工藝裝備及工位器具管理制度

1、1. 本廠的工藝裝備及工位器具由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。1.1 生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)自制工裝的生產(chǎn)供應(yīng)。2 .技術(shù)科對所編制的工藝裝備的技術(shù)文件的正確、 統(tǒng)一負(fù)責(zé)；3 .工裝及工位器具需要量的確定依據(jù)。3.1 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)計(jì)劃。3.2 產(chǎn)品工藝裝備明細(xì)表4 .工裝的驗(yàn)證由質(zhì)檢員和技術(shù)科負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)。4.1 工裝的檢定周期為三個(gè)月，當(dāng)工裝不能保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全時(shí)，要隨時(shí)進(jìn)行修理。5 .工裝經(jīng)驗(yàn)證合格后，由質(zhì)檢科出具合格證，工裝制造部門填寫入庫單，方能入庫，工裝入庫時(shí)，整套工裝圖樣需一起入庫。6 .工裝使用過程中的管理6.1 專用工裝使用者必須持工藝規(guī)程，并在工裝借用卡上簽字

2、，保管人員才能將工裝交給使用者。6.2 工裝使用過程中，不得違章操作，不準(zhǔn)敲打，銼修和隨意拆卸等。6.3 工裝使用后，使用者應(yīng)將工裝擦拭干凈，送還庫房，保管人員應(yīng)將實(shí)物與帳、卡資料核實(shí)無誤后，予以接收返庫，對有故障的工裝，保管人員接收后，應(yīng)分開存放，并及時(shí)通知有關(guān)人員辦理檢修或報(bào)廢手續(xù)。7 / 67 .工裝的技術(shù)監(jiān)督由技術(shù)負(fù)責(zé)人兼職監(jiān)督員。8 .工裝的復(fù)制與報(bào)廢8.1 未經(jīng)驗(yàn)證的工裝，不得復(fù)制，對不能修復(fù)的工裝，應(yīng)予以報(bào)廢，工裝報(bào)廢時(shí)，應(yīng)由使用單位填寫工裝報(bào)廢單，報(bào)主管部門核準(zhǔn)后，予以報(bào)廢銷帳。液壓錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)程錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)由檢驗(yàn)科領(lǐng)導(dǎo)下的出廠檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)按

3、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)報(bào)告的格式、內(nèi)容應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/JBD01-2008的規(guī)定。1 . 裝配質(zhì)量1.1 鉆機(jī)裝配后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，觀察組合閥、撥桿、凸輪旋柄，動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確可靠，不得有誤動(dòng)作。液壓支腿應(yīng)伸縮自如，整機(jī)各部分動(dòng)作是否匹配。2 .外觀質(zhì)量鉆機(jī)外觀質(zhì)量用目測法進(jìn)行，應(yīng)符合以下要求：2.1 外觀無碰傷、劃痕、損壞，漆膜無龜裂、剝落等缺陷；2.2 零（部）件無飛邊、毛刺；2.3 鑄造成形表面清砂并打磨光滑；2.4 管道布置合理、整齊；2.5 銘牌裝訂牢固；2.6 標(biāo)示旋轉(zhuǎn)方向箭頭清晰。3 .安全性3.1 鉆機(jī)承壓性能檢測時(shí)，應(yīng)將承壓系統(tǒng)加壓至額定壓力的1.5 倍，

4、連續(xù)運(yùn)行3min ，仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)各元件間連接面處有無滲漏，無滲漏為合格。4 .鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)特性4.1 額定轉(zhuǎn)矩的測量在額定壓力 14Mpa、額定轉(zhuǎn)速 260r/min下進(jìn)行，轉(zhuǎn)矩測量儀表的精度應(yīng)不低于± 2% 。4.2 鉆機(jī)額定壓力的測量應(yīng)在距鉆機(jī)壓力液體入口處6m 以內(nèi)的位置用壓力測量儀表進(jìn)行，配套泵站的額定壓力用壓力測量儀表測量，壓力測量表的精度應(yīng)不低于± 1% 。4.3 回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)速測量儀表直接測量輸出軸的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速測量儀表的精度應(yīng)不低于± 2% 。4.4 鉆機(jī)及配套泵站額定流量測點(diǎn)應(yīng)置于被測機(jī)構(gòu)的高壓側(cè)，用流量計(jì)進(jìn)行測量，也可將測點(diǎn)置于低壓側(cè)，但應(yīng)

5、與置于高壓側(cè)的測量值進(jìn)行標(biāo)定。流量計(jì)精度應(yīng)不低于± 2% 。5 .推進(jìn)特性。5.1 支腿推進(jìn)力測量時(shí)，將力傳感器安裝于推進(jìn)力軸線方向上，在規(guī)定壓力下測量支腿推進(jìn)力的大小。力傳感器的精度應(yīng)不低于± 1% 。5.2 空載推進(jìn)速度、返回速度用鋼卷尺和秒表進(jìn)行測量，用鋼卷尺分別測得推進(jìn)行程和返回行程，用秒表分別測得推進(jìn)時(shí)間和返回時(shí)間（不少于 3 次）后，按公式（ 1）計(jì)算出平均推進(jìn)速度v= s/h （1）式中：v 推進(jìn)速度，單位為毫米每分鐘（mm/min ） ；s一推進(jìn)行程，單位為毫米（mm）h 一推進(jìn)返回時(shí)間，單位為分鐘（ min）5.3 推進(jìn)行程：鉆機(jī)的最小工作高度以及最大工作

6、高度用鋼 卷尺測量。6 .鉆機(jī)的密封性能6.1 鉆機(jī)的密封性檢測時(shí)，將承壓系統(tǒng)加壓至額定壓力的 1.5倍，保壓 3min ，不得有滲漏等異?，F(xiàn)象。7 .機(jī)重鉆機(jī)機(jī)重用稱重法進(jìn)行，不大于規(guī)定值的 105% 。8 .可靠性試驗(yàn)。8.1 鉆機(jī)在額定工況下連續(xù)運(yùn)行120min ， 不得出現(xiàn)異常現(xiàn)象。9 .配套泵站9.1 配套泵站的額定壓力及額定流量用壓力表及流量計(jì)測定。壓力表與流量計(jì)的精度應(yīng)不低于± 2% 。9.2 配套泵站的額定壓力及額定流量應(yīng)不低于規(guī)定值。9.3 配套泵站在額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min ， 其油溫應(yīng)不高于65，并不出現(xiàn)其他異常。9.4 配套泵站的機(jī)重應(yīng)不大于規(guī)定值的 105% 。10 .泵站機(jī)重用稱重法進(jìn)行11、標(biāo)志、標(biāo)識、銘牌的設(shè)置11 .1 鉆機(jī)應(yīng)設(shè)置表示主軸回轉(zhuǎn)方向的箭頭，并在油管接口處清晰的標(biāo)出以下接口功能符號：P壓力油口； O 回油口； A 工作油口12 .2鉆機(jī)應(yīng)按礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理的規(guī)定， 設(shè)置具有 “MA ”標(biāo)志編號的標(biāo)牌。13 .3鉆機(jī)應(yīng)設(shè)置銘牌，銘牌應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容；a產(chǎn)品型號及名稱；b.額定轉(zhuǎn)矩、額定轉(zhuǎn)速、額定壓力、額定流量、機(jī)重等參數(shù);c.制造廠