S培訓(xùn)材料課件

1、5 5S S與可視化管理與可視化管理L LE EA ANNE N T E R P R I S EL LE EA ANNL LE EA ANNE N T E R P R I S E5S5SSeiri整理Sort整理 篩篩Seiton整頓Simplify; Set-in-order整頓 順順 Seiketsu 清掃Sweep; Shine清潔 掃掃 Seiso清潔Standardize 標準化 示示Shitsuke躾Self Discipline; Sustain自律 守守S S：整理整理 整頓整頓 清掃清掃 清潔清潔 躾躾 5S是一套建立是一套建立工作場所標準化工作場所標準化的工具和的工具和方法

2、方法 5S建立建立“正常正?！币?guī)范規(guī)范，從而使，從而使“非正常非正?！睜顩r易于識別狀況易于識別 5S的目標是建立并維持的目標是建立并維持條理清楚條理清楚、整潔整潔安全安全、優(yōu)質(zhì)高效優(yōu)質(zhì)高效的工作環(huán)境的工作環(huán)境 5S是精益改善的必要是精益改善的必要基礎(chǔ)基礎(chǔ) 5S是工作人員是工作人員紀律和素質(zhì)紀律和素質(zhì)的體現(xiàn)的體現(xiàn)何為何為5S?5S =工作場所管理工作場所管理5S=打掃衛(wèi)生打掃衛(wèi)生不用看這兒不用看這兒 看這兒看這兒 5S =工作場所管理工作場所管理5S的好處的好處l 安全,清潔,有序的工作環(huán)境l 高效的工作效率和現(xiàn)場管理l 有保證的品質(zhì)l 降低成本, 減少浪費l 是精益生產(chǎn), TQM, TPM 的

3、基礎(chǔ)l 提高員工歸屬感, 自豪感l(wèi) 提高企業(yè)形象和競爭力缺少缺少5S不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象: 工作人員儀容不整或穿著不當(dāng) 機器設(shè)備的擺放不合理 材料, 廢品,垃圾標識不清，隨處放置 通道堵塞不暢 器械工具擺放混亂，取用不方便 操作姿勢不對或違反人機工程 缺乏維護良好工作環(huán)境的規(guī)章制度5S影響到影響到: 質(zhì)量質(zhì)量, 產(chǎn)量產(chǎn)量, 成本成本(資金資金,場所場所, 人員人員,效率), 士氣和形象為何為何5S?區(qū)分處理：區(qū)分需要和不需要的物品區(qū)分處理：區(qū)分需要和不需要的物品要點：要點：按照使用的頻率確定是否有用按照使用的頻率確定是否有用以紅牌標識，減少混亂以紅牌標識，減少混亂不需要的物品集中存放，定期處理不需

4、要的物品集中存放，定期處理第一步第一步: 區(qū)分用與不用區(qū)分用與不用第二步第二步: 將不需要的物品清除將不需要的物品清除第三步：將有用的物品按照使用頻率分組第三步：將有用的物品按照使用頻率分組紅牌紅牌名稱名稱:標示人標示人:地點地點:時間時間:1S: SeiriSort整理 篩篩之前之前 之后之后 整理的要點：整理的要點：隔離和清除隔離和清除只保留我們馬上要用的東西只保留我們馬上要用的東西“我們需要的我們需要的”1S: SeiriSort整理 篩篩將工具和物品按使用頻率分類將工具和物品按使用頻率分類優(yōu)先順序優(yōu)先順序 使用頻率使用頻率 如何儲存如何儲存低 一年少于一次 扔掉 一年一次 存放在很遠的

5、地方平均 2-6 個月一次 集中存放 一月一次 存放在某處 一周一次 辦公室內(nèi)高 一天一次 隨身攜帶 一小時一次單獨的作業(yè)地點可采用的方法可采用的方法:1S: SeiriSort整理 篩篩 要點：要點：每件物品都放置合理，需要時順手可及.每件物品都有固定的位置，每個位置都有固定的物品。 進行適當(dāng)?shù)臉俗R 步驟：步驟：第一步: 確定存放位置第二步：標識存放位置第三步：標識存放的物品第四部：設(shè)法做到不易出錯, 方便維護S: Seiton; Simplify; Set-in-order 整頓 順順把必需的物品放在伸手可及的位置，使得任何浪費和非正把必需的物品放在伸手可及的位置，使得任何浪費和非正常情況

6、顯而易見常情況顯而易見整頓的整頓的33要素要素 ：場所、方法、標識場所、方法、標識放置場所放置場所 物品的放置場所原則上要物品的放置場所原則上要100%100%設(shè)定設(shè)定 物品的保管要物品的保管要 定點、定容、定量定點、定容、定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法放置方法 易取易取 不超出所規(guī)定的范圍不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫在放置方法上多下工夫標識方法標識方法 放置場所和物品原則上一對一表示放置場所和物品原則上一對一表示 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫

7、在表示方法上多下工夫S: Seiton; Simplify; Set-in-order 整頓 順順定點：定點：放在哪里合適放在哪里合適定容：定容：用什么容器、顏色用什么容器、顏色定量：定量：規(guī)定合適的數(shù)量規(guī)定合適的數(shù)量 定點、定容、定量定點、定容、定量簡化的簡化的“3 3定定”原則：原則：之前之前 之后之后 S: Seiton; Simplify; Set-in-order 整頓 順順文檔處理的緊急文檔處理的緊急/重要性原則重要性原則CrisesPressing problemsDeadline-driven projectsPreventionRelationship buildingRec

8、ognizing opportunitiesPlanning, recreationInterruptions, some callsSome mails, some reportsSome meetingsProximate, pressing mattersPopular activitiesTrivia, busy workSome mailSome phone callsTime wastesPleasant activities緊急不緊急重要S: Seiton; Simplify; Set-in-order 整頓 順順不重要清潔是為了易于檢查清潔是為了易于檢查, 易于發(fā)現(xiàn)問題易于發(fā)現(xiàn)

9、問題, 易于糾正問題易于糾正問題.要點要點: 保持工作場所整齊干凈保持工作場所整齊干凈. 清潔的同時及時發(fā)現(xiàn)問題清潔的同時及時發(fā)現(xiàn)問題 步驟：步驟：第一步第一步: 進行全面打掃進行全面打掃第二步第二步: 保持清潔整齊保持清潔整齊第三步第三步: 制定防治混亂制定防治混亂, 維護整潔的計劃維護整潔的計劃3S: Seiketsu 清掃Sweep; Shine 清潔清潔 掃掃 消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定品質(zhì)穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害減少工業(yè)傷害 3S: Seiketsu 清掃Sweep; Shine 清潔清潔 掃掃 建立清掃責(zé)任區(qū)建立清掃責(zé)任區(qū)( (室內(nèi)

10、、外室內(nèi)、外) )及責(zé)任人及責(zé)任人規(guī)定清潔的頻率，時間，工具和方法規(guī)定清潔的頻率，時間，工具和方法調(diào)查污染源調(diào)查污染源, ,予以杜絕或隔離予以杜絕或隔離建立清潔基準建立清潔基準, ,作為規(guī)范作為規(guī)范 清掃實施要領(lǐng)清掃實施要領(lǐng)：3S: Seiketsu 清掃Sweep; Shine 清潔清潔 掃掃 統(tǒng)一標識，統(tǒng)一標識， 溝通信息溝通信息 保持篩、順、掃的成果保持篩、順、掃的成果 將臨時的歸類、標識的方法固定下來，成為將臨時的歸類、標識的方法固定下來，成為每個人都遵守的統(tǒng)一的可視化管理的原則每個人都遵守的統(tǒng)一的可視化管理的原則 因統(tǒng)一而易于遵守因統(tǒng)一而易于遵守, 因統(tǒng)一而易于信息溝通因統(tǒng)一而易于信

11、息溝通4S: Seiso清潔Standardize 標準化 示示要點：要點：A部品置場B部品置場C部品置場4S: Seiso清潔Standardize 標準化 示示鞏固成果鞏固成果, , 自覺自律自覺自律要點要點: 規(guī)則制度化規(guī)則制度化, 形成共同遵守的準則形成共同遵守的準則 每個人自覺恪守原則每個人自覺恪守原則, 形成良好習(xí)慣形成良好習(xí)慣 每個人都為本工作區(qū)域內(nèi)的良好秩序和環(huán)境而感每個人都為本工作區(qū)域內(nèi)的良好秩序和環(huán)境而感到自豪到自豪, 并努力成為整個組織內(nèi)的榜樣并努力成為整個組織內(nèi)的榜樣5S: Shitsuke躾 Self Discipline; Sustain自律 守守日常清潔規(guī)章制度，

12、責(zé)任人，檢查表等：張貼，公布；互相監(jiān)督，共同遵守5S: Shitsuke躾 Self Discipline; Sustain自律 守守1篩：篩：整理整理 要與不要, 一留一棄。清除不需要的物品清除不需要的物品 用品 儀器設(shè)備 文件 電腦 工作臺 文件柜 儲存架 椅子3掃掃： 清潔清潔 清除垃圾, 消滅根源去除：去除： 灰塵 污垢 油漬 廢紙 廢料 空盒2順：順：整頓整頓 定置管理, 取用快捷 位置標識清晰 流程可視化 標簽簡單明確 數(shù)量標準化 I II III IV要點總結(jié)要點總結(jié): 5 S 工作場所管理工作場所管理 4示示：標準化：標準化 標準標識, 信息共享溝通公布信息：溝通公布信息： 部

13、門間互通信息 與客戶和供應(yīng)商之間互通信息 共同遵守標識規(guī)則5守守：自律：自律 制度紀律, 審查獎勵要求要求 堅持原則 宣傳原則 保持工作場所整潔規(guī)范，舒適高效爽爽：當(dāng)當(dāng)5S成為日常行為，可在此基礎(chǔ)上提高成為日常行為，可在此基礎(chǔ)上提高6S, 7S, 8S, 9S6S: Safety 安全7S: Saving節(jié)約8S: Service優(yōu)質(zhì)服務(wù)9S: Satisfy客戶滿意要點總結(jié)要點總結(jié): 5 S 工作場所管理工作場所管理 Level Of Improvement 進步階梯Steps of Implementation / 實施步驟制定區(qū)域責(zé)任制，責(zé)任到人，并且文件化等級等級工作區(qū)域沒有任何對于當(dāng)

14、前工作無用或多余過剩的物品任何異常情況下，采取及時的行動，工作區(qū)域作到持久的整潔和有秩序未被利用的柜子，貨架，桌椅等物品已經(jīng)被識別， 并且已經(jīng)從工作區(qū)域清除出去工作區(qū)域已經(jīng)沒有生產(chǎn)無需物品，而并不是僅僅在工作區(qū)域找地方儲存起來在工作區(qū)域內(nèi)，服務(wù)所需要的物品與服務(wù)無需物品已經(jīng)被區(qū)分在工作區(qū)域內(nèi)，工作所需要的物品與工作無需物品混雜設(shè)備，器械，藥品，消耗品等做到每日清潔和檢查建立了目視管理控制機制，很好的實施工作區(qū)域標識體制工作區(qū)域未住做清潔，沒有作到目視管理，關(guān)于清潔所要求的信息只是存儲在電腦里等級等級4等級等級3等級等級2等級等級1對于任何的不正常情況，馬上采取行動區(qū)域內(nèi)每個人均有自己的職責(zé)，并

15、且很好的執(zhí)行規(guī)定的標準區(qū)域負責(zé)人每天檢查所負責(zé)的區(qū)域，檢查標準已建立，并及時更新區(qū)域負責(zé)人定期的檢查所負責(zé)的區(qū)域沒有執(zhí)行任何區(qū)域檢查活動，基準沒有建立Self Discipline / 自律自律守守Sort / 整理整理篩篩所有的物品可以很容易的被獲取，并且有清晰的標識標準器械藥品耗材數(shù)量已建立，預(yù)防差錯的成套用品機制建立工作必須的物品分別有專用放置和儲存的區(qū)域，并且作到很好的標識工作必須的物品被安全完好的放置和儲存物品被隨意的放置Standarize / 標準化標準化示示 Sweep / 清潔清潔掃掃建立并執(zhí)行了標準的制度和流程，并且作到了清晰易懂，及時更新，并且張貼在生工作區(qū)域工作區(qū)域的規(guī)

16、劃，用品的擺放，工作交接和醫(yī)護的溝通全部有紀錄，并被很好的規(guī)范化和貫徹執(zhí)行工作區(qū)域各處貼有標識，該區(qū)域所需各種用品數(shù)量已被標準化已經(jīng)制定相應(yīng)的規(guī)章制度，但是沒有一貫的執(zhí)行沒有任何程序規(guī)定或相應(yīng)制度Simplify / 整頓整頓順順5Ss25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%

17、25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%525%75%100%50%5S 5S 評估表評估表Level Of ImprovementArea team leadersidentified andresponsibilitiesdocumented.LevelAnything not required for immediate production is removed fro

18、m the line.Immediate actions taken against abnormalities; Shop kept orderly on a continuous basis.Non - utilized cabinets,benches, tables, etc.identified andremoved from area.Unneeded materialsremoved from plant; not stored away.Needed and unneededmaterials have beenidentified andseparated.Needed an

19、d unneeded materials are mixed throughout the work area.Daily cleanliness inspection ofequipment, toolsand supplies. Visual controls established and well marked for work area.Work areas unkept; Novisual controls in place.Information is hiddenin the computer system.Level4Level3Level2Level1Immediate a

20、ctions takenagainst assemblyabnormalities.Areas individuals take ownership; Standardsfollowed.Daily checks performedby area leaders;Standards regularlyreviewed & updated.Periodic checks performed by area leaders.No area checksperformed; Standards not established.Self DisciplineSortAll items easi

21、ly retrievable by anyone;Clearly marked.Standardized item quantities established;Shadow boards utilized.Needed items have dedicated locations which are clearly labeled.Needed items havebeen safely storedand organized.Items are placedrandomly throughoutthe work place.SimplifySweepEstablish & foll

22、ow standard procedures.Theyare clear, up- to- date, anddisplayed in work areas.Material layout, assembly,& communications aredocumented, standardized& followed rigorously.Labeling of items withrequired quantities arestandardized.Procedures aredocumented, but notconsistently followed.No proce

23、dures in place.Standardize5 Ss25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%

24、50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%5

25、0%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%25%75%100%50%525%75%100%50%25%75%100%50%5S 改善活動小提示改善活動小提示 不必一次改善五個S, 可以從前兩個S入手:篩: 分選出現(xiàn)在所需的物品, 將不需要的物品處理掉順: 將物品擺放合理, 方便取用 進行改善活動時, 要與工作區(qū)域內(nèi)的人員及時溝通 有用的工具:彩色膠帶 (按照標準顏色配置) 透明膠帶 裁紙刀 尺子 鉛筆5S 成功的關(guān)鍵成功的關(guān)鍵1. 每個參加5S改善的人員能夠真正投入地參加將5S原則納入日常工作要求中讓相關(guān)人員了解5S的必要性以及如何遵守高層領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常過問5

26、S狀況堅持不懈, 持續(xù)改進在進行其它改善活動時將5S作為基礎(chǔ)環(huán)節(jié) 之前之前幾周庫存? 1周庫存 容易清點 不會損壞之后之后5S范例范例: 用于庫房管理用于庫房管理按安裝先后包裝按安裝先后包裝將第二天要用將第二天要用的件分開包裝的件分開包裝 Kitting .附件照片附件照片之前之前 之后之后 5S范例范例:用于包裝用于包裝改進前改進前改進后改進后5S范例范例:用于醫(yī)院耗材倉庫改進用于醫(yī)院耗材倉庫改進5S范例范例:用于醫(yī)院消毒室改進用于醫(yī)院消毒室改進改進前改進前改進后改進后Before你覺得怎么樣呢你覺得怎么樣呢?5S范例范例:用于辦公室用于辦公室Before KaizenAfter Kaize

27、n存在問題存在問題 改善后改善后出口文件出口文件出口單據(jù)時間出口單據(jù)時間 = 20 Days (P90) Exports Aged 2 Days = 155 Paperwork 沒有先進先出沒有先進先出沒有可視化管理沒有可視化管理過期單據(jù)數(shù)量從過期單據(jù)數(shù)量從155 降降到到86，降低了，降低了455S范例范例:用于用于文檔管理文檔管理Before5S范例：用于頑童管理范例：用于頑童管理A Small Shadow Box!A Small Shadow Box!小組練習(xí)小組練習(xí)請在小組中討論: 在您的辦公區(qū)域可以怎樣應(yīng)用5S的原則？ 在醫(yī)院中有哪些機會可以應(yīng)用5S方法進行改善？ 10分鐘討論之后，每組請一位代表發(fā)言.可視化管理可視化管理 以以5S為基礎(chǔ)的管理方法為基礎(chǔ)的管理方法 以可視化方法保持工作秩序以可視化方法保持工作秩序 “眼見為實眼見為實”易于遵守易于遵守, 易于維護易于維護什么是可視化管理？ 1. 1. 共享信息共享信息- - 信息板報、圖表分析等信息信息板報、圖表分析等信息2. 2. 在工作場所制定統(tǒng)一標準在工作場所制定統(tǒng)一標準- - 顏色代碼和含義、符號含義及不同顏色代碼和含義、符號含義及不同 區(qū)域的標識區(qū)域的標識3. 3. 警報警報- - 當(dāng)異常情況發(fā)生時立即發(fā)出警報的措施當(dāng)異常情況發(fā)生時立即發(fā)出警報的措施4. 4. 預(yù)防預(yù)防- - 能