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1、高層雙剪力墻變形縫施工方案總結(jié)平原喜園工程部編制:鐘本朝2015年1月15日二、雙剪力墻變形縫施工方案對比目錄三、整體提升式鋼模施工方案四、總結(jié)一、高層建筑變形縫設(shè)置的必要性高層建筑變形縫設(shè)置的必要性一、高層建筑變形縫設(shè)置的必要性 高層建筑物變形縫的作用是通過結(jié)構(gòu)自身的變形來釋放結(jié)構(gòu)間因外界因素而累計的應(yīng)力,從而確保結(jié)構(gòu)的安全性。 隨著高層建筑物越來越多,為滿足建筑本身的結(jié)構(gòu)變形需要,確保結(jié)構(gòu)的安全性,通常設(shè)計有變形縫,通過變形縫把整棟建筑分成多個單元。單元與單元之間的變形縫通常非常狹小,變形縫兩側(cè)墻體模板同時支設(shè)的難度非常大,這也就導(dǎo)致整棟建筑無法實(shí)現(xiàn)多單元結(jié)構(gòu)的同時施工。二、雙剪力墻變形縫
2、施工方案對比目錄三、整體提升式鋼模施工方案四、總結(jié)一、高層建筑變形縫設(shè)置的必要性雙剪力墻變形縫施工方案對比二、雙剪力墻變形縫施工方案對比 1、普通木模板施工方案 在變形縫兩側(cè)剪力墻模板施工中,由于變形縫寬度小、長度大,若采用常規(guī)木模板施工方法,施工時工人無法進(jìn)入變形縫間進(jìn)行模板安裝拆除作業(yè),兩側(cè)剪力墻施工后模板只能廢棄在變形縫內(nèi),該施工方法不僅施工成本高,而且廢棄在變形縫內(nèi)的模板將約束結(jié)構(gòu)自身的變形性能,進(jìn)而將影響整個結(jié)構(gòu)的安全性能。因此,常規(guī)木模板施工方法無法適應(yīng)變形縫間剪力墻施工。 雙剪力墻變形縫施工方案對比二、雙剪力墻變形縫施工方案對比 2、變形縫填充材料 解決變形縫間模板施工的關(guān)鍵是必
3、須保證施工結(jié)束后結(jié)構(gòu)自身變形不被約束。因此,可采取填充材料。目前,可作為填充體模板的材料有聚苯乙烯泡沫板和阻燃性擠塑板,但是其難以達(dá)到規(guī)范規(guī)定的墻體垂直度和平整度要求,特別是層高比較高時,垂直度和平整度更難以保證,而且成本過于昂貴。(施工單位用的就是這種施工方案)雙剪力墻變形縫施工方案對比二、雙剪力墻變形縫施工方案對比 2015年1月8日上午的工程例會上,提出了這種施工方案未能達(dá)到質(zhì)量控制要求:墻體厚度不能滿足設(shè)計要求;(原設(shè)計為200mm,最薄處為150mm);截面尺寸允許偏差+8,-5,最薄處應(yīng)不小于195mm。雙剪力墻變形縫施工方案對比二、雙剪力墻變形縫施工方案對比 砼已經(jīng)澆筑完成填充材
4、料已經(jīng)位移,剪力墻的厚度不能保證。雙剪力墻變形縫施工方案對比二、雙剪力墻變形縫施工方案對比 3、錯層施工 多單元的剪力墻變形縫處的施工,以前通常是施工完一個單元的結(jié)構(gòu),再接著施工相鄰單元的結(jié)構(gòu)??梢员WC施工質(zhì)量,但無法實(shí)現(xiàn)相鄰剪力墻結(jié)構(gòu)單元的同時施工。 先施工后施工雙剪力墻變形縫施工方案對比二、雙剪力墻變形縫施工方案對比 4、整體提升式鋼模施工方案 解決變形縫間模板施工的關(guān)鍵是必須保證施工結(jié)束結(jié)構(gòu)自身變形不被約束。因此,可采取整體提升式模板作為變形縫間剪力墻施工模板,其具有整體性能好且不易產(chǎn)生彎曲變形的性能,采用鋼模板施工工藝,從而能保證多單元建筑結(jié)構(gòu)的同時施工,提高工程施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量
5、、縮短施工工期、節(jié)約施工成本。 第三部分重點(diǎn)介紹這種施工方案。二、雙剪力墻變形縫施工方案對比目錄三、整體提升式鋼模施工方案四、總結(jié)一、高層建筑變形縫設(shè)置的必要性整體提升式鋼模施工方案三、整體提升式鋼模施工方案 (一)、鋼模施工工法(二)、鋼模施工技術(shù)要求(三)、鋼模施工工藝流程(四)、鋼模施工質(zhì)量保證措施(五)、鋼模施工安全保證措施(六)、鋼模的優(yōu)點(diǎn)(七)、鋼模施工效益分析(八)、應(yīng)用案例整體提升式鋼模施工方案(一)、鋼模板施工工法 整體提升式鋼模板,該鋼模板是由3mm厚鋼板、及鋼板四周設(shè)置25螺紋鋼(或75*75角鋼)和中間設(shè)置22橫向、豎向螺紋鋼(或5#槽鋼)組合而成。橫向螺紋鋼與豎向螺紋
6、鋼(或槽鋼)及沿鋼板周圈25螺紋鋼(或75*75角鋼)相互焊接形成鋼框,鋼框的頂部設(shè)有一對相互對稱的吊環(huán);橫向螺紋鋼與豎向螺紋鋼(或槽鋼)相互焊接形成鋼骨架,橫向螺紋鋼與豎向螺紋鋼(或槽鋼)交接處開14螺栓孔,在每個螺栓孔位置焊接5cm*5cm*5mm的鋼綴板作為螺母的墊板,墊板與槽鋼龍骨焊接,螺母與墊板焊接。整體提升式鋼模施工方案(一)、鋼模板施工工法 5cm*5cm*5mm鋼綴板焊接14螺母。吊環(huán)25螺紋鋼22螺紋鋼整體提升式鋼模施工方案(一)、鋼模板施工工法 14mm的對拉螺栓穿16PVC套管整體提升式鋼模施工方案(一)、鋼模板施工工法 整體提升式鋼模板,該鋼模板是有3mm厚鋼板、及鋼板
7、四周設(shè)置25螺紋鋼(或75*75角鋼)和中間設(shè)置22橫向、豎向螺紋鋼(或5#槽鋼)組合而成。橫向螺紋鋼與豎向螺紋鋼(或槽鋼)及沿鋼板周圈25螺紋鋼(或75*75角鋼)相互焊接形成鋼框,鋼框的頂部設(shè)有一對相互對稱的吊環(huán);橫向螺紋鋼與豎向螺紋鋼(或槽鋼)相互焊接形成鋼骨架, 在鋼模板上按照稍大于50螺栓孔開橫向和豎向螺栓孔,對拉螺栓變形縫一側(cè)彎成環(huán)形,以便慣穿豎向螺紋鋼用于加固鋼模,豎向螺紋鋼上端彎成環(huán)形,拆除時便于用塔吊吊出。整體提升式鋼模施工方案(一)、鋼模板施工工法 吊環(huán)25螺紋鋼22螺紋鋼吊環(huán)整體提升式鋼模施工方案(一)、鋼模板施工工法 稍大于5cm的孔5cm的PVC套管用比原砼強(qiáng)度高一個
8、等級的微膨脹細(xì)石砼封堵整體提升式鋼模施工方案(一)、鋼模板施工工法 對拉螺栓安裝示意圖剪力墻豎向螺紋鋼對拉螺栓鋼模板木模板鋼管或方木“3型”卡及螺母自上而下整體提升式鋼模施工方案(二)、整體式鋼模板施工技術(shù)要求 1、焊接時一定要注意焊接質(zhì)量,施焊時一定不要焊到螺母的絲扣,如果螺母的絲扣被焊接時破壞,需將被破壞的螺母除掉,換一個新的螺母進(jìn)行焊接。2、25螺紋鋼(或75mm*75mm等邊角鋼)、22螺紋鋼(或5#槽鋼)均與3mm厚鋼板點(diǎn)焊連接。3、在每塊鋼模板的頂部加焊兩個形20鋼筋,用于模板的周轉(zhuǎn)吊運(yùn)。整體提升式鋼模施工方案(二)、整體式鋼模板施工技術(shù)要求 4、在每層混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時,拆除鋼
9、模板,待上一層墻體鋼筋已隱蔽驗收完畢,具備合模條件時,由塔吊配合吊運(yùn)至上一層使用。5、鋼模板穿墻螺栓孔的開孔布置要考慮墻體的厚度、高度及短墻肢的位置,該鋼模板豎向螺栓孔間距自下而上依次為40cm、50cm、60cm,橫向螺栓孔在不遇到短墻肢的情況下間距通常為50cm。整體提升式鋼模施工方案(二)、整體式鋼模板施工技術(shù)要求 6、螺母點(diǎn)焊于鋼綴板之內(nèi),以保證鋼模板制作完成后螺栓順利穿過螺母。7、在變形縫內(nèi)側(cè)采用鋼模板,另一側(cè)采用架子管、方木為龍骨,多層板為面板的木模板支撐體系。8、為確保變形縫鋼模板在墻體混凝土澆筑完成后順利拆除,需在模板安裝時,在墻內(nèi)加穿16PVC套管,穿墻螺桿采用14的通絲螺桿
10、。整體提升式鋼模施工方案(二)、整體式鋼模板施工技術(shù)要求 9、模板加固時,通絲螺桿需穿過鋼模板螺母5cm長度,以確保鋼、木組合模板加固的牢固性、穩(wěn)定性。10、鋼模尺寸,外側(cè)鋼模板比內(nèi)側(cè)模下端大于100mm,模板支設(shè)時,上口高于內(nèi)側(cè)模板齊平,下口比內(nèi)層模板底50mm(即外側(cè)變形縫鋼模板低于樓面100mm),就位時下端貼雙面膠條,達(dá)到控制模板位置和漏漿的效果。整體提升式鋼模施工方案(三)、鋼模板施工工藝流程 整體提升式鋼模板安裝流程為:剪力墻鋼筋綁扎、驗收完畢 穿16PVC套管 吊裝變形縫鋼模板 穿14螺栓并與鋼模板擰緊 安裝對側(cè)木模板 安裝對側(cè)方木龍骨 安裝對側(cè)鋼管龍骨安裝“3型”卡及螺母 加固
11、木模板一側(cè)支撐體系 。整體提升式鋼模施工方案(四)、鋼模板施工質(zhì)量保證措施 1、鋼模板的穩(wěn)定性,剛度和強(qiáng)度支撐牢固,穩(wěn)定符合設(shè)計要求,能承受混凝土澆筑的壓力和振動力,防止產(chǎn)生移位,確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確,并有足夠的密封性,以免漏漿。2、鋼模面板厚不小于3mm,鋼板面盡可能光滑光潔、無污物、接縫嚴(yán)密,不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。3、模板平整度:相鄰兩板面外露表面高差允許偏差為2mm,局部不平(用2m直尺檢查)外露表面允許偏差為2mm,模板板面縫隙寬度外露表面不超過1mm。整體提升式鋼模施工方案(四)、鋼模板施工質(zhì)量保證措施 4、鋼模板在每次使用前清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模面板應(yīng)涂
12、刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料,不得采用污染混凝土的油劑。5、鋼模板安裝,必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣,重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn),以利檢查校正;模板安裝過程中,必須保持足夠的固定設(shè)施,以防傾覆。整體提升式鋼模施工方案(四)、鋼模板施工質(zhì)量保證措施 6、當(dāng)模板安裝完成并且待澆筑混凝土結(jié)構(gòu)中所有預(yù)埋件亦安裝完畢,將模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物全部清除,并經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可后才能澆筑混凝土。7、當(dāng)拆模時,拆下的模板、支架及配件應(yīng)及時清理、維修。8、暫時不用的模板應(yīng)分類堆存,妥善保管;鋼模應(yīng)做好防銹,倉庫存放。 整體提升式鋼模施工方案(五)、鋼模板施工安全保證措施 1、建立完善的施工安全保證
13、體系。2、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣。3、結(jié)構(gòu)施工中,必須支塔防護(hù)網(wǎng)和安全網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)要隨層上升,并高出作業(yè)面1m以上。4、模板的存放地必須平整夯實(shí),不得存放在松土和凹凸不平的地方。5、嚴(yán)禁人員從外墻外側(cè)模板上通過。整體提升式鋼模施工方案(五)、鋼模板施工安全保證措施 6、 鋼模板施工前,必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。 7、模板施工應(yīng)設(shè)專人指揮,統(tǒng)一信號,密切配合;信號指揮工和掛鉤人員,必須在安全可靠的地方才可以操作,嚴(yán)禁人隨模板一起吊運(yùn)。8、所有模板配件拆除完畢后,方可將模板吊走,杜絕野蠻作業(yè)。9、垂直調(diào)運(yùn)必須采取兩個以上的吊點(diǎn),方可將模板吊走,不允許一次吊運(yùn)兩塊模板。整體
14、提升式鋼模施工方案(五)、鋼模板施工安全保證措施 10、支拆模板應(yīng)按順序進(jìn)行,模板及支撐在固定前,禁止攀登,不準(zhǔn)在拆除的模板上操作,支撐架、連接須扣緊。 11、當(dāng)風(fēng)力達(dá)到5級時(含5級),應(yīng)停止吊裝。 12、鋼模板吊裝時,應(yīng)專業(yè)的信號工指揮塔吊吊裝作業(yè)。整體提升式鋼模施工方案(六)、鋼模板的優(yōu)點(diǎn) 整體提升式鋼模板施工時只須在一側(cè)進(jìn)行模板的加固固定,解決了因變形縫位置狹小,操作人員無法進(jìn)行兩面加固的難題,從而能保證多單元建筑結(jié)構(gòu)的同時施工,加快工程施工進(jìn)度、提高施工質(zhì)量、縮短施工工期、節(jié)約施工成本。 在實(shí)際施工中,鋼模板具有施工便捷,拼裝速度快,平整度、垂直度比較好,陽角方正,周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)。
15、整體提升式鋼模施工方案(七)、整體式鋼模板施工效益分析 1、環(huán)境效益 變形縫鋼模施工工法將工程施工由木模板施工變?yōu)榱虽撃灸0迨┕?,減少了木模板的浪費(fèi)和對環(huán)境的污染,施工產(chǎn)生的振動、噪音、粉塵等公害也得到了最大限度的降低。2、噪音效益 在工程施工時,鋼模板施工燥音小,不會影響周圍的居民的正常生活及工作。整體提升式鋼模施工方案(七)、整體式鋼模板施工效益分析 3、施工進(jìn)度 新穎的施工工法將促進(jìn)高層剪力墻變形縫處模板安裝施工技術(shù)的進(jìn)步,提高施工效率。4、成本效益 由于鋼模以及配件可以周轉(zhuǎn)使用,標(biāo)準(zhǔn)層變形縫鋼模只需要一次加工成型, 所以能有效的降低施工成本;同時,由于鋼模的周轉(zhuǎn)次數(shù)較多,后期其他工程使用時,可以在原基礎(chǔ)上改造鋼模尺寸,從而進(jìn)一步降低成本,但其前期一次投入較大,后期成本(人工、材料)投入非常小。 整體提升式鋼模施工方案(八)、應(yīng)用
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