農村水泥混凝土路面

1、水泥混凝土路面施工1、材料的準備及其性能檢驗【1】水泥：水泥的物理性質和化學性質要符合國家驗評標準，并且每一批水泥都應有質保書?！?】砂：質地堅硬、耐光、潔凈、符合規(guī)定級配的中砂?！?】碎石：質地堅硬、耐光、潔凈、符合規(guī)定級配，最大粒徑不應超過31.5mm。石料的等級強度大于級，壓碎值符合規(guī)范規(guī)定，針、片狀顆粒含量大于15%，含泥量不大于1%。【4】混凝土：符合國家驗評標準的C25商品混凝土。【5】根據施工進度計劃，組織好各種材料的進場。并對已進場的砂、碎石、水泥、混凝土要進行各種性能檢驗，若有不符合要求的，應另選或采取補救措施。2、施工放樣【1】在路面基層驗收合格后進行施工放樣工作，直線每段

2、20米一樁，曲線段每4米一樁（與模板長度同）。同時要設脹縫，縮縫，錐坡轉折點等中心樁，并相應在路邊各設一邊樁。【2】根據放好的中心線及邊樁，在現(xiàn)場核對混凝土分塊線。對于曲線段，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。【3】測量放樣必須經常復核，做到勤測，勤核、勤糾偏。3、路面基層處理【1】所有擠碎、隆起、空鼓的基層應清除，并使用素砼重鋪，同時設脹縫板橫向隔開，脹縫板應與路面脹縫和縮縫上下對齊?！?】當基層產生非擴展性溫縮，干縮裂縫時，應進行密封防水?！?】基層產生較大縱向擴展裂縫時，應分析原因，采用有效的路基穩(wěn)固措施進行處理?！?】對部分地段的基層需要進行大面積填補時，應以水泥穩(wěn)定碎石作為基層。4、

3、混凝土澆筑【1】模板的要求和安裝模板的高度應與混凝土板厚度一致。（1）立模的平面位置和高程，應符合設計要求，并應支立準確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸均不得漏漿、模板與混凝土接觸的表面應涂隔離劑。（2）混凝土拌合物攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定和基層的憑證、濕潤情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進行全面檢查。（3）拆模：在20h后拆除，拆除不應損壞混凝土面板?！?】混凝土拌合物的攤鋪（1）攤鋪厚度要考慮預留高度。拌合物的松鋪系數控制在K=1.1-1.25之間，料偏干，取較高值；反之，取較低值。（2）采用人工攤鋪，嚴禁拋擲和摟耙?！?/p>

4、3】振搗（3）對于邊角的部分，應先用插入式振搗器按順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯托振。（1）振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，并不宜過振。（2）振搗時，應輔以人工補料，應隨時檢查振實效果、拉桿、傳力桿位移、變形、松動、漏漿等情況，并及時糾正。（3）整平時，填補料應選用較細的拌合物，嚴禁使用純砂漿填補找平。整平時必須保持模板頂面的整潔，接插處板面平整。5、整平飾面【1】每車道路面應配備1根滾杠。振動梁振實后，應拖動滾杠往返2至3遍提漿整平。第一遍用短距離緩慢推滾或托滾，以后應較長距離均勻托滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方?！?】托滾后的表面宜采用30

5、00mm刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤式抹面機往返2至3遍壓實整平飾面。在抹面機完成作業(yè)后，應進行清邊整縫，清除粘漿，修補缺邊、掉角?！?】待混凝土抗壓強度達到的40%后方可進行硬刻槽，并宜在兩周內完成。紋理應與橫縫方向一致，紋理寬3mm，深4mm，間距為15mm至25mm，隨機排列。6、接縫【1】縱縫縱縫采用平縫加拉桿型，平縫施工應根據設計要求的間距，預先在模板上制作拉桿位置放孔、并在縫壁一側涂刷瀝青。拉桿的長度為700mm，間距為600mm。中間涂100mm瀝青?！?】橫縫縮縫混凝土結硬后，應適時切縫。當為減少早期裂縫，切縫可采用“跳倉法”，即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊鋸。切縫深度為混凝土面板厚的1/4至1/5?！?】脹縫設置普通混凝土路面每400米設置脹縫一道，脹縫應設置補強鋼筋支架、脹縫板和傳力桿，脹縫縫寬20mm，傳力桿一半以上長度表面應涂瀝青并包裹聚氯乙烯膜，端部應戴長100mm活動套筒并留30mm空隙填塑料泡沫。脹縫傳力桿間距為300mm，脹縫板應連續(xù)貫通整個路面板寬度。7、填縫混凝土板養(yǎng)生期滿后，應及時灌縫。