浮法玻璃成型知識

1、玻玻 璃璃 成型成型基本知識基本知識和和成型成型操作操作生產(chǎn)生產(chǎn)部部員工員工培訓(xùn)系列教材培訓(xùn)系列教材浮法玻璃浮法玻璃成型退火簡介成型退火簡介 v經(jīng)熔化、澄清并冷卻至1100左右的玻璃液，經(jīng)流道（包括安全閘板和流量調(diào)節(jié)閘板）和流槽流進錫槽內(nèi)的熔融錫液面上，在自身重力及表面張力的作用下，玻璃液開始進行攤開、拋光、均勻降溫，在拉邊機的作用下，進行拉薄或積厚形成一定厚度的玻璃帶，在水包和槽體的降溫作用下，成型后的玻璃帶降溫到600左右，通過過渡輥臺，出錫槽進入退火窯。浮法玻璃成型設(shè)備浮法玻璃成型設(shè)備 v包括：錫槽進口端、錫槽本體、錫槽出口端和錫槽附屬設(shè)備。v錫槽進口端：位于熔窯出口端與錫槽本體之間的流

2、道、流槽、安全閘板、流量調(diào)節(jié)閘板等。v錫槽本體的主要結(jié)構(gòu)包括：槽底、頂蓋、胸墻、鋼結(jié)構(gòu)、電加熱元件、保護氣體管路系統(tǒng)等。v錫槽出口端包括：擋簾、冷卻器、渣箱（過渡輥臺）v錫槽附屬設(shè)備包括：拉邊機、空間冷卻水包、擋（卷）邊器、槽底冷卻風系統(tǒng)及錫槽電控儀表等。 流量調(diào)節(jié)閘板、安全閘板流量調(diào)節(jié)閘板、安全閘板 流量調(diào)節(jié)閘板的作用: 正常生產(chǎn)時用于調(diào)節(jié)玻璃液流量大小，對穩(wěn)定生產(chǎn)、控制板寬和厚度有重要作用。安全閘板的作用: 也叫事故閘板。一般只在因工藝、機械、電氣事故被迫停產(chǎn)或在正常生產(chǎn)情況下安排的停產(chǎn)檢修時用于砸頭子，正常生產(chǎn)時不會使用。定邊磚定邊磚 v定邊磚位于錫槽入口端，安裝時呈八字形布置，所以又稱

3、八字磚。其主要作用有：玻璃液導(dǎo)流；穩(wěn)定板根；控制玻璃帶走向；控制玻璃液攤平速度。拉邊機拉邊機 v拉邊機的作用:拉邊機是浮法玻璃生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備。它起著節(jié)流、冷卻、拉薄或積厚、控制玻璃走向等重要作用。 v目前浮法拉邊機分為落地式拉邊機和全自動吊掛式拉邊機。我司采用的是全自動吊掛式拉邊機。v拉邊機的“四度”指的是角度、速度、機桿伸入長度、壓入深度。v角度：厚玻璃生產(chǎn)時采用負角度，薄玻璃生產(chǎn)時采用正角度，不同位置拉邊機的角度不同。v速度：拉邊機機頭運轉(zhuǎn)速度，生產(chǎn)薄玻璃時“前慢后快”，生產(chǎn)厚玻璃時“前快后慢”。v壓入深度：拉邊機機頭壓入玻璃帶的深度要適當，一般不能壓得太深。v機桿伸入長度：它控制了內(nèi)

4、牙距的大小?？臻g冷卻水包空間冷卻水包 v調(diào)整玻璃帶縱向溫度，保證出口溫度指標；v調(diào)整玻璃帶上下溫差，并減小溫差，以防止玻璃板變形，或影響退火質(zhì)量；v調(diào)整玻璃液攤開速度，即“大肚”的大小；v調(diào)整拉邊機成型溫度；v減少拉邊機后玻璃帶的收縮各攤開量；v調(diào)整玻璃橫向溫差。 錫槽保護氣體錫槽保護氣體 v組成:氮氣和氫氣v作用:保持槽內(nèi)惰性或弱還原性氣氛，防止錫液氧化；維持槽內(nèi)壓力，防止外界對成型作業(yè)的影響；同時為克服玻璃進出錫槽和開啟邊封侵入的空氣和氮氣本身帶入的氧氣致使玻璃污染，在氮氣中加入一定比例的氫氣。vN2的制備方法：深度冷凍法（深冷法或空氣分離法）； H2的制備方法：水電解法和氨分解法，我司采

5、用氨分解法。 渣箱內(nèi)擋簾渣箱內(nèi)擋簾 v與錫槽分隔開減小退火窯與錫槽氣氛的相互干擾；v起密封作用，防止外界空氣對錫液的污染 錫槽密封錫槽密封 v錫槽密封是保持錫槽內(nèi)氣氛潔凈，減少錫槽內(nèi)滴落物的重要保證。v錫槽密封的基本要求：在錫槽操作完畢后立即進行；密封后密封處無漏氣和跑火現(xiàn)象；密封后要求外觀光滑，無裂紋；密封料和錫槽壁上下結(jié)合緊密，無脫裂；密封泥厚度10mm。v錫槽密封基本操作：將密封料用水和好，攪拌均勻；將所須密封部位用玻璃棉堵塞好，邊封縫隙須用密封刀將其搗實；保溫棉與邊封外沿之間留510的間距；用密封刀將密封料涂在所需密封處。加錫操作加錫操作 v錫是貴重金屬，加錫之前派專人把錫運至加錫現(xiàn)場

6、，并清點數(shù)量，核對無誤后簽名收貨。v加錫前必須把錫表面用干的抹布擦拭干凈，嚴禁用濕的東西擦拭。v加錫前按照加錫布置點安裝好加錫用的溜槽。v加錫時把錫塊抱起放在溜槽中，用專用的工具把錫塊順著溜槽緩慢推入錫槽內(nèi)，不能用力過猛以免砸壞槽底磚。v錫液溫度變化超過20時即要求停止加錫，暫停加錫過程中作好密封工作。v加錫時要穿戴好勞動保護用品，以防濺錫傷人。v加錫時嚴禁用帶水物件操作，以防炸裂傷人。v加錫時不許同時打開幾個操作孔加錫，以防錫液氧化。v加錫前后，測量錫液高度的變化，檢查清理錫液上附著物。v加錫時，要經(jīng)常觀察槽底溫度的變化，檢查是否漏錫，并采取對應(yīng)措施。清錫渣操作清錫渣操作 v操作人員應(yīng)經(jīng)常檢

7、查扒渣池內(nèi)錫灰積存情況，及時清理v清理錫灰時，要用工具輕輕撥動錫液的上表層，把錫灰等雜物扒到扒渣池外，嚴禁用帶水的工具進行操作，以防止傷人。v檢查扒渣機前后錫液面上錫灰的積存情況，如果有錫灰進不了扒渣池的情況，要及時檢查扒渣機下是否有異物堵塞，若有，將異物及時清理。v清理完畢后及時上好邊封。 水包的基本操作水包的基本操作 v在水包進入錫槽前水包表面要用鋼刷除銹，用毛刷清掃灰塵，再用壓縮空氣吹掃。v檢查進水是否打開，檢查水管是否打折，水管接頭是否連接牢固，檢查回水出口是否有水及水量的大小。v檢查水包是否正對水包邊封，水包整體是否水平，水包高度與水包邊封口一致。v試操作水包前進、后退是否正常。v打

8、開邊封，進入水包，并保證水包進入指定位置。v及時檢查出水水溫是否正常，水管是否打折。v及時進行密封。更換更換SO2罐罐 v要求準備防護面罩、扳手、管鉗、生料帶等必須品。v更換時最少兩人在現(xiàn)場，要求戴上防護面罩等勞保用品。v用扳手將備用SO2罐罐頂閥門緩緩打開，關(guān)閉SO2罐閥門，再調(diào)整SO2罐罐頂閥門穩(wěn)定管路壓力。v關(guān)閉需更換的SO2罐罐頂閥門后，拆卸金屬軟管接頭。v叉車將空罐運走，再將新罐叉運至合適位置。v將新罐金屬軟管接頭連接上，打開罐頂閥門，檢查是否泄漏，如無泄漏關(guān)閉罐頂閥門備用。錫槽出口擋簾升降錫槽出口擋簾升降 v調(diào)節(jié)擋簾，有兩種方式：電動和手動調(diào)節(jié)。v需要降低擋簾時，需兩個人配合。v一

9、人準備好手電筒，將錫槽出口或過渡輥臺處的邊封打開觀察，以控制擋簾不接觸玻璃板為原則。v另一人聽從觀察人員的指令，點動控制箱上的擋簾下降鍵（或手搖）。v一般擋簾升高時，不需要打開邊封，但要保證點動鍵（或手搖方向）不能出錯。流量閘板升降流量閘板升降 v流量調(diào)節(jié)有三種操作模式，電腦數(shù)字輸入法、操作面板操作法和手搖升降法（通常手搖操作是在倒換閘板的時候才使用）。電腦數(shù)字輸入法：控制模式打到電腦控制。打開電腦流量閘板控制的畫面，將需要升（或降）的目標值輸入，仔細檢查輸入的數(shù)字是否正確（特別注意小數(shù)點是否正確），確認無誤后，按確認鍵，待該數(shù)字值執(zhí)行后，再次檢查是否正確。操作面板操作法：控制模式打到操作面板

10、控制。升降分快速、慢速，有旋鈕可切換，根據(jù)需要選擇快速或慢速，按上升（或下降）鍵，閘板即執(zhí)行上升（或下降）。手搖升降法：注意手搖旋轉(zhuǎn)方向哪一邊是上升，哪一邊是下降，現(xiàn)場操作人員要根據(jù)中控室人員指令執(zhí)行手搖的圈數(shù)。內(nèi)窺鏡基本操作、維護注意事項內(nèi)窺鏡基本操作、維護注意事項 v內(nèi)窺鏡是伸入錫槽觀察拉邊機機頭運轉(zhuǎn)狀況的工具。v經(jīng)常檢查冷卻水、冷卻氣是否正常。v在中控室可以調(diào)節(jié)內(nèi)窺鏡進出位置，保證拉邊機機頭在內(nèi)窺鏡觀察的范圍內(nèi)。v在現(xiàn)場可以調(diào)節(jié)內(nèi)窺鏡的角度，是保證內(nèi)窺鏡能更好的觀察拉邊機運轉(zhuǎn)狀況。 石墨擦錫裝置石墨擦錫裝置 v石墨擦錫裝置是通過擦拭過渡輥，清潔過渡輥表面，保證玻璃下表面質(zhì)量的有效工具。v

11、穿石墨條穿石墨條前，先將石墨彈簧片高度按照要求調(diào)整好，保證上表面平整；石墨條按照順序排列好，并保證上表面清潔。打開“U”型槽密封，將石墨彈簧片穿入。用鋼墊片擋在“U”型槽入口上部（防止石墨條上表面損壞），依次穿入石墨條。密封“U”型槽邊部。v抽石墨條接石墨條的人準備石棉手套，小鐵鉤（拉出石墨彈簧片用）打開密封。另一側(cè)23人，先打開密封，用長鋼管水平方向朝出石墨條方向推（注意不能使鋼管絞進“U”型槽上表和輥子之間），把握速度，接石墨條的人用石棉手套一根一根的將石墨條擺放好，兩側(cè)人員相互呼應(yīng)，推出石墨條。接石墨條人員用小鐵鉤拉出石墨彈簧片，兩側(cè)密封。操作過程中由于石墨條溫度較高，隨時注意以免燙傷。

12、扒渣機的作用扒渣機的作用 v浮法玻璃沾錫的產(chǎn)生與錫的氧化物SnO2在錫槽尾端爬坡段處聚集量的多少有直接的關(guān)系。如果讓錫槽尾端的錫液處于一種循環(huán)狀態(tài)，不斷更新爬坡段三角區(qū)的錫液，把漂浮在錫液面上的SnO2留在特設(shè)的通道中。扒渣機就是利用直線電機電磁力對錫液的作用，使錫液進入通道后受電磁力的作用按設(shè)計方向流動，并繼續(xù)流向通道出口。通道出口設(shè)計成暗洞的形式，干凈的錫液流回錫槽，浮在表面的渣物被留在通道中。待渣物聚集到一定量以后由人工從扒渣口扒出。扒渣機的使用扒渣機的使用 啟動操作v檢查控制柜臺面，主令開關(guān)應(yīng)位置于零位。v開啟電源空氣開關(guān)，紅色指示燈亮，注意電源電壓是否正常，輸出電壓指示應(yīng)為零。v根據(jù)

13、工作需要轉(zhuǎn)動主令開關(guān)，選擇電機作用力是推或拉，錫液處于順時針或逆時針狀態(tài)。v持續(xù)按壓電機電流加大按鈕，并注意電機電流表的讀數(shù)達到所需值時即放開按鈕。退出操作或改變力的方向v退出操作時應(yīng)先按壓電機電流減小按鈕，使電機電流減小到零。再轉(zhuǎn)動主令開關(guān)到中間零位，最后關(guān)閉電源。v改變方向時，先調(diào)整電機電流減小到零，然后轉(zhuǎn)動主令開關(guān)改變方向，再調(diào)整電機電流到所需值。正常情況下，一般電機的電流設(shè)置為200A以下，最大電流不超過240A。使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻水的流量和水溫，避免燒壞直線電機。推板、疊板的基本操作推板、疊板的基本操作 v由于流量變化或其他原因造成玻璃原板過寬時，在錫槽前段攤平區(qū)域玻璃帶邊部粘

14、連在錫槽的壁上，致使生產(chǎn)無法正常進行時，現(xiàn)場操作人員就需要推板、疊板，其基本操作及注意事項為：錫槽前端人員用鉤子把已粘連在錫槽的壁上玻璃從后向前推開，使玻璃離開邊部，板寬變窄利于通過收縮段。疊板在收縮段前卷邊器處進行，卷邊器可以把過寬的玻璃板邊部卷起來，疊板時用大鏟把卷起的邊子往內(nèi)側(cè)壓下，使板寬變窄利于通過收縮段，防止玻璃帶被拉斷。鉤子和大鏟使用的時間不能太長以免發(fā)紅粘住玻璃板，帶水的工器具不能進入錫槽操作，以免產(chǎn)生更大的事故。 風機啟動、切換基本操作風機啟動、切換基本操作 v風機啟動前先關(guān)閉風機出風閥門。v風機啟動前檢查是否處于可啟動使用狀態(tài)，電氣和機械有無問題。v風機啟動時首先合上電源閘門

15、通上電，然后合上風機閘門啟動風機，風機啟動過程中電流從小到大逐步恢復(fù)正常。v風機電流穩(wěn)定，空運行一段時間后確認機械和電氣沒有問題后，即可打開風機出口風閥。v變頻風機根據(jù)工藝的要求調(diào)整風機的頻率。v錫退風機如在使用過程中發(fā)現(xiàn)問題需要切換，首先開啟備用的風機和相關(guān)的閥門運行正常后，再關(guān)閉被切換的風機和相關(guān)的閥門。及時通知維修人員維修。測量原板寬度和牙距的基本操作測量原板寬度和牙距的基本操作 v出口端兩側(cè)兩人同時推動測量尺靠近玻璃板邊部或最靠近板中心的壓痕，讀數(shù)。v再求兩側(cè)讀數(shù)之和，就可得到原板寬度或內(nèi)牙距數(shù)值。 v要求中控室人員復(fù)核,并做好出口標記。成型退火崗位安全技術(shù)操作規(guī)程成型退火崗位安全技術(shù)

16、操作規(guī)程 v遵守、執(zhí)行職工安全守則和安全生產(chǎn)確認制。v 生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)穿戴好工作服及所需的勞保用品，水杯不能放在操作臺上，不允許在中央控制室吃飯。v嚴禁酒后上班和上班飲酒。v處理錫槽故障或加錫時：穿戴好勞保用品；帶水的鉤子、鏟子嚴禁進入錫槽；鏟子、鉤子嚴禁接觸錫槽電加熱；防止熱氣流燙傷自己和他人；防止撞傷他人；與中央控制室操作人員加強聯(lián)系。掏碎玻璃操作安全事項掏碎玻璃操作安全事項v掏退火窯碎玻璃時：防止玻渣濺傷自己和他人；鉤子不得碰到玻璃板和傳動輥。不允許鉆到玻璃板下方掏碎玻璃在退火窯處理炸裂時，鉤子、鏟子不得碰到傳動輥。v會維護、保養(yǎng)和正確使用消防器材。 .玻璃板厚薄差調(diào)整基本操作玻璃板厚薄差調(diào)整基本操作 v 厚薄差調(diào)整的原則是：盡量使用拉邊機法進行調(diào)整，而避免使用錫槽電加熱進行調(diào)整，以免破壞錫槽內(nèi)工況的平衡。v 厚薄差的調(diào)整可分為兩部分：即5mm以下薄玻璃的調(diào)整和6mm以上積厚玻璃的調(diào)整。v5mm以下薄玻璃厚薄差的調(diào)整：當玻璃出現(xiàn)單側(cè)厚的情況時，應(yīng)適當加大相應(yīng)側(cè)前端部分拉邊機的角度和壓深，以增強厚的一側(cè)的拉薄效果。當玻璃出現(xiàn)單側(cè)薄的情況時，應(yīng)適當減少相應(yīng)側(cè)前端部分拉邊面的角度和壓深。以減少薄的一側(cè)的拉薄效果。當玻璃出現(xiàn)中間厚的情況時，應(yīng)適當增大后端兩側(cè)拉邊機的角度、壓深或速度，從而增強玻璃板中間的拉薄效果。當玻璃出現(xiàn)中間薄的情況時，應(yīng)適當減少后端兩側(cè)拉邊機