干燥速度變慢20。張緒坤等21的研究表明:單位時間除濕量在干燥的初始階段比較高,

20、隨著時間的增加而急劇下降;物料的含水率在干燥的初始階段下降迅速,經(jīng)干燥一定時間后趨于平緩。這是因為在干燥的初始階段,物料的水分較大,水分從物料內(nèi)向外蒸發(fā)的速度快,但是經(jīng)過一段時間干燥后,物料的含水率降到一定的水平時,在物料中的水分向外蒸發(fā)的速度減緩,即在熱泵干燥初期,除濕率SMER 大,在干燥后期,除濕率SMER 變小。5.2間歇工作,干燥規(guī)模小閉式結(jié)構(gòu)的熱泵干燥機(jī),配置的壓縮機(jī)功率一般較小,一般都低于10kW ,因而箱體的體積有限。每次干燥所放置的蔬菜僅限于箱體所容納的量,故干燥的規(guī)模較小。同時由于閉式結(jié)構(gòu),熱泵干燥對蔬菜而言只能采用間歇式工作方式,即在蔬菜干燥完成后,從干燥箱中取出,再裝入

21、濕蔬菜進(jìn)行干燥,不能實現(xiàn)蔬菜的連續(xù)作業(yè),難于實現(xiàn)大批量的生產(chǎn)。5.3變溫運行較為困難雖然熱泵可以在一定的溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)變溫運行,但是熱泵的性能系數(shù)COP 同熱泵的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度有關(guān)。為了獲得較高的干燥溫度,勢必得提高熱泵的冷凝溫度,但這會使得熱泵的性能系數(shù)COP 值下降,同時導(dǎo)致供熱量降低,從而無法滿足干燥溫度的要求,并使熱泵的節(jié)能特性受到影響。6措施研究熱泵干燥具有良好的除濕與節(jié)能效果,如何在脫水蔬菜的干燥加工中發(fā)揮熱泵干燥的優(yōu)勢,克服現(xiàn)存的問題,這需要采取一些綜合措施。6.1干燥工藝的研究合理的干燥工藝可以實現(xiàn)高效與節(jié)能。但目前大部分研究都是將干燥系統(tǒng)和物料內(nèi)部傳熱傳質(zhì)機(jī)理分開研究,缺

22、少系統(tǒng)化研究。為了將熱泵干燥技術(shù)應(yīng)用于脫水蔬菜的加工,必須研究不同脫水蔬菜與熱泵相適應(yīng)的干燥工藝。這需研究脫水蔬菜的質(zhì)量指標(biāo)以及質(zhì)量指標(biāo)隨溫度、含水量和干燥時間等的變化關(guān)系,為脫水蔬菜的最佳熱泵干燥工藝的確定提供依據(jù)。6.2專用熱泵的開發(fā)蔬菜的種類較多,但不同的蔬菜有其不同的特性。因此,通過對干燥工藝的研究,可以針對某類或某種脫水蔬菜開發(fā)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)勢明顯的專用熱泵。6.3采用聯(lián)合干燥,提高干燥速度熱泵干燥在低溫干燥中有較強(qiáng)的優(yōu)勢,因此可以將熱泵與其他干燥方法相結(jié)合。張緒坤等22針對胡蘿卜采用了熱泵與熱風(fēng)聯(lián)合干燥的方法進(jìn)行了對比試驗研究。在干燥初期采用熱泵干燥,干燥溫度為35;當(dāng)胡蘿卜中

23、的水分降到20%時換為熱風(fēng)干燥,干燥溫度為65。研究結(jié)果表明熱泵與熱風(fēng)組合干燥使產(chǎn)品質(zhì)量明顯改善,產(chǎn)品的色澤與營養(yǎng)成分均比熱風(fēng)干燥的產(chǎn)品得到大幅提高。由此可見,在脫水蔬菜的初始干燥中采用熱泵,充分發(fā)揮熱泵在低溫干燥中除濕快又節(jié)能的特點,而在脫水蔬菜的中后期干燥中選用其他的干燥方式,從而能在脫水蔬菜的整個技術(shù)類型設(shè)備投資運行費用產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品價格使用狀況熱風(fēng)干燥低低低低廣熱泵干燥中低-中中-高中較少真空冷凍干燥高高高昂貴少表5干燥技術(shù)類型與投資和產(chǎn)品狀況呂金虎等:熱泵干燥技術(shù)在脫水蔬菜加工中的應(yīng)用與問題分析379食品科學(xué)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技2010年第21期!干燥過程中縮短干燥時間,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,以達(dá)到

24、高效節(jié)能的目的。7結(jié)語隨著科學(xué)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們的環(huán)保意識和節(jié)能意識日益加強(qiáng)。在全球能源緊張的今天,節(jié)能技術(shù)與產(chǎn)品必將越來越受到重視。熱泵干燥技術(shù)以其優(yōu)良的除濕效果和節(jié)能效益已在脫水蔬菜的干燥加工中得到試驗研究和實踐應(yīng)用的驗證,并且對產(chǎn)品的質(zhì)量能夠保證和有所提高,這使得熱泵干燥技術(shù)在脫水蔬菜的加工中必將獲得廣泛的應(yīng)用。為了滿足脫水蔬菜干燥加工的需要,在熱泵研究與應(yīng)用方面,仍需加強(qiáng)對不同蔬菜的干燥工藝的研究、專用熱泵的開發(fā)以及熱泵和其他干燥方法的聯(lián)合應(yīng)用的研究等工作。8參考文獻(xiàn)1馬斐.脫水蔬菜加工技術(shù)J.農(nóng)技服務(wù),2009,26(7:122-123.2單楊.中國果蔬加工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展戰(zhàn)略思考J.中國食品學(xué)報,2010,10(1:1-9.3王志偉,王曉巍.甘肅省河西走廊脫水蔬菜生產(chǎn)現(xiàn)狀及發(fā)展對策J.中國蔬菜,2008(5:11-12.4秦成文.我國脫水蔬菜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與對策J.河南農(nóng)業(yè),2005(5:45.5劉瀏.寧夏脫水蔬菜企業(yè)發(fā)展初步探討J.安徽農(nóng)學(xué)通報,2007,13(12:70-71.6平凡.我國脫水蔬菜行業(yè)的現(xiàn)狀、問題及對策J.山東食品科技,2004(6:12-15.7黃勁松,周裔彬